RU203365U1 - Пожарный рукав - Google Patents
Пожарный рукав Download PDFInfo
- Publication number
- RU203365U1 RU203365U1 RU2020131097U RU2020131097U RU203365U1 RU 203365 U1 RU203365 U1 RU 203365U1 RU 2020131097 U RU2020131097 U RU 2020131097U RU 2020131097 U RU2020131097 U RU 2020131097U RU 203365 U1 RU203365 U1 RU 203365U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- warp
- weft
- threads
- fabric
- fire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C33/00—Hose accessories
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к противопожарному оборудованию, в частности к конструкции напорного пожарного рукава и предназначена для тушения пожаров на территориях и объектах при низких отрицательных температурах окружающей среды. Техническим результатом, достигаемым в полезной модели, является обеспечение возможности противостоять высоким температурам с одновременной стойкостью к низким температурам при сохранении высокой прочности. Указанный технический результат достигается за счет того, что пожарный рукав, предназначенный для подачи огнетушащей жидкости к месту пожара, состоит из термостойкой ткани, образованной переплетением основных и уточных нитей комбинированным полотняным переплетением по основе основным репсом и по утку уточным репсом и выполненной из фоновых нитей по основе и утку. Нити по основе и утку состоят из смесовой двухниточной пряжи, включающей параарамидное волокно и полиоксидиазольное волокно в соотношении 50×50 с результирующей линейной плотностью 60 текс и с усилением по основе и утку трощеной комплексной аримидной нитью с линейной плотностью 29,4 текс×2. Процентное соотношение пряжа/нить в составе ткани составляет 75/25, а поверхностная плотность ткани 260 г/м2. Плотность нитей в заправке составляет по основе 241 и утку 184 при числе нитей основы 3616 и нитей утка 1840 в 1 м и массе нитей основы 231 г и массе нитей утка 173 г. Ткань дополнительно обработана фторированным синтетическим каучуковым препаратом.
Description
Полезная модель относится к противопожарному оборудованию, в частности к конструкции напорного пожарного рукава и предназначена для тушения пожаров на территориях и объектах при низких отрицательных температурах окружающей среды.
Известен температуростойкий пожарный рукав (CN 201475527 U, 19.05.2010), содержащий внешний чехол и/или армирующий каркас в виде слоя волоконной сетки, сформированной путем плетения нитей основы и утка, выполненных из высокопрочной полиэфирной пряжи, и внутреннюю полиуретановую трубку. Полезная модель имеет достаточные ударопрочность, устойчивость к давлению, несущую способность и срок службы, а также может гарантировать стабильное качество в диапазоне температур -30°С-140°С.
Недостатком указанного пожарного рукава является недостаточный рабочий диапазон температур.
Известна полезная модель напорный пожарный рукав (RU 130859 U1, 2013 г.). Напорный пожарный рукав, предназначенный для подачи огнетушащей жидкости к месту пожара, содержит чехол и/или армирующий каркас и скрепленный с ним внутренний гидроизолирующий слой. Каркас выполнен из тканого материала полотняного переплетения, состоящего из основных и уточных нитей, при этом уточные нити расположены по окружности сечения рукава и выполнены из сверхвысокомолекулярного полиэтилена или из винилового сверхмодульного материала.
Недостатком указанного напорного пожарного рукава является недостаточная теплостойкость и огнестойкость.
Наиболее близкой является полезная модель напорный пожарный рукав (RU 140574 U1, 2014 г.), предназначенный для подачи огнетушащей жидкости к месту пожара, содержащий чехол и/или армирующий каркас и скрепленный с ним внутренний гидроизолирующий слой. Каркас выполнен из тканого материала полотняного переплетения, состоящего из основных и уточных нитей, при этом уточные нити расположены по окружности сечения рукава, выполнены комплексными и состоят из волокон полиамида и волокон сверхвысокомолекулярного полиэтилена в соотношении 6:1 соответственно, а нити основы выполнены из более дешевого, например, лавсанового волокна. Такое сочетание дает дополнительную возможность снизить себестоимость производства пожарного рукава.
