RU2033333C1 - Printer for printing machine - Google Patents
Printer for printing machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033333C1 RU2033333C1 SU5015722A RU2033333C1 RU 2033333 C1 RU2033333 C1 RU 2033333C1 SU 5015722 A SU5015722 A SU 5015722A RU 2033333 C1 RU2033333 C1 RU 2033333C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- eccentric
- cylinders
- mechanisms
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в ротационных листовых и рулонных печатных машинах. The invention relates to the printing industry and is intended for use in rotary sheet and roll printing machines.
Известен печатный аппарат ротационной печатной машины, содержащий формный и печатный цилиндры соответственно с формой и декелем, закрепленными на их цилиндрических поверхностях, снабженные цапфами с расположенными на них подшипниками, заключенными в эксцентричные стаканы, шарнирно связанные с механизмами натиска, и зацепляющимися между собой приводными шестернями, закрепленными на свободном конце одной из цапф каждого цилиндра [1]
В данном печатном аппарате при печати между печатным и формным цилиндрами создается натиск с соответствующим удельным давлением в зоне печатного контакта. В результате этого валы печатного и формного цилиндров изгибаются, обусловливая неравномерность удельного давления по длине печатного контакта. Кроме того, вследствие прогиба консольной цапфы вала приводное зубчатое колесо, закрепленное на ней, переносится по отношению к зубчатому колесу, закрепленному на цапфе другого цилиндра, и поэтому работа зубчатой передачи между этими цилиндрами будет происходить с нарушением правильного зацепления зубьев приводных колес, что вызывает их повышенный износ, шум. Прогиб осевой линии вала вызывает также повышение нагруженности опорных подшипников вала, особенно роликовых.A printing apparatus of a rotary printing machine is known, comprising a plate and a printing cylinder, respectively, with a form and a decal mounted on their cylindrical surfaces, equipped with trunnions with bearings located on them, enclosed in eccentric cups pivotally connected to the onset mechanisms, and drive gears engaged with each other, fixed on the free end of one of the pins of each cylinder [1]
In this printing apparatus, when printing between the printing and plate cylinders, an onslaught is created with the corresponding specific pressure in the area of the printing contact. As a result, the shafts of the printing and plate cylinders are bent, causing uneven specific pressure along the length of the printing contact. In addition, due to the deflection of the cantilever shaft pin, the drive gear mounted on it is transferred relative to the gear mounted on the axle of another cylinder, and therefore the operation of the gear transmission between these cylinders will occur in violation of the correct engagement of the teeth of the drive wheels, which causes them increased wear, noise. Deflection of the axial line of the shaft also causes an increase in the load of the supporting bearings of the shaft, especially roller.
Целью изобретения является повышение надежности и качества работы механизмов натиска, привода цилиндров совместно с нагружающими устройствами. The aim of the invention is to increase the reliability and quality of work of the onslaught mechanisms, cylinder drives together with loading devices.
