RU2029746C1 - Charge for producing black pigment - Google Patents
Charge for producing black pigment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2029746C1 RU2029746C1 SU5060660A RU2029746C1 RU 2029746 C1 RU2029746 C1 RU 2029746C1 SU 5060660 A SU5060660 A SU 5060660A RU 2029746 C1 RU2029746 C1 RU 2029746C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chromium
- pigment
- stability
- black pigment
- charge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, оно может быть использовано для создания черного пигмента преимущественно для керамических изделий. The invention relates to the production of building materials, it can be used to create black pigment mainly for ceramic products.
Известна шихта для получения керамического пигмента черного цвета, включающая компоненты при следующем их соотношении, мас.%: Fe2O3 27-36; Cr2O3 31-34; Co2O3 22-25; MnO2 5-6; ZnO 4-5; Na2SO4 2-3 [1].Known mixture to obtain a ceramic pigment of black color, including components in the following ratio, wt.%: Fe 2 O 3 27-36; Cr 2 O 3 31-34; Co 2 O 3 22-25; MnO 2 5-6; ZnO 4-5; Na 2 SO 4 2-3 [1].
Недостаток пигмента заключается в низкой устойчивости цвета при высоких температурах обжига изделий. The disadvantage of pigment is the low color stability at high firing temperatures of products.
Наиболее близким к предложенному является керамический пигмент черного цвета, включающий, мол. %: NiO 0,4-1; CuO 0-0,5; MnO 0-0,6; Fe2O30,2-0,8; Cr2O3 0,2-0,8; Mn2O3 0-0,4; Al2O3 0-0,15; Y2O3 0-0,15; причем NiO + CuO + MnO = 1, Fe2O3 + Cr2O3 + Mn2O3 + Al2O3 + V2O3 ≈ 1 [2].Closest to the proposed is a ceramic pigment of black color, including, say. %: NiO 0.4-1; CuO 0-0.5; MnO 0-0.6; Fe 2 O 3 0.2-0.8; Cr 2 O 3 0.2-0.8; Mn 2 O 3 0-0.4; Al 2 O 3 0-0.15; Y 2 O 3 0-0.15; moreover, NiO + CuO + MnO = 1, Fe 2 O 3 + Cr 2 O 3 + Mn 2 O 3 + Al 2 O 3 + V 2 O 3 ≈ 1 [2].
Недостатками известного пигмента являются сложный состав и длительность получения пигмента - 2 ч. The disadvantages of the known pigment are the complex composition and the duration of the pigment is 2 hours
Технический результат заключается в упрощении состава и в сокращении времени получения пигмента. The technical result consists in simplifying the composition and in reducing the time for obtaining pigment.
Для этого шихта для получения пигмента черного цвета содержит оксиды хрома и никеля и хром при стехиометрическом соотношении компонентов. For this, the mixture for producing a black pigment contains chromium and nickel oxides and chromium with a stoichiometric ratio of components.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
Готовят шихту из смеси порошков оксида хрома, оксида никеля и хрома в стехиометрическом соотношении в соответствии с химической реакцией. Смесь помещают в реактор и инициируют реакцию горения методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Взаимодействие компонентов смеси протекает по следующей основной реакции с получением продукта черного цвета:
CrO3 + Cr + NiO = NiCr2O4 + Q где Q - теплота реакции.A mixture is prepared from a mixture of powders of chromium oxide, nickel oxide and chromium in a stoichiometric ratio in accordance with the chemical reaction. The mixture is placed in a reactor and a combustion reaction is initiated by self-propagating high-temperature synthesis. The interaction of the components of the mixture proceeds according to the following main reaction to obtain a black product:
CrO 3 + Cr + NiO = NiCr 2 O 4 + Q where Q is the heat of reaction.
Полученный по реакции материал представляет собой прочно спеченный сплавленный продукт. The material obtained by the reaction is a solidly sintered fused product.
Поскольку шихта состава CrO3 + Cr + NiO является экзотермичной и локальным воспламенением смеси инициируется реакция самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, время сокращения до нескольких минут. В процессе реакции развивается температура 2500-3000оС.Since the mixture composition CrO 3 + Cr + NiO is exothermic and local ignition of the mixture, a reaction of self-propagating high-temperature synthesis is initiated, the reduction time is up to several minutes. During the reaction temperature develops 2500-3000 C.
Использование экзотермической реакции позволяет вести синтез шпинели без постоянного подогрева внешними источниками энергии и получать однородный по составу целевой продукт. Using an exothermic reaction allows spinel synthesis to be carried out without constant heating by external energy sources and to obtain a target product with a uniform composition.
