RU2034172C1 - Thermal-to-mechanical-rotation energy converter - Google Patents
Thermal-to-mechanical-rotation energy converter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034172C1 RU2034172C1 SU5046510A RU2034172C1 RU 2034172 C1 RU2034172 C1 RU 2034172C1 SU 5046510 A SU5046510 A SU 5046510A RU 2034172 C1 RU2034172 C1 RU 2034172C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stator
- rotor
- axis
- heat
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для прямого преобразования тепловой энергии в механическую энергию вращения. The invention relates to devices for the direct conversion of thermal energy into mechanical energy of rotation.
Известны теплочувствительные элементы, состоящие из двух прочно соединенных полосок металлов или сплавов, обладающих разными коэффициентами линейного расширения, имеющих свойство изгибаться при изменении температуры нагрева и преобразующих при этом тепловую энергию в механическую. Heat-sensitive elements are known, consisting of two firmly connected strips of metals or alloys having different linear expansion coefficients, having the property of bending when the heating temperature changes and converting thermal energy into mechanical energy.
Известно также устройство для преобразования тепловой энергии в механическую энергию вращения, содержащее статорное кольцо с внутренней направляющей поверхностью, эксцентрично смещенное относительно оси вращения ротора, снабженного теплочувствительными рабочими элементами, выполненными в виде соединенных своими концами двух дуг из материала с термомеханической памятью формы, которые одними концами прикреплены равномерно по окружности к внешней поверхности ротора, а другими к внутренним концам толкателей, на внешних концах которых установлены ролики, контактирующие с внутренней направляющей поверхностью статора. It is also known a device for converting thermal energy into mechanical energy of rotation, containing a stator ring with an internal guide surface, eccentrically offset relative to the axis of rotation of the rotor, equipped with heat-sensitive working elements made in the form of two arcs connected by their ends from a material with thermomechanical shape memory, which are one ends evenly attached around the circumference to the outer surface of the rotor, and others to the inner ends of the pushers, on the outer ends of which the rollers in contact with the inner guide surface of the stator.
Недостатком этого устройства является неполное использование энергии теплочувствительных элементов при изменении их формы, что связано с возможностью их силового взаимодействия только с внутренней направляющей поверхностью статора и только при увеличении радиальных размеров. При уменьшении размеров рабочих элементов они с направляющей поверхностью не взаимодействуют. Это приводит к уменьшению КПД при преобразовании тепловой энергии, одностороннему взаимодействию рабочих элементов лишь с частью направляющей поверхности статора, неравномерному приложению связанных с этим нагрузок на ротор и уменьшению нагрузочной способности устройства. The disadvantage of this device is the incomplete use of energy of heat-sensitive elements when changing their shape, which is associated with the possibility of their force interaction only with the inner guide surface of the stator and only with an increase in radial dimensions. When reducing the size of the working elements, they do not interact with the guide surface. This leads to a decrease in efficiency in the conversion of thermal energy, one-way interaction of the working elements with only part of the guide surface of the stator, uneven application of the associated rotor loads and a decrease in the load capacity of the device.
Целью изобретения является повышение КПД при преобразовании тепловой энергии в механическую энергию вращения, равномерное приложение нагрузок на статор и ротор и увеличение нагрузочной способности с одновременным обеспечением простоты устройства. The aim of the invention is to increase the efficiency when converting thermal energy into mechanical energy of rotation, uniform application of loads on the stator and rotor and increase load capacity while ensuring simplicity of the device.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для преобразования тепловой энергии в механическую, содержащем статор в виде статорного кольца с внутренней направляющей поверхностью, эксцентрично смещенного относительно оси вращения ротора с теплочувствительными рабочими элементами, равномерно закрепленными одними концами с его поверхностью по окружности вращения, а другими с роликами с возможностью взаимодействия с направляющей поверхностью статорного кольца, зоны нагрева и охлаждения, теплочувствительные рабочие элементы выполнены из термобиметаллического материала, а статорное кольцо с дополнительной внешней направляющей поверхностью, при этом ролики теплочувствительных рабочих элементов размещены вдоль обоих направляющих поверхностей статорного кольца с возможностью попеременного взаимодействия с каждой из поверхностей при прохождении этих роликов и рабочих элементов через зоны нагрева и охлаждения. This goal is achieved in that in a device for converting thermal energy into mechanical energy, containing a stator in the form of a stator ring with an internal guide surface eccentrically offset relative to the axis of rotation of the rotor with heat-sensitive working elements uniformly fixed at one end with its surface around the circumference of rotation, and others with rollers with the possibility of interaction with the guide surface of the stator ring, the heating and cooling zone, heat-sensitive working elements in termobimetallicheskogo full of material and the cam ring with an additional outer guide surface, wherein the rollers heat sensitive working elements arranged along both guide surfaces of the stator ring, with the variable interacting with each of these surfaces during passage of rollers and working elements through the heating and cooling zones.
