RU2037735C1 - High-pressure cylinder - Google Patents

High-pressure cylinder Download PDF

Info

Publication number
RU2037735C1
RU2037735C1 RU92014577/26A RU92014577A RU2037735C1 RU 2037735 C1 RU2037735 C1 RU 2037735C1 RU 92014577/26 A RU92014577/26 A RU 92014577/26A RU 92014577 A RU92014577 A RU 92014577A RU 2037735 C1 RU2037735 C1 RU 2037735C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
shell
flange
sealing
power
Prior art date
Application number
RU92014577/26A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92014577A (en
Inventor
Н.Г. Мороз
нец С.В. Лукь
С.В. Лукьянец
М.С. Резаев
В.И. Сисаури
Original Assignee
Индивидуальное частное предприятие фирма "Элина-Т"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индивидуальное частное предприятие фирма "Элина-Т" filed Critical Индивидуальное частное предприятие фирма "Элина-Т"
Priority to RU92014577/26A priority Critical patent/RU2037735C1/en
Priority to PCT/RU1993/000313 priority patent/WO1994015140A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2037735C1 publication Critical patent/RU2037735C1/en
Publication of RU92014577A publication Critical patent/RU92014577A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/002—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/035—Orientation with substantially horizontal main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/066—Plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/234—Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0186—Applications for fluid transport or storage in the air or in space
    • F17C2270/0189—Planes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0781—Diving equipments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/079—Respiration devices for rescuing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: high-pressure cylinders. SUBSTANCE: high- pressure cylinder has external load-bearing cylindrical shell of composite material, internal sealing shell of gas-tight synthetic material and metal flange with central hole. Flange circular projection is located between load-bearing shell and internal shell. Inner surface of circular projection of flange has one or several circular trapezoidal grooves. EFFECT: precluded separation of internal sealing shell from flange. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к баллонам для хранения и транспортировки сжатых газов под давлением, в частности к баллонам для хранения кислорода под давлением, может найти применение как необходимая часть снаряжения альпинистов, аквалангистов, пилотов летательных аппаратов, предназначенных для подъема на большие высоты, спасателей, пожарников и т.д. The invention relates to cylinders for storing and transporting compressed gases under pressure, in particular to cylinders for storing oxygen under pressure, can be used as a necessary part of equipment for climbers, scuba divers, pilots of aircraft designed to lift to great heights, rescuers, firefighters, etc. .d.

Известен и широко применяется в различных отраслях промышленности баллон высокого давления, содержащий цилиндрическую оболочку, выполненную из стали и имеющую полусферические днища, в одном из которых герметично закреплен фланец с центральным отверстием и головной винт для установки редуктора [1]
Недостатком данного баллона является большая его масса, что резко ограничивает сферу его применения. Такие баллоны практически не могут быть использованы альпинистами, спасателями, работающими в течение длительного времени в лишенной кислорода атмосфере, и т.п. Кроме того, эти баллоны небезопасны при их применении, особенно транспортировке. При грубых нарушениях правил безопасности или при авариях на транспорте возможны взрывы металлических баллонов (особенно кислородных), при которых осколки металла могут поранить людей на значительном удалении от места взрыва.Known and widely used in various industries, a high-pressure cylinder containing a cylindrical shell made of steel and having hemispherical bottoms, in one of which a flange with a central hole and a head screw for mounting the gearbox are hermetically fixed [1]
The disadvantage of this cylinder is its large mass, which sharply limits the scope of its application. Such cylinders can hardly be used by climbers, rescuers working for a long time in an oxygen-free atmosphere, etc. In addition, these cylinders are unsafe during their use, especially transportation. In case of gross violations of safety rules or in accidents in vehicles, explosions of metal cylinders (especially oxygen) are possible, in which fragments of metal can injure people at a considerable distance from the place of explosion.

