RU2039429C1

RU2039429C1 - Dairy production line

Info

Publication number: RU2039429C1
Application number: RU94005143A
Authority: RU
Inventors: И.В. Казанский; Д.В. Казанский; Н.З. Квитко
Original assignee: Казанский Игорь Владимирович
Priority date: 1994-02-22
Filing date: 1994-02-22
Publication date: 1995-07-20

Abstract

FIELD: dairy industry. SUBSTANCE: line is made up of three sections. A milk receiving and processing section and a filling and product-storage section are interconnected in succession while the section for receiving and processing of containers is arranged parallel with the first two. The milk receiving and processing section comprises a can-emptying device, apparatuses for making liquid milk products and apparatuses for preparation of curd and curd products. The filling and product-storage section comprises filling devices, a metering- and-packing device, and a cooling chamber. The line may be equipped with a separator positioned between the can-emptying device and the apparatuses for making liquid milk products, also a cooled counter for sale of finished products and an installation for sanitary treatment of equipment. EFFECT: improved design. 4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано на детских молочных кухнях, малых пунктах переработки молока и в фермерских хозяйствах. The invention relates to the dairy industry and can be used in children's dairy kitchens, small milk processing points and in farms.

В настоящее время в связи с переходом перерабатывающих отраслей на малые объемы производства и выпуска продуктов питания возникли проблемы с малыми комплексами. Кроме того, существует необходимость создания комплекса детской молочной кухни, в которой бы осуществлялся полный комплекс переработки молока в дет-ские продукты питания, их расфасовки, хранения и реализации, а также приемки и обработки тары, в том числе и оборотной. Currently, in connection with the transition of processing industries to small volumes of food production and production, problems have arisen with small complexes. In addition, there is a need to create a complex of children's dairy cuisine, in which a full complex of milk processing into children's food products, their packaging, storage and sale, as well as the acceptance and processing of containers, including returnable ones, is carried out.

В молочной промышленности на низовых пунктах, как правило, производится лишь первичная обработка молока очистка и охлаждение без выпуска готового к реализации продукта. Молоко в этом случае поступает на технологическое оборудование либо с помощью промежуточных емкостей, а оттуда насосом, либо насосом из фляг. Однако использование насоса связано с рядом трудностей, обусловленных тем, что для самовсасывания центробежный насос необходимо вначале вручную залить молоком, и только после определенного времени, удалив воздух из воздухоотделителя, насос может самовсасывать, что ведет к потерям, нарушает санитарные требования и ухудшает качество молока из-за подсоса воздуха [1]
Известна линия производства молочных продуктов, включающая участок приемки и переработки молока, содержащий аппараты для производства жидких молочных продуктов, и последовательно связанный с ним участок розлива и хранения готовой продукции, содержащий устройства для розлива, укупорки и маркировки, и холодильную камеру [2]
Однако на этой линии не предусмотрена приемка молока во флягах, обусловленная незначительными объемами переработки. Эту линию нельзя использовать в качестве полноценного комплекса производства ассортимента детских молочных продуктов на молочной кухне, а также в качестве пункта переработки на низовых (первичных) фермах для выпуска готовой продукции.In the dairy industry, at the bottom points, as a rule, only the primary processing of milk is performed, cleaning and cooling without releasing a product ready for sale. In this case, milk is supplied to the technological equipment either by means of intermediate containers, and from there by a pump or a pump from jars. However, the use of the pump is associated with a number of difficulties caused by the fact that for self-priming, the centrifugal pump must first be manually filled with milk, and only after a certain time, by removing air from the air separator, the pump can self-suck, which leads to losses, violates sanitary requirements and affects the quality of milk from due to air suction [1]
A known line for the production of dairy products, including the reception and processing of milk, containing apparatus for the production of liquid dairy products, and sequentially associated with it the site of bottling and storage of finished products, containing devices for bottling, capping and labeling, and a refrigerator [2]
However, milk acceptance in jars is not provided on this line, due to insignificant volumes of processing. This line cannot be used as a full-fledged complex for the production of an assortment of children's dairy products in a dairy kitchen, and also as a processing point on grass-roots (primary) farms for the production of finished products.

Предлагаемая линия лишена этих недостатков. The proposed line is devoid of these shortcomings.

