RU2035253C1 - Hydraulic swaging machine for treating metal workpieces, its pumping equipment - Google Patents

Hydraulic swaging machine for treating metal workpieces, its pumping equipment Download PDF

Info

Publication number
RU2035253C1
RU2035253C1 SU914894912A SU4894912A RU2035253C1 RU 2035253 C1 RU2035253 C1 RU 2035253C1 SU 914894912 A SU914894912 A SU 914894912A SU 4894912 A SU4894912 A SU 4894912A RU 2035253 C1 RU2035253 C1 RU 2035253C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strikers
chamber
strokes
volume
forging
Prior art date
Application number
SU914894912A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дури Антонио
Original Assignee
Даниэли энд К.Оффичине Мекканике С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11320576&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2035253(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Даниэли энд К.Оффичине Мекканике С.п.А. filed Critical Даниэли энд К.Оффичине Мекканике С.п.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU2035253C1 publication Critical patent/RU2035253C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J11/00—Forging hammers combined with forging presses; Forging machines with provision for hammering and pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/02—Special design or construction
    • B21J7/14—Forging machines working with several hammers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/20—Drives for hammers; Transmission means therefor
    • B21J7/46—Control devices specially adapted to forging hammers, not restricted to one of the preceding subgroups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: forging. SUBSTANCE: technique implies two working regimens: rough and finishing treatment. The first regimen means long and low frequent strokes of block heads; the second means short and high frequent strokes of block heads. The hydraulic machine in question is provided with mechanisms to control the length of strokes of the block heads. Each mechanism is made like a pump with adjustable volume of its working chamber. The volume adjusting device has at least one additional piston located in the chamber and engaged with its main piston. There is an additional chamber coaxial to the main one. EFFECT: higher efficiency and reliability. 3 cl, 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обжатия металлических заготовок на гидравлических радиально-ковочных машинах. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for crimping metal billets on hydraulic radial forging machines.

Известен способ ковки заготовок в двух режимах, на одном из которых обжатие заготовки осуществляют с длинным ходом бойков при малой частоте их ходов, а на другом с коротким ходом бойков при большой частоте их ходов [1]
Известна гидравлическая обжимная ковочная машина, содержащая приводной двигатель и бойки, установленные на подвижных частях силовых цилиндров и связанные с соответствующими механизмами регулировки величины их хода [2]
Известна насосная установка для гидравлической обжимной машины, содержащая рабочую камеру с размещенным в ней главным плунжером, связанную непосредственно с камерой силового цилиндра ковочной машины, на подвижной части которого закреплен боек [3]
Недостаток известного способа заключается в использовании для каждого режима ковки гидравлических ковочных машин двух типов с соответствующими каждому режиму характеристиками. Машины с большим ходом бойков совершают небольшое количество ударов бойков в минуту, тогда как машины с коротким ходом производят значительно большее число ударов в минуту. При этом гидравлические ковочные машины содержат насосные установки с постоянной подачей и их частота ударов бойков неизменна. Частота ударов изменяется незначительно при изменении числа оборотов насоса, но это является недостаточным для осуществления широкого диапазона изменения частоты ударов бойков.A known method of forging blanks in two modes, on one of which the compression of the workpiece is carried out with a long stroke of the strikers at a low frequency of their moves, and on the other with a short stroke of the strikers at a high frequency of their moves [1]
Known hydraulic crimping forging machine containing a drive motor and strikers mounted on the moving parts of the power cylinders and associated with the respective mechanisms for adjusting the magnitude of their stroke [2]
Known pumping unit for a hydraulic crimping machine, containing a working chamber with a main plunger located in it, connected directly to the chamber of the power cylinder of the forging machine, on the movable part of which a firing pin is fixed [3]
A disadvantage of the known method is the use of two types of hydraulic forging machines for each forging mode with characteristics corresponding to each mode. Machines with a high stroke of the strikers make a small number of strikes of strikers per minute, while machines with a short stroke produce a significantly larger number of strokes per minute. In this case, hydraulic forging machines contain pumping units with a constant feed and their frequency of impacts of the strikers is unchanged. The beat frequency does not change significantly with a change in the number of revolutions of the pump, but this is insufficient to implement a wide range of changes in the frequency of blows of the strikers.

