RU2036986C1 - Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера - Google Patents
Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036986C1 RU2036986C1 SU5051287A RU2036986C1 RU 2036986 C1 RU2036986 C1 RU 2036986C1 SU 5051287 A SU5051287 A SU 5051287A RU 2036986 C1 RU2036986 C1 RU 2036986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- input
- minimum
- regulator
- setter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: в устройствах для регулирования давления в объектах, в частности, в расплавопроводах машин формования синтетических волокон. Сущность: расплавопровод 1 экструдера 2 содержит датчик 3 давления, электрически связанный с ПИД-регулятором 4, выходом 5 соединенный с входом 6 блока 7 управления скоростью приводного двигателя шнека 8 посредством размыкающих контактов 9 и 10 позиционных электроконтактных регулятором минимального и максимального давления 11 и 12 соответственно, первый вход 13 позиционного электроконтактного регулятора минимального давления 11 связан с выходом расплавопровода, второй вход 14 - с задатчиком давления "минимум" 15, третий вход 16 - с задатчиком давления "норма" 17, вход позиционного электроконтактного регулятора давления 12 связан с другим выходом расплавопровода экструдера, второй вход 19 - с задатчиком давления "максимум" 20, третий вход 21 - с задатчиком давления "норма" 22, а также содержит регулятор интенсивности 23 с задатчиком 24 изменения скорости двигателя шнека, дополнительный вход 25 блока управления 7, задатчик минимальной скорости 26 и задатчик максимальной скорости 27, вход 28 регулятора интенсивности 23 посредством замыкающего контакта 29 электроконтактного регулятора связан с задатчиком минимальной скорости 26, вход 30 регулятора интенсивности связан с задатчиком 27 посредством замыкающего контакта 31, суммирующий усилитель 32 и регулятор скорости 33. 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для регулирования давления в объектах, где по технологии недопустимо резкое изменение давления, в частности, в расплавопроводах машин формования синтетических волокон.
Известно устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера РВШ-63, содержащее пропорцио- нально-интегральный ПИД-регулятор, к входу которого подключен датчик давления, а выход соединен с блоком управления скоростью приводного двигателя шнека.
Однако при резких изменениях давления, которым подвержен расплавопровод экструдера, устройство не успевает достаточно быстро восстановить давление расплава, что вызывает ухудшение качества формируемого волокна.
Указанный недостаток устранен в другом известном устройстве для регулирования давления в расплавопроводе экструдера, содержащее датчик давления, электрически связанный с ПИД-регулятором, выход которого соединен с блоком управления скоростью приводного двигателя шнека, позиционные электроконтактные регуляторы минимального и максимального давления с задатчиками для каждой из позиций, оснащенные замыкающими и размыкающими контактами на выходе, и задатчики минимальной и максимальной скоростей приводного двигателя шнека.
Недостаток известного устройства (2), проявляемый при резких колебаниях давления в расплавопроводе, заключается в скачкообразном возврате давления к допустимой величине его регулирования, осуществляемом посредством электроконтактных регуляторов. Указанный недостаток снижает качество переходного процесса, т. е. процесса восстановления номинальной величины давления в расплавопроводе после его отклонения от зоны допуска (происходящего, как правило, вследствие случайных причин, например, от засорения отверстий фильеры). Снижение качества переходного процесса может привести к автоколебаниям системы, к увеличению амплитуды и времени переходного процесса, изменению давления плава. При этом любой скачок давления в расплавопроводе регулирует количество плава, подаваемого для формования нити, а периодические скачки давления также периодически изменяют порции подаваемого плава, что вызывает колебания физико-механических параметров формуемой нити, например, ее прочности, толщины и т.д. что ведет, в конечном счете, к снижению качества нити.
Технической задачей изобретения является улучшение качества регулирования давления расплава в переходном режиме при резких изменениях его давления путем обеспечения плавного восстановления давления к его номинальной величине, что позволит свести к минимуму нестабильность параметров формуемой нити.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера, содержащее датчик давления, электрически связанный с ПИД-регулятором, блок управления, выполненный в виде последовательно соединенных суммирующего усилителя и регулятора скорости приводного двигателя шнека, позиционные электроконтактные регуляторы минимального и максимального давления с задатчиками для каждой из позиций, задатчики минимальной и максимальной скоростей приводного двигателя шнека, причем ПИД-регулятор подключен к входу суммирующего усилителя блока управления посредством размыкающих контактов регуляторов максимального и минимального давления, оно снабжено регулятором интенсивности изменения скорости двигателя шнека при резких скачках давления плава. При этом входы регулятора интенсивности подключены к выходам задатчиков минимальной и максимальной скоростей посредством соответствующих замыкающих контактов регуляторов максимального и минимального давления, а выход регулятора интенсивности подключен к дополнительному входу суммирующего усилителя блока управления.