Линия производства молочных продуктов предпочтительно на детских молочных кухнях содержит участок приемки и переработки молока с аппаратами для производства жидких молочных продуктов, последовательно связанный с ним участок розлива и хранения готовой продукции с устройствами для розлива, укупорки и маркировки и холодильную камеру. Параллельно участкам приемки и переработки молока, розлива и хранения готовой продукции размещен дополнительно участок приемки и обработки тары, включающий связанные друг с другом средство приемки тары в кассеты, моечную машину для их одновременной мойки и туннельный стерилизатор. Участок приемки и переработки молока дополнительно содержит устройство для опорожнения фляг с помощью сжатого воздуха и аппараты для производства творога и творожных изделий. Участок розлива и хранения готовой продукции снабжен дозировочно-фасовочным устройством, связанным с аппаратами для производства творога и творожных изделий. The dairy product production line, preferably in children's dairy kitchens, contains a milk receiving and processing section with apparatus for the production of liquid dairy products, a section for filling and storing finished products with filling, capping and marking devices and a refrigerating chamber in series. Parallel to the milk receiving and processing areas, filling and storage of finished products, an additional container receiving and processing section is placed, which includes means for receiving containers into cassettes, a washer for their simultaneous washing and a tunnel sterilizer. The milk receiving and processing section further comprises a device for emptying the flasks using compressed air and apparatus for the production of cottage cheese and curd products. The section for bottling and storage of finished products is equipped with a dosing and packaging device associated with apparatus for the production of cottage cheese and curd products.

В линии может быть установлен сепаратор на участке приемки и переработки молока между устройством для опорожнения фляг и аппаратами для производства жидких молочных продуктов. A separator can be installed in the line at the milk receiving and processing section between the flask emptying device and the apparatus for the production of liquid dairy products.

Линия может комплектоваться холодильным прилавком для реализации готовой продукции. В линии может быть размещена установка для санитарной обработки аппаратов и технологических трубо-проводов линии. The line can be equipped with a refrigerated counter for the sale of finished products. In the line can be placed installation for the sanitization of devices and technological piping of the line.

Предлагаемая линия решает проблему приемки и обработки тары, причем этот процесс максимально упрощен и максимально механизирован за счет того, что приемка тары осуществляется в кассеты в определенно ориентированном положении для одновременной мойки тары и кассеты и последующей их стерилизации, что полностью соответствует санитарным требованиям производства детских продуктов питания. Причем участок приемки и обработки тары размещен параллельно участкам приемки и переработки молока, розлива и хранения продуктов, т. е. обработка тары может производиться одновременно с процессом выработки молочной продукции, как жидких молочных продуктов, так и творога и творожных изделий, и тара подается на розлив стерильной. The proposed line solves the problem of acceptance and processing of containers, and this process is maximally simplified and mechanized due to the fact that containers are received in cassettes in a specifically oriented position for simultaneous washing of containers and cassettes and their subsequent sterilization, which fully meets the sanitary requirements for the production of children's products nutrition. Moreover, the container acceptance and processing section is placed parallel to the milk reception and processing sections, bottling and storage of products, i.e. packaging processing can be carried out simultaneously with the process of producing dairy products, both liquid dairy products and cottage cheese and curd products, and the container is delivered to sterile filling.

Приемка молока также механизирована, и за счет использования сжатого воздуха для опорожнения фляг решается проблема потерь молока, а также появляется возможность непосредственной подачи молока на технологическое оборудование аппараты для производства жидких молочных продуктов или аппараты для производства творога и творожных изделий по коммуникациям, что повышает санитарные показатели. The reception of milk is also mechanized, and through the use of compressed air to empty the flasks, the problem of milk losses is solved, and it is also possible to directly supply milk to technological equipment, apparatus for the production of liquid dairy products or apparatus for the production of cottage cheese and curd products for communications, which increases sanitary indicators .