Недостатком указанного напорного пожарного рукава является относительно невысокая удельная прочность и стойкость к абразивному износу нитей из лавсана, а также недостаточный рабочий диапазон температур.
Техническим результатом, достигаемым в полезной модели, является обеспечение возможности противостоять высоким температурам с одновременной стойкостью к низким температурам при сохранении высокой прочности.
Указанный технический результат достигается следующим образом.
Пожарный рукав, предназначенный для подачи огнетушащей жидкости к месту пожара, содержит чехол и/или армирующий каркас и скрепленные с ним внутренний гидроизолирующий и наружный защитный поверхностные слои. Каркас выполнен из термостойкой ткани, образованной переплетением основных и уточных нитей комбинированным полотняным переплетением по основе основным репсом и по утку уточным репсом и выполненной из фоновых нитей по основе и утку. Нити по основе и утку состоят из смесовой двухниточной пряжи, включающей параарамидное волокно и полиоксидиа-зольное волокно в соотношении 50×50 с результирующей линейной плотностью 60 Текс и с усилением по основе и утку трощеной комплексной аримидной нитью с линейной плотностью 29,4 текс×2. Процентное соотношение пряжа/нить в составе ткани составляет 75/25, а поверхностная плотность ткани 260 г/м2. Плотность нитей в заправке составляет по основе 241 и утку 184 при числе нитей основы 3616 и нитей утка 1840 в 1 м и массе нитей основы 231 г и массе нитей утка 173 г. Ткань каркаса дополнительно обработана, по меньшей мере, одним фторированным синтетическим каучуковым препаратом.
Уникальностью полезной модели является свойство термостойкой ткани противостоять высоким температурам с одновременной стойкостью к низким температурам. Ткань создает стабильный защитный барьер от открытого пламени, при этом она обладает высокой прочностью, относительно небольшим весом, низким коэффициентом трения, сохраняя эластичность при высоких и низких (минусовых) температурах эксплуатации.
Указанные свойства ткани достигаются за счет применения в образующих ее нитях вышеуказанных волокон.
Аримид - термостойкое волокно на основе ароматических полиимидов имеет низкую теплопроводность, исключительную радиационную стойкость, прекрасные электроизоляционные свойства.
Параарамидные волокна обладают термостойкостью, повышенной жескостью, прочностью и низким удлинением, поэтому используются в основном для армирования резиновых технических изделий, пластических масс и волоконной оптики. Для придания эти волокнам приемлемых текстильных свойств изготовлена смесовая пряжа из параарамидных волокон и полиоксидиазольного волокна в соотношении 50×50, масс. %.
Полиоксидиазольное волокно «Оксалон» (Арсенол) отличается достаточно высокой стойкостью к воздействию химических реагентов, хорошими электроизоляционными свойствами, термостабильностью и пониженной горючестью. Но самое главное - это низкий коэффициент трения, которым обладают данные волокна. Текстильные изделия с применением данных волокон сохраняют эластичность при высоких и низких температурах.
Высокая стойкость нитей ткани к абразивному износу увеличит долговечность рукава, снизив его абразивный износ о бетон, грунт, асфальт, если наружной оболочки нет или она повреждена.
Экспериментально определены и доказаны выбранные параметры.
Изменение характеристик ткани в других интервалах, кроме указанных: аримидная нить 29,4 текс×2, параарамидное волокно и полиоксидиазольное волокно в соотношении 50×50, масс. %, линейная плотность 60 текс, соотношение пряжа/нить в составе ткани составляет 75/25, поверхностная плотность ткани - не менее 260 г/м2, не дает возможность сочетания свойств при повышенных и одновременно пониженных температурах и устойчивость к многократному изгибу (30000 циклов).
