RU2018068C1

RU2018068C1 - Drying device

Info

Publication number: RU2018068C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Шишкин
Original assignee: Шишкин Виктор Васильевич
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1991-06-26
Publication date: 1994-08-15

Abstract

FIELD: drying equipment. SUBSTANCE: device has a chamber with workable material load and unload members, heat-transfer agent feed and bleed members, a vacuum system. The vacuum system is made in the form of branch pipes mounted outside around the chamber periphery, a drum with a drive coaxially mounted in the chamber for reversing rotation, hoses located in each branch pipe. Each hose is fastened around the periphery of the branch pipe base by one end, turned inside out and fastened to the drum by the other end. Each hose is made perforated on 1/9 of its length at the end fastened in the branch pipe. EFFECT: improved structure. 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике и сушке и может быть использовано для высушивания сыпучих продуктов в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. The invention relates to equipment and drying and can be used to dry bulk products in the agricultural, chemical, food and other industries.

Известно сушильное устройство, содержащее камеру с поярусно расположенными в ней обогреваемыми ленточными конвейерами, приводимыми в движение посредством приводных роликов, каждый из которых имеет автономный привод, сообщенную с вакуумной системой. A drying device is known, comprising a chamber with heated belt conveyors in a belt arranged in it, driven by drive rollers, each of which has an independent drive in communication with a vacuum system.

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и большая энергоемкость, обусловленные наличием вакуумной системы и множеством конвейерных лент, каждая из которых имеет автономный привод, а также низкое качество сушки в связи с отсутствием перемешивающего устройства. The disadvantages of this device are the design complexity and high energy consumption due to the presence of a vacuum system and many conveyor belts, each of which has an independent drive, as well as poor drying quality due to the lack of a mixing device.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является сушильное устройство, содержащее вакуумируемую сушильную камеру, снабженную системами подачи и отвода теплоносителя, а также включающую патрубки для подачи исходного и выгрузки готового продукта, в нижней части которой размещена газораспределительная решетка с расположенными поярусно по ее оси измельчающими элементами. The closest in technical essence to the claimed one is a drying device containing an evacuated drying chamber equipped with supply and removal systems of the coolant, as well as including nozzles for supplying the initial and unloading of the finished product, in the lower part of which there is a gas distribution grill with grinding elements located along its axis along the axis .

Недостатком этого устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием измельчающих элементов, выполненных в определенных соотношениях, а также большая энергоемкость ввиду наличия автономной вакуумной системы. The disadvantage of this device is the design complexity due to the presence of grinding elements made in certain proportions, as well as a large energy consumption due to the presence of an autonomous vacuum system.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и повышение качества сушки. The purpose of the invention is to reduce energy consumption and improve the quality of drying.

Цель достигается тем, что в известном сушильном устройстве, содержащем вакуумируемую сушильную камеру и снабженную системами подачи исходного и выгрузки готового продукта и сообщенную с системами подачи и отвода теплоносителя и отвода пара, корпус имеет форму цилиндра и по его окружности в горизонтальной плоскости выполнены патрубки, снабженные системами отвода пара, внутри корпуса на валу установлен приводной реверсивный барабан с намотанными на нем по количеству патрубков рукавами, свободный конец каждого из которых вывернут и закреплен внутри соответствующего патрубка. The goal is achieved by the fact that in the known drying device containing a vacuum drying chamber and equipped with supply systems for supplying and discharging the finished product and communicated with systems for supplying and discharging the coolant and steam, the casing has the shape of a cylinder and nozzles are provided around its circumference in a horizontal plane, provided with steam extraction systems; inside the housing, a drive reversing drum is installed on the shaft with sleeves wound around it by the number of nozzles, the free end of each of which is turned out and closed It is insulated inside the corresponding branch pipe.

Конечный участок каждого рукава выполнен перфорированным и его длина составляет 1/9 часть длины рукава. The final section of each sleeve is perforated and its length is 1/9 of the length of the sleeve.

Диаметр перфораций меньше диаметра частиц высушиваемого материала. The diameter of the perforations is less than the diameter of the particles of the dried material.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показало, что оно отличается наличием патрубков, установленных по окружности корпуса, барабана, расположенного внутри корпуса, вывернутых рукавов, намотанных на барабан и закрепленных вторым концом в соответствующем патрубке, и таким образом соответствует критерию "новизна". Comparison of the claimed technical solution with the prototype showed that it is distinguished by the presence of nozzles installed around the circumference of the housing, a drum located inside the housing, inverted sleeves wound on the drum and secured with a second end in the corresponding nozzle, and thus meets the criterion of "novelty."

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями в данной и смежной областях показало, что устройства, содержащие рукав, как одну из составных частей конструкции, известны. Comparison of the claimed technical solution not only with the prototype, but also with other known technical solutions in this and related fields showed that devices containing a sleeve, as one of the constituent parts of the structure, are known.