Таким образом, предложенная линия представляет собой новое сочетание, т. е. совокупность, элементов производства, новую взаимосвязь и размещение, что позволяет говорить о соответствии критерию "Hовизна". Линия технически осуществима, т.е. промышленно применима. Технический результат, получаемый при реализации линии и состоящий в решении проблемы по-лучения полного комплекса выработки готовой продукции на малых пунктах с такими высокими санитарными показателями, что позволяет производить на этой линии продукты детского питания для детей грудного возраста, говорит о решении задачи с получением эффекта, не равного сумме эффектов от использования средств, и, следовательно, о соблюдении условия "Изобретательский уровень". Thus, the proposed line is a new combination, that is, a combination of production elements, a new relationship and placement, which allows us to talk about meeting the criterion of "Novelty." The line is technically feasible, i.e. industrially applicable. The technical result obtained during the implementation of the line and consisting in solving the problem of obtaining a full range of finished products at small points with such high sanitary indicators that allows producing baby food on this line for infants, speaks of solving the problem with obtaining the effect , not equal to the sum of the effects of the use of funds, and, therefore, to comply with the conditions of "Inventive step".

На чертеже показана предлагаемая линия. The drawing shows the proposed line.

Линия содержит моечные машины 1, 2, 3, в которые устанавливают кассеты 4 с тарой. За моечными машинами размещен стол 5 для стекания воды. Вымытая тара (посуда) загружается на тележку стерилизатора 6 туннельного типа, воздушного. Средства приемки тары (кассеты 4), моечные машины для одновременной мойки посуды (тары), кассет и туннельный стерилизатор связаны друг с другом и образуют участок приемки и обработки тары, размещенный параллельно участкам приемки и переработки молока, розлива и хранения готовой продукции, которые связаны друг с другом последовательно. Участок приемки и переработки молока содержит устройство 7 для опорожнения фляг 8. Во время опорожнения фляг на горловину устанавливают специальную крышку 9 с трубопроводами 10 и 11 соответственно для подвода воздуха и отвода молока. Сжатый воздух подают при помощи компрессора 12. Молоко поступает непосредственно на заполнение аппаратов 13 для производства жидких молочных продуктов. Магистральный трубопровод 14 имеет кран 15 для управления процессом заполнения. Для производства творога и творожных изделий участок снабжен аппаратами 16. Жидкие молочные продукты разливают в тару (посуда стеклянные бутылочки) с помощью разливочного устройства 17, которое крепится на столе 18. Для укупорки линия имеет укупорочное устройство 19. Аппараты 16 для производства творога и творожных изделий имеют ванны 20 для самопрессования, откуда творог по-дают в дозировочно-фасовочное устройство 21 через его бункер 22, имеющий шнек с приводом 28. Выдача творога осуществляется поворотом рычага 24. Хранение готовой продукции осуществляется в холодильной камере 25. Перемещение продукции осуществляется тележкой 26. Выдача готовой продукции может осуществляться из холодильного прилавка 27. The line contains washing machines 1, 2, 3, in which cassettes 4 with containers are installed. Behind the washing machines is a table 5 for draining water. Washed containers (utensils) are loaded on the trolley of the sterilizer 6 tunnel type, air. The means of receiving containers (cassettes 4), washing machines for washing dishes (containers), cassettes and a tunnel sterilizer are connected to each other and form a section for receiving and processing containers placed parallel to the areas for receiving and processing milk, bottling and storage of finished products that are connected with each other sequentially. The milk receiving and processing section contains a device 7 for emptying the flasks 8. During emptying of the flasks, a special cover 9 is installed on the neck with pipelines 10 and 11, respectively, for supplying air and removing milk. Compressed air is supplied using a compressor 12. Milk goes directly to the filling apparatus 13 for the production of liquid dairy products. The main pipe 14 has a valve 15 for controlling the filling process. The plot is equipped with apparatuses 16 for the production of cottage cheese and cottage cheese products. Liquid milk products are poured into containers (glass bottles) with the help of a filling device 17, which is attached to the table 18. For capping, the line has a capping device 19. Apparatus 16 for the production of cottage cheese and curd products they have a bath 20 for self-pressing, from where the cottage cheese is fed into the dosing and filling device 21 through its hopper 22 having a screw with a drive 28. The cottage cheese is produced by turning the lever 24. Storage of the finished product is carried out is stored in the refrigerator 25. The products are moved by the cart 26. The finished products can be dispensed from the refrigerator 27.

