SU1118468A1 - Rotary press - Google Patents

Rotary press Download PDF

Info

Publication number
SU1118468A1
SU1118468A1 SU813356110A SU3356110A SU1118468A1 SU 1118468 A1 SU1118468 A1 SU 1118468A1 SU 813356110 A SU813356110 A SU 813356110A SU 3356110 A SU3356110 A SU 3356110A SU 1118468 A1 SU1118468 A1 SU 1118468A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
housing
spring
sockets
loaded relative
Prior art date
Application number
SU813356110A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Бычков
Владимир Васильевич Машинин
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Экспериментальный Институт Автомобильного И Тракторного Электрооборудования И Автоприборов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Экспериментальный Институт Автомобильного И Тракторного Электрооборудования И Автоприборов filed Critical Научно-Исследовательский И Экспериментальный Институт Автомобильного И Тракторного Электрооборудования И Автоприборов
Priority to SU813356110A priority Critical patent/SU1118468A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1118468A1 publication Critical patent/SU1118468A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС преимущественно дл  изготовлени  биметаллических болтов, содержао ий корпус с установленными на нем вра1цающимс  ротором и гнездами, в которых расположены подпружиненные относительно ротора матрицы, и соосно расположенными двум  приводными эле1ментами , один из которых размещен внутри ротора и подпружинен относительно корпуса, и двум  формующими элементами , один из которых неподвижно закреплен на корпусе, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и снижени  энергозатрат , приводной элемент, размещенный внутри ротора, вьшолнен в виде стержн , взаимодействующего обоими концами с матрицами, установленными в диаметрально противоположных гнездах ротора, а другой приводной элемент - в виде закрепленного на корпусе силового цилиндра, на щтоке которого размещен другой формующий элемент. (Л 2. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен с установленными на корпусе внутри ротора опорными роликами« а1. ROTARY PRESS mainly for the manufacture of bimetallic bolts, containing a case with a rotating rotor mounted on it and sockets in which the dies are spring-loaded relative to the rotor, and coaxially arranged two drive elements, one of which is located inside the rotor and spring-loaded relative to the case, and two forming elements, one of which is fixedly mounted on the housing, characterized in that, in order to simplify the design and reduce energy consumption, the drive element is placed Inside the rotor, it is made in the form of a rod, which interacts with both ends with dies installed in diametrically opposite sockets of the rotor, and the other drive element is fixed to the cylinder body, on the stem of which another forming element is placed. (L 2. A press according to claim 1, characterized in that it is provided with supporting rollers mounted on the housing inside the rotor

Description

00 400 4

О)ABOUT)