Однако в предлагаемом техническом решении рукава в совокупности с другими существенными признаками проявляют новые свойства - снижают энергоемкость устройства, являясь механизмом для создания вакуума, повышают качество сушки, так как выполняют функцию перемешивающего приспособления, и таким образом соответствует критерию "существенные отличия". However, in the proposed technical solution, the sleeves, in combination with other essential features, exhibit new properties - they reduce the energy consumption of the device, being a mechanism for creating a vacuum, increase the quality of drying, as they serve as a mixing device, and thus meet the criterion of "significant differences".

На чертеже показано устройство. The drawing shows a device.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, сообщенного с системой 2 подачи и отвода теплоносителя, с системой 3 подачи влажного продукта, с системой 4 выгрузки готового продукта. По окружности корпуса 1 выполнены патрубки 5, каждый из которых снабжен системой 6 отвода теплоносителя и пара. Внутри корпуса установлены направляющие 7. В центре корпуса 1 на валу 8 расположен приводной реверсивный барабан 9, на котором по количеству патрубков намотаны рукава 10, концы 11 которых вывернуты и закреплены в соответствующем патрубке. Конечный участок 12 каждого рукава 10 выполнен перфорированным и его длина составляет 1/9 длины рукава. Диаметр перфораций меньше диаметра частиц высушиваемого продукта, например, зерна, бобовых, гранул определенного размера. The device consists of a cylindrical body 1, in communication with a system 2 for supplying and discharging a coolant, with a system 3 for supplying a wet product, with a system 4 for unloading the finished product. Around the circumference of the housing 1, nozzles 5 are made, each of which is equipped with a system 6 for removing the coolant and steam. Guides are installed inside the housing 7. In the center of the housing 1, a drive reversing drum 9 is located on the shaft 8, on which sleeves 10 are wound by the number of nozzles, the ends 11 of which are turned out and fixed in the corresponding nozzle. The final section 12 of each sleeve 10 is perforated and its length is 1/9 of the length of the sleeve. The diameter of the perforations is less than the diameter of the particles of the dried product, for example, grain, legumes, granules of a certain size.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Системой 3 в корпус подают порцию исходного продукта, одновременно подавая теплоноситель системой 2. Включают барабан 9 и рукава 10 вместе с продуктом или без него перемещаются поступательно в патрубках 5 и через системы 6 вытесняют пар. По достижении рукавами 10 торцов патрубков 5 переключают вращение барабана 9 на противоположное, в результате чего рукава наматываются на барабан, создавая в патрубках разрежение, и вытесняют теплоноситель в систему 2 для подогрева. By system 3, a portion of the initial product is fed into the housing, while supplying a coolant by system 2. The drum 9 is turned on and the sleeves 10, together with or without the product, move progressively in the nozzles 5 and steam is displaced through the systems 6. When the sleeves 10 reach the ends of the nozzles 5, the rotation of the drum 9 is switched to the opposite, as a result of which the sleeves are wound on the drum, creating a vacuum in the nozzles, and displace the coolant in the heating system 2.

Вывернувшись до начала перфорированных участков, рукава 10 сообщают полость корпуса 1 с полостями патрубков 5 посредством перфораций. В условиях разрежения влага интенсивно испаряется из высушиваемого продукта и ее пары заполняют объем патрубков 5. После полного наматывания рукавов 10 на барабан 9 теплоноситель вновь подают в корпус 1. Рукава, перемещаясь поступательно в патрубках, вытесняют пар в системы 6. Перфорированные участки 12 рукавов, прилегая к стенкам патрубков, восстанавливают герметичность. После окончания процесса сушки готовый продукт с помощью рукавов выгружают в систему 4. Рукава могут перемещаться как в синхронном, так и в асинхронном режиме. Having turned out before the beginning of the perforated sections, the sleeves 10 communicate with the cavity of the housing 1 with the cavities of the nozzles 5 by means of perforations. Under rarefaction conditions, moisture intensively evaporates from the dried product and its vapors fill the volume of nozzles 5. After the windings of the sleeves 10 are completely wound onto the drum 9, the coolant is again fed into the housing 1. The sleeves, moving translationally in the nozzles, displace the steam into the systems 6. Perforated sections of the 12 sleeves, adjoining to walls of branch pipes, restore tightness. After the drying process is finished, the finished product is unloaded with the help of hoses into the system 4. Hoses can be moved both in synchronous and in asynchronous mode.

Использование изобретения позволяет снизить энергозатраты, упростить конструкцию устройства, уменьшить его габариты, а также полностью автоматизировать процесс сушки. The use of the invention allows to reduce energy consumption, simplify the design of the device, reduce its dimensions, and also fully automate the drying process.

Claims

A DRYING DEVICE containing a chamber with systems for loading and unloading the processed material, supplying and removing coolant, a vacuum system connected to the chamber, characterized in that the vacuum system is made in the form of nozzles installed externally around the perimeter of the chamber, a drum with a drive mounted coaxially in the chamber with the possibility of reverse rotation of the sleeves located in each nozzle, while each sleeve is fixed at one end along the perimeter of the base of the nozzle, turned inside out and the other end akreplen on the drum, wherein each sleeve at 1/9 of its length from the end secured in the pipe is perforated.