Линия может быть снабжена сепаратором 28, размещенным на участке приемки и переработки молока между устройством 7 для опорожнения фляг и аппаратами 13 для производства жидких молочных продуктов. Кроме того, линия может комплектоваться установкой 29 для санитарной обработки аппаратов, узлов и технологических трубо-проводов. The line can be equipped with a separator 28 located on the site of milk reception and processing between the device 7 for emptying the flasks and the apparatus 13 for the production of liquid dairy products. In addition, the line can be equipped with a unit 29 for the sanitization of apparatuses, units and process piping.

Линия работает следующим образом. The line works as follows.

В процессе приемки посуды стеклянные бутылки и баночки раздельно устанавливаются в кассеты 4 по 25 шт. в каждую. Мойка посуды осуществляется в моечных машинах 1, 2, 3 струйным методом. В двух машинах 1, 2 осуществляется мойка посуды моющими и дезинфицирующими растворами, в третьей машине ополаскивание водой. В моечную машину устанавливаются одновременно две кассеты 4. После установки кассет 4 закрывается крышка и выполняется операция мойки или ополаскивания. По окончании ополаскивания кассета с посудой извлекается из моечной машины и устанавливается на стол 5 для стекания остатков воды. In the process of receiving dishes, glass bottles and jars are separately installed in cartridges 4 of 25 pieces. in each. Dishwashing is carried out in washing machines 1, 2, 3 by the jet method. In two machines 1, 2, dishes are washed with washing and disinfecting solutions, in the third machine, rinsing with water. Two cassettes are installed simultaneously in the washer 4. After installing the cassettes 4, the lid closes and a washing or rinsing operation is performed. After rinsing, the cassette with dishes is removed from the washer and installed on table 5 for draining residual water.

Накопленная партия вымытой посуды загружается на тележку воздушного проходного стерилизатора 6. Тележка задвигается в стерилизатор, закрывается дверь, и стерилизатор включается в работу. Процесс стерилизации осуществляется автоматически. В стерилизатор загружается 27 контейнеров с посудой, что составляет 675 бутылок или баночек. Полное время стерилизации стеклянной посуды составляет: время выхода на режим до температуры 180^оС до 60 мин; время выдержки при температуре стерилизации 60 мин; время охлаждения до температуры 40^оС не более 40 мин. По окончании процесса стерилизации открывается вторая дверь, выкатывается тележка и осуществляется выгрузка посуды.The accumulated batch of washed dishes is loaded onto the trolley of the air passage sterilizer 6. The trolley slides into the sterilizer, the door closes, and the sterilizer is put into operation. The sterilization process is carried out automatically. 27 containers with utensils are loaded into the sterilizer, which is 675 bottles or jars. Total time of sterilization glassware is: time-to-treatment to a temperature of 180 ^C and 60 minutes; exposure time at a sterilization temperature of 60 minutes; cooling time to a temperature of 40 ^about With no more than 40 minutes At the end of the sterilization process, a second door opens, the trolley rolls out and the dishes are unloaded.

Прием молока и заполнение аппаратов. На детскую молочную кухню молоко поступает в металлических флягах ФА 38 емкостью 38 л. Молоко на участок приемки и переработки выдается с помощью устройства 7 для опорожнения фляг 8. Одновременно в устройство 7 устанавливается 10 фляг 8. Выгрузка молока осуществляется одновременно из трех фляг. Для этого на горловину фляги устанавливается крышка 9 с подведенными к ней трубопроводами 10 и 11 подачи сжатого воздуха и отвода молока. Крышка 9 герметизируется на горловине фляги с помощью зажимов. Включается компрессор 12, молоко из фляги сжатым воздухом передавливается в трубопровод и поступает на заполнение аппаратов 13. На участке трубопровода, соединяющем аппарат с магистральным трубопроводом 14, установлен проходной кран 15, с помощью которого осуществляется управление процессом заполнения аппарата. Магистральный трубопровод 14 подачи молока (молокопровод) выполнен разборным из секций молокопровода длиной 1 м с применением тройников и колен. Участки молокопровода длиной менее 1 м выполнены из аналогичных секций соответствующей длины. Такая конструкция молокопровода обеспечивает его удобную разборку для мойки и стерилизации его отдельных элементов согласно технологическому регламенту. Milk intake and filling devices. Milk enters the children's dairy kitchen in metal 38-liter FA flasks. Milk is delivered to the acceptance and processing area using the device 7 for emptying the flasks 8. At the same time, 10 flasks 8 are installed in the device 7. The milk is unloaded from three flasks simultaneously. To do this, a cover 9 is installed on the neck of the flask with pipelines 10 and 11 for supplying compressed air and milk outlet connected to it. The lid 9 is sealed on the neck of the flask using clamps. The compressor 12 is turned on, milk from the flask is pressed into the pipeline with compressed air and supplied to the filling apparatus 13. In the pipeline section connecting the apparatus to the main pipeline 14, a check valve 15 is installed, by which the filling process of the apparatus is controlled. The main pipeline 14 of the milk supply (milk pipe) is made collapsible from sections of the milk pipe with a length of 1 m using tees and elbows. Sections of the milk pipeline less than 1 m long are made of similar sections of the corresponding length. This design of the milk line ensures its convenient disassembly for washing and sterilization of its individual elements in accordance with the technological regulations.

