RU203924U1 - PUMP - Google Patents
PUMP Download PDFInfo
- Publication number
- RU203924U1 RU203924U1 RU2020141545U RU2020141545U RU203924U1 RU 203924 U1 RU203924 U1 RU 203924U1 RU 2020141545 U RU2020141545 U RU 2020141545U RU 2020141545 U RU2020141545 U RU 2020141545U RU 203924 U1 RU203924 U1 RU 203924U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cage
- channels
- section
- drive shaft
- pump
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/06—Multi-stage pumps
- F04D1/063—Multi-stage pumps of the vertically split casing type
- F04D1/066—Multi-stage pumps of the vertically split casing type the casing consisting of a plurality of annuli bolted together
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/041—Axial thrust balancing
- F04D29/0413—Axial thrust balancing hydrostatic; hydrodynamic thrust bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D3/00—Axial-flow pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области производства насосов и может найти применение при создании гидравлических машин, насосов, вентиляторов, компрессоров, а также для перекачки многофазных сред при добыче нефти и газа. Насос, характеризующийся тем, что он содержит обойму с входным и выходным каналами и с выполненными в ней проточными каналами в виде многозаходной винтовой нарезки, приводной вал с установленным на нем ротором, состоящим из установленных последовательно одна за другой на приводном валу секций, каждая из которых содержит установленные на приводном валу лопастные колеса, межлопастные каналы которых выполнены с возможностью сообщения через винтовые проточные каналы в обойме с межлопастными каналами колеса в последующей секции, отличающийся тем, что обойма выполнена многосекционной, в полости каждой секции установлен с жесткой фиксацией опорный диск, а каждое лопастное колесо оснащено упорными элементами, установленными с обеих торцевых сторон колеса, с возможностью передачи осевой нагрузки от него на опорный диск. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении равномерного распределения осевой нагрузки между лопастными колесами с соответствующим снижением контактных напряжений в опорных элементах насоса. 6 фиг.The utility model relates to the production of pumps and can be used in the creation of hydraulic machines, pumps, fans, compressors, as well as for pumping multiphase media in oil and gas production. The pump, characterized in that it contains a cage with inlet and outlet channels and with flow channels made in it in the form of a multi-threaded screw thread, a drive shaft with a rotor installed on it, consisting of sections installed in series one after another on the drive shaft, each of which contains impellers installed on the drive shaft, the inter-blade channels of which are made with the ability to communicate through the helical flow channels in the cage with the inter-blade channels of the wheel in the subsequent section, characterized in that the cage is multi-section, in the cavity of each section a support disk is installed with rigid fixation, and each the impeller is equipped with thrust elements installed on both end sides of the wheel, with the possibility of transferring the axial load from it to the supporting disk. The achieved technical result consists in ensuring a uniform distribution of the axial load between the impellers with a corresponding decrease in contact stresses in the pump supporting elements. 6 fig.
Description
Полезная модель относится к области производства насосов и может найти применение при создании гидравлических машин, насосов, вентиляторов, компрессоров, а также для перекачки многофазных сред при добыче нефти и газа.The utility model relates to the production of pumps and can be used in the creation of hydraulic machines, pumps, fans, compressors, as well as for pumping multiphase media in oil and gas production.
Известен насос, содержащий входной и выходной каналы, обойму с выполненными в ней канавками в виде многозаходной винтовой нарезки, приводной вал с установленным на нем ротором, отличающийся тем, что ротор состоит из секций, последовательно одна за другой установленных на приводном валу, а каждая секция содержит установленные на приводном валу разделительный диск и лопастное колесо, межлопастные каналы которого выполнены с возможностью сообщения через канавки винтовой нарезки в обойме с межлопастными каналами колеса в последующей секции (RU №57389, 2006 г.).A pump is known that contains input and output channels, a cage with grooves made in it in the form of a multi-threaded screw thread, a drive shaft with a rotor mounted on it, characterized in that the rotor consists of sections sequentially installed one after the other on the drive shaft, and each section contains a separating disk and an impeller installed on the drive shaft, the inter-blade channels of which are made with the possibility of communication through the screw grooves in the cage with the inter-blade channels of the wheel in the subsequent section (RU # 57389, 2006).