При этом под интенсивностью изменения скорости понимается темп перехода от одной скорости к другой.
На фиг. 1 показана функциональная схема устройства; на фиг. 2 диаграмма работы контактов регуляторов минимального и максимального давления.
Предлагаемое устройство для регулирования давления в расплавопроводе 1 экструдера 2 содержит датчик давления 3, электрически связанный с ПИД-регулятором 4. Выход ПИД-регулятора 5 соединен с входом 6 блока управления скоростью 7 приводного двигателя шнека 8 посредством размыкающих контактов 9 и 10 позиционных электроконтактных регуляторов минимального и максимального давления 11 и 12 соответственно.
При этом первый вход 13 позиционного электроконтактного регулятора минимального давления 11 связан с выходом расплавопровода 1 экструдера 2, второй вход 14 с задатчиком давления "минимум" 15, а третий вход 16 с задатчиком давления "норма" 17. В то же время первый вход 18 позиционного электроконтактного регулятора максимального давления 12 связан с другим выходом расплавопровода экструдера 2, второй вход 19 с задатчиком давления "максимум" 20, а третий вход 21 с задатчиком давления "норма" 22.
Устройство снабжено регулятором интенсивности 23 с задатчиком 24 изменения скорости двигателя шнека. Блок управления скоростью 7 приводного двигателя шнека оснащен дополнительным входом 25, соединенным с выходом регулятора интенсивности. Устройство имеет также задатчик минимальной скорости 26 и задатчик максимальной скорости 27, при этом задатчик минимальной скорости 26 связан со входом 28 регулятора интенсивности 23 посредством замыкающего контакта 29 электроконтактного регулятора максимального давления 12, а задатчик максимальной скорости 27 связан с входом 30 регулятора интенсивности 23 посредством замыкающего контакта 31 электроконтактного регулятора минимального давления 11. При этом блок управления скоростью 7 выполнен в виде последовательно соединенных суммирующего усилителя 32 и регулятора скорости 33.
Работа заявляемого устройства осуществляется следующим образом. Задатчик давления 15 настраивают на минимально допустимое значение давления в расплавопроводе экструдера, задатчик давления 20 на максимально допустимое давление, а задатчики 17 и 22 на номинальное значение давления. Задатчик минимальной скорости 26 настраивают на минимальную скорость двигателя шнека, соответствующую минимально допустимой производительности экструдера, а задатчик максимальной скорости 27 на максимальную скорость двигателя шнека, соответствующую максимально допустимой производительности экструдера. Задатчик интенсивности 24 настраивают на оптимальную интенсивность изменения скорости двигателя шнека при резких скачках давления плава. Затем подают расплав и включают блок управления скоростью 7 приводного двигателя шнека. Если при этом давление расплава в расплавопроводе 1 не выходит за пределы величин, установленных на задатчике 15 минимального давления и задатчике 20 максимального давления, то контакты 29 и 21 разомкнуты, а контакты 9 и 10 замкнуты (фиг. 2), поэтому выход ПИД-регулятора 5 подключен к входу 6 суммирующего усилителя 32 блока управления скоростью 7 двигателя шнека 8 и регулирование давления расплава осуществляется через ПИД-регулятор 4. В случае, если давление расплава превысит максимально допустимое значение, установленное на задатчике 20 позиционного электроконтактного регулятора максимального давления 12, разомкнется его контакт 10 и отключит ПИД-регулятор 4 и одновременно замкнется его замыкающий контакт 29 (фиг. 2), который подключит задатчик минимальной скорости 26 через регулятор интенсивности 23 к блоку управления скорости 7. Скорость вращения двигателя шнека будет снижаться с интенсивностью, установленной на задатчике интенсивности 24, давление в расплавопроводе будет снижаться до тех пор, пока не достигнет значения "норма", при этом контакт 29 вновь разомкнется (фиг. 2), а контакт 10 вновь замкнется и регулирование давления расплава снова пойдет от ПИД-регулятора 4.
