RU2038505C1 - Installation for controlling and testing carburetor - Google Patents
Installation for controlling and testing carburetor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038505C1 RU2038505C1 SU5029868A RU2038505C1 RU 2038505 C1 RU2038505 C1 RU 2038505C1 SU 5029868 A SU5029868 A SU 5029868A RU 2038505 C1 RU2038505 C1 RU 2038505C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- separator
- mixture
- housing
- insert
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к установкам для регулирования и контроля карбюраторов. The invention relates to mechanical engineering, in particular, to installations for regulating and controlling carburetors.
Известна установка для регулирования и контроля карбюраторов, содержащая устройство задания режимов контроля, имеющее фланец для монтажа карбюратора, соединенного через измеритель расхода с источником испытательной жидкости, и окно отвода смеси испытательной жидкости и воздуха, сообщенное с патрубком подвода смеси к корпусу отделения жидкости от смеси, имеющему верхнюю и нижнюю торцевые стенки, патрубок для отвода жидкости и трубопровод для отвода воздуха, соединенный на выходе с источником вакуума, измеритель вакуума или давления за карбюратором [1]
Однако такие установки характеризуются повышенной металлоемкостью и сравнительно невысокой полнотой отделения испытательной жидкости от воздуха, поскольку отделение жидкости происходит в основном под действием гравитационных сил, а для прекращения уноса частичек испытательной жидкости с воздухом выполняют корпус отделения и трубопроводы с увеличенными сечениями для снижения скорости движения воздуха.A known installation for regulating and controlling carburetors, comprising a device for setting control modes, having a flange for mounting a carburetor connected through a flow meter to a source of test fluid, and a window for discharging the mixture of test fluid and air in communication with the nozzle for supplying the mixture to the housing for separating the liquid from the mixture, having an upper and lower end walls, a pipe for draining fluid and a pipe for venting air, connected at the outlet to a vacuum source, a vacuum or pressure meter for carburetor [1]
However, such facilities are characterized by increased metal consumption and relatively low completeness of separation of the test fluid from the air, since the separation of the fluid occurs mainly under the influence of gravitational forces, and to stop the entrainment of particles of the test fluid with air, the compartment housing and pipelines with increased cross sections are used to reduce the air velocity.
Известна также установка для регулирования и контроля карбюраторов, содержащая устройство задания режимов контроля, имеющее фланец для монтажа карбюратора, соединенного через измеритель расхода с источником испытательной жидкости, и окно отвода смеси испытательной жидкости и воздуха, сообщенное с патрубком подвода смеси к тангенциально расположенному входному отверстию корпуса отделения жидкости от смеси, имеющего верхнюю и нижнюю с центральным отверстием торцевые стенки, патрубок для отвода жидкости и трубопровод для отвода воздуха, соединенный на выходе с источником вакуума, измеритель вакуума или давления за карбюратором [2]
Однако в таких установках действуют те же причины, которые препятствуют снижению металлоемкости и повышению полноты отделения испытательной жидкости, а именно: для уменьшения уноса жидкости с воздухом приходится снижать скорости течения воздуха за счет увеличения сечений трубопроводов и корпуса отделителя, что и приводит к повышенной металлоемкости, а расположение тангенциальным образом патрубка для ввода смеси в отделитель приводит к взаимодействию вихревого движения воздуха с накапливающейся отделенной жидкостью с частичным ее уносом из отделителя.There is also known an apparatus for regulating and controlling carburetors, comprising a device for setting control modes, having a flange for mounting a carburetor connected through a flow meter to a source of test fluid, and a window for discharging the mixture of test fluid and air in communication with the nozzle for supplying the mixture to the tangentially located inlet opening of the housing separating liquid from a mixture having upper and lower end walls with a central hole, a pipe for draining the liquid and a pipe for venting and connected at the outlet with a vacuum source, a vacuum gauge or pressure of the carburettor [2]
However, in such installations, the same reasons act that prevent a decrease in metal consumption and increase the completeness of separation of the test fluid, namely: to reduce the entrainment of the fluid with air, it is necessary to reduce the air flow rate by increasing the cross sections of the pipelines and the separator body, which leads to increased metal consumption, and the tangential location of the nozzle for introducing the mixture into the separator leads to the interaction of the vortex air movement with the accumulated separated liquid with its partial osom from the separator.
