RU2032455C1 - Cavitation mixer - Google Patents
Cavitation mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032455C1 RU2032455C1 SU904842580A SU4842580A RU2032455C1 RU 2032455 C1 RU2032455 C1 RU 2032455C1 SU 904842580 A SU904842580 A SU 904842580A SU 4842580 A SU4842580 A SU 4842580A RU 2032455 C1 RU2032455 C1 RU 2032455C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavitators
- cavitation
- mixer
- field
- housing
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 3
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4317—Profiled elements, e.g. profiled blades, bars, pillars, columns or chevrons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4317—Profiled elements, e.g. profiled blades, bars, pillars, columns or chevrons
- B01F25/43172—Profiles, pillars, chevrons, i.e. long elements having a polygonal cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
- B01F25/431971—Mounted on the wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
- B01F25/431972—Mounted on an axial support member, e.g. a rod or bar
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для получения эмульсий, суспензий в гидродинамическом кавитационном поле и может быть использовано в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, пищевой и других отраслях промышленности. The invention relates to a device for producing emulsions, suspensions in a hydrodynamic cavitation field and can be used in chemical, petrochemical, pulp and paper, food and other industries.
Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания. The aim of the invention is to increase the efficiency of mixing.
На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed mixer, a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.
Кавитационный смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 среды. В корпусе 1 на ступице 4, проходящей вдоль продольной оси смесителя, перпендикулярно ей размещены кавитаторы 5, выполненные в виде радиально установленных конусных обтекателей с различными углами конусности, на равном расстоянии друг от друга, и неподвижно закрепленных большими основаниями на внутренней поверхности корпуса 1, например на втулке 6, а меньшими на ступице 4. The cavitation mixer consists of a
Кавитационный смеситель работает следующим образом. Cavitation mixer works as follows.
Обрабатываемый продукт через патрубок 2 поступает в корпус 1. При обтекании потоком кавитаторов 5 в нем генерируются нестационарные кавитационные каверны. Перемещаясь в потоке и распадаясь, каверны образуют пульсирующее поле кавитационных пузырьков. Выполнение кавитаторов в виде конусных обтекателей с разными углами конусности способствует тому, что кавитаторами генерируются различные по величине и строению каверны, которые при дроблении образуют кавитационные пузырьки различных размеров и, интенсивно перемешиваясь в зоне схлопывания, насыщают обрабатываемый продукт по всему объему корпуса кавитационного смесителя. При этом единичная концентрация пузырьков в зоне схлопывания увеличивается, кавитационный эффект обработки усиливается. Существенное влияние на интенсификацию кавитационного поля оказывает достаточно широкий спектр поличастотных пульсаций давления, обусловленный различной частотой отрыва от кавитаторов перемещающихся каверн. Пульсации давления, воздействующие не только на схлопывающиеся пузырьки, но и на разрушающиеся каверны, повышают энергетический потенциал кавитационного поля, позволяют достаточно эффективно использовать энергию потока обрабатываемого продукта. The processed product through the
Использование предлагаемого смесителя в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, пищевой и других отраслях промышленности позволяет улучшить качество получаемого продукта, например эмульсий, суспензий. Причем повышение степени гомогенизации обрабатываемого продукта достигается за счет интенсификации кавитационного поля и, следовательно, более полного использования энергии потока обрабатываемого продукта. The use of the proposed mixer in the chemical, petrochemical, pulp and paper, food and other industries can improve the quality of the resulting product, for example emulsions, suspensions. Moreover, increasing the degree of homogenization of the processed product is achieved due to the intensification of the cavitation field and, therefore, a more complete use of the energy of the flow of the processed product.
Кроме того, предлагаемое техническое решение конструктивно проще, чем известные аналоги. In addition, the proposed technical solution is structurally simpler than the known analogues.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842580A RU2032455C1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Cavitation mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842580A RU2032455C1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Cavitation mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2032455C1 true RU2032455C1 (en) | 1995-04-10 |
Family
ID=21522769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904842580A RU2032455C1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Cavitation mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2032455C1 (en) |
-
1990
- 1990-04-25 RU SU904842580A patent/RU2032455C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1287928, кл. B 01F 5/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4556523A (en) | Microbubble injector | |
US4162970A (en) | Injectors and their use in gassing liquids | |
US5403522A (en) | Apparatus and methods for mixing liquids and flowable treating agents | |
CA2256387A1 (en) | A mixing or dissolving apparatus | |
JPS5912334B2 (en) | Method and apparatus for mixing base liquids with other media | |
GB1461591A (en) | Gas desorption from liquids | |
RU2032455C1 (en) | Cavitation mixer | |
RU2600998C1 (en) | Hydraulic jet mixer | |
SU1421363A1 (en) | Method and apparatus for degassing liquids | |
SU1526836A1 (en) | Hydrocyclone for separating gas from liquid | |
RU1790437C (en) | Cavitation gas-fluid reactor | |
RU1793954C (en) | Cavitation mixer | |
RU2625874C1 (en) | Hydrodynamic mixer | |
SU1057088A1 (en) | Apparatus for saturating liquid with gas | |
JP2528359B2 (en) | Ultra fine particle dispersion device | |
SU1039544A1 (en) | Cavitation ultrasonic disperser | |
RU2124933C1 (en) | Homogenizer | |
RU2060764C1 (en) | Film evaporator | |
RU2454265C1 (en) | Method of cleaning fluid from dissolved and dispersed dirt and device to this end | |
SU584899A1 (en) | Sprayer | |
SU1426613A1 (en) | Vortex deaerator for liquid | |
SU1468573A1 (en) | Double-cone spraying film mixer of liquids | |
SU856415A1 (en) | Device for aeration of water in fishponds | |
SU1087167A1 (en) | Mixer | |
SU1047494A1 (en) | Foam suppressor |