RU2031854C1 - Способ очистки сточных вод гальванического производства - Google Patents

Способ очистки сточных вод гальванического производства Download PDF

Info

Publication number
RU2031854C1
RU2031854C1 SU4929731A RU2031854C1 RU 2031854 C1 RU2031854 C1 RU 2031854C1 SU 4929731 A SU4929731 A SU 4929731A RU 2031854 C1 RU2031854 C1 RU 2031854C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
treatment
iron
coke
lignin
galvanic
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.Л. Погребная
Ю.И. Овдиенко
Х.Р. Блягоз
Е.П. Цымбал
Т.Н. Боковикова
В.В. Хаустова
Н.П. Пронина
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU4929731 priority Critical patent/RU2031854C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2031854C1 publication Critical patent/RU2031854C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Использование: очистка сточных вод гальванического производства. Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают в поле гальванической пары железо : кокс в присутствии лигнина при весовом соотношении компонентов 4: (0,93 - 1,0) : (0,20 - 0,25) соответственно с последующей обработкой известковым молоком до pH 7,0 - 7,5. 4 табл.

Description

Изобретение относится к очистке сточных вод гальванических производств, содержащих соединения хрома, цинка, железа, меди, никеля.
Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки сточных вод, включающий электрообработку их в присутствии 5%-ного раствора сульфитно-спиртовой барды в количестве 1,0-1,5 л/м3 сточных вод [1]. С целью ускорения процесса очистки электрообработку ведут в поле гальванической пары медь-железо, выполненной в виде механической смеси железной и медной стружек при обьемном соотношении их 4-5:1.
Недостатками этого способа являются длительность процесса, возможность попадания в атмосферу оксида серы (IY) из сульфитной барды. Кроме того, не решен вопрос выделения из сточных вод ионов железа, цинка, никеля, меди и SO4 2-.
Целью изобретения является интенсификация, повышение степени очистки от тяжелых металлов и полное удаление сульфат-ионов.
Цель достигается тем, что сточные воды подвергают электрообработке гальванической парой железо - кокс в присутствии лигнина в соотношении 4: (1-0,93): (0,25-0,20), после чего раствор обрабатывают известковым молоком до рН 7,0-7,5.
Заявленные соотношения получены на основании экспериментов.
П р и м е р 1. Готовили смесь из 300 г железной стружки и 43-50-60-70-75-100 г кокса, вносили в сосуд и заливали 2 л сточной воды с содержанием Сr+6 около 300 мг/л. Электрообработку вели до достижения концентрации Сr+6 около 0,01 мг/л.
Данные по обработке сточной воды гальванической парой железо - кокс представлены в табл. 1-4.
Исследования показывают, что применение гальванической пары оптимально при соотношении железо - кокс 4:(1-0,93).
Пр и м е р 2. Готовили смесь из 300 г железа, 75 г кокса, т.е. при соотношении железо - кокс, равном 4: 1, засыпали в емкость и добавляли лигнин в количестве 2-5-10-15-18-20 г и заливали 2 л сточной воды, содержащей Сr+6 около 300 мг/л.
Данные по обработке сточной воды гальванической парой железо - кокс при соотношении 4:1 в присутствии лигнина в количестве 2-5-10-15-18-20 г приведены в табл. 3.
Данные табл. 3 показывают, что применение гальванической пары железо - кокс в присутствии лигнина в соотношении 4:1:(0,25-0,20) уменьшает время обработки сточной воды по сравнению с прототипом в 15-20 раз. Увеличение или уменьшение количества лигнина ведет к увеличению времени обработки.
В присутствии лигнина образуются полностью растворимые гидроксокомплексы ионов тяжелых металлов такого типа: [Cr(OH)SO4]0, [Zn(OH)2SO4]2-, [Fe(OH)SO4] 0, [Ni(OH)2SO4] 2-. Разрушение этих комплексов осуществляется известковым молоком, при этом образуется нерастворимый СаSO4 и выпадают в осадок гидроксиды тяжелых металлов. Вода после такой обработки направляется в водооборотный цикл. Анализ воды после очистки представлен в табл. 4.
Был применен лигнин рисовой шелухи, кукурузной кочерыжки и шелухи подсолнечника - отходы производства Краснодарского гидролизного завода. Никакой разницы в технологии очистки не замечено.
Таким образом обработка сточных гальванической парой железо - кокс - лигнин в соотношении 4:(1-0,93):(0,25-0,20) соответственно с последующей обработкой раствора солей известковым молоком до рН 7,0-7,5 значительно ускоряет процесс очистки; ионы металлов - железа, цинка, никеля, меды и ион SO4 2- выпадают в осадок; отсутствуют побочные токсичные продукты разложения электролита. После очистки в воде сульфат-ионы отсутствуют.
П р и м е р. В емкость помещают железо - кокс -лигнин в соотношении 4: 1: 0,25. Затем насосом заполняют емкость и выдерживают раствор в течение 1 мин, после чего раствор перекачивают в бак нейтрализации, куда насосом подается известковое молоко. Процесс ведут до рН 7,0-7,5. При этом все металлы выпадают в осадок в виде гидроксидов, а ион SO4 2- - в виде СаSO4. Осадок отделяют в отстойниках, и осветленную жидкость направляют в водооборотный цикл или в канализацию. Осадок направляют на фильтр-пресс, обезвоженный осадок направляют на другие нужды.
Способ прост в осуществлении и при внедрении не потребуется дополнительных затрат на его реализацию.
Замена в гальванической паре (в прототипе) цветного металла - меди на кокс, который в процессе очистки не расходуется, ведет к удешевлению процесса. Лигнин является отходом гидролизного производства и также в процессе очистки не расходуется.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий электрообработку их в поле гальванической пары, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения степени очистки от тяжелых металлов и полного удаления сульфат-ионов, электрообработку ведут с использованием гальванической пары железо: кокс в присутствии лигнина при массовом соотношении компонентов 4 : (0,93 - 1) : (0,20 : 0,25) соответственно с последующей обработкой известковым молоком до рН 7,0 - 7,5.
SU4929731 1991-05-22 1991-05-22 Способ очистки сточных вод гальванического производства RU2031854C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4929731 RU2031854C1 (ru) 1991-05-22 1991-05-22 Способ очистки сточных вод гальванического производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4929731 RU2031854C1 (ru) 1991-05-22 1991-05-22 Способ очистки сточных вод гальванического производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031854C1 true RU2031854C1 (ru) 1995-03-27