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является насос, содержащий многосекционную обойму с входным и выходным каналами, каждая секция которой включает зафиксированный на обойме опорный диск с выполненными в нем винтовыми проточными каналами и установленное на приводном валу лопастное колесо, межлопастные каналы которого сообщены через винтовые проточные каналы опорного диска обоймы с межлопастными каналами колеса последующей секции (RU №2099602, 1997 г.).The closest to the claimed technical solution in terms of the technical essence and the achieved result is a pump containing a multi-section cage with inlet and outlet channels, each section of which includes a support disk fixed on the cage with helical flow channels made in it and an impeller mounted on the drive shaft, inter-blade channels which are communicated through the screw flow channels of the support disk of the cage with the inter-blade channels of the wheel of the subsequent section (RU # 2099602, 1997).
Недостатком известных технических решений является высокая осевая нагрузка, действующая на ротор, обусловленная перепадом давлений на выходе и входе насоса, что вызывает рост контактных напряжений в опорных элементах насоса и сокращает срок службы насоса в целом.The disadvantage of the known technical solutions is the high axial load acting on the rotor due to the pressure difference at the pump outlet and inlet, which causes an increase in contact stresses in the pump support elements and reduces the pump service life as a whole.
Технической проблемой, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является повышение срока службы насоса и расширение области его практического применения.The technical problem to be solved by the proposed utility model is to increase the service life of the pump and expand the area of its practical application.
Указанная проблема решается тем, что насос содержит многосекционную обойму с входным и выходным каналами, каждая секция которой включает зафиксированный на обойме опорный диск с выполненными в нем винтовыми проточными каналами, и установленное на приводном валу лопастное колесо, межлопастные каналы которого сообщены через винтовые проточные каналы опорного диска обоймы с межлопастными каналами колеса последующей секции, согласно полезной модели, каждое лопастное колесо оснащено упорными элементами, установленными с обеих торцевых сторон колеса, с возможностью передачи осевой нагрузки от него на опорный диск.This problem is solved by the fact that the pump contains a multi-section cage with inlet and outlet channels, each section of which includes a support disk fixed on the cage with helical flow channels made in it, and an impeller mounted on the drive shaft, the inter-blade channels of which are communicated through the helical flow channels of the support the disc of the cage with the inter-blade channels of the wheel of the subsequent section, according to the utility model, each impeller is equipped with thrust elements installed on both end sides of the wheel, with the possibility of transferring the axial load from it to the supporting disc.
Достигаемый технический результат заключается в обеспечении равномерного распределения осевой нагрузки между лопастными колесами с соответствующим снижением контактных напряжений в опорных элементах насоса.The achieved technical result consists in ensuring a uniform distribution of the axial load between the impellers with a corresponding decrease in contact stresses in the pump supporting elements.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена схема заявляемого насоса, на фиг. 2 приведена схема двухсекционного ротора, на фиг. 3 показан приводной вал, на фиг. 4 показано лопастное колесо, на фиг. 5 представлена секция обоймы, на фиг. 6 представлено лопастное колесо, в котором проточные межлопастные каналы имеют сетчатую структуру.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a diagram of the inventive pump, FIG. 2 shows a diagram of a two-section rotor, FIG. 3 shows the drive shaft; FIG. 4 shows a paddle wheel; FIG. 5 shows a section of the cage, FIG. 6 shows an impeller in which the flowing inter-blade channels have a mesh structure.
