RU2033333C1 - Printer for printing machine - Google Patents

Printer for printing machine Download PDF

Info

Publication number
RU2033333C1
RU2033333C1 SU5015722A RU2033333C1 RU 2033333 C1 RU2033333 C1 RU 2033333C1 SU 5015722 A SU5015722 A SU 5015722A RU 2033333 C1 RU2033333 C1 RU 2033333C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
eccentric
cylinders
mechanisms
fixed
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.П. Солонец
Original Assignee
Солонец Игорь Петрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Солонец Игорь Петрович filed Critical Солонец Игорь Петрович
Priority to SU5015722 priority Critical patent/RU2033333C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2033333C1 publication Critical patent/RU2033333C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: printer for rotary printing machines. SUBSTANCE: printer has plate and blanket cylinders with two trunnions, for example with supporting members, for example with roller bearing positioned in associated eccentric sleeves, which are kinematically connected with impression mechanisms. Both trunnions of each cylinder are provided with two support casings engageable with loading devices, which are provided with fixed guides and casings, where seats for trunnions of each cylinder are disposed. Each loading device has beams pivotally mounted in frame and engageable with casings through thrusts, and eccentric mechanisms engageable with casings. EFFECT: increased efficiency and enhanced reliability in operation. 4 dwg

Description

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в ротационных листовых и рулонных печатных машинах. The invention relates to the printing industry and is intended for use in rotary sheet and roll printing machines.

Известен печатный аппарат ротационной печатной машины, содержащий формный и печатный цилиндры соответственно с формой и декелем, закрепленными на их цилиндрических поверхностях, снабженные цапфами с расположенными на них подшипниками, заключенными в эксцентричные стаканы, шарнирно связанные с механизмами натиска, и зацепляющимися между собой приводными шестернями, закрепленными на свободном конце одной из цапф каждого цилиндра [1]
В данном печатном аппарате при печати между печатным и формным цилиндрами создается натиск с соответствующим удельным давлением в зоне печатного контакта. В результате этого валы печатного и формного цилиндров изгибаются, обусловливая неравномерность удельного давления по длине печатного контакта. Кроме того, вследствие прогиба консольной цапфы вала приводное зубчатое колесо, закрепленное на ней, переносится по отношению к зубчатому колесу, закрепленному на цапфе другого цилиндра, и поэтому работа зубчатой передачи между этими цилиндрами будет происходить с нарушением правильного зацепления зубьев приводных колес, что вызывает их повышенный износ, шум. Прогиб осевой линии вала вызывает также повышение нагруженности опорных подшипников вала, особенно роликовых.
A printing apparatus of a rotary printing machine is known, comprising a plate and a printing cylinder, respectively, with a form and a decal mounted on their cylindrical surfaces, equipped with trunnions with bearings located on them, enclosed in eccentric cups pivotally connected to the onset mechanisms, and drive gears engaged with each other, fixed on the free end of one of the pins of each cylinder [1]
In this printing apparatus, when printing between the printing and plate cylinders, an onslaught is created with the corresponding specific pressure in the area of the printing contact. As a result, the shafts of the printing and plate cylinders are bent, causing uneven specific pressure along the length of the printing contact. In addition, due to the deflection of the cantilever shaft pin, the drive gear mounted on it is transferred relative to the gear mounted on the axle of another cylinder, and therefore the operation of the gear transmission between these cylinders will occur in violation of the correct engagement of the teeth of the drive wheels, which causes them increased wear, noise. Deflection of the axial line of the shaft also causes an increase in the load of the supporting bearings of the shaft, especially roller.

Целью изобретения является повышение надежности и качества работы механизмов натиска, привода цилиндров совместно с нагружающими устройствами. The aim of the invention is to increase the reliability and quality of work of the onslaught mechanisms, cylinder drives together with loading devices.