Осуществление изобретения позволяет достичь снижения металлоемкости установки и повышения полноты отделения испытательной жидкости. The implementation of the invention allows to reduce the metal consumption of the installation and increase the completeness of the separation of the test fluid.
Указанные технические результаты достигаются тем, что установка для регулирования и контроля карбюраторов, содержащая устройство задания режимов контроля, имеющее фланец для монтажа карбюратора, соединенного через измеритель расхода с источником испытательной жидкости, и окно отвода смеси испытательной жидкости и воздуха, сообщенное с патрубком подвода смеси к тангенциально расположенному входному отверстию корпуса отделителя жидкости от смеси, имеющее верхнюю и нижнюю с центральным отверстием торцевые стенки, патрубок для отвода жидкости и трубопровод для отвода воздуха, соединенный на выходе с источником вакуума, измеритель вакуума или давления за карбюратором, снабжена кольцевым сборником испытательной жидкости, укрепленным в нижней части корпуса отделителя, выполненной расширяющейся по направлению движения жидкости и образующей кольцевой канал с внутренней поверхностью нижней торцевой стенки, сообщающий полость сборника жидкости с полостью корпуса отделителя, и двумя вставками, концентрично расположенными в корпусе, одна из которых верхним торцом укреплена на верхней торцевой стенке с образованием со стенками корпуса кольцевой полости, сообщенной с патрубком подвода смеси, а нижний торец вставки размещен с зазором относительно нижней торцевой стенки, а вторая вставка укреплена в центральном отверстии нижней торцевой стенки, соединенном с трубопроводом отвода воздуха, и размещена с образованием кольцевой полости внутри первой вставки и зазором относительно верхней торцевой стенки, причем площадь входного сечения патрубка подвода смеси соизмерима с площадью выходного сечения окна отвода смеси, а патрубок отвода жидкости подключен к кольцевому сборнику жидкости в его нижней точке. These technical results are achieved in that the installation for regulating and controlling carburetors, comprising a device for setting control modes, having a flange for mounting a carburetor connected through a flow meter to a source of test fluid, and a window for discharging the mixture of test fluid and air in communication with the pipe for supplying the mixture to a tangentially located inlet of the housing of the separator of liquid from the mixture, having upper and lower end walls with a central hole, a branch pipe for removal liquids and a pipe for venting air, connected at the outlet to a vacuum source, a vacuum or pressure meter behind the carburetor, is equipped with an annular collection of test fluid, mounted in the lower part of the separator body, made expanding in the direction of fluid movement and forming an annular channel with an inner surface of the lower end wall , communicating the cavity of the fluid collector with the cavity of the separator housing, and two inserts concentrically located in the housing, one of which was strengthened with the upper end on the upper end wall with the formation with the walls of the casing of the annular cavity in communication with the supply pipe of the mixture, and the lower end of the insert is placed with a gap relative to the lower end wall, and the second insert is fixed in the Central hole of the lower end wall connected to the air exhaust pipe, and placed with the formation of an annular cavity inside the first insert and a gap relative to the upper end wall, and the area of the inlet section of the supply pipe of the mixture is comparable with the area of the outlet section of the window opening ode to the mixture, and the liquid outlet pipe is connected to the annular liquid collector at its lower point.