Это достигается тем, что в печатном аппарате ротационной печатной машины, содержащем формные и офсетные цилиндры соответственно с формами и упругими покрышками, закрепленными на их цилиндрических поверхностях, снабженные цапфами с опорными элементами, размещенными на них, и взаимодействующими с ними рычажными механизмами нагружающих устройств, размещенных на станине машины, а также расположенными на цапфах подшипниками, заключенными в эксцентричные стаканы, кинематически связанные с механизмами натиска, и зацепляющимися между собой приводными зубчатыми колесами, закрепленными каждый на соответствующем свободном конце одной из цапф каждого цилиндра, опорные элементы нагружающих устройств для всех цилиндров печатного аппарата снабжены неподвижными направляющими и взаимодействующими с ними корпусами, в которых размещены посадочные участки каждой из цапф цилиндра, причем корпуса установлены в неподвижных направляющих с возможностью перемещения их в направлении действия равнодействующих сил, приложенных к каждому цилиндру, при этом рычажные механизмы каждого нагружающего устройства содержат балки, шарнирно установленные в станине машины и снабженные упорами, взаимодействующими с участками корпусов нагружающих устройств, противоположными действующим на них результирующим силам, и эксцентриковые механизмы, каждый из которых состоит из эксцентрика, взаимодействующего с консолью соответствующей балки и шарнирно размещенного на неподвижной оси, закрепленной в станине, и жестко соединенного с приводным рычагом, шарнирно соединенным со штоком гидромеханизма, цилиндр которого шарнирно размещен также на неподвижной оси, закрепленной в станине, а также эксцентрики ограничительные, шарнирно размещенные в станине с возможностью жесткого закрепления в ней и ограничения поворота приводных рычагов. This is achieved by the fact that in the printing apparatus of a rotary printing machine containing plate and offset cylinders, respectively, with molds and elastic tires fixed on their cylindrical surfaces, provided with pins with support elements placed on them and the linkage mechanisms of the loading devices arranged therewith on the machine bed, as well as bearings located on the pins, enclosed in eccentric glasses, kinematically connected with the onset mechanisms, and engaged with each other drive gears, each mounted on the corresponding free end of one of the trunnions of each cylinder, the supporting elements of the loading devices for all cylinders of the printing apparatus are equipped with fixed guides and housings interacting with them, in which the landing sections of each of the trunnions of the cylinder are placed, and the housings are mounted in fixed guides with the possibility of moving them in the direction of action of the resultant forces applied to each cylinder, while the lever mechanisms of each load The firing device contains beams pivotally mounted in the machine bed and provided with stops that interact with sections of the housing of the loading devices opposite to the resulting forces acting on them, and eccentric mechanisms, each of which consists of an eccentric interacting with the console of the corresponding beam and pivotally mounted on a fixed axis fixed in the bed and rigidly connected to the drive lever pivotally connected to the hydromechanical rod, the cylinder of which is pivotally placed Also on a fixed axis fixed in the bed, as well as restrictive eccentrics, pivotally mounted in the bed with the possibility of rigid fastening in it and restricting the rotation of the drive levers.
Анализ технической и патентной литературы не выявил других технических решений, близких по своей сущности к заявляемому, кроме решения, принятого за прототип. An analysis of the technical and patent literature did not reveal other technical solutions that were similar in essence to the claimed one, except for the decision adopted as a prototype.
Существенными отличиями заявляемого печатного аппарата от прототипа являются снабжение цапф цилиндров дополнительными подвижными опорами в корпусах, установленных в неподвижных направляющих, что обеспечит лучшее выпрямление осей и цапф цилиндров, и выполнение механизмов, осуществляющих силовое воздействие нагружающих устройств на эти корпуса посредством эксцентриков, что обеспечит значительное разгружение приводов нагружающих устройств. Significant differences of the claimed printing apparatus from the prototype are the supply of cylinder pins with additional movable bearings in cases installed in fixed guides, which will provide better straightening of the axles and cylinder pins, and the implementation of mechanisms that force the loading devices on these cases through eccentrics, which will provide significant unloading drives of loading devices.
На фиг. 1 представлена схема сил натиска и результирующих сил, действующих на цилиндры печатного аппарата на примере газетного офсетного агрегата (например, ПОГ-168), на фиг.2 компоновочный чертеж нагружающих устройств; на фиг. 3 конструкция опор одного из цилиндров печатного аппарата совместно с его приводом и нагружающими устройствами; на фиг.4 конструкции отдельных элементов нагружающих устройств. In FIG. 1 shows a diagram of the onslaught forces and the resulting forces acting on the cylinders of the printing apparatus using the example of a newspaper offset unit (for example, POG-168), Fig. 2 is a layout drawing of loading devices; in FIG. 3 construction of the supports of one of the cylinders of the printing apparatus together with its drive and loading devices; figure 4 of the design of the individual elements of the loading devices.