Для придания ткани гидрофобных и олефобных свойств на заключительном этапе отделки проводится масловодоотталкивающая обработка хотя бы одним фторированным синтетическим каучуковым препаратом.
Фторированные синтетические каучуки получают благодаря способу радикальной полимеризации простых мономеров в эмульсии с добавлением фтора. Основным сырьем для химической реакции служит винилдефторит, который соединяют с перфторметилвинилом, трихлорэтиленом или гексахлорпропиленом.
В зависимости от компонентов, итоговое вещество может обладать различными свойствами. Вне зависимости от состава, фторкаучуки обладают следующими свойствами:
высокая механическая прочность, один из наиболее важных показателей среди всех эластомеров, благодаря которому значительно уменьшается физический износ изделий даже под действием абразивов;
широкий диапазон рабочих температур, материал невосприимчив к резким перепадам и стабильно сохраняет свои свойства при граничных положительных и отрицательных значениях температуры;
устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, материал также не подвержен разрушению при контакте со смазками, маслами и бензином, что является редкой характеристикой для большинства эластомеров;
полимер не поддерживает горение. Испытания полученной ткани для использования ее в качестве материала пожарного рукава проводились на соответствие требованиям-ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные», ГОСТ Р 51049-2008 «Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний», ГОСТ Р 53277-2009 «Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов» по следующим показателям:
устойчивость материала к воздействию теплового потока с поверхностной плотностью: 5,0 кВт/м2, не менее 240;
40,0 кВт/м2, не менее 5;
устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды 300°С в течение 300 с:
разрушения материала (сквозной прогар) - не наблюдалось;
воспламенение - не наблюдалось;
усадка по основе и утку, %, - 0;
снижение физико-механических показателей материала от нормативного значения, %:
а) разрывная нагрузка:
по основе - 0(2060 Н);
по утку - 0(1814 Н);
б) сопротивление раздиранию:
по основе - 0(209 Н);
по утку - 0(104 Н);
устойчивость материала к контакту с нагретой до 400°С твердой поверхностью в течение 7 с:
разрушения материала (сквозной прогар) - не наблюдалось;
воспламенение - не наблюдалось;
снижение физико-механических показателей материала от нормативного значения, %:
а) разрывная нагрузка:
по основе - 0(2516 Н);
по утку - 0(1940 Н);
б) сопротивление раздиранию:
по основе - 0(231 Н);
по утку - 0(180 Н);
устойчивость ткани к однократному воздействию открытого пламени в течение 5 с:
остаточное горение и тление отсутствует.
Оценка устойчивости к многократному изгибу 30000 циклов на разрушение материала (сквозные разрушения и трещины нитей основы и утка) показала его отсутствие на всех образцах.
Нормативные значения физико-механических показателей для БОП составляют:
разрывная нагрузка:
по основе не менее 1000 Н
по утку не менее 800 Н
сопротивление раздиранию:
по основе не менее 80 Н
по утку не менее 60 Н.
Результаты испытаний и физико-механических исследований термостойкой ткани свидетельствуют о том, что ткань полностью соответствует предъявляемым стандартам и может быть использована в качестве материала чехла пожарного рукава в условиях действия очень низких температур (до минус 60°С), а также очень высоких температур (до 300°С).