Предлагаемая установка отличается от прототипа тем, что она снабжена кольцевым сборником испытательной жидкости, укрепленным в нижней части корпуса отделителя, выполненной расширяющейся по направлению движения жидкости и образующей кольцевой канал с внутренней поверхностью нижней торцевой стенки, сообщающий полость сборника жидкости с полостью корпуса отделения, и двумя вставками, концентрично расположенными в корпусе, одна из которых верхним торцом укреплена на верхней торцевой стенке с образованием со стенками корпуса кольцевой полости, сообщенной с патрубком подвода смеси, а нижний торец вставки размещен с зазором относительно нижней торцевой стенки, а вторая вставка укреплена в центральном отверстии нижней торцевой стенки, соединенном с трубопроводом отвода воздуха, и размещена с образованием кольцевой полости внутри первой вставки и зазором относительно верхней торцевой вставки, причем площадь входного сечения патрубка подвода смеси соизмерима с площадью выходного сечения окна отвода смеси, а патрубок отвода жидкости подключен к кольцевому сборнику жидкости в его нижней точке. The proposed installation differs from the prototype in that it is equipped with an annular collector of test fluid, mounted in the lower part of the separator housing, made expanding in the direction of fluid movement and forming an annular channel with an inner surface of the lower end wall that communicates the fluid reservoir cavity with the compartment housing cavity, and two inserts concentrically located in the housing, one of which is mounted on the upper end wall with the upper end to form an annular with the walls of the housing of the cavity in communication with the mixture supply pipe, and the lower end of the insert is placed with a gap relative to the lower end wall, and the second insert is fixed in the central hole of the lower end wall connected to the air exhaust pipe, and is placed with the formation of an annular cavity inside the first insert and with a gap relative to the upper end insert, and the area of the inlet section of the nozzle for supplying the mixture is commensurate with the area of the output section of the window for discharging the mixture, and the pipe for draining the liquid is connected to sti at its lowest point.
При этом продольная ось корпуса отделителя отклонена от вертикали на угол 15. 25о, а внутренняя поверхность нижней торцевой стенки выполнена с наклоном относительно горизонтальной плоскости.In this case, the longitudinal axis of the separator case is deviated from the vertical by an angle of 15. 25 ° , and the inner surface of the lower end wall is made with an inclination relative to the horizontal plane.
В дополнение к описанному вторая вставка выполнена по направлению движения воздуха в виде последовательно расположенных конфузорной, цилиндрической и диффузорной частей. In addition to the described second insert is made in the direction of air movement in the form of sequentially located confuser, cylindrical and diffuser parts.
Дополнительное усовершенствование достигается тем, что установка снабжена спрямляющей решеткой, установленной на входе во вторую вставку и выполненной в виде набора пересекающихся пластин, линии пересечения которых параллельны продольной оси отделителя. An additional improvement is achieved by the fact that the installation is equipped with a straightening grid installed at the entrance to the second insert and made in the form of a set of intersecting plates, the intersection lines of which are parallel to the longitudinal axis of the separator.
В предлагаемой установке в значительной мере устраняются причины, препятствующие снижению металлоемкости: обособление в конструкции сборника испытательной жидкости соответствует тому, что относительная масса испытательной жидкости в смеси с воздухом после карбюратора составляет примерно 6% (это вытекает из того, что в 1 кг топлива должно быть подано примерно 15 кг воздуха), а различия почти на 3 порядка плотностей воздуха и испытательной жидкости дополнительно указывают на возможность существенного снижения материалоемкости вследствие использования для сбора испытательной жидкости обособленного от воздушного массивного тракта малогабаритного и с малой массой сборника испытательной жидкости. В этом же направлении, т. е. на устранение причин, препятствующих снижению металлоемкости, воздействуют признаки, относящиеся к месту размещения отделения испытательной жидкости и предусмотренная соизмеримость проходных сечений выходного окна устройства задания режимов и начального участка патрубка для ввода смеси в отделитель. А скорости движения воздуха в карбюраторе на подавляющем количестве режимов являются достаточно высокими, чтобы обеспечить функционирование карбюратора, т. е. чтобы обеспечивать эжектирование топлива в воздушный тракт. Последний, имея в своем продолжении устройство задания режимов контроля и патрубок ввода смеси в отделитель, сохраняет, следовательно, этот высокий уровень скоростей движения, что при заданных расходах обуславливает соизмеримость габаритов карбюратора и указанных частей безмоторной установки со снижением ее материалоемкости. In the proposed installation, the obstacles to reducing metal consumption are largely eliminated: the isolation in the design of the test fluid collector corresponds to the fact that the relative mass of the test fluid in the mixture with air after the carburetor is approximately 6% (this follows from the fact that 1 kg of fuel should be approximately 15 kg of air was supplied), and differences of almost 3 orders of magnitude of the densities of air and test fluid additionally indicate the possibility of a significant reduction in material consumption due to use for the collection of test fluid isolated from the air massive tract small-sized and with a small mass of the collection of test fluid. In the same direction, i.e., the elimination of the reasons that impede the reduction of metal consumption is affected by the signs related to the location of the test fluid compartment and the provided commensurability of the passage sections of the output window of the mode setting device and the initial section of the nozzle for introducing the mixture into the separator. And the speed of air movement in the carburetor in the overwhelming number of modes is high enough to ensure the functioning of the carburetor, i.e., to ensure the ejection of fuel into the air duct. The latter, having in its continuation a device for setting control modes and a nozzle for introducing the mixture into the separator, preserves, therefore, this high level of speed of movement, which at given costs determines the commensurability of the dimensions of the carburetor and these parts of the non-motor installation with a decrease in its material consumption.
