RU2031883C1

RU2031883C1 - Composition for gypsum article making

Info

Publication number: RU2031883C1
Authority: RU
Inventors: Ольга Александровна Мирюк
Original assignee: Рудненский индустриальный институт
Priority date: 1992-01-03
Filing date: 1992-01-03
Publication date: 1995-03-27

Abstract

FIELD: building materials. SUBSTANCE: composition has binder - β-semihydrate of calcium sulfate and plasticizing additive on the basis of technical modified lignosulfonates, electrofilter dust of cement rotating furnace at the following ratio of components, mas. p.: binder - b-semihydrate of calcium sulfate 100; technical modified lignosulfonates 1.2-1.4, and filter dust of cement rotating furnace 2-4. EFFECT: increased working life of gypsum paste. 1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве гипсовых изделий. The invention relates to the construction materials industry and can be used in the production of gypsum products.

Известна композиция для изготовления гипсовых изделий, включающая технические лигносульфонаты, бихроматы калия или натрия, сульфат щелочного или щелочноземельного металла и β-полугидрат сульфата кальция [1]. A known composition for the manufacture of gypsum products, including technical lignosulfonates, potassium or sodium dichromates, alkali metal or alkaline earth metal sulfate and β-calcium sulfate hemihydrate [1].

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является строительный раствор, содержащий, мас.ч.: гипсовое вяжущее - β-полугидрат сульфата кальция 100; высокомолекулярные лигносульфонаты 0,2-0,7; вода 34-60 [2]. Closest to the technical nature of the proposed is a mortar containing, by weight: gypsum binder - β-hemihydrate of calcium sulfate 100; high molecular weight lignosulfonates 0.2-0.7; water 34-60 [2].

Недостатком известных композиций является низкая жизнестойкость, выраженная в быстрой потере подвижности гипсовых масс. A disadvantage of the known compositions is the low viability, expressed in the rapid loss of mobility of gypsum masses.

Цель изобретения - повышение жизнеспособности гипсового теста. The purpose of the invention is to increase the viability of gypsum dough.

Цель достигается тем, что композиция для изготовления гипсовых изделий, включающая вяжущее - β-полугидрат сульфата кальция и пластифицирующую добавку на основе лигносульфонатов, содержит в качестве последней лигносульфонаты технические модифицированные и дополнительно пыль электрофильтров цементных вращающихся печей при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: вяжущее - β-полугидрат сульфата кальция 100; лигносульфонаты технические модифицированные 1,2-1,4; пыль электрофильтров цементных вращающихся печей 2-4. The goal is achieved in that the composition for the manufacture of gypsum products, including a binder - calcium sulfate β-hemihydrate and a plasticizing additive based on lignosulfonates, contains as the last lignosulfonates technical modified and additionally dust from electrostatic precipitators of cement rotary kilns in the following ratio of components, parts by weight: astringent - β-calcium sulfate hemihydrate 100; technical modified lignosulfonates 1,2-1,4; dust of electrostatic precipitators of cement rotary kilns 2-4.

Отличием заявляемого объекта от прототипа является качественно новый состав гипсовой композиции. Это обеспечивает соответствие технического решения критерию "новизна". The difference between the claimed object from the prototype is a qualitatively new composition of the gypsum composition. This ensures that the technical solution meets the criterion of "novelty."

Предлагаемое изобретение повышает жизнеспособность гипсового теста в 6-7 раз, позволяет получить из гипсовых вяжущих низких марок изделия высокой прочности за счет предлагаемого сочетания и концентрации компонентов композиции. The present invention increases the viability of gypsum dough by 6-7 times, allows to obtain high strength products from gypsum binders of low grades due to the proposed combination and concentration of components of the composition.

Характеристика сырьевых компонентов. Использовали гипсовое вяжущее - β-полугидрат сульфата кальция марки Г-4А1 (ГОСТ 125-79). Пластифицирующую добавку вводили в виде водного раствора ЛСТМ-2 (плотность 1,046-1,054 г/см³). ЛСТМ-2 получали модифицированием лигносульфонатов технических карбамидной смолой (г.Краснокамск Пермской обл.). Количество добавки приведено в расчете на сухое вещество. Пыль электрофильтров цементных вращающихся печей (Новотроицкий завод) имеет химический состав, мас.%: SiO₂ 16-18; Al₂O₃ 5-6; Fe₂O₃ 1-2; CaO 41-43; MgO 1-2; (Na₂O + K₂O) 1-2; SO₃ 2-3; прочие 2-3; п.п.п. 25-27. Фазовый состав представлен карбонатом кальция, кварцем, алюмосиликатами; в небольшом количестве присутствуют оксид и гидрооксид кальция, белит, алюминаты кальция. Пыль характеризуется остатками на ситах, мас. % : N 02 1,9-2,3; N 08 7,6-9,1. Обладает слабыми гидравлическими свойствами: в возрасте 28 сут предел прочности при сжатии составляет 5 МПА.Characteristics of raw materials. We used a gypsum binder - β-hemihydrate of calcium sulfate brand G-4A1 (GOST 125-79). The plasticizing additive was introduced in the form of an aqueous solution of LSTM-2 (density 1,046-1,054 g / cm ³ ). LSTM-2 was obtained by modifying lignosulfonates with technical urea resin (Krasnokamsk, Perm Region). The amount of additive is calculated on the dry matter. The dust of electrostatic precipitators of cement rotary kilns (Novotroitsky Plant) has a chemical composition, wt.%: SiO ₂ 16-18; Al ₂ O ₃ 5-6; Fe ₂ O ₃ 1-2; CaO 41-43; MgO 1-2; (Na ₂ O + K ₂ O) 1-2; SO ₃ 2-3; other 2-3; p.p.p. 25-27. The phase composition is represented by calcium carbonate, quartz, aluminosilicates; calcium oxide and hydroxide, belite, calcium aluminates are present in a small amount. Dust is characterized by sieve residues, wt. %: N 02 1.9-2.3; N 08 7.6-9.1. It has weak hydraulic properties: at the age of 28 days, the compressive strength is 5 MPA.

