RU2036689C1 - Способ очистки фильтровальной перегородки - Google Patents
Способ очистки фильтровальной перегородки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036689C1 RU2036689C1 SU4935575/26A SU4935575A RU2036689C1 RU 2036689 C1 RU2036689 C1 RU 2036689C1 SU 4935575/26 A SU4935575/26 A SU 4935575/26A SU 4935575 A SU4935575 A SU 4935575A RU 2036689 C1 RU2036689 C1 RU 2036689C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filtrate
- cleaning
- viscosity
- filter baffle
- baffle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам очистки фильтровальной перегородки от загрязнений путем увеличения вязкости фильтрата продавливания его через засоренную перегородку в направлении, обратном фильтрованию, при этом вязкость фильтрата увеличивают путем насыщения фильтрата пузырьками газа. 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам очистки фильтровальной перегородки от загрязнений и может быть использовано в автомобильной и авиационной промышленности и других отраслях, применяющих процессы фильтрации различных жидкостей.
Цель повышение эффективности очистки перегородки и упрощения технологического оборудования.
Насыщение жидкости пузырьками газа приводит к увеличению ее вязкости, при этом отношение вязкости жидкости Мв с пузырьками газа к вязкости жидкости Мо без пузырьков описывается соотношением:
Mв/Мо 1 + 0,015 В, где В содержание пузырьков воздуха.
Mв/Мо 1 + 0,015 В, где В содержание пузырьков воздуха.
В частности, при 30% содержания газа вязкость жидкости увеличивается в 1,45 раза. Это позволяет проводить очистку перегородки увеличением вязкости фильтрата без его охлаждения.
При этом при проведении способа не требуется теплообменников, отсутствуют энергозатраты на охлаждение фильтрата, а затем на нагрев для продолжения основного технологического процесса, сохраняются моющие способности жидкости, расширяются технологические возможности, в частности, достигается возможность изменять вязкость жидкости в импульсном режиме. Кроме того, пузырьки газа создают неоднородность потока и при прохождении через перегородку наблюдаются колебания давления, что благоприятствует ее очистке.
Известных технических решений с признаками, отличающими заявленный способ от прототипа, не обнаружено, поэтому можно сделать вывод, что предложение соответствует критерию существенные отличия.
На чертеже представлена принципиальная схема установки для реализации предложенного способа.
Насос 1 подает загрязненную жидкость на фильтр 2, а фильтрат помимо прямого поступления потребителю накапливается также в емкости 3, После засорения фильтр-перегородки подачу загрязненной жидкости на фильтр прекращают и запорную арматуру переключают таким образом, что продолжающий работать насос 1 перекачивает уже фильтрат из емкости 3 через перегородку фильтрата обратным током, причем предварительно фильтрат проходит аэратор 4, где в поток вводится и диспергируется газ, а насыщение фильтрата пузырьками газа приводит к увеличению его вязкости. Максимальное возможное содержание газа, при котором поток сохраняет пузырьковую структуру зависит от свойств жидкости и, например, для воды нецелесообразно повышить содержание газа свыше 30% При сохранении неизменной подачи насоса напор на перегородку и загрязняющие частицы сильнее при более вязкой жидкости, а это обеспечивает очистку фильтровальной перегородки.
П р и м е р. Проводилась очистка образцов фильтровальной перегородки из никелевой сетки саржевого плетения (средний размер пор 15 мкм) после фильтрации воды от механических примесей.
Вязкость воды 1,004˙10-3 Па с при 20оС. Начальный перепад давления на перегородке 20 кПа. При достижении в конце фильтрования перепада давления 50 кПа производилась подача фильтрата в направлении, противоположном фильтрованию. При этом увеличивалась вязкость фильтрата в 1,3 раза путем насыщения фильтрата пузырьками газа до содержания 20% (газосодержание устанавливается регулированием расхода газа, подаваемого на аэратор). Размер пузырьков диспергированного газа 10.80 мкм.
Восстановление фильтрата достигается через 30.40 с и при подаче на фильтрацию воды с первоначальным расходом перепад давления равен 20 кПа. При изменении вязкости фильтрата в 1,3 раза путем уменьшения его температуры до 10оС восстановление фильтра достигается через 70.90 с.