Вместе с тем, относительно высокие скорости движения смеси на входе в отделитель и круговое движение смеси в его кольцевой полости, образованной корпусом отделения и одной из вставок, обеспечивают существенное повышение полноты отделения испытательной жидкости от воздуха, которое при этом происходит под действием центробежных сил, намного превосходящих гравитационные силы. Действие центробежных сил используется также и расширением нижней части корпуса отделителя, внутренняя поверхность которого позволяет удалять основную массу отделенной и высаженной на стенку испытательной жидкости с устранением возможности ее уноса воздухом, т. е. данный признак в совокупности с другими обуславливает повышение полноты отделения испытательной жидкости. Зазор, с которым установлена нижняя часть корпуса относительно нижней торцевой стенки, является проводящим для жидкостей пленки в направлении в кольцевой сборник, но одновременно и не проходимым для воздуха, в особенности по сравнению с тем проходным для воздуха сечением, которое образовано зазором от нижнего торца вставки до нижней торцевой стенки отделителя. В результате те частицы испытательной жидкости, которые были высажены из потока вмеси на внутреннюю поверхность корпуса в условиях интенсивного обдува воздухом на входе и в верхней части кольцевой полости, в нижней ее зоне уже тем более не могут вновь захватиться движущимся воздухом, что обеспечивает таким образом благодаря данным признакам достижение требуемых технических результатов, т. е. повышение полноты отделения испытательной жидкости при уменьшенной металлоемкости установки. At the same time, the relatively high speeds of the mixture at the inlet of the separator and the circular motion of the mixture in its annular cavity, formed by the housing of the compartment and one of the inserts, provide a significant increase in the completeness of separation of the test fluid from the air, which occurs under the action of centrifugal forces, much superior gravitational forces. The action of centrifugal forces is also used by expanding the lower part of the separator body, the inner surface of which allows you to remove the bulk of the separated and deposited on the wall of the test fluid with the elimination of the possibility of its entrainment by air, i.e. this feature, together with others, leads to an increase in the completeness of separation of the test fluid. The gap with which the lower part of the housing is installed relative to the lower end wall is conductive for the liquid film in the direction of the annular collector, but at the same time not passable for air, especially compared with the cross section for air that is formed by the gap from the lower end of the insert to the bottom end wall of the separator. As a result, those particles of the test fluid that were displaced from the flow of the mixture onto the inner surface of the casing under conditions of intensive air blowing at the inlet and in the upper part of the annular cavity, in its lower zone, can no longer be captured again by moving air, which thus ensures to these features, the achievement of the required technical results, i.e., an increase in the completeness of separation of the test fluid with a reduced metal consumption of the installation.