При приготовлении стерилизованных молочных продуктов (стерилизованное молоко и стерилизованная смесь "Малютка") заполненные молоком аппараты герметично закрывают крышками и последовательно осуществляют нагрев молока до температуры стерилизации 105-110^оС, выдержку при температуре стерилизации, охлаждение до температуры 15-20^оС.In the preparation of sterilized dairy products (milk and UHT sterilized mixture of "Baby") filled milk apparatuses hermetically capped and successively heating is carried milk to sterilization temperature 105-110 ^{° C,} holding at the sterilization temperature, cooling to a temperature of 15-20 ° ^C.

При приготовлении стерилизованной смеси "Малютка" молоко перед стерилизацией смешивают с растворами солодового экстракта, сахара, витаминов, железа. When preparing the sterilized Baby mixture, milk is mixed with solutions of malt extract, sugar, vitamins, and iron before sterilization.

Нагрев молока в аппарате осуществляется паром, полученным непосредственно в аппарате 13 с помощью электрического нагревателя. Охлаждение молока осуществляется холодной водой, подаваемой в рубашку аппарата. The heating of milk in the apparatus is carried out by steam obtained directly in the apparatus 13 using an electric heater. The milk is cooled by cold water supplied to the jacket of the device.

Опорожнение аппарата от молока при подаче его на фасовку может осуществляться самотеком или с помощью сжатого воздуха передавливанием через проходной кран. Emptying the device from milk when feeding it to the packaging can be carried out by gravity or by using compressed air by pressing through a through valve.

Приготовление жидких кисломолочных продуктов. Конструкция аппаратов для приготовления кисломолочных продуктов аналогична аппаратам приготовления стерилизованных молочных продуктов. При приготовлении кефира и ацидофильной смеси "Малютка" закваска в аппараты вносится по окончании режима пастеризации и охлаждения до температуры заквашивания. При приготовлении биолакта перед пастеризацией в молоко вносится раствор сахара в молоке, по окончании пастеризации молока и охлаждения до температуры заквашивания минеральные и витаминные добавки, закваска. При приготовлении ацидофильной смеси "Малютка" молоко перед пастеризацией смешивают с растворами солодового экстракта, сахара, витаминов, железа. Preparation of liquid fermented milk products. The design of apparatus for the preparation of fermented milk products is similar to the apparatus for the preparation of sterilized dairy products. In the preparation of kefir and acidophilus mixture "Baby", the starter culture is introduced at the end of the pasteurization and cooling to the fermentation temperature. When preparing a biolact before pasteurization, a solution of sugar in milk is introduced into the milk, after the pasteurization of the milk and cooling to the fermentation temperature, mineral and vitamin additives, yeast. When preparing the acidic “Baby” mixture, milk is mixed with solutions of malt extract, sugar, vitamins, and iron before pasteurization.

