RU2030658C1 - Электрогидравлический сервоклапан - Google Patents

Электрогидравлический сервоклапан Download PDF

Info

Publication number
RU2030658C1
RU2030658C1 SU5049956/29A SU5049956A RU2030658C1 RU 2030658 C1 RU2030658 C1 RU 2030658C1 SU 5049956/29 A SU5049956/29 A SU 5049956/29A SU 5049956 A SU5049956 A SU 5049956A RU 2030658 C1 RU2030658 C1 RU 2030658C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
signal converter
coils
armature
electromechanical signal
Prior art date
Application number
SU5049956/29A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Фомичев
Борис Николаевич Ткаченко
Борис Васильевич Белевитин
Якуб Асанович Бекиров
Original Assignee
Владимир Михайлович Фомичев
Борис Николаевич Ткаченко
Борис Васильевич Белевитин
Якуб Асанович Бекиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Михайлович Фомичев, Борис Николаевич Ткаченко, Борис Васильевич Белевитин, Якуб Асанович Бекиров filed Critical Владимир Михайлович Фомичев
Priority to SU5049956/29A priority Critical patent/RU2030658C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2030658C1 publication Critical patent/RU2030658C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Servomotors (AREA)

Abstract

Использование: в гидроавтоматике. Сущность: сервоклапан имеет электронное устройство 1, электромеханический преобразователь сигналов 2, гидроусилитель 3 предварительного каскада усиления, распределительный золотник 4 выходного каскада усиления и датчик положения золотника 5. Якорь 12 и катушки 6, 7 с обмотками управления электромеханического преобразователя сигналов 2 установлены со смещением относительно оси симметрии X между полюсными пластинами 10, 11, при этом нижние части катушек расположены в отверстии 14 нижней полюсной пластины 11. Подвижная система электромеханического преобразователя сигналов 2 снабжена упругим подвесом 15, нижний утолщенный конец 16 которого с уплотнительным кольцом 17 расположен в отверстии 18 основания электромеханического преобразователя сигналов 2 с упором фланца 20 через прокладку 21 в основание 19. 2 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано в электрогидравлических следящих приводах.
Известен электрогидравлический сервоклапан, имеющий электромеханический преобразователь сигналов, гидроусилитель предварительного каскада усиления со струйной трубкой и золотниковый распределитель выходного каскада усиления.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является электрогидравлический сервоклапан, имеющий электронное устройство, электромеханический преобразователь сигналов, в котором на основании установлены катушки с обмотками управления, постоянные магниты, полюсные пластины и подвижная система в виде якоря и штока на упругом подвесе, гидроусилитель предварительного каскада усиления с корпусом, струйной трубкой и приемником, золотниковый распределитель выходного каскада усиления и датчик положения золотника.
Недостатком известных сервоклапанов является то, что струйная трубка конструктивно совмещена с выходным механическим элементом электромеханического преобразователя сигналов. К верхней части якоря преобразователя подводится гидролиния питания струйного усилителя. Трубопровод этой гидролинии существенно увеличивает механическую жесткость связей на якоре, что сильно снижает стабильность характеристик сервоклапана и существенно усложняет технологию его изготовления.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является обеспечение высокой стабильности характеристик сервоклапана, улучшение технологичности его изготовления.
Технический результат, полученный при осуществлении предлагаемого изобретения, достигается благодаря тому, что в известный электрогидравлический сервоклапан, имеющий электронное устройство, электромеханический преобразователь сигналов, в котором на основании установлены катушки с обмотками управления, постоянные магниты, полюсные пластины и подвижная система в виде якоря и шток на упругом подвесе, гидроусилитель предварительного каскада усиления с корпусом, струйной трубкой и приемником, золотниковый распределитель выходного каскада усиления и датчик положения золотника, введены якорь и катушки с обмотками управления, установленные со смещением относительно горизонтальной оси симметрии между полюсными пластинами, пир этом катушки нижней частью размещены в отверстии нижней полюсной пластины, упругий подвес выполнен в виде тонкостенной трубки с фланцем, нижний утолщенный конец которой снабжен эластомерным уплотнительным кольцом и расположен в отверстии основания электромеханического преобразователя сигналов с упором фланца через дополнительную прокладку в основание, внутри упругого подвеса коаксиально последнему с зазором установлен шток подвижной системы, жестко соединенный со струйной трубкой, выполненной с утолщенным основанием, снабженным буртом и расположенным в дополнительно установленной втулке с упором бурта в торец, выполненный на последней, а втулка жестко закреплена в корпусе гидроусилителя.