Таким образом, использование в известном способе гидравлических ковочных машин двух типов, характеристики каждого из которых соответствуют только определенному режиму ковки, отсутствие возможности использования одной ковочной машины как для черновой, так и для чистовой обработки заготовок, а также отсутствие возможности дифференцирования объема рабочей камеры известной насосной установки, снижает экономические показатели как технологического процесса ковки, так и гидравлической ковочной машины в целом и насосной установки в частности. Thus, the use in the known method of hydraulic forging machines of two types, the characteristics of each of which correspond only to a certain forging mode, the inability to use one forging machine for both roughing and finishing workpieces, as well as the inability to differentiate the volume of the working chamber of the known pumping room installation, reduces the economic performance of both the forging process and the hydraulic forging machine as a whole and the pumping unit in private STI.

Технический результат изобретения заключается в повышении экономических показателей способа и оборудования для его использования, а также в расширении их технологических и эксплуатационных возможностей. The technical result of the invention is to increase the economic indicators of the method and equipment for its use, as well as to expand their technological and operational capabilities.

Это достигается тем, что в способе ковки металлических заготовок на обжимной ковочной машине, включающем деформацию заготовки бойками в двух режимах ковки, на одном из которых обжатие осуществляют с длинным ходом бойков при малой частоте их ходов, а на другом с коротким ходом бойков при большой частоте их ходов, согласно изобретению длинный ход бойков при малой частоте их ходов используют в режиме черновой обработки заготовок, а короткий ход бойков при большой частоте их ходов используют в режиме чистовой обработки заготовки, при этом частота ходов бойков в режиме чистовой обработки превышает частоту ходов бойков в режиме черновой обработки в четырехкратной величине. This is achieved by the fact that in the method of forging metal billets on a crimping forging machine, which includes the deformation of the workpiece by the strikers in two forging modes, on one of which the crimping is performed with a long stroke of the strikers at a low frequency of their strokes, and on the other with a short stroke of the strikers at a high frequency their strokes, according to the invention, the long stroke of the strikers at a low frequency of their strokes is used in the rough processing mode of the workpieces, and the short course of the strikers at a high frequency of their strokes is used in the finishing mode of the workpiece the stroke rate of the strikers in the finishing mode exceeds the frequency of strokes of the strikers in the roughing mode by a factor of four.

Технический результат также достигается тем, что в гидравлической обжимной ковочной машине, содержащей приводной двигатель и бойки, установленные на подвижных частях силовых цилиндров и связанные с соответствующими механизмами регулировки величины их хода, согласно изобретению механизмы регулировки величины хода бойков выполнены в виде насосов с регулируемым объемом рабочих камер, а приводной двигатель выполнен с возможностью работы в двухскоростном режиме. The technical result is also achieved by the fact that in a hydraulic crimping forging machine containing a drive motor and strikers mounted on the movable parts of the power cylinders and associated with respective mechanisms for adjusting the magnitude of their stroke, according to the invention, the mechanisms for adjusting the stroke size of the strikers are made in the form of pumps with an adjustable working volume cameras, and the drive motor is configured to operate in a two-speed mode.

Технический результат также достигается тем, что насосная установка для гидравлической обжимной ковочной машины, содержащая рабочую камеру с размещенным в ней главным плунжером, связанную непосредственно с камерой силового цилиндра ковочной машины, на подвижной части которого закреплен боек, согласно изобретению снабжена средством по меньшей мере двухступенчатого регулирования объема рабочей камеры. The technical result is also achieved by the fact that the pumping unit for a hydraulic crimping forging machine, comprising a working chamber with a main plunger located in it, connected directly to the chamber of the forging machine power cylinder, on the movable part of which the hammer is fixed, according to the invention, is equipped with at least two-stage regulation means volume of the working chamber.

