RU2036689C1 - Способ очистки фильтровальной перегородки - Google Patents

Способ очистки фильтровальной перегородки Download PDF

Info

Publication number
RU2036689C1
RU2036689C1 SU4935575/26A SU4935575A RU2036689C1 RU 2036689 C1 RU2036689 C1 RU 2036689C1 SU 4935575/26 A SU4935575/26 A SU 4935575/26A SU 4935575 A SU4935575 A SU 4935575A RU 2036689 C1 RU2036689 C1 RU 2036689C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filtrate
cleaning
viscosity
filter baffle
baffle
Prior art date
Application number
SU4935575/26A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Ермаков
Д.А. Загвоздин
Г.С. Шишкин
М.А. Ермаков
Original Assignee
Иркутский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства filed Critical Иркутский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства
Priority to SU4935575/26A priority Critical patent/RU2036689C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2036689C1 publication Critical patent/RU2036689C1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам очистки фильтровальной перегородки от загрязнений путем увеличения вязкости фильтрата продавливания его через засоренную перегородку в направлении, обратном фильтрованию, при этом вязкость фильтрата увеличивают путем насыщения фильтрата пузырьками газа. 1 ил.

Description

Изобретение относится к способам очистки фильтровальной перегородки от загрязнений и может быть использовано в автомобильной и авиационной промышленности и других отраслях, применяющих процессы фильтрации различных жидкостей.
Цель повышение эффективности очистки перегородки и упрощения технологического оборудования.
Насыщение жидкости пузырьками газа приводит к увеличению ее вязкости, при этом отношение вязкости жидкости Мв с пузырьками газа к вязкости жидкости Мо без пузырьков описывается соотношением:
Mво 1 + 0,015 В, где В содержание пузырьков воздуха.
В частности, при 30% содержания газа вязкость жидкости увеличивается в 1,45 раза. Это позволяет проводить очистку перегородки увеличением вязкости фильтрата без его охлаждения.
При этом при проведении способа не требуется теплообменников, отсутствуют энергозатраты на охлаждение фильтрата, а затем на нагрев для продолжения основного технологического процесса, сохраняются моющие способности жидкости, расширяются технологические возможности, в частности, достигается возможность изменять вязкость жидкости в импульсном режиме. Кроме того, пузырьки газа создают неоднородность потока и при прохождении через перегородку наблюдаются колебания давления, что благоприятствует ее очистке.
Известных технических решений с признаками, отличающими заявленный способ от прототипа, не обнаружено, поэтому можно сделать вывод, что предложение соответствует критерию существенные отличия.
На чертеже представлена принципиальная схема установки для реализации предложенного способа.
Насос 1 подает загрязненную жидкость на фильтр 2, а фильтрат помимо прямого поступления потребителю накапливается также в емкости 3, После засорения фильтр-перегородки подачу загрязненной жидкости на фильтр прекращают и запорную арматуру переключают таким образом, что продолжающий работать насос 1 перекачивает уже фильтрат из емкости 3 через перегородку фильтрата обратным током, причем предварительно фильтрат проходит аэратор 4, где в поток вводится и диспергируется газ, а насыщение фильтрата пузырьками газа приводит к увеличению его вязкости. Максимальное возможное содержание газа, при котором поток сохраняет пузырьковую структуру зависит от свойств жидкости и, например, для воды нецелесообразно повышить содержание газа свыше 30% При сохранении неизменной подачи насоса напор на перегородку и загрязняющие частицы сильнее при более вязкой жидкости, а это обеспечивает очистку фильтровальной перегородки.
П р и м е р. Проводилась очистка образцов фильтровальной перегородки из никелевой сетки саржевого плетения (средний размер пор 15 мкм) после фильтрации воды от механических примесей.
Вязкость воды 1,004˙10-3 Па с при 20оС. Начальный перепад давления на перегородке 20 кПа. При достижении в конце фильтрования перепада давления 50 кПа производилась подача фильтрата в направлении, противоположном фильтрованию. При этом увеличивалась вязкость фильтрата в 1,3 раза путем насыщения фильтрата пузырьками газа до содержания 20% (газосодержание устанавливается регулированием расхода газа, подаваемого на аэратор). Размер пузырьков диспергированного газа 10.80 мкм.
Восстановление фильтрата достигается через 30.40 с и при подаче на фильтрацию воды с первоначальным расходом перепад давления равен 20 кПа. При изменении вязкости фильтрата в 1,3 раза путем уменьшения его температуры до 10оС восстановление фильтра достигается через 70.90 с.
Такое повышение эффективности очистки (до 2 раз) объясняется тем, что пузырьки газа в жидкости не только повышают вязкость, но и создают неоднородность потока и при прохождении через перегородку вызывают колебания перегородки и пульсации давления, что способствует очистке. Способствует очистке и флотация загрязнений пузырьками газа. Расширяются и технологические возможности, например, изменения вязкости можно проводить в импульсном режиме путем импульсной подачи газа на аэратор, что также способствует повышению эффективности очистки. Насыщение жидкости пузырьками газа можно проводить также путем электролиза фильтрата на поверхности перегородки это, в частности, позволяет равномерно распределять пузырьки по потоку или путем обезгаживания фильтрата под действием ультразвука. При проведении способа не требуется теплообменников, отсутствуют энергозатраты на охлаждение и нагрев фильтрата. Кроме этого, способ позволяет уменьшить емкость для фильтрата, т.к. при вводе газа объем фильтрата увеличивается на объем пузырьков и потребный для очистки объем фильтрата уменьшается.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ ПЕРЕГОРОДКИ, включающий увеличение вязкости фильтрата и продавливание его через засоренную перегородку в направлении, обратном фильтрованию, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки перегородки и упрощения технологического оборудования, вязкость фильтрата увеличивают путем насыщения фильтрата пузырьками газа, например путем его диспергирования.
SU4935575/26A 1991-05-12 1991-05-12 Способ очистки фильтровальной перегородки RU2036689C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4935575/26A RU2036689C1 (ru) 1991-05-12 1991-05-12 Способ очистки фильтровальной перегородки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4935575/26A RU2036689C1 (ru) 1991-05-12 1991-05-12 Способ очистки фильтровальной перегородки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2036689C1 true RU2036689C1 (ru) 1995-06-09