Указанное в совокупности с другими признаками наличие и закрепление на нижней торцевой стенке второй вставки, которая одним концом размещена в глухой полости с зазором относительно верхней торцевой стенки, а вторым концом образует вход в отводную трубу, также обуславливает достижение требуемого технического результата: повышение полноты отделения испытательной жидкости и снижение материалоемкости. Это предопределяется тем, что верхний конец этой вставки размещен в пространстве отделителя без непосредственных контактов с боковыми и торцовыми стенками. Эти воздушные промежутки при данном центральном размещении всей вставки являются непреодолимым препятствием для тех частиц испытательной жидкости, которые на предыдущих установках движения остались не высаженными на внутреннюю поверхность корпуса и не удаленными в кольцевой сборник. В пространстве между вставками эти частицы жидкости вместе с воздухом в его сохраняющемся круговом движении вновь оказываются под воздействием центробежных сил, которые удерживают оставшиеся частицы жидкости во вращательном пленочном движении по внутренней поверхности вставки и верхней торцевой крышки, повышая таким образом полноту отделения испытательной жидкости. Вместе с этим данное расположение второй вставки в совокупности с другими признаками установки образуют кратчайший путь воздуха в отводную трубу отделителя и далее к источнику вакуума, освобождая от известных в прототипе многочисленных колен в трубопроводах и снижая тем самым металлоемкость установки. The presence and fixation of a second insert, indicated in combination with other features, on the lower end wall of the second insert, which is placed at one end in a blind cavity with a gap relative to the upper end wall and forms the entrance to the outlet pipe at the other end, also determines the achievement of the required technical result: increasing the completeness of the test compartment liquids and reduced material consumption. This is due to the fact that the upper end of this insert is placed in the space of the separator without direct contact with the side and end walls. These air gaps, given the central location of the entire insert, are an insurmountable obstacle for those test fluid particles that, in previous motion setups, were not planted on the inner surface of the body and were not removed into the annular collector. In the space between the inserts, these liquid particles together with the air in its continuing circular motion are again exposed to centrifugal forces that hold the remaining liquid particles in a rotational film motion along the inner surface of the insert and the upper end cap, thereby increasing the completeness of separation of the test fluid. At the same time, this arrangement of the second insert, in combination with other signs of the installation, forms the shortest air path into the outlet pipe of the separator and further to the vacuum source, freeing the numerous elbows in the pipelines known in the prototype and thereby reducing the metal consumption of the installation.
В частном варианте усовершенствования установки, в котором предусмотрено отклонить продольную ось делителя испытательной жидкости от вертикали на угол до 15.20о, а обращенную внутрь корпуса поверхность нижней торцевой стенки выполнить в любой ее точке с уклоном относительно горизонтальной плоскости, также достигается требуемый технический результат. Повышение полноты отделения испытательной жидкости обеспечивается полным ее стоком в кольцевой сборник в паузах при смене одного контролируемого карбюратора на другой, а уменьшение металлоемкости возможностью иметь плоскую нижнюю торцевую стенку с минимизированной поверхностью. Кроме того, отклонение от вертикали продольной оси отделителя позволяет уменьшить кривизну патрубка для ввода смеси в отделитель на его участке между устройством задания режимов и отделителем, что уменьшает его сопротивление, либо при фиксированном уровне сопротивления позволяет уменьшить его проходное сечение и, следовательно, уменьшить его материалоемкость. Аналогичное воздействие на достигаемый технический результат возможно, если в дополнение к вышеизложенному расположить ось патрубка ввода смеси в отделитель вне плоскости поперечного сечения корпуса отделителя, т. е. так, чтобы ось патрубка образовала с указанной плоскостью угол также в пределах 15.25о. В этом случае общий угол поворота оси патрубка ввода смеси на участке до отделителя станет значительно менее прямого, составляя примерно 40о (90-2× 25). Это кроме сохранения высоких скоростей движения смеси с уменьшенными потерями полного давления позволит сократить длину патрубка и его сечение, что снизит материалоемкость и повысит полноту отделения испытательной жидкости.In a particular embodiment improvement apparatus in which provided a longitudinal divider reject test liquid from the vertical axis to an angle of about 15.20, and the casing inwardly facing surface of the lower end wall to perform at any point with a slope relative to a horizontal plane, as required technical result is achieved. An increase in the completeness of separation of the test fluid is ensured by its full flow into the annular collector in pauses when changing one controlled carburetor to another, and reducing the metal consumption by the ability to have a flat lower end wall with a minimized surface. In addition, the deviation from the vertical of the longitudinal axis of the separator allows you to reduce the curvature of the nozzle for introducing the mixture into the separator on its section between the mode setting device and the separator, which reduces its resistance, or at a fixed level of resistance allows to reduce its flow area and, therefore, reduce its material consumption . A similar impact on the achievable technical result is possible if, in addition to the above nozzle positioned adding the mixture into the separator axis is the cross-sectional plane of the separator housing, t. E. So that the tube axis is formed with said plane an angle in the range of 15.25. In this case, the total rotation angle of the input axis of the mixture nozzle in the area before the separator becomes significantly less direct, accounting for about 40 (90-2 × 25). This, in addition to maintaining high speeds of the mixture with reduced losses of total pressure, will reduce the length of the nozzle and its cross section, which will reduce material consumption and increase the completeness of separation of the test fluid.