Средство регулирования объема рабочей камеры может быть выполнено в виде по меньшей мере одного дополнительного плунжера, имеющего два крайних положения, установленного с возможностью размещения в одном из своих крайних положений в рабочей камере и взаимодействия с главным плунжером. The means for regulating the volume of the working chamber can be made in the form of at least one additional plunger having two extreme positions, installed with the possibility of placement in one of its extreme positions in the working chamber and interacting with the main plunger.

Средство регулирования объема рабочей камеры может быть выполнено также в виде по меньшей мере одной, связанной с силовым цилиндром ковочной машины, дополнительной камеры, расположенной соосно и независимо от главной камеры, и размещенного в ней дополнительного плунжера, неразрывно связанного с главным плунжером и расположенного соосно ему. The means for regulating the volume of the working chamber can also be made in the form of at least one additional chamber connected with the power cylinder of the forging machine, located coaxially and independently of the main chamber, and an additional plunger located in it, inextricably connected with the main plunger and located coaxially with it .

На фиг.1 показан насос с регулируемым объемом рабочей камеры; на фиг.2-3 то же, в различных вариантах исполнения. Figure 1 shows a pump with an adjustable volume of the working chamber; figure 2-3 is the same in various versions.

Гидравлическая обжимная ковочная машина содержит насос 1 с рабочей камерой 2, в которой размещен главный плунжер 3, приводимый в действие от приводного двигателя 4 посредством кривошипно-шатунного механизма 5. The hydraulic crimping forging machine comprises a pump 1 with a working chamber 2, in which the main plunger 3 is placed, driven by a drive motor 4 by means of a crank mechanism 5.

Рабочая камера 2 непосредственно связана с камерой силового цилиндра ковочной машины магистралью 6, а приводной двигатель 4 выполнен с возможностью работы в двухскоростном режиме. The working chamber 2 is directly connected to the chamber of the power cylinder of the forging machine by a highway 6, and the drive motor 4 is configured to operate in a two-speed mode.

Для изменения объема рабочей камеры 2 насоса 1 предусмотрено средство по меньшей мере двухступенчатого регулирования объема рабочей камеры, выполненное в виде, например, дополнительного плунжера 7, имеющего два крайних положения. В одном из крайних положений дополнительный плунжер 7 размещен в рабочей камере 2 и связан с главным плунжером. Объем рабочей камеры в этом случае уменьшается на значение, соответствующее объему, занятому вспомогательным плунжером 7. В другом крайнем положении дополнительный плунжер 7 находится вне объема рабочей камеры, значение которого при этом будет максимальным. Положением дополнительного плунжера 7 управляет приводной цилиндр 8, связанный с магистралью резервуара 9. To change the volume of the working chamber 2 of the pump 1, means are provided for at least two-stage regulation of the volume of the working chamber, made in the form, for example, of an additional plunger 7 having two extreme positions. In one of the extreme positions, an additional plunger 7 is placed in the working chamber 2 and is connected with the main plunger. The volume of the working chamber in this case is reduced by a value corresponding to the volume occupied by the auxiliary plunger 7. In the other extreme position, the additional plunger 7 is outside the volume of the working chamber, the value of which will be maximum. The position of the additional plunger 7 is controlled by a drive cylinder 8 connected to the line of the tank 9.

Один из вариантов использования изобретения, показанный на фиг.2, предполагает наличие двух или более дополнительных плунжеров, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с главным плунжером 3. One of the options for using the invention, shown in figure 2, involves the presence of two or more additional plungers, each of which has the ability to interact with the main plunger 3.

Дополнительные плунжеры могут быть независимыми и располагаться по окружности или аксиально. Additional plungers can be independent and arranged in a circle or axially.

На фиг. 2 показан вариант аксиального расположения дополнительных плунжеров 7 и 10. При этом каждый дополнительный плунжер имеет соответствующий блок управления положением, включающий в себя, например, зубчато-реечное сцепление 11 и упругий элемент 12. In FIG. 2 shows a variant of the axial arrangement of additional plungers 7 and 10. In addition, each additional plunger has a corresponding position control unit, including, for example, gear-rack coupling 11 and an elastic element 12.