Конструкцией аппаратов предусмотрена мешалка, включение которой осуществляется при нагреве и охлаждении молока для уменьшения времени и улучшения процесса нагрева и охлаждения, после внесения закваски при приготовлении ацидофильной смеси "Малютка", по окончании сквашивания при приготовлении кефира, по окончании процесса охлаждения после сквашивания при приготовлении биолакта. The apparatus design provides for a mixer, the inclusion of which is carried out during heating and cooling of milk to reduce time and improve the heating and cooling process, after making fermentation during the preparation of the Baby acid mixture, after fermentation in the preparation of kefir, after cooling after fermentation in the preparation of biolact .

При приготовлении творога "Детского" используют аппараты 16 и выполняют следующие технологические процессы: нагрев молока до температуры пастеризации 90-95^оС 30-40 мин, выдержку при температуре пастеризации 10-15 мин, охлаждение до температуры 25-30^оС, внесение закваски, сквашивание при температуре 25-30^оС 6-10 ч, подогрев для отделения сгустка до температуры 50-60^оС 10-20 мин, слив сгустка в мешки из ткани и укладку мешков в ванну самопрессования 1-1,5 ч, передачу готового творога на фасовку.In the preparation of cottage cheese "Children" is used apparatuses 16 and perform the following processes: heating milk to a pasteurization temperature of 90-95 ^{° C} for 30-40 minutes, holding at the pasteurization temperature for 10-15 minutes, cooling to a temperature of 25-30 ^{° C,} introducing the leaven , souring at a temperature of 25-30 ^{° C} 6-10 hours, heated to separate the clot to a temperature of 50-60 ^{° C} for 10-20 minutes, drained curd in bags made of fabric and stacking the bags in the bath self-pressing 1-1.5 hours, transfer finished cottage cheese for packaging.

Фасовка готовой продукции. Молоко и жидкие кисломолочные продукты расфасовывают в стеклянные бутылки с помощью разливочного устройства 17, крепящегося на столе 18 непосредственно перед аппаратом. Разливочное устройство 17 соединяется с аппаратом 13 гибким шлангом. Открывается проходной кран на аппарате, и молоко поступает к разливочному устройству самотеком или под давлением сжатого воздуха. После наполнения бутылки осуществляется укупорка ее металлической кроненпробкой на укупорочном устройстве 19. При наполнении бутылки контроль за величиной дозы осуществляется визуально по делениям на стенке бутылки. Packing of finished products. Milk and liquid fermented milk products are packaged in glass bottles using a filling device 17, mounted on a table 18 immediately in front of the device. The filling device 17 is connected to the apparatus 13 with a flexible hose. The gate valve on the machine opens, and milk enters the filling device by gravity or under the pressure of compressed air. After filling the bottle, it is capped with a metal crown plug on the capping device 19. When filling the bottle, the dose is monitored visually by tick marks on the bottle wall.

При приготовлении творога "Детского" после отделения сыворотки в ванне 20 самопрессования мешки с готовым творогом передаются к дозировочно-фасовочному устройству 21. Творог загружается в бункер 22 устройства 21. Включается привод 23 шнека, размещенного внутри бункера 22, осуществляющий подпрессовку творога в дозатор. Поворотом рычага 24 вручную осуществляют выдачу в баночку фиксированной дозы творога 50 (40) г. Укупоривают баночки с творогом крышками вручную. When preparing the cottage cheese "Detsky" after separation of the whey in the self-pressing bath 20, the bags with the finished cottage cheese are transferred to the dosing and filling device 21. The cottage cheese is loaded into the hopper 22 of the device 21. The drive 23 of the screw located inside the hopper 22 is turned on, which presses the cottage cheese into the dispenser. By turning the lever 24 manually, a fixed dose of cottage cheese 50 (40) is dispensed into the jar. The jars with cottage cheese are capped with lids manually.

Хранят готовую продукцию в контейнерах в холодильной камере 25. Доставка готовой продукции в камеру и отправка для выдачи потребителям осуществляются тележкой 26. Выдача готовой продукции потребителю осуществляется из холодильного прилавка 27. Store the finished product in containers in the refrigerator 25. Delivery of the finished product to the camera and shipping for delivery to consumers is carried out by trolley 26. Delivery of finished products to the consumer is carried out from the refrigerator 27.

В случае необходимости нормализации молока по жиру или для выработки сливок используют сепаратор 28. If necessary, normalize milk fat or to produce cream using a separator 28.

