RU2037402C1

RU2037402C1 - Constructional product continuous molding apparatus

Info

Publication number: RU2037402C1
Authority: RU
Inventors: С.Я. Таслицкий; Л.А. Гофман; А.И. Обухов; О.Н. Верещагин; М.П. Вахрушев; А.В. Крейчман
Priority date: 1991-01-08
Filing date: 1991-01-08
Publication date: 1995-06-19

Abstract

FIELD: production of constructional products. SUBSTANCE: apparatus has ram extruder with tip communicated with two endless closed belts. Each belt runs about respective pair of drum with adjustable braking devices. Supporting guides are positioned within belts. EFFECT: improved quality of products and enhanced reliability in operation of apparatus. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительных изделий с упругим заполнителем, например цементно-стружечных пустотных плит или блоков. The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of building products with elastic aggregate, for example cement-bonded particle boards or blocks.

Известно устройство для формования строительных изделий из материала с малопрочным упругим заполнителем, содержащее корпуc с загрузочным окном, мундштук, размещенный внутри корпуса, полый прессующий поршень, привод его возвратно-поступательного перемещения и средство для изменения плотности изделия по его сечению, установленное внутри полого поршня. A device is known for molding building products from a material with low-strength elastic aggregate, comprising a housing with a loading window, a mouthpiece placed inside the housing, a hollow pressing piston, a drive for its reciprocating movement, and means for changing the density of the product along its cross section installed inside the hollow piston.

Такое устройство обеспечивает изготовление изделий с разной степенью уплотнения материала по сечению изделия: наибольшая на периферийных участках и наименьшая в середине сечения изделия, что придает изделию достаточные прочность и теплостойкость. This device provides the manufacture of products with different degrees of compaction of the material over the cross section of the product: the largest in the peripheral areas and the smallest in the middle of the cross section of the product, which gives the product sufficient strength and heat resistance.

Однако данное устройство не обеспечивает изготовление высокопрочных изделий из материала с легким упругим заполнителем и с высокой плотностью его по всему сечению изделия, что необходимо, например, для легких несущих многопустотных ограждающих конструкций из цементно-древесно-стружечной смеси. However, this device does not provide the manufacture of high-strength products from a material with a light elastic aggregate and with a high density over the entire cross-section of the product, which is necessary, for example, for light-bearing multi-hollow building envelopes from cement-wood-chip mixture.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для непрерывного формования строительных изделий, содержащая установленные на опорной раме камеру прессования с мундштуком, формующую секцию и загрузочной бункер, размещенный внутри камеры прессующий элемент, связанный с приводом возвратно-поступательного движения, и пустотообразующие стержни. Closest to the invention in technical essence and the achieved result is an installation for continuous molding of building products, comprising a pressing chamber with a mouthpiece mounted on a support frame, a forming section and a loading hopper, a pressing element located inside the chamber associated with a reciprocating drive, and void forming rods.

На данном оборудовании изготавливаются многопустотные преднапряженные железобетонные плиты. При формовании используется реактивная сила экструдируемой бетонной смеси, что предотвращает производство бракованной продукции из-за нарушения необходимой плотности материала изделия. On this equipment, multi-hollow prestressed concrete slabs are made. During molding, the reactive power of the extrudable concrete mixture is used, which prevents the production of defective products due to a violation of the required density of the material of the product.

Недостатком такого оборудования является то, что оно не может быть использовано для изготовления многопустотных изделий с упругим заполнителем. The disadvantage of this equipment is that it cannot be used for the manufacture of multi-hollow articles with elastic aggregate.

Целью изобретения является получение изделий из материала с упругой основой. The aim of the invention is to obtain products from a material with an elastic base.