В случае, если давление расплава упадет ниже минимально допустимого, работа устройства протекает аналогично, с той лишь разницей, что в этом случае от контактов позиционного регулятора минимального давления подключится задатчик максимальной скорости 27.
Преимуществом заявляемого устройства (по сравнению с прототипом) является более высокое качество формования волокна в экструдере в переходных режимах, обусловленных резкими скачками давления, за счет включения на время переходного режима регулятора интенсивности с заранее настроенным темпом изменения скорости двигателя шнека, что позволит воздействовать на темп восстановления давления в расплавопроводе, а именно: обеспечить плавное восстановление давления до номинальной величины, сократив до минимума количество бракованной нити в переходном режиме работы экструдера.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В РАСПЛАВОПРОВОДЕ ЭКСТРУДЕРА, содержащее датчик давления, электрически связанный с ПИД-регулятором, блок управления, выполненный в виде последовательно соединенных суммирующего усилителя и регулятора скорости приводного двигателя шнека, позиционные электроконтактные регуляторы минимального и максимального давления с задатчиками для каждой из позиций, задатчики минимальной и максимальной скоростей приводного двигателя шнека, причем ПИД-регулятор подключен к входу суммирующего усилителя блока управления посредством размыкающих контактов регуляторов максимального и минимального давления, отличающееся тем, что оно снабжено регулятором интенсивности изменения скорости двигателя шнека с задатчиком оптимальной интенсивности изменения скорости двигателя шнека при резких скачках давления плава, при этом входы регулятора интенсивности подключены к выходам задатчиков минимальной и максимальной скоростей посредством соответствующих замыкающих контактов регуляторов максимального и минимального давления, а выход регулятора интенсивности подключен к дополнительному входу суммирующего усилителя блока управления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5051287 RU2036986C1 (ru) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5051287 RU2036986C1 (ru) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036986C1 true RU2036986C1 (ru) | 1995-06-09 |
Family
ID=21608790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5051287 RU2036986C1 (ru) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036986C1 (ru) |
-
1992
- 1992-07-06 RU SU5051287 patent/RU2036986C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 450558, кл. D 01D 1/09, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7029258B2 (en) | Injection molding machine system | |
US4617497A (en) | Spinning or twisting machine control system | |
CN104595885A (zh) | 电站锅炉给水泵最小流量再循环阀控制方法 | |
RU2036986C1 (ru) | Устройство для регулирования давления в расплавопроводе экструдера | |
CA1222804A (en) | Airflow control apparatus | |
US4087961A (en) | Fuel control system for gas turbine engine operated on gaseous fuel | |
RU2156865C2 (ru) | Система регулирования для регулирования частоты вращения турбины, а также способ регулирования частоты вращения турбины при сбросе нагрузки | |
SU1266902A1 (ru) | Устройство дл стабилизации производительности поточной линии хлопкопр дени | |
SU1112070A1 (ru) | Устройство дл стабилизации производительности кипоразборщика | |
JPS6239655B2 (ru) | ||
SU667667A1 (ru) | Автоматическа система управлени производительностью газовых скважин | |
US3210555A (en) | Methods and systems for control of generating units with minimum steam losses | |
SU450858A1 (ru) | Устройство дл регулировани давлени в расплавопроводе экструдера | |
US3226558A (en) | Automatic control systems | |
US3744093A (en) | Method and apparatus for regularizing the output of drawing frames of the kind used in textile spinning | |
JP3670780B2 (ja) | ポンプ流量制御方法 | |
SU870747A1 (ru) | Устройство дл расхолаживани паровой турбины | |
US1627832A (en) | Speed regulation | |
SU1002720A1 (ru) | Способ автоматического регулировани котлов с общим паровым коллектором | |
Grumelart et al. | Application of Sectional Drives and PLC's to Textile Ranges | |
SU1407920A1 (ru) | Устройство дл регулировани качества волокнистого ковра | |
SU907307A1 (ru) | Автоматизированна насосна станци дл закрытой оросительной сети | |
SU1106777A1 (ru) | Система управлени скоростью каландрировани | |
JPS60138209A (ja) | 軸受給油温度制御装置 | |
SU1108248A1 (ru) | Способ автоматического регулировани компрессора |