Санитарная обработка оборудования осуществляется вручную и при помощи установки мойки оборудования 29. Sanitary processing of equipment is carried out manually and with the help of a washing equipment installation 29.

Внутренняя и наружная мойка аппаратов приготовления молочных продуктов и аппарата приготовления творога производится вручную. Заполнение аппаратов при внутренней мойке осуществляется при помощи резинового шланга из системы водоснабжения. Внутренняя мойка аппарата осуществляется по следующей схеме: ополаскивание водопроводной водой до полного удаления остатков продукта 3-5 мин, мойка моющим щелочным раствором (кальцинированной содой концентрацией 1-1,5% ) с температурой 35-40^оС с помощью щеток 5-7 мин, ополаскивание водопроводной водой до полного удаления моющего щелочного раствора 5-7 мин, дезинфекция горячей водой (90-95^оС) 10-15 мин.The internal and external washing of the apparatus for the preparation of dairy products and the apparatus for the preparation of cottage cheese is done manually. Filling the apparatus during internal washing is carried out using a rubber hose from the water supply system. Domestic washing machine is carried out as follows: rinsing with tap water to completely remove product residues 3-5 minutes, washing with an alkaline detergent solution (soda ash concentration 1-1.5%) with a temperature of 35-40 ^{° C} with brushes 5-7 min , rinsing with tap water to completely remove the detergent alkaline solution 5-7 min, disinfection with hot water (90-95 ° ^C) for 10-15 minutes.

Санитарную обработку молокопроводов проводят не реже одного раза в сутки или сразу по окончании рабочего цикла. Sanitary processing of milk pipelines is carried out at least once a day or immediately after the work cycle.

Безразборная мойка молокопроводов производится по следующей схеме: ополаскивание теплой водой (35-40^оС) до полного удаления остатков молока 3-5 мин, циркуляционная мойка горячим моющим раствором (60-65^оС) 5-7 мин с использованием установки 29, ополаскивание теплой водой (35-40^оС) 5-7 мин, дезинфекция горячей водой (90-95^оС) 5-7 мин. Слив остатков моющего раствора и воды из молокопроводов производится вручную с помощью двух проходных кранов, установленных в самых нижних точках молокопроводов.CIP milk lines produced according to the following scheme: rinsing with warm water (35-40 ° ^C) until the complete removal of milk residues 3-5 min, washing circulating hot detergent solution (60-65 ° ^C) for 5-7 minutes using the apparatus 29, rinsing warm water (35-40 ° ^C) 5-7 min, disinfection with hot water (90-95 ° ^C) 5-7 min. The draining of the residues of the washing solution and water from the milk pipelines is done manually using two through-taps installed at the lowest points of the milk pipelines.

Предлагаемая линия компактна, не требует каких-либо специальных помещений и спецоснастки, может легко монтироваться, нет необходимости в специальных котельных для пара или горячей воды. Все предусмотрено конструкцией, компоновкой и расположением элементов линии. The proposed line is compact, does not require any special rooms and special equipment, can be easily mounted, there is no need for special boiler rooms for steam or hot water. Everything is provided for by the design, layout and arrangement of the line elements.

Claims

1. PRODUCTION LINE OF DAIRY PRODUCTS, preferably in children's dairy kitchens, including a milk receiving and processing section containing apparatus for the production of liquid dairy products and a serial line for filling and storing finished products, containing devices for filling, capping and labeling and a refrigerator, characterized in that it additionally has an acceptance and processing section of containers placed parallel to the reception and processing sections of milk, bottling and storage of finished products, and connecting means for receiving containers into cartridges, a washing machine for washing them simultaneously and a tunnel sterilizer, the milk receiving and processing section further comprises a device for emptying the flasks using compressed air and apparatus for the production of cottage cheese and curd products, a filling section and storage of finished products is equipped with a dosing and packaging device associated with apparatus for the production of cottage cheese and curd products.

2. The line according to claim 1, characterized in that it is equipped with a separator located in the area of milk reception and processing between the device for emptying the flasks and apparatus for the production of liquid dairy products.

3. The line according to claim 1, characterized in that it is equipped with a refrigerated counter for the sale of finished products.

4. The line according to claim 1, characterized in that it is equipped with a unit for the sanitization of apparatuses, units and process pipelines of the line.