RU2039148C1

RU2039148C1 - Method for erecting reinforced concrete head of a thin wall

Info

Publication number: RU2039148C1
Authority: RU
Inventors: А.Т. Беккер
Original assignee: Дальневосточный государственный технический университет
Priority date: 1991-11-29
Filing date: 1991-11-29
Publication date: 1995-07-09

Abstract

FIELD: civil engineering. SUBSTANCE: first one should reveal design position of the points for cutting slots to fix anchor tie rods on the wall when erecting construction. Protective housings are located on both sides to protect the slots in the wall from filling with concrete. Then transposing concrete form is installed and the head is concreted. The concrete form is removed and anchor tie rods are positioned inside the housings when concrete has achieved a proper strength. In so doing, the tie rod is inserted through tubular housing into box-type housing until head (anchor tie) appearance. Then tie rod head is fixed by engaging against hole edges when turning through 90 about its lengthwise axis. EFFECT: hydraulic structures of high strength. 3 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, преимущественно гидротехническому, и может быть использовано для возведения транспортных гидротехнических сооружений из шпунтовых свай. The invention relates to the construction, mainly hydraulic, and can be used for the construction of transport hydraulic structures from sheet piles.

Известен способ возведения железобетонного оголовка тонкостенных конструкций причальных сооружений, включающий изготовление "по месту" днища, установку кронштейнов, установку части днища с морской (наружной) стороны в проектное положение с помощью кронштейнов, установку облицовочных плит на кронштейны в проектное положение, установку щитов опалубки и днища со стороны обратной засыпки, заделку зазоров вручную между образовавшейся опалубкой и тонкой стенкой, монтаж арматуры, бетонирование и виброуплотнение ручными вибраторами, выдержку до набора бетоном достаточной прочности, распалубку вручную [1]
Недостатком данного способа является большая его трудоемкость, в частности необходимость изготовления для каждой захватки по выкройке (по месту) днища опалубки, которое остается в теле оголовка и повторно не используется.There is a method of erecting a reinforced concrete head for thin-walled structures of berthing structures, including making "in place" of the bottom, installing brackets, installing part of the bottom from the sea (outer) side to the design position using brackets, installing facing plates on the brackets in the design position, installing formwork panels and bottoms from the backfill side, manually filling in the gaps between the formwork and the thin wall formed, installation of fittings, concreting and vibration compaction with manual vibrators, holding y to set the concrete sufficient strength manually stripping [1]
The disadvantage of this method is its great complexity, in particular the need to manufacture for each capture on the pattern (in place) of the bottom of the formwork, which remains in the body of the head and is not reused.

Известен также способ возведения железобетонного оголовка тонкой стенки, включающий размещение на тонкой стенке переставной опалубки, центровку опалубки в вертикальной и горизонтальной плоскостях, перекрытие зазоров между опалубкой и тонкой стенкой, монтаж арматуры и бетонирование [2]
Недостаток этого технического решения повышенные затраты труда на монтаж анкерных тяг из-за сложности операций по монтажу анкерных тяг, поскольку для их размещения требуется сформировать в теле оголовка каналы до обнажения шпунтовой стенки, после чего завести головки анкеров в эти каналы и скрепить со шпунтовой стенкой.There is also known a method of erecting a reinforced concrete head of a thin wall, including placing on a thin wall an interchangeable formwork, aligning the formwork in the vertical and horizontal planes, closing the gaps between the formwork and the thin wall, installing reinforcement and concreting [2]
The disadvantage of this technical solution is the increased labor costs for the installation of anchor rods due to the complexity of the operations for installing the anchor rods, since for their placement it is necessary to form channels in the head body until the sheet pile wall is exposed, then insert the anchor heads into these channels and fasten it to the sheet pile wall.

Задачей изобретения является упрощение операций по монтажу анкерных тяг, что позволит снизить трудоемкость возведения железобетонного оголовка тонкой стенки. The objective of the invention is to simplify the installation of anchor rods, which will reduce the complexity of the construction of the reinforced concrete head of a thin wall.

Поставленная задача решается тем, что в способе возведения железобетонного оголовка тонкой стенки, включающем размещение на тонкой стенке переставной опалубки, центровку опалубки в вертикальной и горизонтальной плоскостях, перекрытие зазоров между опалубкой и тонкой стенкой, монтаж арматуры и бетонирование, перед размещением на тонкой стенке переставной опалубки определяют проектное положение точек фиксации анкерных тяг на тонкой стенке, выполняют на этих участках сквозные прорези по форме головок анкерных тяг, после чего закрепляют на стенке защитные кожухи соосно указанным прорезям, при этом с лицевой стороны оголовка кожух выполняют в виде короба, а с тыльной стороны оголовка кожух выполняют трубчатым длиной, соответствующей расстоянию от тонкой стенки до поверхности щита опалубки, а фиксацию анкерных тяг осуществляют после монтажа арматуры, бетонирования и распалубки путем ввода их головок до упора в дно коробчатого кожуха и последующего поворота на 90^о вокруг продольной оси.The problem is solved in that in the method of erecting a reinforced concrete head of a thin wall, which includes placing a formwork on a thin wall, aligning the formwork in the vertical and horizontal planes, overlapping the gaps between the formwork and the thin wall, installing reinforcement and concreting, before placing the formwork on the thin wall determine the design position of the fixation points of the anchor rods on a thin wall, perform through the slots in these areas in the shape of the heads of the anchor rods, and then fix on the wall, protective covers are aligned with the indicated slots, while on the front side of the head the casing is made in the form of a box, and on the back side of the head the casing is made of tubular length corresponding to the distance from the thin wall to the surface of the formwork panel, and anchor rods are fixed after mounting the reinforcement, concreting and formwork by inserting their heads all the way into the bottom of the box casing and then turning 90 ^° around the longitudinal axis.

