RU2031188C1

RU2031188C1 - Electric steel

Info

Publication number: RU2031188C1
Authority: RU
Inventors: М.Б. Цырлин; В.Н. Лозовой; М.В. Абезгауз; В.Д. Ерохин; В.С. Юкса; М.Я. Соколовский; Е.В. Мокров
Original assignee: Верх-Исетский металлургический завод
Priority date: 1991-11-26
Filing date: 1991-11-26
Publication date: 1995-03-20

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: steel has efficient ratio of components, wt.-%: silicon 3.21-4.0; manganese 0.21-0.35; carbon 0.008-0.019 and minimal content of aluminium (below 0.003). EFFECT: improved magnetic properties, decreased steel consumption. 2 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к электротехнической стали для получения холоднокатанного тонколистового проката с изотропной структурой. The invention relates to metallurgy, and in particular to electrical steel for producing cold rolled sheet steel with an isotropic structure.

Известная изотропная электротехническая сталь см. Н. Ф. Дубров, Н. Ф. Лапкин, электротехнические стали, 1983, содержащая 4,3-4,5% Si, 0,05-0,07% С, менее 0,15% Mn. Сталь такого состава изготавливают методом горячей прокатки поскольку ввиду низкого резерва пластичности сталь растрескивается при холодной прокатке. Known isotropic electrical steel, see N. F. Dubrov, N. F. Lapkin, electrical steel, 1983, containing 4.3-4.5% Si, 0.05-0.07% C, less than 0.15% Mn . Steel of this composition is made by hot rolling because, due to the low reserve of ductility, steel cracks during cold rolling.

Наиболее близкой к изобретению является электротехническая листовая сталь, содержащая, мас. % : углерод 0,001-0,01; кремний 2,0-3,5; марганец 0,1-0,4; алюминий, небольшое количество примесей и железо. Closest to the invention is an electrical sheet steel containing, by weight. %: carbon 0.001-0.01; silicon 2.0-3.5; manganese 0.1-0.4; aluminum, a small amount of impurities and iron.

Недостатком прототипа является низкая технологическая пластичность стали и недостаточно высокие магнитные свойства стали. По японскому патенту сталь получают путем горячей прокатки, затем двух-трехкратной холодной прокатки с промежуточными и завершающим рекристаллизационным обезуглероживающему отжигами. The disadvantage of the prototype is the low technological ductility of the steel and the insufficiently high magnetic properties of the steel. According to the Japanese patent, steel is obtained by hot rolling, then two or three times cold rolling with intermediate and final recrystallization decarburization annealing.

Сталь по прототипу, получаемая с отжигами в проходных печах, имеет недостаточно высокие магнитные свойства ввиду ограниченных возможностей увеличения температуры, значительные отходы из-за обрывов полос при повышении температуры до 900-950^оС.Steel according to prior art, obtained with annealing in continuous furnaces, has insufficient high magnetic properties due to the limited possibilities of increasing temperature, significant waste due to the continuity of bands increasing the temperature to 900-950 ° ^C.

В случае отжига в колпаковых печах сталь по прототипу характеризуется неудовлетворительной поверхностью в связи с формированием отслаивающейся пленки обусловленной восстановлением окислов кремния и железа алюминием. In the case of annealing in bell furnaces, the prototype steel is characterized by an unsatisfactory surface due to the formation of a peeling film due to the reduction of silicon and iron oxides by aluminum.

Целью изобретения является улучшение магнитных свойств и повышение технологической пластичности стали. The aim of the invention is to improve the magnetic properties and increase the technological ductility of steel.

Это достигается тем, что электротехническая сталь, содержащая кремний, марганец, углерод, алюминий и железо, содержит элементы в следующем соотношении, мас.%: Кремний до 3,51-4,0 Марганец 0,21-0,35 Углерод 0,008-0,019 Алюминий 0,001-0,003 Железо Остальное. This is achieved by the fact that electrical steel containing silicon, manganese, carbon, aluminum and iron contains elements in the following ratio, wt.%: Silicon up to 3.51-4.0 Manganese 0.21-0.35 Carbon 0.008-0.019 Aluminum 0.001-0.003 Iron Rest.