Предложенная конструкция сервоклапана со струйной трубкой, на которой жестко закреплено струйное сопло, расположенное в корпусе гидроусилителя предварительного каскада усиления, позволяет технологически просто осуществить подвод гидропитания к струйному соплу, минуя электромеханический преобразователь сигналов, уменьшить механическую жесткость связей подвижной системы электромеханического преобразователя сигналов и тем самым обеспечить стабильность характеристик сервоклапана.
На фиг.1 представлена конструктивная схема электрогидравлического сервоклапана; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Электрогидравлический сервоклапан содержит электронное устройство 1, электромеханический преобразователь сигналов 2, гидроусилитель 3 предварительного каскада усиления, золотниковый распределитель 4 выходного каскада усиления и датчик положения золотника 5.
Электромеханический преобразователь сигналов 2 имеет катушки 6, 7 с обмотками управления, постоянные магниты 8, 9, полюсные пластины 10, 11 и подвижную систему в виде якоря 12, на котором жестко укреплен шток 13.
Якорь 12 и катушки 6, 7 с обмотками управления установлены со смещением а относительно горизонтальной оси симметрии X между полюсными пластинами 10, 11, при этом катушки нижней частью размещены в отверстии 14 нижней полюсной пластины 11.
Подвижная система снабжена упругим подвесом 15, на котором закреплен якорь 12 и который выполнен в виде тонкостенной трубки, нижний утолщенный конец 16 которой с эластомерным уплотнительным кольцом 17 расположен в отверстии 18 основания 19 электромеханического преобразователя сигналов 2 с упором фланца 20 через прокладку 21 в основание 19.
Внутри упругого подвеса 15 коаксиально последнему с зазором 22 расположен шток 13. Струйное сопло 23 установлено соосно приемнику 24 на струйной трубке 25, выполненной с утолщенным основанием 26, снабженным буртом 27. Струйная трубка 25 расположена во втулке 28 с упором бурта 27 в торец 29, выполненный на последней. При этом втулка 28 жестко закреплена в корпусе 30 гидроусилителя 3 предварительного каскада усиления, а шток 13 жестко соединен со струйной трубкой 25.
Золотниковый распределитель 4 выходного каскада усиления состоит из расположенных в корпусе 31 гильзы 32 и цилиндрического золотника 33, образующего в гильзе 32 торцовые камеры 34 и 35. В торцовой камере 35 установлен сердечник 36 индукционного датчика положения золотника 5.
Гидролиниями 37 и 38 золотниковый распределитель 4 выходного каскада усиления сообщен с исполнительным механизмом (на чертеже не показан), а гидролиниями 39 и 40 соответственно с источником питания и со сливом.
Электрогидравлический сервоклапан работает следующим образом.
При подаче управляющего сигнала в обмотки управления катушек 6, 7 якорь 12 и шток 13 отклоняются от геометрической нейтрали пропорционально величине управляющего сигнала. При этом упругий подвес 15, на котором закреплен якорь 12, выполняет роль противодействующей пружины подвижной системы электромеханического преобразователя сигналов 2. Шток 13 перемещает струйное сопло 23, установленное на струйной трубке 25, в результате чего в торцовых камерах 34 и 35 возникает перепад давлений, под действием которого золотник 33 перемещается до тех пор, пока сигнал обратной связи, формируемый датчиком положения золотника 5 и усиленный электронным устройством 1, обеспечивающим замыкание контура электрической обратной связи сервоклапана, не вернет струйное сопло 23 в нейтральное положение.
Расположение якоря 12 и катушек 6, 7 с обмотками управления со смещением относительно горизонтальной оси симметрии X между полюсными пластинами 10, 11 позволяет получить максимальный перепад давлений в торцовых камерах 34, 35 золотникового распределителя 4 выходного каскада усиления при меньших перемещениях якоря 12, что повышает точность отработки входного сигнала электрогидравлического сервоклапана. Кроме того, изменением габаритов катушек 6, 7 можно увеличить площадь рабочих воздушных зазоров электромеханического преобразователя сигналов при сохранении окна для намотки провода, что улучшает динамические характеристики сервоклапана.
Выполнение упругого подвеса 15 подвижной системы в виде тонкостенной трубки, нижний утолщенный конец 16 которой с уплотнительным кольцом 17 расположен в отверстии 18 основания 19 электромеханического преобразователя сигналов, позволяет осуществить регулировку сервоклапана путем подбора прокладки 21 под фланцем 20 при подключенном гидропитании, что повышает точность регулировки сервоклапана.
Выполнение бурта 27 на утолщенном основании 26 струйной трубки 25 повышает надежность установки струйной трубки 25 со струйным соплом 23 в корпусе 30 гидроусилителя 3 предварительного каскада усиления и улучшает технологичность изготовления устройства.

