RU2031309C1 - Centrifugal separator - Google Patents

Centrifugal separator Download PDF

Info

Publication number
RU2031309C1
RU2031309C1 SU5036123A RU2031309C1 RU 2031309 C1 RU2031309 C1 RU 2031309C1 SU 5036123 A SU5036123 A SU 5036123A RU 2031309 C1 RU2031309 C1 RU 2031309C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separator
case
centrifugal separator
housing
tape
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.А. Готовский
М.Я. Беленький
Б.С. Фокин
Б.И. Канаун
Д.Б. Кириллов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова filed Critical Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова
Priority to SU5036123 priority Critical patent/RU2031309C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2031309C1 publication Critical patent/RU2031309C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

FIELD: power engineering. SUBSTANCE: centrifugal separator has cylindrical case 1 with input branch pipe 2 and output pipes 3 and 4 for removing liquid and gaseous media and is provided with separating member. The separating member is made in form of spiral-shaped tape 5 which has width being equal to 0.3-0.4 radius of the case. The tape is disposed along the whole case height and is connected with internal walls of the case. Branch pipes 2 and 3 are disposed tangentially. EFFECT: improved efficiency; improved reliability of operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к сепарационным устройствам и может быть использовано в энергетике, химической, нефтехимической и газовой промышленности для разделения жидкой и газообразной фаз. The invention relates to separation devices and can be used in the energy, chemical, petrochemical and gas industries for the separation of liquid and gaseous phases.

Известен сепаратор центробежного типа с тангенциальным подводом двухфазной среды, который содержит корпус, ориентированный вертикально, входной патрубок в его средней части и выходной патрубок для пара через перфорированный щит в верхней части, а выход воды осуществляется через сливное донышко в нижней части сепаратора. Таким образом, на окончательное разделение фаз наряду с центробежными воздействуют также и гравитационные силы. Высота входного патрубка составляет лишь 0,14 высоты корпуса. Недостатком данного сепаратора являются его большие размеры при низкой нагрузке объема сепаратора. Увеличение нагрузки при данной конструкции привело бы к резкому ухудшению качества сепарации. A centrifugal type separator with a tangential inlet of a two-phase medium is known, which comprises a housing oriented vertically, an inlet pipe in its middle part and an outlet pipe for steam through a perforated shield in the upper part, and the water outlet is through a drain bottom in the lower part of the separator. Thus, the final separation of phases, along with centrifugal ones, is also affected by gravitational forces. The height of the inlet pipe is only 0.14 of the height of the housing. The disadvantage of this separator is its large size at low load volume of the separator. An increase in load with this design would lead to a sharp deterioration in the quality of separation.

Известен сепаратор центробежного типа с закручивающими устройствами, в котором зона расположения закручивающего устройства и зона отвода жидкой и газообразной фаз пространственно разнесены между собой, что увеличивает габариты сепаратора. При этом в зонах отвода существенную роль играют гравитационные силы, поскольку интенсивность крутки уменьшается. При этом вертикальное расположение аппарата является необходимым условием нормальной эксплуатации. A centrifugal type separator with twisting devices is known, in which the location of the twisting device and the zone of removal of liquid and gaseous phases are spatially spaced, which increases the dimensions of the separator. At the same time, gravitational forces play a significant role in the withdrawal zones, since the twist intensity decreases. Moreover, the vertical arrangement of the apparatus is a prerequisite for normal operation.

Известен также центробежный сепаратор, принятый за прототип и содержащий цилиндрический корпус с входным патрубком и выходными патрубками для отвода жидкой и газообразной сред, снабженный сепарирующим элементом, выполненным в виде спиральной ленты, соединенной с внутренними стенками корпуса и образующей зигзагообразный канал. Also known is a centrifugal separator, adopted for the prototype and containing a cylindrical body with an inlet pipe and outlet pipes for the removal of liquid and gaseous media, equipped with a separating element made in the form of a spiral tape connected to the inner walls of the housing and forming a zigzag channel.

Недостатками данного сепаратора являются его большие размеры при низкой нагрузке объема сепаратора, а также низкое качество сепарации. The disadvantages of this separator are its large size at low load volume of the separator, as well as low quality separation.

Предложен центробежный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с входным патрубком и выходными патрубками для отвода жидкой и газообразной сред, снабженный сепарирующим элементом, выполненным в виде спиральной ленты, соединенной с внутренними стенками корпуса и образующей зигзагообразный канал, при этом спиральная лента выполнена шириной 0,3-0,4 радиуса корпуса и размещена по всей высоте корпуса, а входной патрубок и выходной патрубок отвода жидкости расположены тангенциально. A centrifugal separator is proposed, which contains a cylindrical body with an inlet pipe and outlet pipes for discharging liquid and gaseous media, equipped with a separating element made in the form of a spiral tape connected to the inner walls of the body and forming a zigzag channel, while the spiral tape is made 0.3- wide 0.4 of the radius of the housing and is located along the entire height of the housing, and the inlet pipe and the outlet pipe of the fluid outlet are located tangentially.