Family

ID=21574161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4935575/26A RU2036689C1 (ru) 1991-05-12 1991-05-12 Способ очистки фильтровальной перегородки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2036689C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1230635, кл. B 01D 29/38, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5047154A (en) Method and apparatus for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems
Al-Bastaki et al. Use of fluid instabilities to enhance membrane performance: a review
Sondhi et al. Crossflow filtration of chromium hydroxide suspension by ceramic membranes: fouling and its minimization by backpulsing
JPH09220569A (ja) 固液分離装置
JP2001205055A (ja) 膜分離装置の運転方法および装置
JP2007505727A (ja) 膜モジュールの改良型洗浄方法
WO2008053700A1 (fr) Procédé de désalinisation, appareil correspondant et générateur de bulles
EP0220749B1 (en) Method for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems
RU2036689C1 (ru) Способ очистки фильтровальной перегородки
Vatai et al. Combining air sparging and the use of a static mixer in cross-flow ultrafiltration of oil/water emulsion
Cheng et al. Enhancement of Permeate Flux by Gas Slugs for Crossfiow Ultrafiitration in Tubular Membrane Module
JP2000237502A (ja) 油水分離方法および油水分離装置
Chang et al. Domestic wastewater treatment by a submerged MBR (membrane bio-reactor) with enhanced air sparging
JP3354257B2 (ja) 油水分離方法および油水分離装置
RU162750U1 (ru) Установка для очистки природных и сточных вод
JPS63104610A (ja) 膜処理装置
JP2002346347A (ja) ろ過装置及び方法
RU2047330C1 (ru) Способ получения питьевой воды
RU2130801C1 (ru) Установка для фильтрования жидкостей
JP2003305313A (ja) 固液分離方法及び装置
Lee et al. Acrylic wastewater treatment and long-term operation using a membrane separation system
CN212999378U (zh) 一种浸没式kmpr过滤成套装置
JP2013252478A (ja) 油分含有排水の処理方法及び処理装置
CN216737934U (zh) 液体处理系统
RU2039709C1 (ru) Установка для очистки жидкости

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060513