Такое повышение эффективности очистки (до 2 раз) объясняется тем, что пузырьки газа в жидкости не только повышают вязкость, но и создают неоднородность потока и при прохождении через перегородку вызывают колебания перегородки и пульсации давления, что способствует очистке. Способствует очистке и флотация загрязнений пузырьками газа. Расширяются и технологические возможности, например, изменения вязкости можно проводить в импульсном режиме путем импульсной подачи газа на аэратор, что также способствует повышению эффективности очистки. Насыщение жидкости пузырьками газа можно проводить также путем электролиза фильтрата на поверхности перегородки это, в частности, позволяет равномерно распределять пузырьки по потоку или путем обезгаживания фильтрата под действием ультразвука. При проведении способа не требуется теплообменников, отсутствуют энергозатраты на охлаждение и нагрев фильтрата. Кроме этого, способ позволяет уменьшить емкость для фильтрата, т.к. при вводе газа объем фильтрата увеличивается на объем пузырьков и потребный для очистки объем фильтрата уменьшается.
Claims (1)
- СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ ПЕРЕГОРОДКИ, включающий увеличение вязкости фильтрата и продавливание его через засоренную перегородку в направлении, обратном фильтрованию, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки перегородки и упрощения технологического оборудования, вязкость фильтрата увеличивают путем насыщения фильтрата пузырьками газа, например путем его диспергирования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4935575/26A RU2036689C1 (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ очистки фильтровальной перегородки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4935575/26A RU2036689C1 (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ очистки фильтровальной перегородки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036689C1 true RU2036689C1 (ru) | 1995-06-09 |
Family
ID=21574161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4935575/26A RU2036689C1 (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ очистки фильтровальной перегородки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036689C1 (ru) |
-
1991
- 1991-05-12 RU SU4935575/26A patent/RU2036689C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1230635, кл. B 01D 29/38, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5047154A (en) | Method and apparatus for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems | |
Al-Bastaki et al. | Use of fluid instabilities to enhance membrane performance: a review | |
Sondhi et al. | Crossflow filtration of chromium hydroxide suspension by ceramic membranes: fouling and its minimization by backpulsing | |
JPH09220569A (ja) | 固液分離装置 | |
JP2001205055A (ja) | 膜分離装置の運転方法および装置 | |
JP2007505727A (ja) | 膜モジュールの改良型洗浄方法 | |
WO2008053700A1 (fr) | Procédé de désalinisation, appareil correspondant et générateur de bulles | |
EP0220749B1 (en) | Method for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems | |
RU2036689C1 (ru) | Способ очистки фильтровальной перегородки | |
Vatai et al. | Combining air sparging and the use of a static mixer in cross-flow ultrafiltration of oil/water emulsion | |
Cheng et al. | Enhancement of Permeate Flux by Gas Slugs for Crossfiow Ultrafiitration in Tubular Membrane Module | |
JP2000237502A (ja) | 油水分離方法および油水分離装置 | |
Chang et al. | Domestic wastewater treatment by a submerged MBR (membrane bio-reactor) with enhanced air sparging | |
JP3354257B2 (ja) | 油水分離方法および油水分離装置 | |
RU162750U1 (ru) | Установка для очистки природных и сточных вод | |
JPS63104610A (ja) | 膜処理装置 | |
JP2002346347A (ja) | ろ過装置及び方法 | |
RU2047330C1 (ru) | Способ получения питьевой воды | |
RU2130801C1 (ru) | Установка для фильтрования жидкостей | |
JP2003305313A (ja) | 固液分離方法及び装置 | |
Lee et al. | Acrylic wastewater treatment and long-term operation using a membrane separation system | |
CN212999378U (zh) | 一种浸没式kmpr过滤成套装置 | |
JP2013252478A (ja) | 油分含有排水の処理方法及び処理装置 | |
CN216737934U (zh) | 液体处理系统 | |
RU2039709C1 (ru) | Установка для очистки жидкости |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060513 |