SU1264963A1 - Spiral separator - Google Patents
Spiral separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1264963A1 SU1264963A1 SU833659408A SU3659408A SU1264963A1 SU 1264963 A1 SU1264963 A1 SU 1264963A1 SU 833659408 A SU833659408 A SU 833659408A SU 3659408 A SU3659408 A SU 3659408A SU 1264963 A1 SU1264963 A1 SU 1264963A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- spiral
- wall
- tubes
- porous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл сепарации жидкости из газоС вого потока и может найти применение в химической, нефтехимической и смежных отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить эффективность сепарации за счет улучшени условий отвода жидкости. Спиральный сепаратор содержит корпус, спиральный сепарационный канал 4 (К 4), на наружной поверхности стенки которого установлены продольные ребра 10 (Р 10), на внутренней поверхности поперечные ребра 11, между которыми размещен пористый экран в виде трубок 12 (Т 12) из пористого материала. При движении сепарируемого потока по « К 4 отделенна под действием центро- (Л бежных сил жидкость попадает на стенки Т 12, проникает как внутрь них, так и на наружную поверхность, обращенную к стенке К 4, и по наружной и The invention relates to devices for separating a liquid from a gas stream and can be used in the chemical, petrochemical and related industries. The invention makes it possible to increase the separation efficiency by improving the conditions for draining the liquid. The spiral separator comprises a housing, a spiral separation channel 4 (K 4), on the outer surface of the wall of which longitudinal ribs 10 (P 10) are installed, on the inner surface transverse ribs 11, between which there is a porous screen in the form of tubes 12 (T 12) from porous material. When the separated flow moves along “K 4 separated under the action of centro-force (liquid forces fall on the walls T 12, penetrate both inside them and on the outer surface facing the wall K 4, and along the outside and
Description
внутренней поверхности, а также по капилл рам пористого материала Т J2 удал етс из зоны сепарации. Продоль ные Р 10 обеспечивают равномерноеthe inner surface as well as the capillaries of the porous material T J2 is removed from the separation zone. Longitudinal P 10 provide uniform
распределение потока по сечению К 4 и сглаживают поперечные пульсации . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.the flow distribution over the K 4 section and smooth transverse pulsations. 1 hp f-ly, 3 ill.
Изобретение относитс к сепарационным аппаратам дл разделени газожидкостных сред и может быть использовано в р де производств химической, нёфтexи D чecкoй и в смежных с HHNM отрасл х промышленности.The invention relates to separation devices for the separation of gas-liquid environments and can be used in a number of industries of chemical, oil and D and in industries related to HHNM.
На фиг,1 изображен спиральный сепаратор; на фиг,2 - разрез на фиг.1; на фиг.З - часть спирального ранила, изометри .Fig, 1 shows a spiral separator; FIG. 2 is a sectional view of FIG. on fig.Z - part of the spiral wound, isometric.
Сепаратор содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, спиральньш сепарационный канал 4, к нижнему торцу которого вплотную к винтам спирали плотно прикреплены верхнее 5 и нижнее 6 днища, штуцера дл ввода газожидкостной смеси 7, вьшода газа 8 и вывода отделенной жидкости 9, в спиральном канале 4 на наружной поверхности стенки установлены продольные ребра 10, на внутранней поверхности - поперечные ребра 11, между которыми размещены трубки . 12 из пористого материала, образующие пористый экран на внутренней поверхности стенки сепарационного канала.The separator includes a housing 1 with covers 2 and 3, a spiral separation channel 4, the bottom 5 of which is tightly attached to the spiral screws of the upper 5 and lower 6 bottoms, fittings for introducing the gas-liquid mixture 7, the gas outlet 8 and the output of the separated liquid 9 in a spiral channel 4 on the outer surface of the wall is installed longitudinal ribs 10, on the inner surface - transverse ribs 11, between which are placed tubes. 12 of porous material, forming a porous screen on the inner surface of the wall of the separation channel.
Сепаратор работает следующим образом .The separator works as follows.
Газожидкостньй поток ввод т в сепаратор через штуцер 7. Он попадает в спиральньш канал 4. Под действием центробежной силы частички жидкой фа .зы отбрасываютс к периферии спирального канала 5 попадают на пористые стенки трубок 12 и под действием капилл рных и центробежных сил собираютс на внутренней их поверхности, коагулируют и .под действием силы т жести стекают в нижнюючасть сепарационного элемента. Отсепарированна жидкость собираетс в нижней части корпуса 1jоткуда отводитс через нижний штуцер 9, Благодар наличию поперечных ребер 11, а также внутренних полостей в трубках 12 образуютс зоны, где движение Газового потока практически отсутствует./Это преп тствует образованию вихревых потоков и, следовательно, уносу жидкости из сепаратора, а также улучшает услови дренажа.Gas-liquid flow is introduced into the separator through fitting 7. It enters spiral channel 4. Under the action of centrifugal force, particles of liquid phase are thrown to the periphery of spiral channel 5 and fall onto the porous walls of tubes 12 and under the action of capillary and centrifugal forces they collect on their the surfaces coagulate and, under the action of a force of gravity, flow into the lower part of the separation element. Separated liquid is collected in the lower part of the housing 1j is led away through the bottom fitting 9, Due to the presence of transverse ribs 11, as well as internal cavities in the tubes 12, zones are formed where the flow of the gas flow is practically absent. from the separator, and also improves drainage conditions.