Claims (1)
- Пожарный рукав, предназначенный для подачи огнетушащей жидкости к месту пожара, содержащий чехол и/или армирующий каркас и скрепленные с ним внутренний гидроизолирующий и наружный защитный поверхностные слои, при этом каркас выполнен из термостойкой ткани, образованной переплетением основных и уточных нитей комбинированным полотняным переплетением по основе основным репсом и по утку уточным репсом и выполненной из фоновых нитей по основе и утку, состоящих из смесовой двухниточной пряжи, включающей параарамидное волокно и полиоксидиазольное волокно в соотношении 50×50 с результирующей линейной плотностью 60 текс и с усилением по основе и утку трощеной комплексной аримидной нитью с линейной плотностью 29,4 текс×2, причем процентное соотношение пряжа/нить в составе ткани составляет 75/25, а поверхностная плотность ткани 260 г/м2, при этом плотность нитей в заправке составляет по основе 241 и утку 184 при числе нитей основы 3616 и нитей утка 1840 в 1 м и массе нитей основы 231 г и массе нитей утка 173 г, причем ткань каркаса дополнительно обработана, по меньшей мере, одним фторированным синтетическим каучуковым препаратом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020131097U RU203365U1 (ru) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | Пожарный рукав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020131097U RU203365U1 (ru) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | Пожарный рукав |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU203365U1 true RU203365U1 (ru) | 2021-04-01 |
Family
ID=75356229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020131097U RU203365U1 (ru) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | Пожарный рукав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU203365U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU4524897A (en) * | 1996-11-19 | 1998-05-21 | Hoechst Celanese Corporation | Filled cut-resistant fiber |
RU123676U1 (ru) * | 2012-08-22 | 2013-01-10 | Анатолий Константинович Беликов | Пожарный рукав теплосберегающий |
JP2020022570A (ja) * | 2018-08-06 | 2020-02-13 | 帝国繊維株式会社 | 消防用ホース及びその製造方法 |
CN211231918U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-08-11 | 泉州市晋源消防水暖有限公司 | 一种耐磨性好的消防水带 |
-
2020
- 2020-09-22 RU RU2020131097U patent/RU203365U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU4524897A (en) * | 1996-11-19 | 1998-05-21 | Hoechst Celanese Corporation | Filled cut-resistant fiber |
RU123676U1 (ru) * | 2012-08-22 | 2013-01-10 | Анатолий Константинович Беликов | Пожарный рукав теплосберегающий |
JP2020022570A (ja) * | 2018-08-06 | 2020-02-13 | 帝国繊維株式会社 | 消防用ホース及びその製造方法 |
CN211231918U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-08-11 | 泉州市晋源消防水暖有限公司 | 一种耐磨性好的消防水带 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4814939B2 (ja) | アークおよび火炎保護および収縮率減少のためのモダクリル/アラミド繊維混紡 | |
JP4662976B2 (ja) | アーク防護用および防炎用のモダクリル/アラミド繊維混紡 | |
CA2760483C (en) | Limited-antimony-content and antimony-free modacrylic / aramid blends for improved flash fire and arc protection | |
JP5539504B2 (ja) | フラッシュ火災防護の改善および優れたアーク防護のための結晶化メタ系アラミド混紡品 | |
JP5463356B2 (ja) | フラッシュ火災及びアーク防護を改善するための結晶化メタ系アラミド混紡品 | |
CA2845514C (en) | High moisture regain yarn, fabrics, and garments having superior arc protection | |
KR20060124761A (ko) | 아크 및 화염 보호용 모다크릴/면/아라미드 섬유 블렌드 | |
US20200347528A1 (en) | Protective Fabric And Process Of Manufacturing Same | |
RU203365U1 (ru) | Пожарный рукав | |
KR102534745B1 (ko) | 내열성 고분자 섬유 직물 및 제품 | |
Sonee et al. | Burning behavior of aramid and FR viscose blended fabrics | |
ES2948636T3 (es) | Tejidos textiles y ropa de trabajo fabricada con los mismos | |
RU179334U1 (ru) | Огне-теплостойкая ткань для защитной одежды | |
JP2019157285A (ja) | 織編用高強力繊維 | |
RU2469867C1 (ru) | Композиционный слоистый резинотканевый материал | |
RU4299U1 (ru) | Термостойкая ткань | |
RU2111298C1 (ru) | Термостойкая ткань | |
Sonee et al. | Development of Fabrics using Various Fibres Blends to Develop Protective Clothing for Oil & Gas Industry Workers | |
RU2489265C1 (ru) | Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем | |
MXPA06010452A (en) | Modacrylic/cotton/aramid fiber blends for arc and flame protection |