Известен также баллон высокого давления, содержащий внешнюю цилиндрическую силовую оболочку из композиционного материала (стеклопластика), имеющую полусферические днища, по крайней мере в одном из которых герметично закреплен металлический фланец с центральным отверстием и выступающей из баллона головкой для установки редуктора, и внутреннюю герметизирующую оболочку из металла (алюминия) [2]
Недостатком этого баллона является относительно большая его масса, обусловленная использованием металлической внутренней оболочки и отсутствие гарантии безопасности при взрыве баллона в аварийных ситуациях.Also known is a high-pressure cylinder containing an external cylindrical power shell made of composite material (fiberglass) having hemispherical bottoms, in at least one of which a metal flange with a central hole and a protruding head protruding from the cylinder for sealing the gearbox, and an internal sealing shell made of metal (aluminum) [2]
The disadvantage of this cylinder is its relatively large mass, due to the use of a metal inner shell and the lack of a guarantee of safety in the event of a cylinder explosion in emergency situations.

Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому является баллон высокого давления, содержащий цилиндрическую силовую оболочку из композиционного материала, имеющую головку и днище, внутреннюю герметизирующую оболочку из газоплотного синтетического материала, и металлический фланец с отверстием, герметично закрепленный в головке силовой оболочки так, что его кольцевой выступ размещен между силовой оболочкой из композиционного материала и внутренней герметизирующей оболочкой из синтетического материала [3]
Недостатками баллона, принятого за прототип, являются чрезвычайная сложность его конструкции и соответственно технологии изготовления, значительная масса. Сложность конструкции и повышенная масса обусловлены тем, что для обеспечения герметичности и прочности баллона при высоких внешних давлениях в нем предусмотрено наличие нескольких дополнительных внешних оболочек, включая защитную металлическую оболочку, которые с торцов баллона стягиваются накидными гайками, навинчиваемыми на фланцы.The closest set of features to the proposed one is a high-pressure cylinder containing a cylindrical power shell made of composite material having a head and a bottom, an internal sealing shell made of gas-tight synthetic material, and a metal flange with an opening hermetically fixed in the head of the power shell so that its annular The protrusion is placed between the power shell made of composite material and the inner sealing shell made of synthetic material [3]
The disadvantages of the cylinder, taken as a prototype, are the extreme complexity of its design and, accordingly, manufacturing technology, a significant mass. The complexity of the design and the increased weight are due to the fact that to ensure the tightness and strength of the container at high external pressures, it provides for the presence of several additional external shells, including a protective metal shell, which are tightened from the ends of the cylinder with union nuts screwed onto the flanges.

Кроме того, хотя в известном баллоне и предусмотрены определенные меры по защите его целостности при внешних воздействиях, однако в нем по существу отсутствуют средства для предотвращения влияния повышенного внутреннего давления на герметичность баллона. Внутренняя конструкция баллона такова, что при повышенных давлениях не исключается отслоение внутренней герметизирующей оболочки от поверхности металлического фланца с отверстиями и как следствие нарушение герметичности баллона. In addition, although the known cylinder provides certain measures to protect its integrity under external influences, however, it essentially lacks means to prevent the effect of increased internal pressure on the tightness of the cylinder. The internal design of the container is such that, at elevated pressures, the detachment of the internal sealing shell from the surface of the metal flange with holes is not ruled out and, as a result, the cylinder is not tight.

Задача изобретения разработка такой конструкции баллона высокого давления, в котором исключается отслоение внутренней герметизирующей оболочки из синтетического материала в месте контакта ее с фланцем под действием высокого давления в баллоне. The objective of the invention is the development of such a design of a high-pressure cylinder, which eliminates the peeling of the inner sealing shell of synthetic material at the point of contact with the flange under the action of high pressure in the cylinder.