00 1 Изобретение относитс  к кузнечно прессовому машиностроению, а именно к ротационным прессам, предназначен ным дл  изготовлени  биметаллических болтов. Известен ротационный пресс, содержащий корпус с установленными на нем вращающимс  ротором с гнезда ми, в которых расположены подпружиненные относительно ротора матрицы, и соосно расположенными двум  приводными элементами, один из которых размещен внутри ротора и подпружинен относительно корпуса, а также двум  формующими элементами, один и которых неподвижно закреплен на корпусе QJ. Недостатки известного пресса (СЛОЖНОСТЬ конструкции и большие энергозатраты при изготовлении деталей на этом прессе, что объ сн етс  наличием двух сложных, встроенных внутри ротора приводных элементов, каждый из которых вьтолнен в виде блока поршней и цилиндров. Цель из.обретени  - упрощение конструкции и снижение энергозатрат Указанна  цель достигаетс  тем, что в ротационном прессе преимущественно дл  изготовлени  биметаллических болтов, содержащем корпус с уста новленными на нем вращающимс  роторо с гнездами, в которых расположены подпружиненные относительно ротора матриць, и соосно расположенными дву м  приводными элементами, один из ко торых размещен внутри ротора и подпружинен относительно корпуса, и дву м  формующими элементами, один из ко торых неподвижно закреплен на корпус приводной элемент, размещенный внутри ротора, выполнен в виде стержн , взаимодействующего обоими концами с матрицами, установленными в диамет рально противоположных гнездах ротора , а другой приводной элемент в виде закрепленного на корпусе силового цилиндра, на щтоке Kotoporo размещен другой формующий элемент. Кроме того, пресс снабжен устано в ленными на корпусе внутри ротора опорными.роликами. На чертеже изображен ротационный пресс, разрез. Ротационный пресс содержит корпус . 1, на котором установлен вращаюпщйс  ротор 2 с гнездами 3, в которых расположены подпружиненные от82 носительно ротора 2 матрицы 4. На корпусе 1 соосно установлены два приводных элемента, один из которых размещен внутри ротора 2, подпружинен относительно корпуса 1 и выполнен в виде стержн  5 с концами, взаимодействующими с матрицами 4, установленными в диаметрально противоположных гнездах 3 ротора 2, а другой приводной элемейт вьтолнен в виде закрепленного на корпусе силового цилиндра 6, два формующих элемента, один из которых (7) неподвижно закреплен на корпусе, а другой (8) размещен на штоке цилиндра 6. На корпусе 1 внутри ротора 2 установлены опорные ролики 9. Стержень 5 перемещаетс  в направл ю щих 10, закрепленных на корпусе 1, и вьтолнен пустотельм. На корпусе 1 закреплен также отражатель 11, удерживающий издели  12 от вьшадани . Пресс работает следующим образом. Издели  12 устанавливают в матрицу 4 на позиции I. Затем ротор 2 поворачиваетс  на шаг t и изделие приходит на рабочую позицию П. Одновременно ранее прошедшие обработку на позиции П изделие приходит на рабочую позицию Ш. При перемещении поршн  приводного элемента 6 одновременно перемещаетс  форм5гкнций элемент 8, производит прессование и через изделие 12 воздействует на подвижную матрицу 4, а затем на приводной элемент 5, который перемещаетс  в направл ющих 10. При этом на позищш П осуществл етс  операци  зачеканки головки болта, а на позиции Ш - осадка головки. Затрм матрицы 4 и приводные элементы 5 и 6 возвращаютс  в начальное положение и с помощью пружин ротор поворачивают на шаг t, готовое изделие выпадает из матрицы. Благодар  замене двух сложных 1ФШИНДРОВ, размещенных внутри ротора , на один стандартный силовой цилиндр , размещенный на корпусе пресса , предложенный пресс имеет более простую конструкцию, чем известный. Кроме того, использование в качестве опоры роликов, а также одного рабочего хода силового цилиндра дл  двух операций позвол ет снизить энергозатраты при эксплуатации пресса .00 1 The invention relates to forging and pressing machinery, in particular to rotary presses intended for the manufacture of bimetallic bolts. A rotary press is known, comprising a housing with a rotating rotor mounted on it with sockets in which the dies are spring-loaded relative to the rotor and two actuating elements coaxially arranged, one of which is located inside the rotor and spring-loaded relative to the housing, as well as two forming elements, one and which are fixedly mounted on the QJ case. The disadvantages of the known press (COMPLEXITY and large power consumption in the manufacture of parts on this press, which is explained by the presence of two complex drive elements built into the rotor, each of which is made in the form of a block of pistons and cylinders. The purpose of the invention is to simplify the design and reduce energy consumption This goal is achieved in that in a rotary press mainly for the manufacture of bimetallic bolts, comprising a housing with a rotating rotor mounted on it with sockets in which matrix, spring-loaded with respect to the rotor, and coaxially arranged two drive elements, one of which is placed inside the rotor and spring-loaded relative to the housing, and two forming elements, one of which is fixedly mounted on the housing; the drive element located inside the rotor is in the form of a rod interacting with both ends with dies mounted in the diameter of oppositely opposite rotor sockets, and another drive element in the form of fixed on the body of the power cylinder is placed on the Kotoporo rod another molding element. In addition, the press is equipped with support rollers mounted on the housing inside the rotor. The drawing shows a rotary press section. Rotary press contains a body. 1, on which a rotating rotor 2 with sockets 3 is mounted, in which matrixes spring-loaded about the rotor 2 are arranged 2. On the case 1 there are coaxially mounted two drive elements, one of which is placed inside the rotor 2, spring-loaded relative to the case 1 and made in the form of a rod 5 with the ends interacting with the dies 4, installed in the diametrically opposite slots 3 of the rotor 2, and the other drive element is made in the form of fixed to the body of the power cylinder 6, two forming elements, one of which (7) is fixed Mounting by the housing and the other (8) is arranged on the rod of the cylinder 6. The main body 1 inside the rotor 2 are mounted the support rollers 9. The shaft 5 is moved in the guide w boiling 10 fixed on the housing 1, and vtolnen pustotelm. On the housing 1 is also fixed a reflector 11, holding the product 12 from vsadani. The press works as follows. Products 12 are installed in matrix 4 at position I. Then rotor 2 rotates by step t and the product comes to working position P. At the same time, previously processed at position P, the product comes to working position W. When the piston of the drive element 6 moves, the form 5 elements are simultaneously displaced , produces pressing and through the product 12 acts on the movable matrix 4, and then on the drive element 5, which moves in the guides 10. At the same time, the bolster of the bolt head is hammered into the right side, and W - sediment head. The matrices 4 and the drive elements 5 and 6 are returned to the initial position and with the help of springs the rotor is rotated by a step t, the finished product falls out of the matrix. Due to the replacement of two complex 1FSHINDROVs placed inside the rotor by one standard power cylinder placed on the press case, the proposed press has a simpler design than the known one. In addition, the use of rollers as a support, as well as a single stroke of the power cylinder for two operations, allows to reduce energy consumption during operation of the press.