Claims (1)

  1. ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОКЛАПАН, содержащий электронное устройство, электромеханический преобразователь сигналов, в котором на основании установлены катушки с обмотками управления, постоянные магниты, полюсные пластины и подвижная система в виде якоря и штока на упругом подвесе, гидроусилитель предварительного каскада усиления с корпусом, струйной трубкой и приемником, золотниковый распределитель выходного каскада усиления и датчик положения золотника, отличающийся тем, что якорь и катушки с обмотками управления установлены со смещением относительно горизонтальной оси симметрии между полюсными пластинами, при этом катушки нижней частью размещены в отверстии нижней полюсной пластины, упругий подвес выполнен в виде тонкостенной трубки с фланцем, нижний утолщенный конец которой снабжен эластомерным уплотнительным кольцом и расположен в отверстии основания электромеханического преобразователя с упором фланца через дополнительную прокладку в основание, внутри упругого подвеса коаксиально последнему с зазором установлен шток подвижной системы, жестко соединенный со струйной трубкой, выполненной с утолщенным основанием, снабженным буртом и расположенным в дополнительно установленной втулке с упором бурта в торец, выполненный на последней, а втулка жестко закреплена в корпусе гидроусилителя.
SU5049956/29A 1992-06-29 1992-06-29 Электрогидравлический сервоклапан RU2030658C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5049956/29A RU2030658C1 (ru) 1992-06-29 1992-06-29 Электрогидравлический сервоклапан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5049956/29A RU2030658C1 (ru) 1992-06-29 1992-06-29 Электрогидравлический сервоклапан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2030658C1 true RU2030658C1 (ru) 1995-03-10

Family

ID=21608146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5049956/29A RU2030658C1 (ru) 1992-06-29 1992-06-29 Электрогидравлический сервоклапан

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2030658C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Журнал "Olhydraulik und Pneumatik", ФРГ, 1989, N 10 октябрь, с 780, фиг.5. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6628968B2 (ja) 流体サーボバルブ及び流体サーボ装置
GB685353A (en) Improvements in or relating to electro-hydraulic servo mechanism
US3874405A (en) Multiple tow-stage electrohydraulic servovalve apparatus
US4251762A (en) Armature position detector
JPS63263506A (ja) 電空式位置調整装置
YU6790A (sh) Pojačivači sa fluidom pod pritiskom za kočne sisteme vozila
US3401711A (en) Single receiver port jet displacement servovalve
RU2030658C1 (ru) Электрогидравлический сервоклапан
GB1192689A (en) Electromechanical Driver for Hydraulic Valve and the like
US4354662A (en) Force motor
US3814131A (en) Servo valve
US3245424A (en) Servo valve
GB928616A (en) Primary stage for a two-stage hydraulic relay valve
US5473298A (en) Torque motor
JP7177492B2 (ja) 流体サーボバルブ及び流体サーボ装置
JP3795247B2 (ja) 電磁サーボバルブの駆動方法および電磁サーボバルブ
EP0542784B1 (en) Hydraulic lever actuator
GB1086178A (en) Improvements in or relating to transducers
US5140203A (en) Control motor for a servo-valve
US20050229878A1 (en) Electronic valve actuator
CN104376960A (zh) 一种耐压型单向比例电磁铁
US2989987A (en) 2-stage hydraulic servo valve
JPH10233312A (ja) 電気機械式のダブルストローク磁石
US4756286A (en) Device for regulating the idling speed of an internal combustion engine
JPS6188001A (ja) 電気空気式コンバータ用のボイスコイルアセンブリ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050630