Предлагается баллон высокого давления, содержащий внешнюю силовую оболочку из композиционного материала, внутреннюю герметизирующую оболочку из газонепроницаемого синтетического материала и металлический фланец с отверстием, кольцевой выступ которого помещен между внешней силовой и внутренней герметизирующей оболочками, в котором согласно изобретению на поверхности фланца, обращенной внутрь баллона, выполнены одна или несколько кольцевых трапецеидальных канавок, обращенных узкой своей частью внутрь баллона и фланец снабжен рубашкой из резины, охватывающей кольцевой его выступ по всей поверхности контакта его с внешней силовой и внутренней герметизирующей оболочками и заполняющей трапецеидальные канавки, причем резиновая рубашка прочно соединена с материалом металлического фланца и материалами силовой и герметизирующей оболочек. A high-pressure cylinder is proposed comprising an external power shell made of composite material, an internal sealing shell made of gas-tight synthetic material, and a metal flange with a hole, an annular protrusion of which is placed between the external power and internal sealing shells, in which according to the invention, on the flange surface facing the inside of the cylinder, one or more annular trapezoidal grooves are made, their narrow part facing the inside of the cylinder and the flange is provided with a shaft Coy of rubber spanning its annular projection over the entire surface of its contact with the external structural envelopes and internal sealing and filling the trapezoidal groove, the rubber jacket is firmly connected to the metal flange pictures and supplies power and sealing membranes.

В предпочтительном варианте выполнения баллона резиновая рубашка всей своей внутренней поверхностью склеена с поверхностью металлического фланца, часть внешней поверхности ее, соприкасающаяся с силовой оболочкой, склеена непосредственно с материалом силовой оболочки, а часть внешней поверхности рубашки, обращенная внутрь баллона, приклеена к материалу герметизирующей оболочки через промежуточный слой из ткани, содержащей волокна из материала, аналогичного материалу герметизирующей оболочки. In a preferred embodiment of the container, the rubber jacket is glued with its entire inner surface to the surface of the metal flange, part of its outer surface in contact with the power sheath is glued directly to the material of the power sheath, and part of the outer surface of the shirt facing the inside of the cylinder is glued to the material of the sealing sheath through an intermediate layer of fabric containing fibers of a material similar to the material of the sealing shell.

Для повышения прочности баллона его внешняя силовая оболочка выполнена из органопластика. To increase the strength of the balloon, its external power shell is made of organoplastics.

Благодаря указанным особенностям выполнения фланца и наличию резиновой рубашки на его кольцевом выступе в предлагаемом баллоне обеспечивается его герметичность и прочность до давления 500 атм и более. При этом полностью отпадает необходимость в дополнительных герметизирующих и силовых оболочках, что резко упрощает конструкцию баллона. Due to the indicated features of the flange and the presence of a rubber shirt on its annular protrusion in the proposed cylinder provides its tightness and strength to a pressure of 500 atmospheres or more. This completely eliminates the need for additional sealing and power shells, which greatly simplifies the design of the cylinder.

На фиг. 1 представлен баллон с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 участок головки баллона с фланцем и резиновой рубашкой. In FIG. 1 shows a cylinder with a partial longitudinal section; in FIG. 2 section of the cylinder head with a flange and a rubber jacket.

Баллон содержит внешнюю цилиндрическую силовую оболочку 1 из композиционного материала, имеющую головку 2 и днище 3 округленной формы. В качестве композиционного материала могут быть использованы любые из числа известных композиционных материалов, включая стеклопластик, углепластик и органопластик. Предпочтительно использование для этих целей разновидности органопластика, известной в литературе под названием "кевлар" (kevlar). Баллон имеет также внутреннюю герметизирующую оболочку 4 из газонепроницаемого синтетического материала. В качестве газонепроницаемого синтетического материала могут быть использованы полиамид, полипропилен, полиэтилен, тефлон и др. The cylinder contains an external cylindrical power shell 1 of composite material having a head 2 and a bottom 3 of a rounded shape. As the composite material, any of a number of known composite materials may be used, including fiberglass, carbon fiber and organoplastics. It is preferable to use for these purposes a variety of organoplastics, known in the literature under the name "Kevlar" (kevlar). The cylinder also has an internal sealing shell 4 of a gas-tight synthetic material. As a gas-tight synthetic material, polyamide, polypropylene, polyethylene, Teflon, etc. can be used.