Это достигается тем, что в печатном аппарате ротационной печатной машины, содержащем формные и офсетные цилиндры соответственно с формами и упругими покрышками, закрепленными на их цилиндрических поверхностях, снабженные цапфами с опорными элементами, размещенными на них, и взаимодействующими с ними рычажными механизмами нагружающих устройств, размещенных на станине машины, а также расположенными на цапфах подшипниками, заключенными в эксцентричные стаканы, кинематически связанные с механизмами натиска, и зацепляющимися между собой приводными зубчатыми колесами, закрепленными каждый на соответствующем свободном конце одной из цапф каждого цилиндра, опорные элементы нагружающих устройств для всех цилиндров печатного аппарата снабжены неподвижными направляющими и взаимодействующими с ними корпусами, в которых размещены посадочные участки каждой из цапф цилиндра, причем корпуса установлены в неподвижных направляющих с возможностью перемещения их в направлении действия равнодействующих сил, приложенных к каждому цилиндру, при этом рычажные механизмы каждого нагружающего устройства содержат балки, шарнирно установленные в станине машины и снабженные упорами, взаимодействующими с участками корпусов нагружающих устройств, противоположными действующим на них результирующим силам, и эксцентриковые механизмы, каждый из которых состоит из эксцентрика, взаимодействующего с консолью соответствующей балки и шарнирно размещенного на неподвижной оси, закрепленной в станине, и жестко соединенного с приводным рычагом, шарнирно соединенным со штоком гидромеханизма, цилиндр которого шарнирно размещен также на неподвижной оси, закрепленной в станине, а также эксцентрики ограничительные, шарнирно размещенные в станине с возможностью жесткого закрепления в ней и ограничения поворота приводных рычагов. This is achieved by the fact that in the printing apparatus of a rotary printing machine containing plate and offset cylinders, respectively, with molds and elastic tires fixed on their cylindrical surfaces, provided with pins with support elements placed on them and the linkage mechanisms of the loading devices arranged therewith on the machine bed, as well as bearings located on the pins, enclosed in eccentric glasses, kinematically connected with the onset mechanisms, and engaged with each other drive gears, each mounted on the corresponding free end of one of the trunnions of each cylinder, the supporting elements of the loading devices for all cylinders of the printing apparatus are equipped with fixed guides and housings interacting with them, in which the landing sections of each of the trunnions of the cylinder are placed, and the housings are mounted in fixed guides with the possibility of moving them in the direction of action of the resultant forces applied to each cylinder, while the lever mechanisms of each load The firing device contains beams pivotally mounted in the machine bed and provided with stops that interact with sections of the housing of the loading devices opposite to the resulting forces acting on them, and eccentric mechanisms, each of which consists of an eccentric interacting with the console of the corresponding beam and pivotally mounted on a fixed axis fixed in the bed and rigidly connected to the drive lever pivotally connected to the hydromechanical rod, the cylinder of which is pivotally placed Also on a fixed axis fixed in the bed, as well as restrictive eccentrics, pivotally mounted in the bed with the possibility of rigid fastening in it and restricting the rotation of the drive levers.

Анализ технической и патентной литературы не выявил других технических решений, близких по своей сущности к заявляемому, кроме решения, принятого за прототип. An analysis of the technical and patent literature did not reveal other technical solutions that were similar in essence to the claimed one, except for the decision adopted as a prototype.

Существенными отличиями заявляемого печатного аппарата от прототипа являются снабжение цапф цилиндров дополнительными подвижными опорами в корпусах, установленных в неподвижных направляющих, что обеспечит лучшее выпрямление осей и цапф цилиндров, и выполнение механизмов, осуществляющих силовое воздействие нагружающих устройств на эти корпуса посредством эксцентриков, что обеспечит значительное разгружение приводов нагружающих устройств. Significant differences of the claimed printing apparatus from the prototype are the supply of cylinder pins with additional movable bearings in cases installed in fixed guides, which will provide better straightening of the axles and cylinder pins, and the implementation of mechanisms that force the loading devices on these cases through eccentrics, which will provide significant unloading drives of loading devices.

На фиг. 1 представлена схема сил натиска и результирующих сил, действующих на цилиндры печатного аппарата на примере газетного офсетного агрегата (например, ПОГ-168), на фиг.2 компоновочный чертеж нагружающих устройств; на фиг. 3 конструкция опор одного из цилиндров печатного аппарата совместно с его приводом и нагружающими устройствами; на фиг.4 конструкции отдельных элементов нагружающих устройств. In FIG. 1 shows a diagram of the onslaught forces and the resulting forces acting on the cylinders of the printing apparatus using the example of a newspaper offset unit (for example, POG-168), Fig. 2 is a layout drawing of loading devices; in FIG. 3 construction of the supports of one of the cylinders of the printing apparatus together with its drive and loading devices; figure 4 of the design of the individual elements of the loading devices.