На фиг.1 показан поперечный разрез тонкой шпунтовой стенки перед распалубкой оголовка; на фиг. 2 продольный разрез по защитному кожуху анкерной стенки; на фиг.3 поперечный разрез по защитному кожуху анкерной тяги после поворота тяги на 90^о.Figure 1 shows a cross section of a thin sheet pile wall before stripping the head; in FIG. 2 longitudinal section along the protective casing of the anchor wall; figure 3 is a cross section through the protective casing of the anchor rod after turning the rod 90 ^about .

Опалубка включает в себя две боковые части 1, скрепленные друг с другом шарнирно с возможностью взаимного поворота относительно друг друга. При этом каждая боковая часть снабжена днищем 2, кромки которого, примыкающие к тонкой стенке 3 с обеих сторон, имеют очертания, совпадающие по конфигурации в плане с поверхностью стенки 3. Боковые части 1 представляют собой шарнирно скрепленные шарниром 4 ребра, снабженные щитами 5. Кроме того, на чертежах показаны облицовочная плита 6, коробчатый 7 и трубчатый 8 кожухи, анкерная тяга 9 с головкой 10, оголовок 11, стяжной домкрат 12, прокладка 13, закрепленная на кромках днища 2. The formwork includes two side parts 1, hinged to each other with the possibility of mutual rotation relative to each other. In this case, each side part is provided with a bottom 2, the edges of which adjacent to the thin wall 3 on both sides have outlines that coincide in configuration in plan with the surface of the wall 3. The side parts 1 are hinged 4 edges equipped with shields 5. In addition Moreover, the drawings show the facing plate 6, box-shaped 7 and tubular 8 casings, anchor rod 9 with head 10, head 11, coupling jack 12, gasket 13, mounted on the edges of the bottom 2.

Способ осуществляется в следующем порядке. The method is carried out in the following order.

Тонкую шпунтовую стенку возводят известным образом путем забивки шпунтовых свай, после чего выявляют местоположение точек закрепления анкерных тяг 9 на стенке, соответствующем проектному. Далее прорезают в стенке (предпочтительно в днище шпунтового профиля) отверстие, достаточное для ввода головки 10 анкерной тяги 9. После этого закрепляют защитные кожухи 7 и 8, исключающие попадание бетона в канал, сформированный описанным образом для размещения анкерной тяги 9. Далее известным образом размещают в опалубке облицовочные плиты 6 и посредством стяжного домкрата 12 производят обжатие стенки 3, при этом боковые части 1 поворачиваются друг относительно друга вокруг шарнира 4 и сминают прокладку 13, тем самым перекрывая зазоры между днищем 2 и стенкой 3. В этом положении боковая часть 1, расположенная с тыльной стороны формируемого оголовка 11, входит в контакт с торцом трубчатого кожуха 8. Далее монтируют арматуру оголовка 11 и осуществляют его бетонирование. A thin sheet pile wall is erected in a known manner by driving the sheet piles, after which the location of the anchoring points of anchor rods 9 on the wall corresponding to the design is revealed. Next, a hole is cut in the wall (preferably in the bottom of the tongue-and-groove profile) to enter the head 10 of the anchor rod 9. After that, protective covers 7 and 8 are secured to prevent concrete from entering the channel formed in the manner described for the placement of the anchor rod 9. Next, they are placed in a known manner in the formwork, the cladding plates 6 and by means of the tensioning jack 12 compress the walls 3, while the side parts 1 are rotated relative to each other around the hinge 4 and crush the gasket 13, thereby blocking the gaps between 2 and looking wall 3. In this position, one side portion located on the rear side formed by the tip 11, comes into contact with the end of the tubular casing 8. Further, the valve tip 11 is mounted and it is carried out concreting.

После набора бетоном достаточной прочности производят распалубку оголовка 11 разведением боковых частей 1. After a set of concrete of sufficient strength, the stripping of the head 11 is carried out by diluting the side parts 1.