В головке 2 баллона герметично закреплен металлический фланец 5 с центральным отверстием 6 и выступающей из баллона головкой для установки редуктора (не показан). Фланец 5 может быть выполнен из латуни, алюминия или предпочтительно из нержавеющей стали. Кольцевой выступ 7 фланца 5 на своей внутренней поверхности имеет кольцевые трапецеидальные канавки 8, обращенные суженной своей частью внутрь баллона. Выступ 7 снабжен рубашкой 9 из резины, охватывающей внешнюю и внутреннюю поверхности выступа и заполняющей кольцевые трапецеидальные канавки 8. Резиновая рубашка 9 всей своей внутренней поверхностью склеена с поверхностью металлической кольцевого выступа 7 фланца 5. Часть внешней поверхности резиновой рубашки 9, соприкасающаяся с силовой оболочкой 1 также приклеена к материалу (органопластику) силовой оболочки 1. В качестве клея для склеивания резиновой рубашки 9 с кольцевым выступом 7 фланца 5 и материалом силовой оболочки 1 могут быть использованы клеи на основе лейконатов, включающих эпоксидные группы, в растворе дихлорэтана. В частности может быть использован n, n', n''-трифенилметантриизоционат в дихлорэтане. Часть внешней поверхности резиновой рубашки 8, обращенная внутрь баллона, приклеена к материалу герметизирующей оболочки 4 через промежуточный слой ткани 10, содержащей волокна из материала, аналогичного материалу герметизирующей оболочки 4, например полиэтилена. In the cylinder head 2, a metal flange 5 is hermetically fixed with a central hole 6 and a head protruding from the cylinder for mounting a gearbox (not shown). Flange 5 may be made of brass, aluminum, or preferably stainless steel. The annular protrusion 7 of the flange 5 on its inner surface has an annular trapezoidal grooves 8, turned narrowed by its part inside the container. The protrusion 7 is provided with a rubber jacket 9, covering the outer and inner surfaces of the protrusion and filling the annular trapezoidal grooves 8. The rubber jacket 9 is glued with its entire inner surface to the surface of the metal annular protrusion 7 of the flange 5. A part of the outer surface of the rubber jacket 9 is in contact with the power shell 1 also glued to the material (organoplastics) of the power sheath 1. As an adhesive for bonding the rubber jacket 9 with the annular protrusion 7 of the flange 5 and the material of the power sheath 1 can be used zovany Leikonat based adhesives comprising epoxy groups, dichloroethane solution. In particular, n, n ', n' '- triphenylmethanetriisocyanate in dichloroethane can be used. A part of the outer surface of the rubber jacket 8, facing the inside of the balloon, is glued to the material of the sealing shell 4 through an intermediate layer of fabric 10 containing fibers of a material similar to the material of the sealing shell 4, for example polyethylene.

В днище 3 баллона установлен металлический фланец 11, не имеющий центрального отверстия. Его кольцевой выступ 12 также размещен между внешней силовой оболочкой 1 и внутренней герметизирующей оболочкой 4 и снабжен рубашкой 13 из резины, охватывающей внешнюю и внутреннюю его поверхности. При этом соединение рубашки 13 с телом фланца 11 и оболочками 1 и 4 осуществлено аналогично соединению рубашки 9 фланца 5. In the bottom 3 of the cylinder mounted metal flange 11, which does not have a Central hole. Its annular protrusion 12 is also located between the outer power shell 1 and the inner sealing shell 4 and is provided with a jacket 13 made of rubber, covering its outer and inner surfaces. The connection of the shirt 13 with the body of the flange 11 and the shells 1 and 4 is carried out similarly to the connection of the shirt 9 of the flange 5.

Баллон работает следующим образом. The cylinder works as follows.