Печатный аппарат ротационной печатной машины содержит формные 1, 4, 6 и офсетные 2, 3, 5 цилиндры соответственно с формой и декелем, закрепленными на их цилиндрических поверхностях (фиг.1). На схеме показаны направления действия усилий натиска между взаимодействующими цилиндрами: Р1-2 и Р2-1 усилия натиска между формным 1 и офсетным 2 цилиндрами, Р2-3 и Р3-2 усилия натиска между офсетными цилиндрами 2 и 3, Р3-4 и Р4-3 усилия натиска между офсетным 3 и формным 4 цилиндрами, Р3-5 и Р5-3 усилия натиска между офсетными цилиндрами 3 и 5, Р5-6 и Р6-5 усилия натиска между офсетным 5 и формным 6 цилиндрами.The printing apparatus of a rotary printing machine contains
Результирующими усилиями, действующими на цилиндры и подлежащими компенсации со стороны нагружающих устройств, являются следующие: = на формный цилиндр 1; = + на офсетный цилиндр 2; =++ на офсетный цилиндр 3; = на формный цилиндр 4; =+ на офсетный цилиндр 5;= на формный цилиндр 6.The resulting forces acting on the cylinders and subject to compensation by the loading devices are as follows: = on the
Каждый из цилиндров 1-6 снабжен соответственно двумя цапфами 7, 8, 9, 10, 11, 12 (фиг.2) на одном конце каждого цилиндра и 7', 8', 9', 10', 11', 12' на другом конце каждого цилиндра (последние не показаны на схеме). На фиг. 3 показана конструкция одного из цилиндров цилиндра 1, например, с цапфами 7 и 7'. На этих цапфах закреплены двухрядные роликовые сферические подшипники 13, 14, размещенные в эксцентричных стаканах 15, 16 соответственно, которые установлены в стенках 17, 18 станины машины. Эксцентричные стаканы 15 и 16 кинематически связаны с механизмами натиска посредством рычажных механизмов 19, 20 (механизм натиска на схеме не показан). На одной из цапф каждого цилиндра закреплено приводное зубчатое колесо, зацепляющееся с зубчатыми колесами цилиндров, контактирующих с данным цилиндром. Например, на цапфе 7' цилиндра 1 закреплено зубчатое колесо 21. Обе цапфы каждого цилиндра снабжены также опорными элементами нагружающих устройств. Например, опорные элементы цапф 7 и 7' цилиндра 1 снабжены соответственно корпусами 22, 23, неподвижными направляющими 24, 25 и двухрядными роликовыми сферическими подшипниками 26, 27, закрепленными соответственно на цапфах 7 и 7' и установленными в корпусах 22, 23. При этом неподвижные направляющие для опорных элементов каждого цилиндра установлены с возможностью перемещения в них корпусов в направлении действия равнодействующих сил натиска, приложенных в каждому цилиндру. С опорными элементами каждого цилиндра взаимодействуют рычажные механизмы нагружающих устройств. Они содержат балки 28, 29, шарнирно установленные в станине машины, например балка 28 свободно размещена на оси 30 (фиг. 4), неподвижно закрепленной в стенке 17 станины машины. Каждая из балок 28, 29 снабжена соответственно упором 31, 32, жестко закрепленным в ней и взаимодействующим с участком соответствующего корпуса нагружающего устройства, противоположным действующим на него соответствующим результирующим силам. Рычажные механизмы нагружающих устройств включают в себя также эксцентриковые механизмы, каждый из которых состоит из эксцентрика 33, шарнирно размещенного на оси 34 (фиг.4), жестко закрепленной в стенке станины, и жестко соединенного с приводным рычагом 35, шарнирно соединенным со штоком 36 гидромеханизма, центр 37 которого шарнирно размещен также на неподвижной оси 38, закрепленной в стенке станины. Кроме того, рычажные механизмы нагружающих устройств снабжены также эксцентриками 39, шарнирно размещенными в стенках станины с возможностью жесткого закрепления в ней посредством болтов и ограничения поворота приводных рычагов 28. Each of the cylinders 1-6 is equipped respectively with two
Работа предлагаемого устройства заключается в следующем. The operation of the proposed device is as follows.
