RU2035017C1

RU2035017C1 - Drying apparatus

Info

Publication number: RU2035017C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Шишкин
Original assignee: Шишкин Виктор Васильевич
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1991-06-26
Publication date: 1995-05-10

Abstract

FIELD: drying engineering. SUBSTANCE: apparatus has drying chamber, charging and discharging devices, and system for supplying and discharging a heat carrier. The drying chamber is made up as two coaxial cylinders wherein reverse drums are received. Flexible hoses of different diameters are wound on the drums. The hoses are turned inside out and tightly secured in the cylinders. The hose of lesser diameter is partially arranged inside the hose of grater diameter. The cylinder, wherein only the hose of lesser diameter is secured, is connected only to the system for supplying the heat carrier. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. The invention relates to drying equipment and can be used in agriculture and food industry.

Известна сушилка для сельскохозяйственных продуктов, содержащая сушильную камеру, образованную стенками и наклонным днищем, системы подачи и удаления теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства [1]
Недостатком этой сушилки является неравномерность просушки нижних и верхних слоев продукта, большой расход теплоносителя и затрат на его нагрев.Known dryer for agricultural products, containing a drying chamber formed by the walls and an inclined bottom, a system for supplying and removing coolant, loading and unloading devices [1]
The disadvantage of this dryer is the uneven drying of the lower and upper layers of the product, high consumption of coolant and the cost of heating it.

Известна сушилка для сыпучих материалов, принятая за прототип, содержащая сушильную камеру, системы подачи и удаления теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства [2]
Недостатком данной сушилки является неравномерность просушки материалов и большой расход энергозатрат на нагрев теплоносителя до температуры, необходимой по технологии.Known dryer for bulk materials, adopted as a prototype, containing a drying chamber, supply and removal of coolant, loading and unloading devices [2]
The disadvantage of this dryer is the uneven drying of materials and the high consumption of energy for heating the coolant to the temperature required by the technology.

Цель изобретения повышение равномерности сушки и сокращение энергозатрат на нагрев теплоносителя. The purpose of the invention is to increase the uniformity of drying and reduce energy consumption for heating the coolant.

Цель достигается тем, что в сушильном агрегате, содержащем сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, систему подвода и отвода теплоносителя, согласно изобретению, сушильная камера выполнена в виде двух соосных цилиндров с установленными в них реверсивными барабанами, на которых намотаны эластичные рукава различного диаметра с концами вывернутыми наизнанку и герметично закрепленными в цилиндрах, при этом рукав меньшего диаметра частично расположен в рукаве большего диаметра, а цилиндр, в котором закреплен рукав меньшего диаметра, сообщен только с системой подвода и отвода теплоносителя. The goal is achieved in that in a drying unit containing a drying chamber, loading and unloading devices, a system for supplying and discharging a heat carrier, according to the invention, the drying chamber is made in the form of two coaxial cylinders with reversible drums mounted on them, on which elastic sleeves of various diameters with the ends turned inside out and hermetically fixed in the cylinders, while the sleeve of a smaller diameter is partially located in the sleeve of a larger diameter, and the cylinder in which the sleeve of a smaller diameter, communicated only with the coolant inlet and outlet system.

Сопоставительный анализ с прототипом показал, что заявляемый сушильный агрегат отличается наличием двух эластичных рукавов, намотанных на реверсивные барабаны, а концы их закреплены на двух цилиндрах, из которых состоит сушильная камера. Таким образом заявляемый сушильный агрегат соответствует критерию "новизна". Comparative analysis with the prototype showed that the claimed drying unit is characterized by the presence of two elastic sleeves wound on reversible drums, and their ends are fixed on two cylinders that make up the drying chamber. Thus, the claimed drying unit meets the criterion of "novelty."

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в различных областях техники показало, что известен рукав, один конец которого намотан на барабан, а другой вывернут и закреплен по окружности, однако в данном случае в сочетании с другими заявляемыми существенными признаками он составляет совокупность, не выявленную в других технических решениях. Таким образом заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия". Comparison of the claimed technical solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in various fields of technology showed that a sleeve is known, one end of which is wound on a drum, and the other is twisted and fixed around the circumference, however, in this case, in combination with other claimed significant signs it is a combination not identified in other technical solutions. Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".