Печатный аппарат ротационной печатной машины содержит формные 1, 4, 6 и офсетные 2, 3, 5 цилиндры соответственно с формой и декелем, закрепленными на их цилиндрических поверхностях (фиг.1). На схеме показаны направления действия усилий натиска между взаимодействующими цилиндрами: Р1-2 и Р2-1 усилия натиска между формным 1 и офсетным 2 цилиндрами, Р2-3 и Р3-2 усилия натиска между офсетными цилиндрами 2 и 3, Р3-4 и Р4-3 усилия натиска между офсетным 3 и формным 4 цилиндрами, Р3-5 и Р5-3 усилия натиска между офсетными цилиндрами 3 и 5, Р5-6 и Р6-5 усилия натиска между офсетным 5 и формным 6 цилиндрами.The printing apparatus of a rotary printing machine contains plate 1, 4, 6 and offset 2, 3, 5 cylinders, respectively, with a form and a decal fixed to their cylindrical surfaces (Fig. 1). The diagram shows the direction of action of the onslaught forces between the interacting cylinders: P 1-2 and P 2-1 the onslaught forces between the plate 1 and the offset 2 cylinders, P 2-3 and P 3-2 the onslaught forces between the offset cylinders 2 and 3, P 3 -4 and P 4-3 onslaught forces between offset 3 and plate 4 cylinders, P 3-5 and P 5-3 onslaught forces between offset cylinders 3 and 5, P 5-6 and P 6-5 onslaught forces between offset 5 and plate 6 cylinders.

Результирующими усилиями, действующими на цилиндры и подлежащими компенсации со стороны нагружающих устройств, являются следующие:

Figure 00000001
=
Figure 00000002
на формный цилиндр 1;
Figure 00000003
=
Figure 00000004
+
Figure 00000005
на офсетный цилиндр 2;
Figure 00000006
=
Figure 00000007
+
Figure 00000008
+
Figure 00000009
на офсетный цилиндр 3;
Figure 00000010
=
Figure 00000011
на формный цилиндр 4;
Figure 00000012
=
Figure 00000013
+
Figure 00000014
на офсетный цилиндр 5;
Figure 00000015
=
Figure 00000016
на формный цилиндр 6.The resulting forces acting on the cylinders and subject to compensation by the loading devices are as follows:
Figure 00000001
=
Figure 00000002
on the plate cylinder 1;
Figure 00000003
=
Figure 00000004
+
Figure 00000005
offset cylinder 2;
Figure 00000006
=
Figure 00000007
+
Figure 00000008
+
Figure 00000009
offset cylinder 3;
Figure 00000010
=
Figure 00000011
on the plate cylinder 4;
Figure 00000012
=
Figure 00000013
+
Figure 00000014
offset cylinder 5;
Figure 00000015
=
Figure 00000016
onto the plate cylinder 6.