Жидкость из зоны сепарации в случае выполнени пористого экрана в виг де трубок отводитс не только той частью экрана, котора находитс в контакте с потоком в вихревой камере а всей поверхностью трубок. Это св зано с тем, что жидкость за счет сил поверхностного нат жени по капилл рам перетекает в радиальном направлении с наружной, обращенной к потоку поверхности , трубки на боковые и внутреннюю поверхности.The liquid from the separation zone in the case of a porous screen in the tube tube is withdrawn not only by that part of the screen that is in contact with the flow in the vortex chamber but the entire surface of the tubes. This is due to the fact that the liquid, due to surface tension forces through the capillaries, flows in a radial direction from the outer, facing the flow surface, tubes to the lateral and inner surfaces.
Аккумулированна пористой поверхностью жидкость, под действием сил т жести стекает вниз в виде пленки по наружной и внутренней поверхност м трубок, а также по капилл рам, составл ющих их структуру. Таким образомThe liquid accumulated by the porous surface, under the action of gravity, flows downward in the form of a film along the outer and inner surfaces of the tubes, and also along the capillaries that make up their structure. In this way
интенсифицируетс процесс отвода из зоны сепарации.the process of removal from the separation zone is intensified.
Продольные ребра 10, создава каналы дл прохода потока, позвол ют стабилизировать его во врем движени и равномерно распредел ть по всей высоте спирали. В то же врем г;{дродинамическа обстановка в центробежных сепараторах, рассматриваемого типа, такова, что во врем движени раздел емой смеси по высоте сепаратора на основное течение накладываетс специфическое циркул ционное течение, образующеес из-за возникновени поперечного градиента давлени . Это циркул ционное течение может про вл тьс в виде поперечных пульсаций потока и значительно снизить эффективность разделени за счет вторичного уноса пленки жидкости. Установка продольных ребер преп тствует развитию этих пульсаций. Кроме того, продольные ребра способствуют попаданию отсепарированной жидкости, сте31The longitudinal ribs 10, creating channels for the passage of the flow, make it possible to stabilize it during movement and to evenly distribute it over the entire height of the spiral. At the same time,; {the drodynamic situation in centrifugal separators of this type is such that during the movement of the mixture to be separated along the height of the separator, a specific circulation flow due to the transverse pressure gradient is superimposed on the main flow. This circulation flow can manifest itself in the form of transverse flow pulsations and significantly reduce the separation efficiency due to the secondary entrainment of the liquid film. The installation of longitudinal ribs prevents the development of these pulsations. In addition, the longitudinal ribs contribute to the ingress of the separated liquid, st31
какхцей по внутренней стенке спиральных каналов, на пористые тела, установленные на внешней стенке, тем самым способству ее сепарации.on the inner wall of the spiral channels, on porous bodies mounted on the outer wall, thereby contributing to its separation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833659408A SU1264963A1 (en) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Spiral separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833659408A SU1264963A1 (en) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Spiral separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1264963A1 true SU1264963A1 (en) | 1986-10-23 |
Family
ID=21087982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833659408A SU1264963A1 (en) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Spiral separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1264963A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102671469A (en) * | 2012-04-25 | 2012-09-19 | 任文建 | Centrifugal gas-liquid separator |
US9242196B2 (en) | 2011-12-02 | 2016-01-26 | Alexandr Dzakhotovich Abayev | Method and device for purifying fluid media by removal of contaminating multicomponent ingredients |
-
1983
- 1983-11-15 SU SU833659408A patent/SU1264963A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 787066, кл. В 01 D 45/12, 1980 Авторское свидетельство СССР №610544, кл. В 01 D 45/12, 1978. . Авторское свидетельство СССР В 01 D 45/12, 1981. 986461, кл. Патент US №2232913, кл. 55-278,1941. Патент US №2755886,кл.55-423,1956. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9242196B2 (en) | 2011-12-02 | 2016-01-26 | Alexandr Dzakhotovich Abayev | Method and device for purifying fluid media by removal of contaminating multicomponent ingredients |
CN102671469A (en) * | 2012-04-25 | 2012-09-19 | 任文建 | Centrifugal gas-liquid separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1264963A1 (en) | Spiral separator | |
FI109455B (en) | Compact cascade scrubber for scrubbing exhaust gas | |
KR840002253A (en) | Separator for liquid and gas mixtures | |
RU2221625C1 (en) | Small-sized highly-efficient separator | |
RU2056135C1 (en) | Multistaged separator | |
SU1291183A1 (en) | Separating apparatus | |
SU1713619A1 (en) | Cyclone separator | |
RU2064326C1 (en) | Separator | |
RU2136350C1 (en) | Gas cleaning separator | |
SU837370A1 (en) | Centrifugal separator | |
SU1751588A1 (en) | Device for liquid removal | |
SU1634300A1 (en) | Gas-liquid separator | |
SU1768240A1 (en) | Device for isolating liquid from ascending gas flow | |
RU2176056C1 (en) | Separator | |
SU1407512A1 (en) | Vertical separating element | |
SU1648536A1 (en) | Centrifugal separator | |
SU1639707A1 (en) | Apparatus for separation of heterogeneous media | |
SU566604A1 (en) | Apparatus for degassing liquids | |
SU1223999A1 (en) | Drip pan | |
SU1153946A1 (en) | Apparatus for separating and degassing liquids | |
RU8275U1 (en) | GAS SEPARATOR | |
SU1443938A1 (en) | Inertial water and oil separator | |
SU422426A1 (en) | SEPARATOR FOR SEPARATION OF OIL-GAS MIXTURE | |
RU2150990C1 (en) | Mass-transfer process column | |
SU643202A1 (en) | Cyclone-type vapor separator |