Средство регулирования объема рабочей камеры может быть выполнено (фиг. 3) в виде по меньшей мере одной дополнительной камерой 13, расположенной соосно с главной камерой 2 и независимо от нее. При этом главный плунжер 3 расположен в рабочей камере 2, а дополнительный плунжер 7, неразрывно связанный с главным плунжером, в дополнительной рабочей камере 13. При этом дополнительная рабочая камера связана с силовым цилиндром ковочной машины магистралью 14. The means for regulating the volume of the working chamber can be made (Fig. 3) in the form of at least one additional chamber 13 located coaxially with the main chamber 2 and independently. In this case, the main plunger 3 is located in the working chamber 2, and the additional plunger 7, inextricably connected with the main plunger, in the additional working chamber 13. In this case, the additional working chamber is connected to the power cylinder of the forging machine by a highway 14.

Способ ковки металлических заготовок по изобретению предусматривает обжатие заготовки в двух режимах на одной гидравлической ковочной машины. В режиме черновой обработки обжатие заготовки ведут с длинным ходом бойков при малой частоте их ходов. В этом случае объем рабочей камеры насосной установки гидравлической ковочной машины должен иметь максимальное значение, что соответствует и количеству рабочего агента, поступающего в силовой цилиндр ковочной машины. В режиме чистовой обработки обжатие заготовки ведут с коротким ходом бойков при большой частоте их ходов. При необходимости перехода из одного режима обработки и другой в гидравлической ковочной машине по изобретению используются механизмы регулировки величины хода бойков, выполненные в виде насосов с регулируемым объемом рабочих камер. The method of forging metal billets according to the invention provides for the compression of the billet in two modes on the same hydraulic forging machine. In the roughing mode, the workpiece is crimped with a long stroke of the strikers at a low frequency of their strokes. In this case, the volume of the working chamber of the pumping unit of the hydraulic forging machine should have a maximum value, which corresponds to the amount of working agent entering the power cylinder of the forging machine. In the finishing mode, the workpiece is crimped with a short stroke of the strikers at a high frequency of their strokes. If it is necessary to switch from one processing mode to another, the hydraulic forging machine according to the invention uses mechanisms for adjusting the stroke size of the strikers, made in the form of pumps with an adjustable volume of working chambers.

В случае уменьшения объема рабочей камеры до значения, соответствующего режиму чистовой обработки, дополнительный плунжер средства регулирования объема рабочей камеры работает в последней заодно с главным плунжером, уменьшая объем рабочей камеры на величину, соответствующую объему дополнительного плунжера. В зависимости от необходимости многоступенчатого регулирования объема рабочей камеры в последней могут быть последовательно расположены два или более дополнительных плунжера (фиг.2). If the volume of the working chamber is reduced to a value corresponding to the finishing mode, the additional plunger of the means for regulating the volume of the working chamber works in the latter together with the main plunger, reducing the volume of the working chamber by an amount corresponding to the volume of the additional plunger. Depending on the need for multi-stage regulation of the volume of the working chamber in the latter can be sequentially located two or more additional plungers (figure 2).

При использовании насосной установки, показанной на фиг.3, изменение объема рабочей камеры при переходе от одного режима к другому происходит присоединением или отсоединением одной или обеих камер к или от магистрали, связывающей рабочие камеры с силовым цилиндром ковочной машины. When using the pumping unit shown in figure 3, the change in the volume of the working chamber when switching from one mode to another occurs by attaching or disconnecting one or both chambers to or from the line connecting the working chambers to the power cylinder of the forging machine.

При работе ковочной машины в режиме чистовой обработки частота ходов бойков превышает более, чем в 4 раза частоту ходов бойков в режиме черновой обработки. When the forging machine is in the finishing mode, the stroke frequency of the strikers exceeds more than 4 times the stroke frequency of the strikers in the roughing mode.

Сочетание многоступенчатого регулирования объема рабочей камеры насосной установки ковочной машины с возможностью получения требуемой скорости на оси кривошипного вала за счет двухскоростного режима работы двигателя позволяет использовать одну гидравлическую ковочную машину для обжатия заготовок в различных режимах обработки. The combination of multi-stage control of the volume of the working chamber of the pumping unit of the forging machine with the ability to obtain the required speed on the axis of the crank shaft due to the two-speed operating mode of the engine allows the use of one hydraulic forging machine for crimping workpieces in various processing modes.