Сообщается вращение цилиндрам печатного аппарата посредством зубчатых колес, закрепленных на цапфах цилиндров и зацепляющихся друг с другом, при этом они получают вращение через механическую передачу от приводного электродвигателя (на схеме не показаны). Для осуществления печати на ленте, проводимой между цилиндрами 2, 3, 5, все цилиндры 1-6 печатного аппарата сближаются друг с другом путем поворота эксцентричных стаканов 15, 16 рычажными механизмами 19, 20, взаимодействующими с управляющим органом механизма натиска (на схеме не показан). Между цилиндрами при этом возникает давление натиска, обеспечивающее перенос краски с формных поверхностей формных цилиндров 1, 4, 6 на упругие поверхности офсетных цилиндров 2, 3, 5, а с последних осуществляется передача изображений на запечатываемую ленту. При этом давлении натиска происходит изгиб осей цилиндров, вследствие чего удельное давление между цилиндрами по их длине печатного контакта становится неравномерным. Однако в данном печатном аппарате при этом осуществляют еще изгиб и цапф цилиндров в обратную сторону посредством воздействия на цапфы, например, 7 и 7' через сферические двухрядные роликовые подшипники 26, 27, корпуса 22, 23 рычажных механизмов нагружающих устройств. Для этого на корпуса 22, 23 воздействуют упорами 31, 32 рычагов 28, 29, а на свободные концы этих рычагов воздействуют эксцентриками, например, 33 при повороте их вокруг оси 34 рычагом 35, приводимым штоком 36 гидроцилиндра. Поворот эксцентриков осуществляется с малым усилием, а эксцентрики при этом развивают большие нагружающие давления на балки 28, 29, а значит, на корпуса 22, 23 и цапфы 7, 7' цилиндра. При этом нагружающие воздействия на балки 28, 29 ограничиваются регулировочными эксцентриками 39. Создание нагружающих давлений через балки на цапфы обеспечивает выпрямление осей цилиндров, что способствует повышению равномерности удельного давления печати на всей длине контакта цилиндров печатного аппарата при уменьшении величины сближения цилиндров друг с другом при печати. Заключение консольных участков цапф через подшипники, корпуса в неподвижных направляющих при удерживании их в положении, совпадающем с прямолинейной (неизогнутой) осью цилиндра, посредством нагружающих устройств обеспечивает стабильное жесткое горизонтальное положение всей упругой оси каждого цилиндра печатного аппарата, а значит, и зацепление приводных зубчатых колес, закрепленных на цапфах цилиндров без их перекосов, что обеспечивает уменьшение износа этих зубчатых колес, шума. Использование сферических подшипников в качестве опор цилиндров и опорных элементов нагружающих устройств значительно повышает их долговечность. The rotation of the cylinders of the printing apparatus is reported by means of gears fixed on the axles of the cylinders and engaged with each other, while they receive rotation through a mechanical transmission from a drive motor (not shown in the diagram). To print on a ribbon between
Таким образом, предлагаемый печатный аппарат обеспечивает кроме равномерности распределения удельного давления по длине зоны печатного контакта цилиндров, а значит, и повышения качества печати также и выпрямление осей цапф каждого цилиндра, совпадение их с выпрямленной осью цилиндра, стабильность этого положения осей цапф, что способствует дальнейшему повышению равномерности удельного давления по длине печатного контакта, а также улучшению условий работы приводных зубчатых колес. Создание этих отличительных признаков осуществляется применением дополнительных опор цапф цилиндра в корпусах, установленных в неподвижных направляющих. При этом за счет использования эксцентриковых устройств получен и эффект уменьшения усилий, развиваемых приводами нагружающих устройств для выпрямления упругих осей цилиндров. Thus, the proposed printing apparatus provides, in addition to the uniform distribution of specific pressure along the length of the printed contact area of the cylinders, and hence improving print quality, also the axis of the axles of each cylinder is