После перестановки опалубки на следующий участок тонкой стенки осуществляют фиксацию анкерной тяги 9, для чего ее головку пропускают через трубчатый кожух 8 и отверстие в стенке 3 в коробчатый кожух 7. Далее поворачивают анкерную тягу 9 на 90^о так, чтобы края головки 10 "зацепились" за края отверстия в стенке 3, и производят соответствующее "наращивание" анкерной тяги, обеспечивающее возможность фиксации второго ее конца.After moving the formwork to the next section of the thin wall, the anchor rod 9 is fixed, for which its head is passed through the tubular casing 8 and the hole in the wall 3 into the box casing 7. Next, the anchor rod 9 is rotated 90 ^° so that the edges of the head 10 are “hooked” beyond the edges of the holes in the wall 3, and produce the corresponding "build-up" of the anchor rod, providing the possibility of fixing the second end.

П р и м е р. Шпунтовую стенку формируют известным образом из стальных шпунтовых свай (при этом используют стальной шпунт, изготовленный из стали СТ.3). Работы по формированию отверстий в тонкой стенке ведут предпочтительно с плавкондуктора, используемого для забивки свай (отверстию придают продолговатую форму с размещением его длинной оси вертикально, что обеспечивает возможность фиксации головки анкерной тяги за края отверстия при повороте тяги вокруг своей продольной оси на 90^о).PRI me R. The sheet pile wall is formed in a known manner from steel sheet piles (using a steel sheet pile made of ST.3 steel). Work to form the holes in the thin wall are preferably plavkonduktora used for pile driving (opening attach an elongated shape with placing its long axis vertical, that ensures the possibility of fixing the head of the anchor rod for opening edge when turning rod about its longitudinal axis ^90).

Защитные кожухи 7 и 8 предпочтительно фиксировать на стенке до размещения на ней переставной опалубки. The protective covers 7 and 8 are preferably fixed to the wall before the placement of the movable formwork.

Кожуху, размещаемому со стороны облицовочной плиты, придают коробчатую форму с квадратным днищем, что обеспечивает возможность свободного поворота на 90^о головки анкерной тяги после ее пропускания через отверстие в стенке и надежную фиксацию тяги в отверстии, после ее опускания до нижней кромки отверстия. Второму кожуху придают предпочтительно продолговатую форму, соответствующую форме отверстия в стенке, что позволяет уменьшить материалоемкость кожуха. Опалубку устанавливают на стенке и снимают с нее посредством плавкрана.The casing, placed on the side of the facing plate, is box-shaped with a square bottom, which makes it possible to rotate 90 ° ^{about the} head of the anchor rod after passing through the hole in the wall and securely fix the rod in the hole, after lowering it to the bottom edge of the hole. The second casing is preferably given an elongated shape corresponding to the shape of the hole in the wall, which reduces the material consumption of the casing. The formwork is installed on the wall and removed from it by means of a floating crane.

После установки лицевых плит и обжатия боковыми частями монтируют арматуру, а затем производят укладку бетона (при этом используют бетон марки МРЗ-300 и арматуру класса А-11). After installing the face plates and crimping the side parts, the reinforcement is mounted, and then concrete is laid (using concrete grade MRZ-300 and reinforcement of class A-11).

Для обеспечения лучшей распалубки все внутренние поверхности переставной опалубки, соприкасающиеся с бетоном, смазывают раствором нефтепродуктов. To ensure the best formwork, all internal surfaces of the movable formwork in contact with concrete are lubricated with a solution of petroleum products.

После набора бетоном достаточной прочности производят распалубку оголовка разведением боковых частей, после чего переставляют опалубку на новое место. After a set of concrete of sufficient strength, the head is removed by dilution of the side parts, after which the formwork is rearranged.

Анкерные тяги с заранее выполненной антикоррозионной изоляцией фиксируют со стенкой путем ввода их головок в защитные кожухи с последующим поворотом на 90^о и опусканием тяг до нижней кромки прорезанного в стенке отверстия. Вторые концы анкерных тяг фиксируют на железобетонных анкерных сваях, установленных с тыльной стороны тонкой стенки на соответствующих участках обратной засыпки.Anchor rods with pre-made anti-corrosion insulation are fixed to the wall by inserting their heads into protective housings with a subsequent rotation of 90 ^° and lowering the rods to the lower edge of the hole cut into the wall. The second ends of the tie rods are fixed on reinforced concrete anchor piles installed on the back of the thin wall in the corresponding sections of the backfill.

Claims

METHOD FOR CONSTRUCTING A REINFORCED CONCRETE HEAD OF THIN WALLs, including placement of interchangeable formwork on a thin wall, alignment of the formwork in vertical and horizontal planes, overlapping gaps between formwork and thin wall, installation of reinforcement and concreting, characterized in that before the installation on the thin wall, the re-design defines the position of the thin wall fixation points of anchor rods on a thin wall, through-cuts are made in these sections in the shape of the heads of anchor rods, after which they are secured to the wall the casings are aligned with the indicated slots, while on the front side of the head the casing is made in the form of a box, and on the back side of the head the casing is made of tubular length corresponding to the distance from the thin wall to the surface of the formwork shield, while anchor rods are fixed after mounting the reinforcement, concreting and formwork by entering their heads all the way to the bottom of the box casing and subsequent rotation of 90 ^o around the longitudinal axis.