Достигается это тем, что в установке для непрерывного формования строительных изделий, преимущественно цементно-стружечных многопустотных плит, содержащей установленные на опорной раме камеру прессования, формующую секцию и загрузочный бункер, размещенный внутри камеры прессующий элемент, связанный с приводом возвратно-поступательного движения, и пустотообразующие стержни, согласно изобретению формующая секция выполнена в виде закрепленных на опорной раме четырех барабанов с огибающими их попарно бесконечными гибкими лентами, контактирующими с рабочими поверхностями изделий, при этом на каждом барабане установлены регулируемые тормозные устройства, а между спаренными барабанами смонтированы опорные направляющие из антифрикционного материала, контактирующие с противоположной от изделия плоскостью каждой ленты. Кроме того, прессующий элемент выполнен в виде прямоугольного поршня, связанного с приводом при помощи каретки, установленной в горизонтальных направляющих, причем пустотообразующие стержни одним концом жестко закреплены на опорной раме, а свободным формообразующим концом подвижно установлены в корпусе поршня. This is achieved by the fact that in the installation for the continuous molding of building products, mainly cement-bonded multi-hollow slabs, containing a pressing chamber mounted on a support frame, a forming section and a loading hopper, a pressing element located inside the chamber associated with a reciprocating drive, and void forming rods, according to the invention, the forming section is made in the form of four drums fixed on a support frame with envelopes endlessly twisted around them in pairs aktiruyuschimi with worktops products, wherein on each reel installed adjustable brake device and reel are mounted between the paired support rails of antifriction material, in contact with the plane opposite from the products of each tape. In addition, the pressing element is made in the form of a rectangular piston connected to the drive by means of a carriage mounted in horizontal guides, moreover, the void forming rods at one end are rigidly fixed to the support frame, and the free forming end is movably mounted in the piston body.

Выполнение формующей секции в виде смонтированных на опорной раме четырех барабанов с огибающими гибкими лентами позволяет осуществить перемещение отформованной массы под давлением формовочной массы, находящейся в камере прессования. The execution of the forming section in the form of four drums mounted on a supporting frame with envelope flexible tapes allows the molded mass to be moved under the pressure of the molding mass in the pressing chamber.

Установленные на каждом барабане регулируемые тормозные устройства позволяют получить заданную плотность отформованной массы. Adjustable braking devices installed on each drum make it possible to obtain a predetermined density of the molded mass.

Установленные между спаренными барабанами опорные направляющие, контактирующие с противоположной от изделия плоскостью каждой ленты, препятствуют образованию неровностей на рабочих поверхностях изделия, образующихся из-за разбухания отформованной массы (вследствие упругости заполнителя). Support rails installed between paired drums in contact with the plane of each belt opposite from the product prevent the formation of irregularities on the working surfaces of the product, which are formed due to swelling of the molded mass (due to the elasticity of the filler).

Выполнение опорных направляющих из антифрикционного материала позволяет уменьшить трение между лентой и опорной направляющей. The implementation of the support rails of the antifriction material can reduce friction between the tape and the support rail.

Таким образом, в предлагаемой установке обеспечивается получение изделий из материала с упругой основой заполнителем. Thus, in the proposed installation provides the receipt of products from a material with an elastic base aggregate.

Выполнение прессующего элемента в виде прямоугольного поршня, установленного при помощи каретки в горизонтальных направляющих, позволяет прессующему элементу перемещаться прямолинейно без перекосов, что приводит к равномерному уплотнению формовочной массы. Жесткое закрепление одного конца пустотообразующих стержней на опорной раме и выполнение другого конца (формообразующего) подвижно установленным в корпусе поршня позволяет установить пустотообразующие стержни неподвижно, что приводит к равномерному распределению формовочной смеси вокруг каждого стержня. Таким образом, подача формовочной смеси в формующую секцию осуществляется равномерно. The implementation of the pressing element in the form of a rectangular piston mounted with a carriage in horizontal guides allows the pressing element to move rectilinearly without distortions, which leads to uniform compaction of the molding material. Rigid fastening of one end of the void forming rods to the support frame and the execution of the other end (forming) movably mounted in the piston body allows the void forming rods to be fixedly mounted, which leads to a uniform distribution of the moldable mixture around each rod. Thus, the supply of the molding sand in the forming section is carried out evenly.