straightened, their coincidence with the straightened axis of the cylinder, the stability of this position of the axis of the axes, which contributes to further increasing the uniformity of specific pressure along the length of the printed contact, as well as improving the working conditions of the drive gears. The creation of these distinctive features is carried out by using additional supports of the cylinder pins in the housings installed in the fixed guides. Moreover, due to the use of eccentric devices, the effect of reducing the forces developed by the drives of the loading devices for straightening the elastic axes of the cylinders was also obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5015722 RU2033333C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Printer for printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5015722 RU2033333C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Printer for printing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033333C1 true RU2033333C1 (en) | 1995-04-20 |
Family
ID=21591115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5015722 RU2033333C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Printer for printing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033333C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1104331C (en) * | 1997-08-29 | 2003-04-02 | 戈斯绘图系统有限公司 | Printing press having cantilevered self-driven cylinders |
WO2004110762A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Georgiy Sergeevich Kharitonov | Impression mechanism for an automatic printing machine |
RU2770722C1 (en) * | 2019-07-10 | 2022-04-21 | Фриц Эггер Гмбх Унд Ко. Ог | Device and method for sealing profile bodies, in particular edging tapes |
-
1991
- 1991-07-15 RU SU5015722 patent/RU2033333C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тюрин А.А. Печатные машины-автоматы. М.: Книга, 1980, рис.52. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1104331C (en) * | 1997-08-29 | 2003-04-02 | 戈斯绘图系统有限公司 | Printing press having cantilevered self-driven cylinders |
WO2004110762A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Georgiy Sergeevich Kharitonov | Impression mechanism for an automatic printing machine |
RU2770722C1 (en) * | 2019-07-10 | 2022-04-21 | Фриц Эггер Гмбх Унд Ко. Ог | Device and method for sealing profile bodies, in particular edging tapes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0193012B1 (en) | Printing press and method | |
JP2851607B2 (en) | Printing cylinder | |
JP2918075B2 (en) | Printing equipment that can perform high-speed plate exchange | |
US5301609A (en) | Printing unit with skew and throw-off mechanisms | |
EP0143240B1 (en) | Inking unit for printing machines | |
EP1724115B1 (en) | Ink fountain device | |
GB2061459A (en) | Bending rollers | |
JP2002538998A (en) | Printing equipment for rotary printing press | |
RU2033333C1 (en) | Printer for printing machine | |
EP3031608A1 (en) | Ink wiping system for an intaglio printing press | |
US5465663A (en) | Sheet-guiding drum for printing machines | |
US3590735A (en) | Ductor roll accelerating mechanism | |
JPH0138671B2 (en) | ||
JP2801581B2 (en) | Device for inserting and removing rollers | |
US3680481A (en) | Frictional gear backlash eliminating means in sheet fed rotary printer | |
EP0682600B1 (en) | Device for adjusting distances between axes of cylinders in a printing machine | |
EP0598268B1 (en) | Installation for compensating deflection of an intaglio printing-form cylinder | |
US3098435A (en) | Proof press for curved printing plates | |
DE3644982C2 (en) | ||
EP0175165A1 (en) | Inking device for rotary presses | |
US5647673A (en) | Plate-cylinder bearing arrangement | |
ES244550U (en) | Printing machines of the offset type | |
CN1161907A (en) | Device for roller printing while getting to position and stopping printing while getting away position | |
US4798137A (en) | Conversion of letterpress to offset printing | |
USRE33522E (en) | Conversion of letterpress to offset printing |