Теплочувствительные рабочие элементы выполнены в виде термобиметаллических пластин, плоскости которых расположены вдоль направляющих поверхностей статорного кольца, каждая из которых прикреплена одним концом к одному из установленных равномерно по окружности радиальных выступов ротора, а вторым свободным концом опирается через ролик на кольцевую поверхность статора, при этом активные и пассивные слои термобиметаллических пластин, размещенные вдоль внешней и внутренней опорных кольцевых поверхностей статора, обращены соответственно в одну сторону относительно оси ротора. Heat-sensitive working elements are made in the form of thermo-bimetallic plates, the planes of which are located along the guiding surfaces of the stator ring, each of which is attached at one end to one of the radial protrusions of the rotor evenly spaced around the circumference, and rests with the second free end through the roller on the annular surface of the stator, while and passive layers of thermobimetallic plates placed along the outer and inner supporting annular surfaces of the stator are inverted accordingly but in the same direction relative to the rotor axis.
Теплочувствительные элементы выполнены в виде радиально установленных относительно оси ротора термобиметаллических пружин, расположенных равномерно по окружности, один конец каждой из пружин прикреплен к валу, а активный и пассивный слои термобиметаллического материала обращены соответственно к одному из торцов пружины. The heat-sensitive elements are made in the form of thermobimetallic springs radially mounted relative to the rotor axis, spaced evenly around the circumference, one end of each of the springs is attached to the shaft, and the active and passive layers of thermobimetallic material are facing one of the ends of the spring, respectively.
Статор установлен с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно оси ротора. The stator is mounted to move in the radial direction relative to the axis of the rotor.
На фиг. 1 показано принципиальное исполнение устройства для преобразования тепловой энергии в механическую; на фиг. 2 и 3 приведены конкретные схемы его конструкции; на фиг. 4 показано устройство теплочувствительного рабочего элемента в форме пружины. In FIG. 1 shows a principal embodiment of a device for converting thermal energy into mechanical energy; in FIG. 2 and 3 show specific schemes of its design; in FIG. 4 shows a device of a heat-sensitive working element in the form of a spring.
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую энергию вращения содержит статор в виде статорного кольца 1 с внутренней и внешней направляющими поверхностями, эксцентрично смещенного относительно оси О вращения ротора 2 с теплочувствительными рабочими элементами 3, равномерно прикрепленными одними концами к ротору по его внешней окружности, а другими, связанными с роликами 4 с возможностью взаимодействия с направляющими поверхностями статорного кольца 1. Ротор и статорное кольцо размещены в зонах охлаждения и нагрева, первая из которых нижняя зона 5 в данном конкретном случае заполнена до уровня А-А проточной жидкостью с температурой нагрева Т1, а вторая верхняя зона 6 содержит проходящий через нее газ, который нагрет до более высокой температуры Т2 по сравнению с температурой нагрева жидкости. Теплочувствительные рабочие элементы 3 выполнены из термобиметаллического материала. Ролики 4 теплочувствительных рабочих элементов размещены вдоль внутренней и внешней относительно оси О ротора направляющих поверхностей статорного кольца 1 с возможностью попеременного взаимодействия с каждой из поверхностей при прохождении теплочувствительных рабочих элементов 3 через зоны нагрева 6 и охлаждения 5. Вал 7 ротора 2 установлен на опоре 8, а статорное кольцо 1 на основании 9.A device for converting thermal energy into mechanical energy of rotation contains a stator in the form of a stator ring 1 with internal and external guide surfaces eccentrically offset relative to the axis O of rotation of the
Теплочувствительные рабочие элементы выполнены в виде термобиметаллических пластин (см. фиг. 2), плоскости которых расположены вдоль направляющих поверхностей статорного кольца 1. Каждая из пластин 10 прикреплена одним концом к одному из установленных равномерно по окружности радиальных выступов 11 ротора, а вторым свободным концом опирается через ролик 4 на кольцевую направляющую поверхность статорного кольца 1, при этом активные и пассивные слои внешних и внутренних термобиметаллических пластин 10, размещенных соответственно вдоль внешней и внутренней опорных кольцевых поверхностей статорного кольца, обращены в одну сторону относительно оси О ротора. Heat-sensitive working elements are made in the form of thermo-bimetallic plates (see Fig. 2), the planes of which are located along the guiding surfaces of the stator ring 1. Each of the