Использование предложенной конструкции сепаратора позволяет при максимальном уровне нагрузки объема сепаратора получить минимальные габариты аппарата за счет интенсификации процесса разделения фаз. Using the proposed design of the separator allows at the maximum load level of the volume of the separator to obtain the minimum dimensions of the apparatus due to the intensification of the phase separation process.

На фиг.1 изображен продольный разрез центробежного сепаратора; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows a longitudinal section of a centrifugal separator; figure 2 is a section aa in figure 1.

Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, входной патрубок 2, выходной патрубок жидкой фазы 3, выходной патрубок газообразной фазы 4, спиральную ленту 5, винтовой канал 6, образованный спиральной лентой 5 и корпусом 1. The separator comprises a cylindrical housing 1, an inlet pipe 2, an outlet pipe of a liquid phase 3, an outlet pipe of a gaseous phase 4, a spiral tape 5, a helical channel 6 formed by a spiral tape 5 and the housing 1.

Сепаратор работает следующим образом. The separator works as follows.

В тангенциальный входной патрубок 2 подается газожидкостная смесь, которая затем совершает спиральное движение в открытом винтовом канале 6. В ходе этого движения происходит отделение газообразной фазы, которая скапливается в пространстве, не загроможденном лентой, и выводится через выходной парубок 4. Жидкая фаза, продолжая спиральное движение по винтовому каналу 6, попадает в тангенциальный выходной патрубок 3. In the tangential inlet pipe 2, a gas-liquid mixture is supplied, which then makes a spiral motion in the open screw channel 6. During this movement, a gaseous phase is separated, which accumulates in the space not cluttered with tape, and is discharged through the outlet pipe 4. The liquid phase, continuing the spiral movement along the helical channel 6, falls into the tangential output pipe 3.

Claims (1)

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий цилиндрический корпус с входным патрубком и выходными патрубками для отвода жидкой и газообразной среды, снабженный сепарирующим элементом, выполненный в виде спиральной ленты, соединенной с внутренними стенками корпуса и образующей зигзагообразный канал, отличающийся тем, что спиральная лента выполнена шириной 0,3 - 0,4 радиуса корпуса и размещена по всей высоте корпуса, при этом входной патрубок и выходной патрубок отвода жидкости расположены тангенциально. CENTRIFUGAL SEPARATOR, comprising a cylindrical body with an inlet and outlet nozzles for discharging liquid and gaseous media, provided with a separating element, made in the form of a spiral tape connected to the inner walls of the body and forming a zigzag channel, characterized in that the spiral tape is made with a width of 0.3 - 0.4 of the radius of the housing and is located along the entire height of the housing, while the inlet pipe and the outlet pipe of the fluid outlet are located tangentially.
SU5036123 1992-03-27 1992-03-27 Centrifugal separator RU2031309C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5036123 RU2031309C1 (en) 1992-03-27 1992-03-27 Centrifugal separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5036123 RU2031309C1 (en) 1992-03-27 1992-03-27 Centrifugal separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031309C1 true RU2031309C1 (en) 1995-03-20

Family

ID=21601248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5036123 RU2031309C1 (en) 1992-03-27 1992-03-27 Centrifugal separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031309C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102671469A (en) * 2012-04-25 2012-09-19 任文建 Centrifugal gas-liquid separator

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 411271, кл. F 22B 37/32, опублик.1974. *
Агеев А.Г. и др. Сепарационные устройства АЭС. М.: Энергоиздат, 1982, с.52-53, рис.319 и 320. *
Агеев А.Г., Карасев В.Б. и Ильин А.М. Исследование центробежных сепараторов в контуре принудительной циркуляции. - Энергомашиностроение, 1971, N 11, с.22. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102671469A (en) * 2012-04-25 2012-09-19 任文建 Centrifugal gas-liquid separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1540650A3 (en) Apparatus for separating solid and liquid
RU2000107260A (en) SCREW SEPARATOR
GB2220374A (en) "a liquid separator"
RU2031309C1 (en) Centrifugal separator
RU2264843C1 (en) Straight-flow spiral separator
US3658484A (en) Countercurrent contact apparatus
RU98109585A (en) HYDROLYSIS REACTOR FOR REMOVING UREA, AMMONIA AND CARBON DIOXIDE FROM A LIQUID PHASE CONTAINING UREA IN AQUEOUS SOLUTION
US3390963A (en) Countercurrent mass transfer between two phases at least one of which is a fluid
RU2081294C1 (en) Separator
RU2236580C1 (en) Gas separator
SU1773495A1 (en) Three-product hydrucyclone
CN85100767B (en) Separator for two immiscible liquids of different densities, such as oil and water
RU2777319C1 (en) Column for acid concentration and denitration
SU1212591A1 (en) Separator
SU1751588A1 (en) Device for liquid removal
RU2053006C1 (en) Solid-liquid system extractor
SU1264963A1 (en) Spiral separator
SU1480848A1 (en) Electric dehydrator
SU1041835A1 (en) Hydrocarbon gas mixture separation device
SU1286253A1 (en) Mass exchange apparatus
SU131747A1 (en) Screw moisture separator from gas
RU181085U1 (en) Tube water separator
SU1153946A1 (en) Apparatus for separating and degassing liquids
SU1243759A1 (en) Absorber
RU2047393C1 (en) Device for separating liquid from flow with high gas contents