В более конкретизированных формах выполнения второй вставки в виде последовательно расположенных конфузорной, цилиндрической и диффузорной частей, а также с установленной на входе во вторую вставку спрямляющей решеткой в виде набора перекрещивающихся пластин, линии пересечения которых параллельны продольной оси отделителя, приведенные признаки как часть всей совокупности признаков предлагаемой установки оказывают прямое влияние на достигаемый технический результат. Плавное воздействие конфузора по преобразованию вихревого движения воздуха в осевое движение вместе со спрямляющей решеткой обеспечивает полное использование проходного сечения горловины вставки, т. е. позволяет ее уменьшать вместе с уменьшением расхода металла, чему способствует также и диффузор в нижней части вставки, закрепленной на нижней торцевой стенке. Последнее обеспечивает, кроме того, другой технический результат, а именно повышение срока службы безмоторной вакуумной установки. Причины для этого заключаются в том, что течение воздуха в диффузорах сопровождается, как известно, восстановлением полного давления потока. В данном случае это приводит к увеличению весового расхода воздуха вакуумным насосом, а ввиду требуемого фиксированного расхода воздуха по условиям контроля карбюратора, это увеличивает запас производительности источника вакуума и, следовательно, срок его службы, в течение которой происходит естественное снижение производительности. In more specific forms of the second insert in the form of sequentially located confuser, cylindrical and diffuser parts, as well as with a rectifying grid installed at the entrance to the second insert in the form of a set of intersecting plates, the intersection lines of which are parallel to the longitudinal axis of the separator, the above signs as part of the whole set of signs the proposed installation have a direct impact on the achieved technical result. The smooth action of the confuser to convert the vortex air motion into axial motion together with a straightening grate ensures full use of the orifice of the insert neck, i.e., it can be reduced together with a decrease in metal consumption, which is also facilitated by the diffuser in the lower part of the insert fixed to the lower end the wall. The latter provides, in addition, another technical result, namely an increase in the service life of a non-motorized vacuum unit. The reasons for this are that the air flow in the diffusers is accompanied, as is known, by the restoration of the total flow pressure. In this case, this leads to an increase in the mass flow rate of air by the vacuum pump, and in view of the required fixed air flow rate under the carburetor control conditions, this increases the margin of productivity of the vacuum source and, therefore, its service life, during which a natural decrease in productivity occurs.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 отделитель испытательной жидкости в разрезе по продольной оси; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 schematically shows the proposed installation; in FIG. 2 test fluid separator in section along the longitudinal axis; in FIG. 3, section AA in FIG. 2.
