JPS60138209A - 軸受給油温度制御装置 - Google Patents
軸受給油温度制御装置Info
- Publication number
- JPS60138209A JPS60138209A JP24417483A JP24417483A JPS60138209A JP S60138209 A JPS60138209 A JP S60138209A JP 24417483 A JP24417483 A JP 24417483A JP 24417483 A JP24417483 A JP 24417483A JP S60138209 A JPS60138209 A JP S60138209A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- oil supply
- feed oil
- bearing
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
- F16N39/02—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M5/00—Heating, cooling, or controlling temperature of lubricant; Lubrication means facilitating engine starting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、特にタービンのように起動時に急激に温度変
化する大形回転機械に適用する軸受給油温度制御装置に
関する。
化する大形回転機械に適用する軸受給油温度制御装置に
関する。
タービンなどの大形回転機械における軸受の伺滑油の品
装置、圧力および温度は、タービンの安全性、寿命およ
び性能に大きな影響をおよばず要因である。その軸受給
油温度制御は、第１図に示すように主油タンク１から油
ポンプ２）こより軸受給油ライン３によって各軸受に給
油するループによって行なわれる。すなわち第１図にお
いて、その軸受給油ライン３に取りつけた軸受給油温度
検出器４で温度を検出し、温度信号変換器５により信号
変換されて軸受給油温度調節計６に入力される。この軸
受給油□温度調節計６で調節計設定値信号発生器７から
送られる設定値と比較し、その偏差に見合った弁□開度
信号を電空変換器８に出力し、こ＼で空気何月に変換し
て軸受給油温度調節弁９を開、閉し、軸受冷却水ライン
１０から油冷却器１１に供給する軸受冷却水量を調節し
て給油温度を制御するよう構成されている。
装置、圧力および温度は、タービンの安全性、寿命およ
び性能に大きな影響をおよばず要因である。その軸受給
油温度制御は、第１図に示すように主油タンク１から油
ポンプ２）こより軸受給油ライン３によって各軸受に給
油するループによって行なわれる。すなわち第１図にお
いて、その軸受給油ライン３に取りつけた軸受給油温度
検出器４で温度を検出し、温度信号変換器５により信号
変換されて軸受給油温度調節計６に入力される。この軸
受給油□温度調節計６で調節計設定値信号発生器７から
送られる設定値と比較し、その偏差に見合った弁□開度
信号を電空変換器８に出力し、こ＼で空気何月に変換し
て軸受給油温度調節弁９を開、閉し、軸受冷却水ライン
１０から油冷却器１１に供給する軸受冷却水量を調節し
て給油温度を制御するよう構成されている。
軸受給油温度調節計６の設定値は、調節計設定値信号発
生器７から与えられて設定値の切替えが行なわれる。こ
のときの設定値切替方法は、第２図の設定値切替ロジッ
ク１こ示された内容で行なわれる。すなわち、蒸気ター
ビンにおいて、タービンターニング中又はタービントリ
ップ時の給油温度の設定値Ｓは、３０℃に、またタービ
ンターニング離脱後、回転上昇、負荷運転中の給油温度
の設定値は４５℃にそれぞれ定められている。設定値は
第２図に示しだ条件が成立すれば、給油温度３０℃から
４５℃へ切替信号が信号発生器７から調節計６に送られ
てその調節計６の設定値が切り替わる。
生器７から与えられて設定値の切替えが行なわれる。こ
のときの設定値切替方法は、第２図の設定値切替ロジッ
ク１こ示された内容で行なわれる。すなわち、蒸気ター
ビンにおいて、タービンターニング中又はタービントリ
ップ時の給油温度の設定値Ｓは、３０℃に、またタービ
ンターニング離脱後、回転上昇、負荷運転中の給油温度
の設定値は４５℃にそれぞれ定められている。設定値は
第２図に示しだ条件が成立すれば、給油温度３０℃から
４５℃へ切替信号が信号発生器７から調節計６に送られ
てその調節計６の設定値が切り替わる。
一方、第３図はタービン起動時の設定値切替と軸受給油
温度状態とを示している。タービン起動時は、ターニン
グ離脱で設定値Ｓが給油温度３０℃から４５℃に切り替
るが、軸受給油は油ポンプによるポンプ損失とタービン
軸受潤滑により温度上昇した油が軸受給油に混じること
による。しかし、その給油温度の上昇の大部分は軸受潤
滑によるため、タービンの定格回転数の匈から上の回転
数域で軸受給油温度Ｈが急激に上昇する。また、タービ
ン起動は、コールド、ホットおよびベリーホットの起動
条件によりタービン回転上昇率が変わり、軸受給油温度
設定値Ｓを大幅に上まわり、軸受に適切な給油が行なわ
れないという問題が生じている。
温度状態とを示している。タービン起動時は、ターニン
グ離脱で設定値Ｓが給油温度３０℃から４５℃に切り替
るが、軸受給油は油ポンプによるポンプ損失とタービン
軸受潤滑により温度上昇した油が軸受給油に混じること
による。しかし、その給油温度の上昇の大部分は軸受潤
滑によるため、タービンの定格回転数の匈から上の回転