Высокие магнитные свойства достигаются при содержании Si 3,51-4,0%. В известных составах холодная прокатка при Si>3,51% не реализуется, а изотропная структура не формируется. High magnetic properties are achieved with a Si content of 3.51-4.0%. In known compositions, cold rolling at Si> 3.51% is not realized, and an isotropic structure is not formed.

При увеличении содержания Al выше 0,003% повышается расход металла из-за неудовлетворительной поверхности, окисления алюминия на поверхности, при содержании Al ниже 0,001% его недостаточно для связывания азота в труднорастворимые нитриды Al, Si. With an increase in Al content above 0.003%, the metal consumption increases due to an unsatisfactory surface, oxidation of aluminum on the surface, with an Al content below 0.001%, it is not enough for nitrogen to bind to sparingly soluble Al, Si nitrides.

При содержании Mn выше 0,35% снижается магнитная индукция стали, при содержании Mn ниже 0,21% повышается анизотропная сталь. When the Mn content is higher than 0.35%, the magnetic induction of the steel is reduced; when the Mn content is lower than 0.21%, anisotropic steel rises.

Требуемая технологическая пластичность стали реализуется при содержании углерода 0,008-0,019. При отклонении от этого диапазона пластичность снижается либо из-за выделения цементита по границам зерен (C>0,0019%), либо из-за увеличения размеров зерен (C<0,008%). The required technological ductility of steel is realized at a carbon content of 0.008-0.019. With a deviation from this range, the plasticity decreases either due to the release of cementite along the grain boundaries (C> 0.0019%) or due to an increase in grain size (C <0.008%).

Пример выполнения способа. An example of the method.

Химический состав стали приведен в табл. 1. The chemical composition of steel is given in table. 1.

Выплавленная в кислородных конверторах сталь прошла горячую прокатку до толщины полосы 2,5 мм. Steel smelted in oxygen converters was hot rolled to a strip thickness of 2.5 mm.

Сталь по прототипу далее прошла следующие технологические схемы:
схема 1 - трехкратная холодная прокатка (промежуточная толщина 1,0 мм, 0,5 мм, конечная толщина 0,18 мм), и обезуглероживающий отжиг при температуре на завершающей фазе до 970^оС;
схема 2 - двукратная холодная прокатка (промежуточная толщина 0,65 мм, конечная 0,18 мм), обезуглероживающий отжиг при температуре 750-800^оС, высокотемпературный отжиг при температуре 1050^оС.The steel of the prototype then went through the following flow charts:
Diagram 1 - triple cold rolling (intermediate thickness of 1.0 mm, 0.5 mm, the final thickness of 0.18 mm), and a decarburization annealing at a temperature in the final phase to 970 ^{° C;}
Scheme 2 - double cold rolling (intermediate thickness 0.65 mm, final 0.18 mm), decarburization annealing at a temperature of 750-800 ^о С, high-temperature annealing at a temperature of 1050 ^о С.

Сталь по предлагаемому изобретению обрабатывали по второй схеме. Основные результаты испытаний приведены в табл. 2. Steel according to the invention was processed according to the second scheme. The main test results are given in table. 2.

Электротехническая сталь по изобретению по сравнению с прототипом имеет более высокие магнитные свойства, выше коэффициент заполнения, лучшее состояние поверхности, более высокий в связи с повышением технологической пластичности выход годного. The electrical steel according to the invention in comparison with the prototype has higher magnetic properties, higher fill factor, better surface condition, higher yield due to increased technological ductility.

Таким образом, в заявляемом составе электротехническая cталь имеет лучшие магнитные свойства и более высокую технологическую пластичность. Thus, in the inventive composition, the electrical steel has the best magnetic properties and higher technological ductility.

Применение предлагаемого состава электротехнической стали повышает магнитные свойства и выход годного не менее чем на 5-15%. The application of the proposed composition of electrical steel increases the magnetic properties and yield by at least 5-15%.

Claims

ELECTROTECHNICAL STEEL for producing cold rolled sheet with an isotropic structure, containing silicon, manganese, carbon, aluminum and iron, characterized in that it contains elements in the following ratio, wt.%:
Silicon - 3.51 - 4.0
Manganese - 0.21 - 0.35
Carbon - 0.008 - 0.019
Aluminum - 0.001 - 0.003
Iron - Else