Family

ID=21571003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4929731 RU2031854C1 (ru) 1991-05-22 1991-05-22 Способ очистки сточных вод гальванического производства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031854C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073093A (zh) * 2013-01-24 2013-05-01 昆明理工大学 多级斜板式电滤床及其在净化重金属废水中的应用
CN105417643A (zh) * 2015-11-11 2016-03-23 南京格洛特环境工程股份有限公司 一种氧化、还原双效微电解复合反应器及其应用
CN109279730A (zh) * 2018-12-05 2019-01-29 浙江海洋大学 一种处理铜冶废水中重金属的工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1104109, кл. C 02F 1/463, 1984. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073093A (zh) * 2013-01-24 2013-05-01 昆明理工大学 多级斜板式电滤床及其在净化重金属废水中的应用
CN105417643A (zh) * 2015-11-11 2016-03-23 南京格洛特环境工程股份有限公司 一种氧化、还原双效微电解复合反应器及其应用
CN109279730A (zh) * 2018-12-05 2019-01-29 浙江海洋大学 一种处理铜冶废水中重金属的工艺
CN109279730B (zh) * 2018-12-05 2021-06-25 浙江海洋大学 一种处理铜冶废水中重金属的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4354937A (en) Process for precipitating heavy metals from wastewater
CN209957618U (zh) 医药综合废水处理系统
CN103524001A (zh) 高油脂食品加工废水处理方法
EP0005011A1 (en) A method of removing metallic impurities from sewage sludge
CN109534618A (zh) 一种明胶废水处理系统
US5853573A (en) Groundwater total cyanide treatment apparatus
RU2031854C1 (ru) Способ очистки сточных вод гальванического производства
RU2593877C2 (ru) Способ очистки сточной жидкости от фосфатов и сульфатов
US3793174A (en) Method of treating waste water containing ligninsulfonate
CN107827293A (zh) 一种海产品加工过程产生的高含盐有机废水的处理工艺
CN208022847U (zh) 一种去除水中有毒重金属的综合处理系统
WO2020020459A1 (en) Anolyte as an additive for wastewater treatment
CN112939291B (zh) 重金属废水的处理方法
CN107445347A (zh) 一种含磷废水的处理系统和处理方法
WO1994002418A1 (en) A method of and an apparatus for purifying aqueous suspensions containing organic material and cations
JPS5624089A (en) Coagulation and sedimentation treatment of waste water of pulp mill
DE2430848A1 (de) Verfahren zur chemischen reinigung von abwaessern
CN109368843B (zh) 一种镉废水的处理方法
Russell et al. Flocculation of slaughterhouse effluents with aluminium salts
RU2165892C1 (ru) Способ очистки сточных вод от сульфидов
SU929594A1 (ru) Способ биологической очистки сточных вод
US6117314A (en) Apparatus for removing metal compounds from waste material
Bryson, AW, Dardis Treatment of dilute metal effluents electrolytic precipitator
JPH057879A (ja) 重金属含有廃水の処理方法
JPH0141118B2 (ru)