Каждый из цилиндров 1-6 снабжен соответственно двумя цапфами 7, 8, 9, 10, 11, 12 (фиг.2) на одном конце каждого цилиндра и 7', 8', 9', 10', 11', 12' на другом конце каждого цилиндра (последние не показаны на схеме). На фиг. 3 показана конструкция одного из цилиндров цилиндра 1, например, с цапфами 7 и 7'. На этих цапфах закреплены двухрядные роликовые сферические подшипники 13, 14, размещенные в эксцентричных стаканах 15, 16 соответственно, которые установлены в стенках 17, 18 станины машины. Эксцентричные стаканы 15 и 16 кинематически связаны с механизмами натиска посредством рычажных механизмов 19, 20 (механизм натиска на схеме не показан). На одной из цапф каждого цилиндра закреплено приводное зубчатое колесо, зацепляющееся с зубчатыми колесами цилиндров, контактирующих с данным цилиндром. Например, на цапфе 7' цилиндра 1 закреплено зубчатое колесо 21. Обе цапфы каждого цилиндра снабжены также опорными элементами нагружающих устройств. Например, опорные элементы цапф 7 и 7' цилиндра 1 снабжены соответственно корпусами 22, 23, неподвижными направляющими 24, 25 и двухрядными роликовыми сферическими подшипниками 26, 27, закрепленными соответственно на цапфах 7 и 7' и установленными в корпусах 22, 23. При этом неподвижные направляющие для опорных элементов каждого цилиндра установлены с возможностью перемещения в них корпусов в направлении действия равнодействующих сил натиска, приложенных в каждому цилиндру. С опорными элементами каждого цилиндра взаимодействуют рычажные механизмы нагружающих устройств. Они содержат балки 28, 29, шарнирно установленные в станине машины, например балка 28 свободно размещена на оси 30 (фиг. 4), неподвижно закрепленной в стенке 17 станины машины. Каждая из балок 28, 29 снабжена соответственно упором 31, 32, жестко закрепленным в ней и взаимодействующим с участком соответствующего корпуса нагружающего устройства, противоположным действующим на него соответствующим результирующим силам. Рычажные механизмы нагружающих устройств включают в себя также эксцентриковые механизмы, каждый из которых состоит из эксцентрика 33, шарнирно размещенного на оси 34 (фиг.4), жестко закрепленной в стенке станины, и жестко соединенного с приводным рычагом 35, шарнирно соединенным со штоком 36 гидромеханизма, центр 37 которого шарнирно размещен также на неподвижной оси 38, закрепленной в стенке станины. Кроме того, рычажные механизмы нагружающих устройств снабжены также эксцентриками 39, шарнирно размещенными в стенках станины с возможностью жесткого закрепления в ней посредством болтов и ограничения поворота приводных рычагов 28. Each of the cylinders 1-6 is equipped respectively with two trunnions 7, 8, 9, 10, 11, 12 (Fig. 2) at one end of each cylinder and 7 ', 8', 9 ', 10', 11 ', 12' on the other end of each cylinder (the latter are not shown in the diagram). In FIG. 3 shows the construction of one of the cylinders of cylinder 1, for example, with pins 7 and 7 '. On these pins, double-row spherical roller bearings 13, 14 are mounted, placed in eccentric cups 15, 16, respectively, which are installed in the walls 17, 18 of the machine frame. Eccentric glasses 15 and 16 are kinematically connected with the onslaught mechanisms via linkage mechanisms 19, 20 (the onslaught mechanism is not shown in the diagram). A drive gear is fixed on one of the pins of each cylinder, which engages with the gears of the cylinders in contact with this cylinder. For example, a pinion 21 is fixed on the pin 7 'of the cylinder 1. Both pins of each cylinder are also provided with supporting elements of the loading devices. For example, the supporting elements of the trunnions 7 and 7 'of the cylinder 1 are equipped with housings 22, 23, fixed guides 24, 25, and double row spherical bearings 26, 27, respectively, mounted on the trunnions 7 and 7' and installed in the housings 22, 23. fixed guides for the supporting elements of each cylinder are installed with the possibility of moving the housings in them in the direction of action of the resultant onslaught forces applied in each cylinder. With the supporting elements of each cylinder, the lever mechanisms of the loading devices interact. They contain beams 28, 29 pivotally mounted in the machine frame, for example, the beam 28 is freely placed on the axis 30 (Fig. 4), which is fixedly mounted in the wall 17 of the machine frame. Each of the beams 28, 29 is equipped with an abutment 31, 32, respectively, rigidly fixed therein and interacting with a portion of the corresponding housing of the loading device, opposite to the corresponding resulting forces acting on it. The lever mechanisms of the loading devices also include eccentric mechanisms, each of which consists of an eccentric 33 pivotally mounted on an axis 34 (Fig. 4), rigidly fixed to the wall of the bed, and rigidly connected to a drive lever 35, pivotally connected to the rod 36 of the hydromechanism , the center 37 of which is pivotally placed also on a fixed axis 38, mounted in the wall of the frame. In addition, the lever mechanisms of the loading devices are also equipped with eccentrics 39, pivotally placed in the walls of the frame with the possibility of rigid fastening in it by means of bolts and restricting the rotation of the drive levers 28.