Claims (6)

1. Способ ковки металлических заготовок на обжимной ковочной машине, включающий деформацию заготовки бойками в двух режимах ковки, на одном из которых обжатие осуществляют с длинным ходом бойков при малой частоте их ходов, а на втором с коротким ходом бойков при большой частоте их ходов, отличающийся тем, что длинный ход бойков при малой частоте их ходов используют в режиме черновой обработки заготовки, а короткий ход бойков при большой частоте их ходов используют в режиме чистовой обработки заготовки. 1. The method of forging metal billets on a crimping forging machine, including the deformation of the workpiece by the strikers in two forging modes, on one of which the compression is carried out with a long stroke of the strikers at a low frequency of their strokes, and on the second with a short stroke of the strikers at a high frequency of their strokes, characterized the fact that the long stroke of the strikers at a low frequency of their moves is used in the rough processing mode of the workpiece, and the short course of the strikers at a high frequency of their moves is used in the mode of finishing processing of the workpiece. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что частота ходов бойков в режиме чистовой обработки превышает частоту ходов бойков в режиме черновой обработки в четырехкратной величине. 2. The method according to claim 1, characterized in that the frequency of strokes of the strikers in the finishing mode exceeds the frequency of strokes of the strikers in the roughing mode in four times. 3. Гидравлическая обжимная ковочная машина, содержащая приводной двигатель и бойки, установленные на подвижных частях силовых цилиндров и связанные с соответствующими механизмами регулировки величины их хода, отличающаяся тем, что механизмы регулировки величины хода бойков выполнены в виде насосов с регулируемым объемом рабочих камер, а приводной двигатель выполнен с возможностью работы в двухскоростном режиме. 3. Hydraulic crimping forging machine containing a drive motor and strikers mounted on the movable parts of the power cylinders and associated with appropriate mechanisms for adjusting the magnitude of their stroke, characterized in that the mechanisms for adjusting the stroke magnitude of the strikers are made in the form of pumps with an adjustable volume of working chambers, and a drive the engine is configured to operate in two speed mode. 4. Насосная установка для гидравлической обжимной ковочной машины, содержащая рабочую камеру с размещенным в ней главным плунжером, связанную непосредственно с камерой силового цилиндра ковочной машины, на подвижной части которой закреплен боек, отличающаяся тем, что она снабжена средством по меньшей мере двухступенчатого регулирования объема рабочей камеры. 4. A pumping unit for a hydraulic crimping forging machine, comprising a working chamber with a main plunger located in it, connected directly to the chamber of the forging machine's power cylinder, on the movable part of which a hammer is fixed, characterized in that it is equipped with at least two-stage control of the working volume cameras. 5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что средство регулирования рабочего объема камеры выполнено в виде по меньшей мере одного дополнительного плунжера, имеющего два крайних положения, установленного с возможностью размещения в одном из своих крайних положений в рабочей камере и взаимодействия с главным плунжером. 5. Installation according to claim 4, characterized in that the means for regulating the working volume of the chamber is made in the form of at least one additional plunger having two extreme positions, installed with the possibility of placement in one of its extreme positions in the working chamber and interacting with the main plunger . 6. Установка по п.4, отличающаяся тем, что средство регулирования объема рабочей камеры выполнено в виде по меньшей мере одной связанной с силовым цилиндром ковочной машины дополнительной камеры, расположенной соосно и независимо от главной камеры, и размещенного в ней дополнительного плунжера, неразрывно связанного с главным плунжером и расположенного соосно с ним. 6. Installation according to claim 4, characterized in that the means for regulating the volume of the working chamber is made in the form of at least one additional chamber connected to the forging machine’s power cylinder, located coaxially and independently of the main chamber, and an additional plunger placed therein, inextricably connected with the main plunger and aligned with it.
SU914894912A 1990-03-19 1991-03-18 Hydraulic swaging machine for treating metal workpieces, its pumping equipment RU2035253C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT83351A IT1240874B (en) 1990-03-19 1990-03-19 FORGING PROCESS WITH A HAMMERING AND HAMMERING MACHINE SUITABLE FOR CONCRETING SUCH PROCESS
IT83351A/90 1990-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2035253C1 true RU2035253C1 (en) 1995-05-20