Насос содержит входной 1 и выходной 2 каналы, многосекционную обойму 3 с выполненными в ней винтовыми проточными каналами 4, приводной вал 5 с установленным на нем ротором 6. Ротор 6 состоит из секций 7, последовательно одна за другой установленных на приводном валу 5. На приводном валу 5 выполнена канавка 8 под шпоночное соединение. Каждая секция 7 содержит установленные на приводном валу 5 лопастные колеса 9, межлопастные каналы 10 которых выполнены с возможностью сообщения через винтовые проточные каналы 4 в обойме 3 с межлопастными каналами колеса 9 в последующей секции 7. Позиционирование каждого лопастного колеса 9 на приводном валу 5 обеспечивается за счет шпонки 11, установленной на приводном валу 5 в канавке 8. Обойма 3 выполнена многосекционной, состоящей из секций 12, в полости каждой из которых установлен с жесткой фиксацией опорный диск 13. Каждое лопастное колесо 9 оснащено упорными элементами 14, установленными с обеих торцевых сторон колеса 9 с возможностью передачи осевой нагрузки от него на опорный диск 13.The pump contains input 1 and
В представленном варианте лопастное колесо 9 имеет по 8 упорных элементов 14 на каждой торцевой стороне (всего 16).In the embodiment shown, the
Насос работает следующим образом.The pump works as follows.
При вращении ротора 6 и соответственно лопастных колес 9 жидкость, заполняет все межлопастные каналы 10, лопасти колеса 9 оказывают силовое воздействие на жидкость, тем самым формируется непрерывный поток жидкости (или газожидкостной смеси) из межлопастных каналов 10 в проточные каналы 4 многосекционной обоймы 3, в направлении от входного канала 1 к выходному каналу 2. В каждой секции 7 насоса формируется вихревое течение, обеспечивающее передачу энергии от каждого лопастного колеса 9 потоку жидкости. Жидкость с повышенной энергией выносится вихревым потоком в проточные каналы 4 обоймы 3 и вытесняется далее из насоса через выходной канал 2. Опорные диски 13, зафиксированные в полости каждой секции обоймы 12, препятствуют обратному течению жидкости из области высокого давления в область низкого давления. Ввиду неразрывности течения через входной канал 1 в насос непрерывно поступает жидкость (или газожидкостная смесь). Каждая секция насоса 7 содержит установленные на приводном валу 5 лопастные колеса 9, межлопастные каналы 10 которых выполнены с возможностью сообщения через винтовые проточные каналы 4 в обойме 3 с межлопастными каналами колеса 9 в последующей секции 7. Позиционирование каждого лопастного колеса 9 на приводном валу 5 обеспечивается за счет шпонки 11 установленной на приводном валу 5 в канавке 8. В ходе работы насоса вследствие разницы давлений во входном канале 1 и выходном канале 2 возникает осевая нагрузка, которая воздействует в каждой секции 7 на лопастные колеса 9, упорные элементы 14 которых передают осевую нагрузку от лопастного колеса 9 на опорный диск 13.When the
Поскольку опорные диски 13 неподвижны и зафиксированы в полости секции обоймы 12, происходит равномерное распределение осевой нагрузки между секциями 7 насоса.Since the supporting
Проточные межлопастные каналы у лопастного колеса могут иметь сетчатую структуру, как показано на фигуре 6. При этом повышается жесткость и прочность конструкции колеса, что позволяет его использовать при более высоких нагрузках, что расширяет область применения насоса в целом.The flowing inter-blade channels of the impeller can have a mesh structure, as shown in figure 6. This increases the rigidity and strength of the wheel structure, which allows it to be used at higher loads, which expands the scope of the pump as a whole.