11eleven

77

Claims (2)

1. РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС преимущественно для изготовления биметаллических болтов, содержащий корпус с установленными на нем вращающимся ротором и гнездами, в которых расположены подпружиненные относительно ротора матрицы, и соосно расположенными двумя приводными элемен тами, один из которых размещен внутри ротора и подпружинен относительно корпуса, и двумя формующими элементами, один из которых неподвижно закреплен на корпусе, отличающийся тем, что, с целью упро щения конструкции и снижения энергозатрат, приводной элемент, размещенный внутри ротора, выполнен в виде стержня, взаимодействующего обоими концами с матрицами, установленными в диаметрально противоположных гнездах ротора, а другой приводной элемент - в виде закрепленного на корпусе силового цилиндра, на штоке которого размещен другой формующий элемент.1. ROTARY PRESS mainly for the manufacture of bimetallic bolts, comprising a housing with a rotating rotor and sockets mounted on it, in which the matrixes spring-loaded relative to the rotor are located and coaxially arranged by two drive elements, one of which is located inside the rotor and is spring-loaded relative to the body, and two forming elements, one of which is fixedly mounted on the housing, characterized in that, in order to simplify the design and reduce energy consumption, the drive element is placed inside three rotors, made in the form of a rod interacting at both ends with matrices installed in diametrically opposite rotor sockets, and the other drive element in the form of a power cylinder fixed to the housing, on the rod of which another forming element is placed. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленными на корпусе внутри ротора опорными роликами.2. Press according to claim 1, characterized in that it is equipped with support rollers mounted on the housing inside the rotor. 1118468...1118468 ... >> 1 1118468 21 1118468 2
SU813356110A 1981-11-11 1981-11-11 Rotary press SU1118468A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813356110A SU1118468A1 (en) 1981-11-11 1981-11-11 Rotary press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813356110A SU1118468A1 (en) 1981-11-11 1981-11-11 Rotary press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1118468A1 true SU1118468A1 (en) 1984-10-15

Family

ID=20983242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813356110A SU1118468A1 (en) 1981-11-11 1981-11-11 Rotary press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1118468A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка 3335955/25-27 от 04.09.81 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6240818B1 (en) Precision blanking press with knife-edged ring and counter cylinder
UA7011A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR HYDROPLASTIC TREATMENT OF CYLINDRICAL GEARS
JPH0275433A (en) Double acting die set for blocked forging
US4175417A (en) Workpiece forming machine
SU1118468A1 (en) Rotary press
EP0196523A3 (en) Radial press
RU95122309A (en) WATERPROOF DEVICE FOR PROCESSING PARTS BY SURFACE PLASTIC DEFORMATION
SU844383A1 (en) Mechanical press
SU1479323A1 (en) Double-action press
GB1280293A (en) Coining presses
US4064733A (en) Press
SU1496895A1 (en) Horizontal machine of impact action
SU628993A1 (en) Pressing mechanism of pressure-casting machines with hot pressing chamber
SU1750832A1 (en) Drive of forging machine working tools
SU1373498A1 (en) Machine tool for burnishing by mandrel
SU804519A1 (en) Working rotor of rotary machines
SU709284A1 (en) Apparatus for waste-free dividing of rolled section
SU1222385A1 (en) Working turntable of rotary machine
SU710730A1 (en) Die set with liquid-filled female die for hydraulic-mechanical drawing
SU1606251A1 (en) Radial cogging machine
SU804518A1 (en) Rotary machine
SU1141016A2 (en) Rotary press
SU1031615A1 (en) Cold upsetting automatic machine
RU2035253C1 (en) Hydraulic swaging machine for treating metal workpieces, its pumping equipment
SU1178934A1 (en) Hydraulic machine