Работа предлагаемого устройства заключается в следующем. The operation of the proposed device is as follows.

Сообщается вращение цилиндрам печатного аппарата посредством зубчатых колес, закрепленных на цапфах цилиндров и зацепляющихся друг с другом, при этом они получают вращение через механическую передачу от приводного электродвигателя (на схеме не показаны). Для осуществления печати на ленте, проводимой между цилиндрами 2, 3, 5, все цилиндры 1-6 печатного аппарата сближаются друг с другом путем поворота эксцентричных стаканов 15, 16 рычажными механизмами 19, 20, взаимодействующими с управляющим органом механизма натиска (на схеме не показан). Между цилиндрами при этом возникает давление натиска, обеспечивающее перенос краски с формных поверхностей формных цилиндров 1, 4, 6 на упругие поверхности офсетных цилиндров 2, 3, 5, а с последних осуществляется передача изображений на запечатываемую ленту. При этом давлении натиска происходит изгиб осей цилиндров, вследствие чего удельное давление между цилиндрами по их длине печатного контакта становится неравномерным. Однако в данном печатном аппарате при этом осуществляют еще изгиб и цапф цилиндров в обратную сторону посредством воздействия на цапфы, например, 7 и 7' через сферические двухрядные роликовые подшипники 26, 27, корпуса 22, 23 рычажных механизмов нагружающих устройств. Для этого на корпуса 22, 23 воздействуют упорами 31, 32 рычагов 28, 29, а на свободные концы этих рычагов воздействуют эксцентриками, например, 33 при повороте их вокруг оси 34 рычагом 35, приводимым штоком 36 гидроцилиндра. Поворот эксцентриков осуществляется с малым усилием, а эксцентрики при этом развивают большие нагружающие давления на балки 28, 29, а значит, на корпуса 22, 23 и цапфы 7, 7' цилиндра. При этом нагружающие воздействия на балки 28, 29 ограничиваются регулировочными эксцентриками 39. Создание нагружающих давлений через балки на цапфы обеспечивает выпрямление осей цилиндров, что способствует повышению равномерности удельного давления печати на всей длине контакта цилиндров печатного аппарата при уменьшении величины сближения цилиндров друг с другом при печати. Заключение консольных участков цапф через подшипники, корпуса в неподвижных направляющих при удерживании их в положении, совпадающем с прямолинейной (неизогнутой) осью цилиндра, посредством нагружающих устройств обеспечивает стабильное жесткое горизонтальное положение всей упругой оси каждого цилиндра печатного аппарата, а значит, и зацепление приводных зубчатых колес, закрепленных на цапфах цилиндров без их перекосов, что обеспечивает уменьшение износа этих зубчатых колес, шума. Использование сферических подшипников в качестве опор цилиндров и опорных элементов нагружающих устройств значительно повышает их долговечность. The rotation of the cylinders of the printing apparatus is reported by means of gears fixed on the axles of the cylinders and engaged with each other, while they receive rotation through a mechanical transmission from a drive motor (not shown in the diagram). To print on a ribbon between cylinders 2, 3, 5, all cylinders 1-6 of the printing apparatus are brought together by turning the eccentric cups 15, 16 with lever mechanisms 19, 20 that interact with the governing body of the onset mechanism (not shown in the diagram ) In this case, an onset pressure arises between the cylinders, which ensures the transfer of ink from the plate surfaces of the plate cylinders 1, 4, 6 to the elastic surfaces of the offset cylinders 2, 3, 5, and from the latter, images are transferred to the tape to be printed. At this pressure of the onset, the axes of the cylinders bend, as a result of which the specific pressure between the cylinders along their length of the printed contact becomes uneven. However, in this printing apparatus, bending and trunnions of the cylinders are also performed in the opposite direction by acting on the trunnions, for example, 7 and 7 ', through spherical double-row roller bearings 26, 27, housings 22, 23 of the lever mechanisms of the loading devices. To do this, the bodies 31, 32 are affected by the stops 31, 32 of the levers 28, 29, and the eccentrics act on the free ends of these levers, for example, 33 when they are rotated around the axis 34 by the lever 35, driven by the rod 36 of the hydraulic cylinder. The rotation of the eccentrics is carried out with little effort, and the eccentrics in this case develop large loading pressures on the beams 28, 29, and therefore on the bodies 22, 23 and the axle pins 7, 7 'of the cylinder. In this case, the loading effects on the beams 28, 29 are limited by adjusting eccentrics 39. The creation of loading pressures through the beams on the trunnions ensures straightening of the axes of the cylinders, which helps to increase the uniformity of the specific pressure across the entire contact length of the cylinders of the printing apparatus while decreasing the approximation of the cylinders when printing . The conclusion of the cantilever sections of the pins through bearings, housings in fixed guides while holding them in a position coinciding with the rectilinear (non-bent) axis of the cylinder, by means of loading devices ensures a stable rigid horizontal position of the entire elastic axis of each cylinder of the printing apparatus, and hence the engagement of the drive gears mounted on the trunnions of the cylinders without distortions, which reduces wear of these gears, noise. The use of spherical bearings as cylinder supports and supporting elements of loading devices significantly increases their durability.