Как вариант теплочувствительные элементы выполнены в виде радиально установленных относительно оси О ротора равномерно по его окружности термобиметаллических пружин 12 (см. фиг. 3 и 4). Один конец каждой из пружин прикреплен к валу ротора, а активный 13 и пассивный 14 слои термобиметаллического материала пружин обращены соответственно к одному из торцов пружины. На фиг. 3 приведен упрощенный вариант устройства, снабженный роликами 4, имеющими опору только на внутреннюю направляющую поверхность статорного кольца 1. Однако на каждой из пружин может быть установлен второй ролик, размещенный на внешней направляющей поверхности статорного кольца, при этом оси обоих роликов соединены установленной на конце пружины радиальной перемычкой. Величина теплового расширения и сжатия термобиметаллической пружины определяется общей длиной биметаллического прута (полосы), свернутого в форму пружины, поскольку активный и пассивный слои каждого витка пружины будут действовать в одном направлении относительно оси О ротора. Alternatively, the heat-sensitive elements are made in the form of a rotor radially mounted relative to the axis O of the rotor evenly around its circumference of the thermobimetal springs 12 (see Figs. 3 and 4). One end of each of the springs is attached to the rotor shaft, and the active 13 and passive 14 layers of the thermobimetallic material of the springs face one of the ends of the spring, respectively. In FIG. 3 shows a simplified version of the device, equipped with
У любого из приведенных вариантов устройства (см. фиг. 2 и 3) может быть предусмотрена возможность перемещения статора 1 в радиальном направлении (в данном случае в горизонтальном направлении) относительно оси ротора О с закреплением в каждом из этих положений (на фиг. 3 эти положения обозначены индексами П1 и П2) при помощи фиксирующих устройств, которые в данном случае выполнены в виде размещенных на основании 9 гнезд 15, в одно из которых вставляется опора 16 статора.For any of the above device variants (see Figs. 2 and 3), it may be possible to move the stator 1 in the radial direction (in this case, in the horizontal direction) relative to the axis of the rotor O with fixing in each of these positions (in Fig. 3 these the positions are indicated by indices P 1 and P 2 ) using fixing devices, which in this case are made in the form of
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую работает следующим образом. A device for converting thermal energy into mechanical energy is as follows.
Нижнюю зону 5 заполняют до уровня А-А проточной охлаждающей жидкостью, например водой, и охлаждают находящиеся в воде теплочувствительные рабочие элементы, например пластины 10, до температуры Т1 воды. Охлаждение пластин приводит к их искривлению в сторону активного слоя биметалла, в данном случае, к оси О ротора. При этом у охлажденных водой внутренних пластин, размещенных внутри статорного кольца 1, ролики 4 выводятся из контакта с внутренней направляющей поверхностью статорного кольца, а у охлажденных внешних пластин, размещенных с внешней стороны статорного кольца, ролики 4 прижимаются к внешней направляющей поверхности статорного кольца. Через верхнюю зону 6 пропускают нагретый до температуры Т2 газ, например, отводимую из любой топки нагретую до высокой температуры газовоздушную смесь и другие и обеспечивают нагрев находящихся над уровнем А-А жидкости термобиметаллических пластин 10, обеспечивая их искривление по указанным выше причинам в сторону от оси О ротора. При этом у нагретых внешних пластин ролики выводятся из контакта с внешней направляющей поверхностью статорного кольца, а у нагретых внутренних пластин ролики прижимаются к внутренней направляющей поверхности кольца. Давление роликов на направляющие поверхности статорного кольца с силой F1 вызывает по закону действия и противодействия тел возникновение силы F, воздействующей на ролик 4. Векторы этих сил направлены перпендикулярно к касательным в точке соприкосновения каждого ролика и этих поверхностей. Следовательно, направление векторов сил F определяется кривизной направляющих поверхностей кольца, имеющего форму окружности, а поэтому линии всех этих векторов пересекаются в центральной точке О1 статора. Ось ротора О и центральная точка статора О1 не совмещены друг с другом, а следовательно, воздействующая на каждый из роликов сила F имеет плечо R относительно оси О ротора, обеспечивая создание вращающего момента FR относительно этой оси. При этом, как было показано выше, ролики 4, установленные на внутренних термобиметаллических пластинах, оказывают давление на внутренние направляющие поверхности статорного кольца при нагреве пластин, т.е. взаимодействуют с верхней частью статорного кольца, расположенного в данный момент выше уровня А-А жидкости. По тем же причинам ролики, установленные на внешних термобиметаллических пластинах, взаимодействуют с нижней частью статора, расположенной в данный момент в охлаждающей жидкости. Под воздействием возникающего вращающего момента ротор приводится во вращение.The
Следовательно, при работе устройства обеспечивается использование энергии изменяющего форму теплочувствительного рабочего элемента как при увеличении его радиальных размеров, так и при их уменьшении, что повышает КПД преобразования энергии. При этом достигается равномерная нагрузка на все стороны статора и ротора. Therefore, when the device is operated, energy is used that changes the shape of the heat-sensitive working element both when its radial dimensions increase and when they decrease, which increases the energy conversion efficiency. This ensures a uniform load on all sides of the stator and rotor.