Изобретение поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

Сушильный агрегат содержит сушильную камеру, состоящую из корпуса 1 и патрубка 2, имеющих цилиндрическую форму. Корпус 1 сообщен с загрузочным и разгрузочными устройствами 3, 4 продукта и системой 5 вывода пара. Патрубок 2 сообщен с системой 6 подачи и удаления теплоносителя. В корпусе 1 и патрубке 2 установлены реверсивные барабаны 7, 8 с намотанными на них эластичными рукавами 9, 10. Концы рукавов 9, 10 вывернуты наизнанку и закреплены по периметру соответственно на корпусе 1 и патрубке 2. Рукав 9, имеющий больший диаметр, охватывает рукав 10, имеющий меньший диаметр. The drying unit comprises a drying chamber consisting of a housing 1 and a pipe 2 having a cylindrical shape. The housing 1 is in communication with the loading and unloading devices 3, 4 of the product and the steam output system 5. The pipe 2 is in communication with the system 6 supply and removal of coolant. Reversible drums 7, 8 with elastic sleeves 9, 10 are wound in the housing 1 and nozzle 2; The ends of the sleeves 9, 10 are turned inside out and are fixed around the perimeter, respectively, on the housing 1 and nozzle 2. A sleeve 9 having a larger diameter covers the sleeve 10 having a smaller diameter.

Работает агрегат следующим образом. The unit operates as follows.

В корпус 1 через загрузочное устройство 3 засыпается влажный продукт. Системой 6 в полость рукава 10 подается теплоноситель. Барабаны 7, 8 вращаются против часовой стрелки, перемещая рукава 9, 10 к левому концу корпуса 1. После того как они достигнут крайнего положения вращение барабанов 7, 8 переключается на противоположное, рукава 9, 10 начинают перемещаться вправо, а теплоноситель вытесняется через систему 6 для подогрева. После достижения рукавами 9, 10 крайне правого положения вращение барабанов 7, 8 вновь переключается на противоположное. Система 5 открывается, и через нее удаляется увлажненный воздух. Цикл повторяется. По окончании сушки готовый продукт удаляется через разгрузочное устройство 4. Wet product is poured into the housing 1 through the loading device 3. System 6 in the cavity of the sleeve 10 is supplied coolant. The drums 7, 8 rotate counterclockwise, moving the sleeves 9, 10 to the left end of the housing 1. After they reach the extreme position, the rotation of the drums 7, 8 switches to the opposite, the sleeves 9, 10 begin to move to the right, and the coolant is forced out through the system 6 for heating. After the sleeves 9, 10 reach the extreme right position, the rotation of the reels 7, 8 is again switched to the opposite. System 5 opens and humidified air is removed through it. The cycle repeats. After drying, the finished product is removed through the unloading device 4.

Циркуляция теплоносителя в замкнутом пространстве обеспечивает резкое сокращение его расхода и большое снижение энергетических затрат на его нагрев. Постоянное возвратно-поступательное перемещение рукава с продуктом и взаимо- действие его с рукавом-теплоносителем позволяет добиться активного перемешивания продукта в процессе сушки, что повышает равномерность сушки, т.е. качество готового продукта. The circulation of the coolant in a confined space provides a sharp reduction in its consumption and a large reduction in energy costs for its heating. The constant reciprocating movement of the sleeve with the product and its interaction with the heat carrier allows the product to be actively mixed during the drying process, which increases the drying uniformity, i.e. finished product quality.

Claims

A DRYING UNIT containing a drying chamber, loading and unloading devices, and a coolant supply and removal system, characterized in that, in order to increase the uniformity of drying and reduce energy consumption for heating the coolant, the drying chamber is made in the form of two coaxial cylinders and is equipped with reversible drums installed in the cylinders on which elastic sleeves of various diameters are wound with ends turned inside out and hermetically fixed in cylinders, while the cylinder with a sleeve fixed on it enshego diameter communicates with a coolant supply system and a smaller diameter sleeve partially disposed in the sleeve of larger diameter.