Таким образом, предлагаемый печатный аппарат обеспечивает кроме равномерности распределения удельного давления по длине зоны печатного контакта цилиндров, а значит, и повышения качества печати также и выпрямление осей цапф каждого цилиндра, совпадение их с выпрямленной осью цилиндра, стабильность этого положения осей цапф, что способствует дальнейшему повышению равномерности удельного давления по длине печатного контакта, а также улучшению условий работы приводных зубчатых колес. Создание этих отличительных признаков осуществляется применением дополнительных опор цапф цилиндра в корпусах, установленных в неподвижных направляющих. При этом за счет использования эксцентриковых устройств получен и эффект уменьшения усилий, развиваемых приводами нагружающих устройств для выпрямления упругих осей цилиндров. Thus, the proposed printing apparatus provides, in addition to the uniform distribution of specific pressure along the length of the printed contact area of the cylinders, and hence improving print quality, also the axis of the axles of each cylinder is straightened, their coincidence with the straightened axis of the cylinder, the stability of this position of the axis of the axes, which contributes to further increasing the uniformity of specific pressure along the length of the printed contact, as well as improving the working conditions of the drive gears. The creation of these distinctive features is carried out by using additional supports of the cylinder pins in the housings installed in the fixed guides. Moreover, due to the use of eccentric devices, the effect of reducing the forces developed by the drives of the loading devices for straightening the elastic axes of the cylinders was also obtained.

Claims (1)

ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ, содержащий цилиндры с формами и упругими поверхностями, снабженные цапфами с опорными элементами, размещенными на них, и взаимодействующими с ними рычажными механизмами нагружающих устройств, размещенных на станине машины, а также расположенными на цапфах подшипниками, заключенными в эксцентриковые стаканы, кинематически связанные с механизмами натиска, и закрепляющимися между собой приводными зубчатыми колесами, каждое из которых закреплено на свободном конце одной из цапф каждого цилиндра, отличающийся тем, что опорные элементы всех цилиндров печатного аппарата снабжены неподвижными направляющими и взаимодействующими с ними корпусами, в которых размещены посадочные участки каждой из цапф цилиндра, причем корпуса установлены в неподвижных направляющих с возможностью перемещения их в направлении действия равнодействующих сил, приложенных к каждому цилиндру, при этом рычажные механизмы каждого нагружающего устройства содержат шарнирно установленные в станине машины консольные балки, снабженные упорами, взаимодействующими с участками корпусов, противоположными действующим на них результирующим силам, эксцентриковые механизмы, каждый из которых состоит из эксцентрика, взаимодействующего с консолью соответствующей балки и шарнирно закрепленного на станине посредством неподвижной оси, и гидроцилиндра, шток которого шарнирно связан с эксцентриком посредством приводного рычага, жестко соединенного с эксцентриком, причем цилиндр его шарнирно закреплен на станине посредством неподвижной оси, и ограничительные эксцентрики в виде приводных рычагов, шарнирно размещенные на станине с возможностью ограничения их поворота и жесткой фиксации. A PRINTING MACHINE OF A ROTARY PRINTING MACHINE, comprising cylinders with forms and elastic surfaces, equipped with pins with supporting elements placed on them, and linkage mechanisms of loading devices located on the machine bed, and also bearings located on the pins, enclosed in eccentric cups, kinematically connected with the onslaught mechanisms, and driven gears fixed to each other, each of which is fixed to the free end of one of the pins of each qil core, characterized in that the supporting elements of all cylinders of the printing apparatus are equipped with fixed guides and bodies interacting with them, in which the seating sections of each of the journal pins are placed, the bodies being mounted in fixed guides with the possibility of moving them in the direction of action of the resultant forces applied to each cylinder, while the linkage mechanisms of each loading device contain cantilever beams pivotally mounted in the machine frame, provided with stops, interaction eccentric mechanisms, each of which consists of an eccentric interacting with the console of the corresponding beam and pivotally mounted on the bed via a fixed axis, and a hydraulic cylinder, the rod of which is pivotally connected to the eccentric by means of a drive lever, rigidly connected to the eccentric, moreover, its cylinder is pivotally mounted on the bed by means of a fixed axis, and restrictive eccentrics in the form of drive levers, articulated on a bed with the ability to limit their rotation and rigid fixation.
SU5015722 1991-07-15 1991-07-15 Printer for printing machine RU2033333C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5015722 RU2033333C1 (en) 1991-07-15 1991-07-15 Printer for printing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5015722 RU2033333C1 (en) 1991-07-15 1991-07-15 Printer for printing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2033333C1 true RU2033333C1 (en) 1995-04-20

Family

ID=21591115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5015722 RU2033333C1 (en) 1991-07-15 1991-07-15 Printer for printing machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2033333C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1104331C (en) * 1997-08-29 2003-04-02 戈斯绘图系统有限公司 Printing press having cantilevered self-driven cylinders
WO2004110762A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Georgiy Sergeevich Kharitonov Impression mechanism for an automatic printing machine
RU2770722C1 (en) * 2019-07-10 2022-04-21 Фриц Эггер Гмбх Унд Ко. Ог Device and method for sealing profile bodies, in particular edging tapes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тюрин А.А. Печатные машины-автоматы. М.: Книга, 1980, рис.52. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1104331C (en) * 1997-08-29 2003-04-02 戈斯绘图系统有限公司 Printing press having cantilevered self-driven cylinders
WO2004110762A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Georgiy Sergeevich Kharitonov Impression mechanism for an automatic printing machine
RU2770722C1 (en) * 2019-07-10 2022-04-21 Фриц Эггер Гмбх Унд Ко. Ог Device and method for sealing profile bodies, in particular edging tapes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0193012B1 (en) Printing press and method
JP2851607B2 (en) Printing cylinder
JP2918075B2 (en) Printing equipment that can perform high-speed plate exchange
US5301609A (en) Printing unit with skew and throw-off mechanisms
EP0143240B1 (en) Inking unit for printing machines
EP1724115B1 (en) Ink fountain device
GB2061459A (en) Bending rollers
JP2002538998A (en) Printing equipment for rotary printing press
RU2033333C1 (en) Printer for printing machine
EP3031608A1 (en) Ink wiping system for an intaglio printing press
US5465663A (en) Sheet-guiding drum for printing machines
US3590735A (en) Ductor roll accelerating mechanism
JPH0138671B2 (en)
JP2801581B2 (en) Device for inserting and removing rollers
US3680481A (en) Frictional gear backlash eliminating means in sheet fed rotary printer
EP0682600B1 (en) Device for adjusting distances between axes of cylinders in a printing machine
EP0598268B1 (en) Installation for compensating deflection of an intaglio printing-form cylinder
US3098435A (en) Proof press for curved printing plates
DE3644982C2 (en)
EP0175165A1 (en) Inking device for rotary presses
US5647673A (en) Plate-cylinder bearing arrangement
ES244550U (en) Printing machines of the offset type
CN1161907A (en) Device for roller printing while getting to position and stopping printing while getting away position
US4798137A (en) Conversion of letterpress to offset printing
USRE33522E (en) Conversion of letterpress to offset printing