П р и м е р. Готовили водный раствор пластифицирующей добавки, который заливали в мешалку и затем перемешивали с гипсовым вяжущим и пылью электрофильтров в течение 1 мин. Жизнеспособность характеризовали периодом времени, в течение которого сохраняется необходимая консистенция гипсового теста - диаметр расплыва по прибору Суттарда 180 мм. Пластичность гипсовой массы определяли до момента уменьшения диаметра расплыва с интервалом 2 мин. PRI me R. An aqueous solution of a plasticizing additive was prepared, which was poured into a mixer and then mixed with a gypsum binder and dust of electrostatic precipitators for 1 min. Viability was characterized by a period of time during which the necessary consistency of the gypsum dough is maintained - the diameter of the spread on the Suttard device is 180 mm. The plasticity of the gypsum mass was determined until the spreading diameter was reduced with an interval of 2 min.

Физико-механические свойства оценивали по ГОСТ 23789-79 на образцах 40 х 40 х 160 мм, заформованных из масс (таблица), которые перемешивали 1 мин. Physico-mechanical properties were evaluated according to GOST 23789-79 on samples 40 x 40 x 160 mm, molded from the masses (table), which were mixed for 1 min.

По данным таблицы оптимальными признаны составы 1-3. Уменьшение содержания добавок к гипсовому вяжущему снижает жизнеспособность массы и не дает значительного роста прочности готовых изделий (пример 4); при больших концентрациях пыли электрофильтров наблюдается ухудшение физико-механических свойств. Увеличение же доли лигносульфонатной добавки не сопровождается повышением пластифицирующего эффекта и поэтому считается в данной композиции нецелесообразным. According to the table, the optimal formulations 1-3. The decrease in the content of additives to the gypsum binder reduces the viability of the mass and does not give a significant increase in the strength of the finished product (example 4); at high concentrations of dust of electrostatic precipitators, a deterioration in physical and mechanical properties is observed. An increase in the proportion of lignosulfonate additives is not accompanied by an increase in the plasticizing effect and is therefore considered inappropriate in this composition.

Примеры 6, 7, 8 характеризуют свойства исходного гипсового вяжущего и роль порознь вводимых добавок. Как видно из таблицы, цель достигается только при сочетании указанных добавок в предлагаемых концентрационных пределах. Examples 6, 7, 8 characterize the properties of the original gypsum binder and the role of separately administered additives. As can be seen from the table, the goal is achieved only with a combination of these additives in the proposed concentration limits.

Предлагаемый состав композиции позволяет из низкомарочных быстросхватывающихся гипсовых вяжущих готовить пластичные массы с регулируемой подвижностью и повышенной жизнеспособностью, получать изделия с высокими физико-механическими показателями. The proposed composition allows the use of low-quality quick-setting gypsum binders to prepare plastic masses with adjustable mobility and increased vitality, to obtain products with high physical and mechanical properties.

Доступность сырьевых компонентов, простота приготовления способны обеспечить промышленную применимость предлагаемой композиции при изготовлении гипсовых изделий и выполнении различных строительных работ. The availability of raw materials, ease of preparation are able to ensure the industrial applicability of the proposed composition in the manufacture of gypsum products and various construction works.

Claims

COMPOSITION FOR MANUFACTURE OF GYPSUM PRODUCTS, including a binder - β-calcium sulfate hemihydrate and a plasticizing additive based on lignosulfonates, characterized in that it contains technical modified lignosulfonates as a plasticizing additive based on lignosulfonates and the following dusts .%:
Astringent - b-calcium sulfate hemihydrate - 100
Modified technical lignosulfonates - 1.2 - 1.4
Dust of electrostatic precipitators of cement rotary kilns - 2 - 4