На фиг. 1 изображена установка для непрерывного формования строительных изделий, общий вид (прессующий элемент в исходном положении); на фиг.2 то же, в продольном разрезе; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1 (узел крепления приводной каретки и пустотообразующих стержней); на фиг.5 разрез В-В на фиг.1 (узел крепления направляющих с опорной рамой). In FIG. 1 shows an installation for the continuous molding of building products, general view (pressing element in the initial position); figure 2 is the same, in longitudinal section; figure 3 section aa in figure 1; in Fig. 4, section B-B in Fig. 1 (attachment point of the drive carriage and hollow core); in Fig. 5, section B-B in Fig. 1 (fastener assembly of guides with a support frame).

Установка для непрерывного формования строительных изделий состоит из опорной рамы 1 со смонтированной на ней камерой прессования 2, формующей секцией 3 и загрузочным бункером 4. Внутри камеры прессования 2 размещен прессующий элемент 5, связанный с приводом 6 посредством шатунов 7 и каретки 8, установленной в четырех горизонтальных направляющих 9. Пустотообразующие стержни 10 подвижно установлены свободными формообразующими концами 11 в направляющих втулках 12, а обратными концами 13 жестко закреплены в кронштейне 14, установленном на стойке 15. The installation for continuous molding of building products consists of a support frame 1 with a pressing chamber 2 mounted on it, a forming section 3 and a loading hopper 4. Inside the pressing chamber 2 there is a pressing element 5 connected to the drive 6 by means of connecting rods 7 and a carriage 8 installed in four horizontal guides 9. Void-forming rods 10 are movably mounted with free forming ends 11 in the guide sleeves 12, and the return ends 13 are rigidly fixed in the bracket 14 mounted on the rack 15.

Формующая секция 3 состоит из мундштука 16, соединенного с камерой прессования 2, четырех барабанов 17, огибающих их попарно бесконечных гибких лент 18, опорных направляющих 19, прикрепленных кронштейнами 20 к опорной раме 1. Опорные направляющие 19 выполнены из антифрикционного материала, например из фторопласта 4. Барабаны 17 установлены на опорах 21 и связаны с регулируемыми тормозными устройствами 22. The forming section 3 consists of a mouthpiece 16 connected to the pressing chamber 2, four drums 17, enveloping them in pairs of endless flexible tapes 18, supporting guides 19, attached by brackets 20 to the supporting frame 1. The supporting guides 19 are made of antifriction material, for example, fluoroplastic 4 The drums 17 are mounted on supports 21 and are connected to adjustable brake devices 22.

Для предотвращения сводообразования в загрузочном бункере 4 установлен вибратор 23. To prevent arch formation in the feed hopper 4, a vibrator 23 is installed.

Для резки готовой полосы на изделия установлена циркульная пила 24. For cutting the finished strip, a circular saw 24 is installed on the products.

Для производства термообработки массива изделия 25 предусмотрена термокамера 26, на выходе из которой установлен рольганг 27. For the production of heat treatment of the array of the product 25, a heat chamber 26 is provided, at the outlet of which a roller table 27 is installed.

Установка для непрерывного формования строительных изделий работает следующим образом. Installation for continuous molding of building products works as follows.