Установка для регулирования и контроля карбюраторов содержит устройство 1 задания режимов контроля с приемным фланцем 2 для монтажа карбюратора 3 и выходным окном 4, измеритель 5 вакуума или давления за карбюратором, устройство 6 подачи в карбюратор испытательной жидкости, измеритель 7 расхода испытательной жидкости, отделитель 8 испытательной жидкости от воздуха из смеси, приготовленной карбюратором, включающий в себя корпус 9 в виде тела вращения, верхнюю 10 и нижнюю 11 торцевые стенки, патрубок 12 для ввода в отделитель смеси воздуха и испытательной жидкости, отводную трубку 13 для воздуха и патрубок 14 для отвода отделенной испытательной жидкости, а также источник вакуума 15. Отделитель снабжен кольцевым сборником 16 испытательной жидкости и двумя концентрически расположенными внутри корпуса вставками 17 и 18 (см. фиг. 2), первая из которых образует с корпусом 9 кольцевую полость 19, сообщенную с патрубками 12 для ввода смеси в отделитель, а с верхней торцевой стенкой 10 глухую полость 20, вторая вставка 18 закреплена на нижней торцевой стенке 11, образуя одним концом 21 вход в отводную трубу 13 отделителя, а другим концом 22 размещена в полости 20 с зазором 23 относительно верхней торцевой стенки 10, патрубок 12 ввода в отделитель сообщен своим начальным участком 24 с выходным окном 4 устройства задания режимов контроля, причем площади сечения патрубка ввода смеси и выходного окна устройства 1 в месте их соединения соизмеримы по площади. Корпус отделителя 9 выполнен с расширением 25 нижней части, установленной с зазором 26 над нижней торцевой стенкой, причем зазором 26 образован канал для сообщения с кольцевым сборником 16, к нижней точке 27 которого присоединен патрубок 14 для отвода отделенной испытательной жидкости. Продольная ось 28 отделителя отклонена от вертикали 29 на угол до 15.25о, а поверхность нижней торцевой стенки 11, обращенная внутрь корпуса отделителя, выполнена в любой своей точке с уклоном относительно горизонтальной плоскости 30, в частности плоской, как показано на фиг. 2. Вставка 18, закрепленная на нижней торцевой стенке 11, снабжена конфузорной частью 31, обращенной к верхней торцевой стенке 10, горловиной 32 постоянного сечения и диффузорной частью 33, сообщенной с отводной трубкой 13 отделителя. На входе 34 во вставку 18 установлена спрямляющая решетка 35 вихревого движения воздуха, выполненная в виде набора 36 перекрещивающихся пластин 37, параллельных оси 28 отделителя.Installation for regulating and controlling carburetors includes a device 1 for setting control modes with a receiving
Установка для регулирования и контроля карбюраторов работает следующим образом. Installation for regulating and controlling carburetors is as follows.
Под действием источника вакуума 15 возникает движение воздуха через карбюратор 3, определяемое для данного режима состояния устройства задания режимов контроля вакуумом или давлением за карбюратором, установленным по измерителю 5 путем приоткрывания дроссельных заслонок карбюратора. Это движение воздуха через карбюратор характеризуется скоростью, достаточной для эжектирования испытательной жидкости, которая вместе с воздухом поступает во входной участок 24 патрубка 12, ввод смеси из которого в отделитель расположен, как показано на фиг. 3, тангенциальным образом относительно корпуса 9 отделителя. Это расположение патрубка 12 и корпуса 9 обеспечивает возникновение кругового движения смеси испытательной жидкости и воздуха в кольцевой полости 19, вследствие чего происходит перенос частиц испытательной жидкости на внутреннюю стенку корпуса 9 отделителя и слияние их в сплошную пленку. Вместе с круговым движением пленки жидкости и воздуха в кольцевой полости 19 существует также и их постепенное как бы винтовое движение вдоль стенки корпуса 9 в направлении к нижней торцевой стенке 1 отделителя. Воздух, дойдя до нижнего края вставки 17, делает поворот в полость 20 ко входу 34 во вставке 18, а по ней направляется в отводную трубу 13 отделителя и далее к источнику вакуума 15, после которого возвращается в атмосферу. Пленка испытательной жидкости, сформировавшаяся на внутренней стенке корпуса 9 отделителя при течении смеси в кольцевой полости 19 под действием подгоняющего кругового и осевого движения воздуха спускается к нижней расширенной части 25 корпуса отделителя и вследствие действия центробежных сил устремляется в зазор 26, пройдя который попадает в кольцевой сборник 16. В его полости, отделенной зазором 26 от полости корпуса отделителя, не существует сколько-нибудь заметного движения воздуха, вследствие чего отделенная испытательная жидкость естественным образом сливается к нижней точке 27 кольцевого сборника 16, где через патрубок 14 она отводится для дальнейшего использования. Under the action of the