数域で軸受給油温度Ｈが急激に上昇する。また、タービ
ン起動は、コールド、ホットおよびベリーホットの起動
条件によりタービン回転上昇率が変わり、軸受給油温度
設定値Ｓを大幅に上まわり、軸受に適切な給油が行なわ
れないという問題が生じている。
し発明の目的〕
本発明の目的は、タービンのような大形回転機械の起動
時における急激に温度変化する軸受給油においても、軸
受給油温度の設定値から逸脱しない温度制御が可能な軸
受給油温度制御装置を提供するにある。
時における急激に温度変化する軸受給油においても、軸
受給油温度の設定値から逸脱しない温度制御が可能な軸
受給油温度制御装置を提供するにある。
本発明による軸受給油温度制御装置は、軸受給油温度制
御装置は、軸受給油温度調節計の温度設定値と制御する
油の温度変化率検出器とを組合せて先行制御を行なわせ
るよう構成したことを特徴とするものである。
御装置は、軸受給油温度調節計の温度設定値と制御する
油の温度変化率検出器とを組合せて先行制御を行なわせ
るよう構成したことを特徴とするものである。
［発明の実施例］
以下本発明を第４図に示す実施例１こついて説明する。
第４図において、第１図と同一符号は同一部分を示すも
のであるからその説明を省略する。
のであるからその説明を省略する。
本発明においては、軸受給油温度検出器４の信号系の軸
受給油調節計６と電空変換器８との間１こ信号切替器１
２を設けている。また温度信号変換器５で信号変換され
た信号は、軸受給油調節計６に入力するとともに、温度
変化率制限器１３、給油温度／弁開度規定値用関数発生
器１４および温度偏差検出器１５．１６に入力される。
受給油調節計６と電空変換器８との間１こ信号切替器１
２を設けている。また温度信号変換器５で信号変換され
た信号は、軸受給油調節計６に入力するとともに、温度
変化率制限器１３、給油温度／弁開度規定値用関数発生
器１４および温度偏差検出器１５．１６に入力される。
軸受給油温度調節計６の設定値は、調節計設定信号発生
器７により与えられて切り替わる。また調節計６は設定
値と給油温度信号変換器５の信号とを比較し、その偏差
に見合った弁開度信号を出力する。温度変化率制限器１
３は、タービンが定格回転数のｈ以上の回転域における
給油温度の変化率が大きくなった場合に応動し、給油温
度（温度信号変換器５の信号）を制限するための出力信
号Ｓ＋（第６図に示す）を温度偏差検出器１５に入力し
、給油温度（温度信号変換器５の信号）と比較して偏差
δがある値以上になった場合に、信号切替器１２の信号
系統をｂ−ｃからａ−ｃに切り替える。
器７により与えられて切り替わる。また調節計６は設定
値と給油温度信号変換器５の信号とを比較し、その偏差
に見合った弁開度信号を出力する。温度変化率制限器１
３は、タービンが定格回転数のｈ以上の回転域における
給油温度の変化率が大きくなった場合に応動し、給油温
度（温度信号変換器５の信号）を制限するための出力信
号Ｓ＋（第６図に示す）を温度偏差検出器１５に入力し
、給油温度（温度信号変換器５の信号）と比較して偏差
δがある値以上になった場合に、信号切替器１２の信号
系統をｂ−ｃからａ−ｃに切り替える。
その時に軸受給油温度調整弁９には、給油温度／弁開度
設定用関数発生器１４から設定値と給油温度の差に応じ
た適切な軸受冷却水量となる弁開度信号Ｖが発せられ、
給油温度は第６図の軸受給油温度Ｈのように緩やかに上
昇する。
設定用関数発生器１４から設定値と給油温度の差に応じ
た適切な軸受冷却水量となる弁開度信号Ｖが発せられ、
給油温度は第６図の軸受給油温度Ｈのように緩やかに上
昇する。
温度偏差検出器１６は、給油温度（温度信号変換器５の
信号）と設定値（調節計設定信号発生器７の信号）を比
較し、その偏差がある値以下となった場合に、信号切替
器１２の信号系統をａ−ｃから再びｂ−ｃに切り替える
。軸受給油温度調節計６は設定信号発生器７の設定値Ｓ
と比較してその偏差に見合った弁開度信号Ｖを出力して
軸受給油温度調整弁９を開閉し、軸受冷却水量を調節し
て温度制御を行なう。なお、第５図は本発明による温度
変化率による信号切替器１２の信号切替ロジックを示し
、第６図はタービン起動時の軸受給油温度の制御状態を
示している。また本発明はタービンのみでなく、タービ
ン発電機の軸受給油系統にも適用することができる。
信号）と設定値（調節計設定信号発生器７の信号）を比
較し、その偏差がある値以下となった場合に、信号切替
器１２の信号系統をａ−ｃから再びｂ−ｃに切り替える
。軸受給油温度調節計６は設定信号発生器７の設定値Ｓ
と比較してその偏差に見合った弁開度信号Ｖを出力して
軸受給油温度調整弁９を開閉し、軸受冷却水量を調節し
て温度制御を行なう。なお、第５図は本発明による温度
変化率による信号切替器１２の信号切替ロジックを示し
、第６図はタービン起動時の軸受給油温度の制御状態を
示している。また本発明はタービンのみでなく、タービ
ン発電機の軸受給油系統にも適用することができる。
し発明の効果〕
以上のように本発明によれ目、軸受給油調節計による温
度設定値との比較制御に、制御される油の温度変化率検
出器を組み合せた制御システムにしたことにより、ター
ビンのような大形回転機械の起動条件による軸受給油温
度を設定値より大幅に上昇させないで制御することがで
きる。
度設定値との比較制御に、制御される油の温度変化率検
出器を組み合せた制御システムにしたことにより、ター
ビンのような大形回転機械の起動条件による軸受給油温
度を設定値より大幅に上昇させないで制御することがで
きる。
第１図は従来の軸受給油温度制御系統を示す制御ループ
図、第２図は従来の制御における調節計の設定切替ロジ