Предварительно откачанный баллон подключают через редуктор 9 (не показан) к источнику сжатого газа и заполняют его, контролируя давление по манометру редуктора. Затем вентиль редуктора герметично перекрывают, баллон отсоединяют от источника сжатого газа и далее он может быть использован по назначению. The pre-evacuated cylinder is connected through a reducer 9 (not shown) to a source of compressed gas and is filled by controlling the pressure by the pressure gauge of the reducer. Then the valve of the gearbox is hermetically closed, the cylinder is disconnected from the source of compressed gas and then it can be used for its intended purpose.

Благодаря отмеченным выше особенностям выполнения предлагаемый баллон высокого давления обеспечивает герметичность до давлений 500 атм и выше. Он имеет простую конструкцию, малую массу (вес баллона объемом 3 л составляет около 800 г) и абсолютно безопасен при хранении, транспортировке и в процессе эксплуатации. Due to the performance features noted above, the proposed high-pressure cylinder provides tightness up to pressures of 500 atm and above. It has a simple design, low weight (the weight of a 3-liter cylinder is about 800 g) and is absolutely safe during storage, transportation and during operation.

Claims (3)

1. БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащий внешнюю силовую оболочку из композиционного материала, внутреннюю герметизирующую оболочку из газонепроницаемого синтетического материала и металлический фланец с отверстием, кольцевой выступ которого помещен между внешней силовой и внутренней герметизирующей оболочками, отличающийся тем, что на поверхности фланца обращенной внутрь баллона, выполнены одна или несколько кольцевых трапециедальных канавок, обращенных узкой своей частью внутрь баллона, и фланец снабжен рубашкой из резины, охватывающей кольцевой его выступ по всей поверхности контакта его с внешней силовой и внутренней герметизирующей оболочками и заполняющей кольцевые трапециедальные канавки, причем резиновая рубашка прочно соединена с материалом металлического фланца и материалами силовой и герметизирующей оболочек. 1. A HIGH PRESSURE CYLINDER containing an external power shell made of composite material, an internal sealing shell made of gas-tight synthetic material, and a metal flange with a hole, an annular protrusion of which is placed between the external power and internal sealing shells, characterized in that the surface of the flange faces the inside of the cylinder, one or more annular trapezoidal grooves are made, facing their narrow part inside the cylinder, and the flange is equipped with a rubber jacket, covers ayuschey its annular projection over the entire contact surface of its power from the outside and the inside of the sealing shells and filling trapezoidal annular groove, and a rubber jacket is firmly connected to the metal flange pictures and supplies power and sealing membranes. 2. Баллон по п. 1, отличающийся тем, что резиновая рубашка всей своей внутренней поверхностью приклеена к поверхности металлического фланца, часть внешней поверхности ее, соприкасающаяся с силовой оболочкой, непосредственно приклеена к материалу силовой оболочки, а часть внешней поверхности рубашки, обращенная внутрь баллона, приклеена к материалу герметизирующей оболочки через промежуточный слой из ткани, содержащей волокна из материала, аналогичного материалу герметизирующей оболочки. 2. The cylinder according to claim 1, characterized in that the rubber shirt is glued to the surface of the metal flange with its entire inner surface, a part of its outer surface in contact with the power shell is directly glued to the material of the power shell, and a part of the outer surface of the shirt facing the inside of the cylinder glued to the material of the sealing shell through an intermediate layer of fabric containing fibers of a material similar to the material of the sealing shell. 3. Баллон по п.1 или 2, отличающийся тем, что внешняя силовая оболочка выполнена из органопластика. 3. The cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that the external power shell is made of organoplastics.
RU92014577/26A 1992-12-25 1992-12-25 High-pressure cylinder RU2037735C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92014577/26A RU2037735C1 (en) 1992-12-25 1992-12-25 High-pressure cylinder
PCT/RU1993/000313 WO1994015140A1 (en) 1992-12-25 1993-12-22 High pressure cylinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92014577/26A RU2037735C1 (en) 1992-12-25 1992-12-25 High-pressure cylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2037735C1 true RU2037735C1 (en) 1995-06-19
RU92014577A RU92014577A (en) 1997-03-27