При работе устройства в условиях, когда температура нагрева жидкости выше, чем температура нагрева газа, создание вращающего момента происходит таким же образом, но в противоположном направлении. When the device is operating under conditions when the temperature of heating the liquid is higher than the temperature of heating the gas, the creation of torque occurs in the same way, but in the opposite direction.
Устройство для преобразования тепловой энергии с применением термобиметаллических пружин (см. фиг. 3) работает так же, как и приведенное выше, с тем лишь различием, что у этого устройства может быть достигнуто более значительное эксцентрическое положение ротора относительно статора, что обеспечивает повышение нагрузочной способности. A device for converting thermal energy using thermobimetallic springs (see Fig. 3) works in the same way as the above, with the only difference being that a more significant eccentric position of the rotor relative to the stator can be achieved, which increases the load capacity .
Для реверсирования вращательного движения ротора при неизменных температурных режимах в нижней 5 и верхней 6 зонах производится перестановка статора из одного фиксирующего гнезда 15 в другое. To reverse the rotational motion of the rotor at constant temperature conditions in the lower 5 and upper 6 zones, the stator is rearranged from one
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046510 RU2034172C1 (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Thermal-to-mechanical-rotation energy converter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046510 RU2034172C1 (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Thermal-to-mechanical-rotation energy converter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034172C1 true RU2034172C1 (en) | 1995-04-30 |
Family
ID=21606405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5046510 RU2034172C1 (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Thermal-to-mechanical-rotation energy converter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034172C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2730559C1 (en) * | 2019-12-20 | 2020-08-24 | Михаил Васильевич Пилягин | Thermal energy into mechanical converter |
RU2798637C1 (en) * | 2022-06-29 | 2023-06-23 | Владимир Николаевич Кулев | Method for converting potential energy of gas working body into mechanical energy of rotational movement and device for its implementation |
-
1992
- 1992-06-09 RU SU5046510 patent/RU2034172C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1164462, кл. F 03G 7/06, 1984. * |
Краткий политехнический словарь М.: Государственное издательство техн.-теор.лит-ры, 1955, с.938. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2730559C1 (en) * | 2019-12-20 | 2020-08-24 | Михаил Васильевич Пилягин | Thermal energy into mechanical converter |
RU2798637C1 (en) * | 2022-06-29 | 2023-06-23 | Владимир Николаевич Кулев | Method for converting potential energy of gas working body into mechanical energy of rotational movement and device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2034172C1 (en) | Thermal-to-mechanical-rotation energy converter | |
RU2636956C1 (en) | Irrotational thermal-mechanical converter | |
WO2005083255A1 (en) | Rotary type stirling engine | |
RU2034173C1 (en) | Rotary heat engine | |
US3772876A (en) | Reciprocating thermal engine | |
US4503676A (en) | Apparatus for directly converting thermal to rotational energy | |
US4458488A (en) | Heat engine | |
RU2032834C1 (en) | Method and device for converting heat and hydrostatic energy to mechanical work | |
RU2694568C1 (en) | Thermal solid-state motor | |
RU2070989C1 (en) | Wind-power unit | |
SU1476174A1 (en) | Cycling thermal drive | |
RU2041391C1 (en) | Method of converting heat and gravitational energy into energy of mechanical rotation | |
SU709830A1 (en) | Heat engine | |
SU1000590A1 (en) | Heat engine | |
SU1262096A1 (en) | Thermal engine | |
SU1222883A1 (en) | Thermal engine | |
SU1288339A1 (en) | Heat engine | |
SU1710943A2 (en) | Regenerator rotor | |
RU2225671C2 (en) | Piezoelectric thermomechanical motor-generator set | |
SU1151707A1 (en) | Heat engine | |
RU2214532C2 (en) | Heat rotator | |
SU1250701A1 (en) | Heat engine | |
SU1268793A1 (en) | Thermal engine | |
RU2099595C1 (en) | Heat engine (options) and thermoelement | |
SU1377556A1 (en) | Arrangement for recovering heat of rotating furnace |