ック図、第３図は従来のタービン起動時の給油温度特性
図、第４図は本発明による軸受給油温度制御装置の一実
施を示す制御ループ図、第５図は本発明に使用する信号
切替器の切替の切替ロジック図、第６図は本発明を適用
した場合のタービン起動時の給油温度特性図である。 １・・・油タンク ２・・・油ポンプ ３・・・軸受給油ライン ４・・・軸受給油温度検出器
５・・・温度信号変換器 ６・・・軸受油調節計７・・
・調節計設定信号発生器 ８・・・電空変換器 ９・・・軸受給油温度調節弁１０
・・・軸受冷却水ライン １１・・・油冷却器１２・・
・信号切替器 １３・・・温度変化率制限器１４・・・
給油温度／弁開度設定値用関数発生器１５．１６・・・
温度偏差検出器
図、第２図は従来の制御における調節計の設定切替ロジ
ック図、第３図は従来のタービン起動時の給油温度特性
図、第４図は本発明による軸受給油温度制御装置の一実
施を示す制御ループ図、第５図は本発明に使用する信号
切替器の切替の切替ロジック図、第６図は本発明を適用
した場合のタービン起動時の給油温度特性図である。 １・・・油タンク ２・・・油ポンプ ３・・・軸受給油ライン ４・・・軸受給油温度検出器
５・・・温度信号変換器 ６・・・軸受油調節計７・・
・調節計設定信号発生器 ８・・・電空変換器 ９・・・軸受給油温度調節弁１０
・・・軸受冷却水ライン １１・・・油冷却器１２・・
・信号切替器 １３・・・温度変化率制限器１４・・・
給油温度／弁開度設定値用関数発生器１５．１６・・・
温度偏差検出器
Claims (1)
- （１）油冷却器への冷却水量を調節弁の開度によって調
節して軸受給油温度を制御する回転機械の軸受給油系統
において、軸受給油温度検出器で検出された給油温度に
対応する給油温度信号と前記回転機械の起動条件に応じ
て決められる異なる給油温度設定値とを比較してその偏
差に応じた弁開度信号を前記調節弁に指令する第１の制
御信号系と１、前記軸受給油温度検出器で検出された給
油温度の温度変化率が犬でかつ前記第１の制御信号系の
設定値との偏差が犬である条件で前記調節弁に弁開度信
号を指令する第２の制御信号系と、この第１の制御信号
系と第２の制御信号系とを切り替える信号切替器とを具
備したことを特徴とする軸受給油温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24417483A JPS60138209A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 軸受給油温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24417483A JPS60138209A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 軸受給油温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138209A true JPS60138209A (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=17114861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24417483A Pending JPS60138209A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 軸受給油温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138209A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5147015A (en) * | 1991-01-28 | 1992-09-15 | Westinghouse Electric Corp. | Seal oil temperature control method and apparatus |
| CN105134329A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-09 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 发动机机油冷却装置及冷却控制方法 |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP24417483A patent/JPS60138209A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5147015A (en) * | 1991-01-28 | 1992-09-15 | Westinghouse Electric Corp. | Seal oil temperature control method and apparatus |
| CN105134329A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-09 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 发动机机油冷却装置及冷却控制方法 |
| CN105134329B (zh) * | 2015-08-31 | 2018-05-11 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 发动机机油冷却装置及冷却控制方法 |
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