Из загрузочного бункера 4 под действием вибратора 23 формовочная смесь поступает в камеру прессования 2, при этом прессующий элемент 5 находится в крайнем левом положении в процессе его возвратно-поступательного движения. Жестко связанная с прессующим элементом 5 каретка 8 под действием шатуна 7 и привода 6, перемещаясь по направляющим 9, жестко закрепленным на опорной раме 1, возвращает прессующий элемент 5 в сторону формующей секции 3, тем самым продвигая формовочную массу в формующую секцию. При этом пустотообразующие стержни 10 удерживаются от перемещения жестко закрепленными в кронштейне 14 концами 13, а прессующий элемент скользит втулками 12 по пустотообразующим стержням, продвигая массу в формующую секцию. Формовочная масса обтекает формообразующие концы 11 пустотообразователей и, уплотняясь, образует пустоты, причем начальное направление формовочной массы обеспечивает мундштук 16, а далее уплотненный массив перемещается под действием повторных возвратно-поступательных движений прессующего элемента между гибкими бесконечными лентами 18, огибающими попарно оппозитно расположенные в вертикальной плоскости барабаны 17, вращающиеся на опорах 21. Для предотвращения прогиба лент во время перемещения по ним уплотненного массива служат опорные направляющие 19, расположенные с внутренней стороны лент, прикрепленные кронштейнами 20 к опорной раме и выполненные из антифрикционного материала для снижения трения между направляющей и лентой. From the loading hopper 4 under the action of the vibrator 23, the molding mixture enters the pressing chamber 2, while the pressing element 5 is in the extreme left position during its reciprocating movement. The carriage 8, rigidly connected with the pressing element 5, under the action of the connecting rod 7 and the drive 6, moving along the guides 9, rigidly fixed on the support frame 1, returns the pressing element 5 to the side of the forming section 3, thereby moving the molding mass into the forming section. In this case, the void forming rods 10 are kept from moving by the ends 13 rigidly fixed in the bracket 14, and the pressing element slides by the sleeves 12 along the void forming rods, moving the mass into the forming section. The molding mass flows around the forming ends 11 of the void formers and, being compressed, forms voids, the mouthpiece 16 providing the initial direction of the molding mass, and then the compacted array moves under the action of repeated reciprocating movements of the pressing element between flexible endless belts 18 enveloping opposite pairs located opposite in the vertical plane drums 17, rotating on supports 21. To prevent the deflection of the tapes while moving a compacted array along them, support guides 19 located on the inner side of the tapes, attached by brackets 20 to the support frame and made of antifriction material to reduce friction between the guide and the tape.

Для регулирования плотности формуемого изделия 25 служат тормозные регулируемые устройства 22, установленные соосно с каждым барабаном и обеспечивающие различные окружные усилия на барабанах, необходимые для получения выбранной заранее плотности изделия. В процессе перемещения массива изделия 25 производится его термообработка теплоносителем, например нагретым воздухом, в термокамере 25. Выходящий из термокамеры массив изделия поступает на рольганг 27, где производится его распиловка пилой 24 на заданные программой типоразмеры. To regulate the density of the molded product 25 are brake adjustable devices 22, mounted coaxially with each drum and providing various peripheral forces on the drums necessary to obtain a pre-selected density of the product. In the process of moving the product array 25, it is heat-treated with a heat carrier, for example, heated air, in the heat chamber 25. The product array leaving the heat chamber enters the roller table 27, where it is sawed by saw 24 to the standard sizes specified by the program.

По сравнению с прототипом предлагаемая установка позволяет получить изделия из материала с упругой основой. Compared with the prototype, the proposed installation allows to obtain products from a material with an elastic base.

Claims

1. INSTALLATION FOR CONTINUOUS FORMING OF CONSTRUCTION PRODUCTS, mainly cement-bonded multi-hollow plates, containing a pressing chamber mounted on a support frame with a mouthpiece on its output part, a loading hopper and a forming section in communication with the mouthpiece, a pressing element and hollow core placed in the chamber the ends are fixedly mounted on the support frame, and the other ends are freely installed in the pressing element, characterized in that, in order to enable molding with elastic filler, the forming section is made in the form of two endless closed tapes bending a pair of drums each, support guides of antifriction material located between the drums inside each tape, each drum having an adjustable braking device, and the supporting guides are in contact with sections of the tapes, communicating with the mouthpiece.

2. Installation according to claim 1, characterized in that, in order to improve the quality of products, the pressing element is made in the form of horizontal guides mounted on a support frame and a carriage with a rectangular piston installed in them.