Наряду с описанным процессом формирования жидкостной пленки на внутренней стенке корпуса 9 отделителя некоторая часть частиц жидкости выходит вместе с воздухом в полость 20, где также под действием центробежных сил собирается в пленку, движущуюся по кругу по внутренней поверхности вставки 17. Когда контроль и регулировка карбюратора закончены, устройство задания режимов контроля переводят в состояние с весьма малым, либо прекращенным поступлением воздуха из атмосферы в карбюратор и, следовательно, в отделитель 8. В результате прекращается и круговое движение жидкостной пленки по внутренним стенкам корпуса 9 и вставки 17. Под действием силы тяжести испытательная жидкость попадает на нижнюю торцевую стенку 11 и самотеком оказывается, пройдя по зазору 26, в кольцевом сборнике 16. Along with the described process of forming a liquid film on the inner wall of the
В конструкции установки со вставкой 18, когда она снабжена конфузорной частью, горловиной постоянного сечения и диффузорной частью, сообщенной с отводной трубой отделителя, движение воздуха на входе вставки 18 формируется с постепенным ускорением потока через конфузор в горловину с постоянным сечением, а в последующей диффузорной части происходит замедление потока и восстановление полного давления. In the design of the installation with the
Прохождение потоком воздуха спрямляющей решетки 35, установленной на входе во вставку 18, спрямляет линию тока воздуха и формирует безвихревое движение воздуха по горловине вставки 18 с использованием всей ее площади проходного сечения, чему в наилучшей степени способствует прохождение воздуха между перекрещивающимися пластинами, объединенными в набор параллельно продольной оси отделителя. The passage through the air flow of the
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5029868 RU2038505C1 (en) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | Installation for controlling and testing carburetor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5029868 RU2038505C1 (en) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | Installation for controlling and testing carburetor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2038505C1 true RU2038505C1 (en) | 1995-06-27 |
Family
ID=21598145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5029868 RU2038505C1 (en) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | Installation for controlling and testing carburetor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2038505C1 (en) |
-
1992
- 1992-02-26 RU SU5029868 patent/RU2038505C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Безмоторный вакуумный стенд. 21251-15 фирмы Сканс США, Руководство по использованию, 1977, N 1409, листы JS 193-1. * |
| Орлов В.А., Лосев В.Е. Автомобильные карбюраторы, Л.: Машиностроение, 1977, с.213. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3885931A (en) | Vortex forming apparatus and method | |
| EP0068792B1 (en) | Arrangement of multiple fluid cyclones | |
| US3744220A (en) | Device for imparting a twist to a flow of raw gas in a tornado flow separator | |
| US5510017A (en) | Pipe liquid/gas separator having vane sets | |
| US2672215A (en) | Cyclone separator for separating solid particles from gases | |
| US4278550A (en) | Fluid separator | |
| US4385912A (en) | Apparatus for extracting liquid and foam from gas | |
| US3703800A (en) | Humid de-dusting device for gas-conveyor conduits | |
| JPS6141602B2 (en) | ||
| GB1202310A (en) | Centrifugal separator | |
| GB2019748A (en) | Device for centrifugal separation | |
| US3820307A (en) | Apparatus for scrubbing waste gases | |
| RU2038505C1 (en) | Installation for controlling and testing carburetor | |
| US4057075A (en) | Separator, especially for chimneys | |
| US4247308A (en) | Preformed-spray scrubber | |
| US5236587A (en) | Process and apparatus for the separation of materials from a medium | |
| CA1081115A (en) | Annular-gap washer for a high-pressure blast furnace | |
| RU2035240C1 (en) | Gas separator | |
| EP0046049A1 (en) | Cyclones | |
| SU956027A1 (en) | Vortex-type dust collector | |
| SU1692660A1 (en) | Cyclone | |
| JPS6274425A (en) | Gas liquid separation apparatus for water seal type vacuum pump | |
| US2044614A (en) | Cyclone separator | |
| SU912224A1 (en) | Dust separator | |
| SU1106923A1 (en) | Transverse-flow fan |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080227 |