Таким образом, предлагаемая конструкция насоса обеспечивает равномерное распределение осевой нагрузки между лопастными колесами с соответствующим снижением контактных напряжений в опорных элементах насоса, что повышает срок службы насоса.Thus, the proposed pump design provides an even distribution of the axial load between the impellers with a corresponding decrease in contact stresses in the pump support elements, which increases the pump service life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020141545U RU203924U1 (en) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | PUMP |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020141545U RU203924U1 (en) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | PUMP |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU203924U1 true RU203924U1 (en) | 2021-04-28 |
Family
ID=75851120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020141545U RU203924U1 (en) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | PUMP |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU203924U1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69113587T2 (en) * | 1990-12-14 | 1996-04-04 | Technicatome | Multi-stage pump, especially designed to deliver a multi-phase liquid. |
RU2099602C1 (en) * | 1995-11-24 | 1997-12-20 | Роберт Шакурович Муфазалов | Multistage pump |
RU2244164C1 (en) * | 2002-06-27 | 2005-01-10 | Анатолий Александрович Евтушенко | Multistage submerged axial pump |
GB2426296B (en) * | 2004-02-23 | 2008-10-01 | Baker Hughes Inc | Two phase flow conditioner for pumping gassy well fluid |
RU2368812C1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-09-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Deep-well multiphase pump |
RU185434U1 (en) * | 2018-05-28 | 2018-12-05 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | PUMP |
AU2019268127A1 (en) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | Sulzer Management Ag | Multiphase pump |
-
2020
- 2020-12-16 RU RU2020141545U patent/RU203924U1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69113587T2 (en) * | 1990-12-14 | 1996-04-04 | Technicatome | Multi-stage pump, especially designed to deliver a multi-phase liquid. |
RU2099602C1 (en) * | 1995-11-24 | 1997-12-20 | Роберт Шакурович Муфазалов | Multistage pump |
RU2244164C1 (en) * | 2002-06-27 | 2005-01-10 | Анатолий Александрович Евтушенко | Multistage submerged axial pump |
GB2426296B (en) * | 2004-02-23 | 2008-10-01 | Baker Hughes Inc | Two phase flow conditioner for pumping gassy well fluid |
RU2368812C1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-09-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Deep-well multiphase pump |
RU185434U1 (en) * | 2018-05-28 | 2018-12-05 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | PUMP |
AU2019268127A1 (en) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | Sulzer Management Ag | Multiphase pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU185434U1 (en) | PUMP | |
CN105626540B (en) | Sectional multi-stage centrifugal pump | |
US6375413B1 (en) | Vacuum pumps | |
CN205371092U (en) | Adjustable vane device and festival segmentation multistage centrifugal pump | |
CN111878452A (en) | Impeller assembly for multistage submersible pump | |
RU203924U1 (en) | PUMP | |
CN110657098A (en) | Radial series high-pressure vortex pump | |
CN103775298A (en) | Radial plunger deep water submersible pump | |
CN201090516Y (en) | Middle opening single suction multilevel diffuser centrifugal pump | |
US20230193903A1 (en) | Method and apparatus for a submersible multistage labyrinth-screw pump | |
RU2376500C2 (en) | Impeller of submerged centrifugal pump stage | |
CN205401146U (en) | Festival segmentation multistage centrifugal pump | |
RU194907U1 (en) | PUMP | |
CN110307152B (en) | Diaphragm seal valve type gas-liquid mixed transportation system and pumping method | |
RU192621U1 (en) | PUMP | |
CN202833140U (en) | High-pressure vane pump | |
RU74174U1 (en) | STEP OF SUBMERSIBLE MULTISTAGE CENTRIFUGAL PUMP | |
US20210324869A1 (en) | High energy density turbomachines | |
RU2249728C2 (en) | Centrifugal multistage pump | |
RU128678U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU209266U1 (en) | Multistage centrifugal pump | |
RU2246638C2 (en) | Horizontal centrifugal pump | |
RU224933U1 (en) | DISPLAY ROLLER PUMP | |
CN118242315B (en) | Efficient hydraulic pump and hydraulic system thereof | |
CN215860982U (en) | Three-volute structure of pumping chamber at suction section of double-suction multistage centrifugal pump |