Family

ID=20134325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92014577/26A RU2037735C1 (en) 1992-12-25 1992-12-25 High-pressure cylinder

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2037735C1 (en)
WO (1) WO1994015140A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001096766A1 (en) * 2000-06-16 2001-12-20 Sergei Glebovich Koldybaev Pressure vessel made of composite materials and method for producing said vessel
RU2589956C2 (en) * 2013-12-30 2016-07-10 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" High-pressure tank
RU2769416C1 (en) * 2018-10-24 2022-03-31 Эмтрол Лайсенсинг, Инк. Hybrid high-pressure cylinder with plastic sleeve
FR3116880A1 (en) * 2020-11-30 2022-06-03 Faurecia Systemes D'echappement Pressurized gas storage tank including an anti-shock system

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2948167B1 (en) * 2009-07-15 2015-05-15 Air Liquide PRESSURIZED FLUID RESERVOIR AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
KR101731960B1 (en) * 2016-07-21 2017-05-04 (주)동희산업 High pressure vessel for vehicle

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2142853C3 (en) * 1971-08-26 1974-02-07 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Container for storing and transporting small amounts of gas
CS171544B1 (en) * 1974-09-03 1976-10-29
DE2538433C2 (en) * 1975-08-29 1981-09-24 Aeg Isolier- Und Kunststoff Gmbh, 3500 Kassel pressure vessel
GB8818622D0 (en) * 1988-08-05 1988-09-07 British Petroleum Co Plc Container for high pressure gases

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сосуды и трубопроводы высокого давления: Справочник М.: Машиностроение, 1990., с.6. *
2. Патент ФРГ N 3821852, кл. F 17C 1/02, 1990. *
3. Заявка ЕР N 0398827, кл. F 17C 1/16, 1990. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001096766A1 (en) * 2000-06-16 2001-12-20 Sergei Glebovich Koldybaev Pressure vessel made of composite materials and method for producing said vessel
RU2589956C2 (en) * 2013-12-30 2016-07-10 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" High-pressure tank
RU2769416C1 (en) * 2018-10-24 2022-03-31 Эмтрол Лайсенсинг, Инк. Hybrid high-pressure cylinder with plastic sleeve
FR3116880A1 (en) * 2020-11-30 2022-06-03 Faurecia Systemes D'echappement Pressurized gas storage tank including an anti-shock system

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994015140A1 (en) 1994-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2809762A (en) Pressure vessel
US3338238A (en) Pressure gas storage container and safety breathing apparatus
US4699288A (en) High pressure vessel construction
US5383566A (en) Dual-chamber composite pressure vessel and method of fabrication thereof
US8020722B2 (en) Seamless multi-section pressure vessel
US3843010A (en) Metal lined pressure vessel
US3602221A (en) Portable recompression chamber
RU2037735C1 (en) High-pressure cylinder
WO1993013353A1 (en) Pressure container
ES2223066T3 (en) PRESSURE RESISTANT CONTAINER.
US20070101995A1 (en) Breathing apparatus and pressure vessels therefor
US7156094B2 (en) Breathing apparatus and pressure vessels therefor
US20050087536A1 (en) Aluminum cylinder with a plastic coating
WO1999000622A1 (en) Flat bottom composite pressure vessel
US20090229507A1 (en) Submersible Vessels
US6273019B1 (en) Regulated pressurized system and pressure regulator for use in an ambient fluid environment, and method of pressure regulation
RU92014577A (en) HIGH PRESSURE CYLINDER
US4998529A (en) Decompression and toxic fume protection apparatus
US3413947A (en) Submarine craft
RU2140602C1 (en) Composite pressure balloon and composite pressure balloon manufacture method
KR200486375Y1 (en) Structure for emergency escape and vessel having the same
US1264706A (en) Helmet for life-preservers and the like.
CA1276857C (en) Decompression and toxic fume protection apparatus
RU2188356C2 (en) High-pressure composite gas bottle
RU2141073C1 (en) High pressure vessel

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041226

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20080227

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081226