Рентгенофазовый и химический анализы показывают, что продукт состоит из фаз хромникелевой шпинели и примесей оксидов хрома, в том числе оксид хрома CrO3 в количестве до 3 мас.%. Полученный спек размалывают до размеров прохождения частиц через сито 10000 отв/см2. Полученный пигмент в количестве 3-% мас.% вводят в глазурную массу, которую наносят на изделие. Полученный из спека пигмент сохраняет устойчивый черный цвет при температурах обжига изделий, он может быть использован при температурах обжига до 1600оС.X-ray phase and chemical analyzes show that the product consists of phases of chrome nickel spinel and impurities of chromium oxides, including chromium oxide CrO 3 in an amount of up to 3 wt.%. The resulting cake is ground to the size of the passage of particles through a sieve of 10000 holes / cm 2 . The obtained pigment in an amount of 3% wt.% Is introduced into the glaze mass, which is applied to the product. The resulting cake of the pigment maintains a stable black color when the firing temperature articles, it can be used at firing temperatures up to 1600 C.
Вследствие высокой температуры синтеза пигмента, в его составе практически нет примесей, разлагающихся при низких температурах, поэтому на глазурованных поверхностях, окрашенных этим пигментом, нет таких эффектов, как накол, не происходит вскипания глазури при обжиге. Кроме того, фракцию пигмента 40-100 мкм используют в качестве составной части порошковой композиции для изготовления покрытий методом плазменного напыления с коэффициентом излучения не менее 0,92 при 600оС.Due to the high temperature of the synthesis of the pigment, there are practically no impurities in it that decompose at low temperatures, therefore, on glazed surfaces painted with this pigment, there are no effects such as pricking, and the glaze does not boil during firing. In addition, a pigment fraction of 40-100 μm is used as an integral part of the powder composition for the manufacture of coatings by plasma spraying with an emissivity of at least 0.92 at 600 about C.
Продукт имеет значительную кислотостойкость к 1 н.HCl - 99,2% и устойчивость к воде до 99,9%. The product has a significant acid resistance to 1 N. HCl - 99.2% and resistance to water up to 99.9%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5060660 RU2029746C1 (en) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Charge for producing black pigment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5060660 RU2029746C1 (en) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Charge for producing black pigment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2029746C1 true RU2029746C1 (en) | 1995-02-27 |
Family
ID=21612517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5060660 RU2029746C1 (en) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Charge for producing black pigment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2029746C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2726082C1 (en) * | 2019-03-22 | 2020-07-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" | Method of producing crystalline powder of chromium-nickel spinel |
CN113880554A (en) * | 2021-10-19 | 2022-01-04 | 北京科技大学 | Method for preparing black ceramic material |
-
1992
- 1992-08-31 RU SU5060660 patent/RU2029746C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1013428, кл. C 03C 1/04, 1983. * |
2. Патент США N 4205996, 106/32, опублик. 1980. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2726082C1 (en) * | 2019-03-22 | 2020-07-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" | Method of producing crystalline powder of chromium-nickel spinel |
CN113880554A (en) * | 2021-10-19 | 2022-01-04 | 北京科技大学 | Method for preparing black ceramic material |
CN113880554B (en) * | 2021-10-19 | 2022-07-22 | 北京科技大学 | Method for preparing black ceramic material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU696353B2 (en) | Process for the preparation of multi-element metal oxide powders | |
DE2353093C3 (en) | Process for the production of sintered molded bodies based on silicon nitride | |
Khattak et al. | Structural studies of the (La, Sr) CrO3 system | |
JP3714563B2 (en) | Method for producing article mainly composed of black zirconia, and in particular decorative article mainly composed of black zirconia obtained by this method | |
EP0697373A1 (en) | Oxynitride-based coloured pigments and process for their preparation | |
Yamane et al. | High‐Temperature phase transition of Y4Al2O9 | |
RU2029746C1 (en) | Charge for producing black pigment | |
US5306479A (en) | Process for synthesizing niobium dioxide and mixed metal oxides containing niobium | |
JP2861066B2 (en) | Colored zirconia sintered body and method for producing the same | |
Dohnalová et al. | Synthesis and characterization of LnFeO 3 pigments | |
MacDonald et al. | Preparation and crystal chemistry of some mixed metal sesquioxides containing Fe, Al, Ga, Cr, Sc and In | |
EP0534109A1 (en) | Brown spinel pigment on the basis of zinc chromite, process for its preparation and use | |
US4317683A (en) | Orange pigments of inverse spinel structure produced by co-calcination of compounds of iron and zinc with compounds of titanium, tin and/or silicon | |
JPS5457699A (en) | Manufacturing method of voltage non-linear resistor | |
JPS5943406B2 (en) | yellow pigment | |
Taguchi et al. | Surface characterization of LaMnO3+ δ powder synthesized using poly (acrylic acid) | |
SU1463799A1 (en) | Method of producing charge for gas-flame coatings | |
Doyle et al. | Carbothermic Reduction of Nickel--Cobalt--Chromium Oxide Mixture for the Production of NiCoCr Superalloy Powder | |
JP2003160742A (en) | Yellow cerium pigment | |
SU1602254A1 (en) | Posistor | |
EP0815055A1 (en) | Yttrium and/or rare earths aluminates having perovskite structure, preparation thereof and use as pigments | |
US3053617A (en) | Cerium tellurite, and method of preparation | |
US3053684A (en) | Inorganic metal oxides | |
CN116875081A (en) | Black material for ceramics, preparation method and application thereof | |
JPS54143695A (en) | Electric resistance material |