Family

ID=11320576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914894912A RU2035253C1 (en) 1990-03-19 1991-03-18 Hydraulic swaging machine for treating metal workpieces, its pumping equipment

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0447839B2 (en)
AT (1) ATE109696T1 (en)
DE (1) DE69103301T3 (en)
ES (1) ES2060217T5 (en)
IT (1) IT1240874B (en)
RU (1) RU2035253C1 (en)
UA (1) UA27251C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113172189A (en) * 2021-04-09 2021-07-27 河南中原特钢装备制造有限公司 Forging method for refining grain size of long-rod steel forging

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT264974B (en) * 1966-12-13 1968-09-25 Voest Ag Forging machine for pressing and forming shaped pieces
DE1627421A1 (en) * 1967-08-01 1970-11-05 Otto Dr Ing Georg Forming machine that can be operated both as a hammer and as a press
AT271143B (en) * 1967-10-09 1969-05-27 Langestein & Schemann Ag Machine for shaping a workpiece between two bears
AT289513B (en) * 1969-06-27 1971-04-26 Ges Fertigungstechnik & Maschb Forging machine

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Тюрин В.А. и др. Ковка на радиально-обжимных машинах. М.: Машиностроение, 1990., с.23. *
2. Авторское свидетельство СССР N 562367, кл. B 21J 7/16, 1977. *
3. Патент США N 4745793, кл. B 21J 7/14, 1988. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0447839B1 (en) 1994-08-10
ES2060217T3 (en) 1994-11-16
ATE109696T1 (en) 1994-08-15
ES2060217T5 (en) 1998-02-16
EP0447839B2 (en) 1997-12-03
DE69103301D1 (en) 1994-09-15
DE69103301T3 (en) 1998-03-05
IT1240874B (en) 1993-12-17
IT9083351A1 (en) 1991-09-19
EP0447839A1 (en) 1991-09-25
IT9083351A0 (en) 1990-03-19
UA27251C2 (en) 2000-08-15
DE69103301T2 (en) 1995-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2069184A1 (en) Hydraulic impact apparatus
CA2022012A1 (en) Lubricating mechanism and method for a piston assembly of a slant plate type compressor
RU2035253C1 (en) Hydraulic swaging machine for treating metal workpieces, its pumping equipment
US3106057A (en) Hydraulic starting system having a source with a decaying pressure characteristic
US4494514A (en) Hydraulic adjusting device for controlling the beginning of injection of an injection pump
RU2090342C1 (en) Hydraulic shock apparatus for working parts by surface plastic deformation
WO2009083304A1 (en) Circular saw
US5018949A (en) Diaphragm pump
US5857378A (en) Method of controlling the stroke frequency of a forging machine and forging machine for carrying out the method
US4199969A (en) Tube swaging machine
US3140586A (en) Hydraulically operated apparatus
FI73624C (en) STYRANORDNING FOR HYDRAULIC PRESSAR.
JP3681461B2 (en) Hydraulic punch press
EP0823552A3 (en) A device for guiding a piston in a compressor
SU659269A1 (en) High-speed horizontal hammer with two-side impact
CA2077979A1 (en) Reciprocatory piston type compressor with a rotary valve
GB1532020A (en) High pressure pumping apparatus
CN217080707U (en) Piston rod hydraulic cylinder of variable displacement plunger pump
RU4563U1 (en) RADIAL PLUNGER MACHINE WITH VALVE DISTRIBUTION
SU1118468A1 (en) Rotary press
SU802663A1 (en) Hydraulic cylinder
GB1031672A (en) Improvements in or relating to machines for forging metal rings
CN110630464A (en) Variable-displacement high-pressure pump
SU825338A1 (en) Control system for finish cut-out press
SU1279726A1 (en) Automatic cold-upsetting machine