RU2029259C1 - Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле - Google Patents

Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле Download PDF

Info

Publication number
RU2029259C1
RU2029259C1 SU5056305A RU2029259C1 RU 2029259 C1 RU2029259 C1 RU 2029259C1 SU 5056305 A SU5056305 A SU 5056305A RU 2029259 C1 RU2029259 C1 RU 2029259C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt
temperature
light guide
refractory
crucible
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.Д. Сергеев
Б.Е. Карасев
Л.И. Шалагин
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей filed Critical Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority to SU5056305 priority Critical patent/RU2029259C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2029259C1 publication Critical patent/RU2029259C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Radiation Pyrometers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии. Сущность изобретения: устройство включает огнеупорный блок с жестким светопроводом, соединенный с гибким светопроводом посредством полой цилиндрической штанги, внутри которой установлена разнофокусная линза. Гибкий светопровод выпуклым торцом соединен с датчиком пирометра спектрального отношения. Огнеупорный блок выполнен с возможностью его перемещения. Сущность способа заключается в том, что во избежание разрушения торца огнеупорного блока его подвод к расплаву осуществляется с предварительным подогревом и со скоростью, не допускающей термоудара. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для измерения температуры расплава жаропрочного сплава в подвижном тигле плавильной печи.
Известны способ и устройство для измерения температуры расплава [1]. Устройство содержит огнеупорный блок с вмонтированным внутри него жестким светопроводом, установленный в расплав иммерсионным торцом через футеровку тигля и соединенный с пирометром. Специальная конструкция и материал огнеупорного блока обеспечивают защиту от зашлаковывания его иммерсионного торца.
Данное устройство не может быть использовано для расплавов жаропрочных сплавов и при установке его на подвижном тигле печи, так как требует создания системы охлаждения, защиты от электромагнитных помех нагревательного элемента тигля, недопустимости растрескивания футеровки в месте его установки, а также усложняет ремонтно-восстановительные работы на тигле.
Наиболее близкими к заявленным являются способ и устройство для измерения температуры расплава [2], в котором излучение от расплавленной стали передается через жесткий световод в виде сапфировых стержней, с помощью линзы направляется в гибкий световод, выходящий за пределы сталелитейной емкости, и регистрируется в пропорциональном пирометре.
Это устройство не может быть использовано для измерения температуры в подвижных тиглях.
Задача, решаемая в изобретении, заключается в обеспечении непрерывного измерения температуры расплава жаропрочного сплава в подвижных (опрокидывающихся) тиглях при плавке, технологическом перегреве и перед розливом за счет расширения эксплуатационных свойств существующих устройства и способа измерения.
Решение данной задачи достигается установкой огнеупорного блока вне стенок тигля, соединением его с пирометром при помощи гибкого светопровода из менее термостойкого материала, при этом один из торцов гибкого светопровода встроен в полую цилиндрическую штангу. Между светопроводами образован полый герметичный объем, а расстояние между торцами выбрано из соотношения
0,25 м ≅Lп, где Lп - длина герметичного пространства.
Светопроводы расположены на одной оптической оси. Измерение температуры расплава с помощью устройства производят путем введения в расплав иммерсионной части светопровода, подогретого до температуры на 300 - 450оС ниже измеряемой. Введение на глубину 2 - 3 см световода осуществляют со скоростью, исключающей термоудар. Температуру измеряют с помощью пирометра спектрального отношения.
Совокупность вышеназванных признаков исключает влияние зашлаковывания и обеспечивает баланс распределения температурного поля таким образом, что позволяет защитить иммерсионную часть торца от термоудара. При этом упрощается конструкция огнеупорного блока и реализуется возможность вынесения пирометра за пределы печи с целью защиты от электромагнитных помех нагревательного элемента тигля, а также размещения пирометра в удобном для оператора месте.
Баланс распределения температурного поля достигается размещением выходного торца жесткого и входного торца гибкого светопроводов внутри полой цилиндрической штанги с образованием пустотелого герметичного объема между ними, имеющего длину Lп ≥0,25 м. Это позволяет гибкому светопроводу находиться в зоне пониженной температуры, сопоставимой с его термостойкостью. Для предотвращения рассеивания потока излучения на стенках пустотелого пространства внутри него установлена оптическая собирающая разнофокусная линза, при этом торцы светопроводов расположены в фокальных плоскостях линзы.
Термостойкий материал жесткого светопровода имеет свойство разрушиться при резком, более 100оС˙с, изменении его температуры. Поэтому во избежание резких изменений температуры иммерсионный торец огнеупорного блока предварительно подогревается до температуры на 300 - 450оС ниже измеряемой и затем подводится к расплаву со скоростью, регулируемой таким образом, что происходит подогрев от излучаемого потока, исключающий термоудар. Защита от зашлаковывания осуществляется применением пирометра спектрального отношения, показания которого существенно не зависят от излучательной способности расплава или шлака в расплаве. Этим сводятся к минимуму требования к конфигурации и свойствам материала огнеупорного блока.
На чертеже приведено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.
Устройство для измерения температуры расплава 1 в подвижном тигле 2 содержит огнеупорный блок, выполненный в виде термостойкой керамической трубки 3 с вмонтированным в нее жестким светопроводом 4 из огнеупорного и химически стойкого материала. Огнеупорный блок вмонтирован в полую цилиндрическую штангу 5 из жаропрочного материала, которая перемещается из положения А в положение В при погружении огнеупорного блока в расплав. С другой стороны в штангу 5 вмонтирован гибкий светопровод 6, входной торец которого находится на одной оптической оси с жестким светопроводом. Между встречными торцами жесткого и гибкого светопроводов находится пустотелое пространство, длина которого составляет не менее 0,25 м. Внутри него на одной оптической оси со светопроводами находится оптическая собирающая разнофокусная линза 7, установленная так, что встречные торцы гибкого и жесткого светопроводов находятся в фокальных плоскостях линзы, а фокусные расстояния f1 и f2 делят пустотелое пространство на части в соотношении 2:3 с удалением линзы от жесткого светопровода. Выходной торец гибкого светопровода соединен с пирометром 8, схема которого построена по методу спектрального отношения. Способ измерения температуры расплава в подвижном тигле заключается в предварительном подогреве иммерсионного торца 9 огнеупорного блока и в ограничении скорости дальнейшего его нагрева при приближении к расплаву и погружении в него.
Устройство работает следующим образом.
Излучаемый поток энергии от расплава 1 принимается иммерсионным торцом 9 огнеупорного блока при погружении последнего в расплав и через линзу 7 и гибкий светопровод 6 поступает в пирометр 8, который преобразовывает его в информацию о температуре. При этом происходит нагрев огнеупорного блока штанги 5. Пустотелое пространство внутри штанги ограничивает нагрев менее термостойкого гибкого светопровода 6, а линза 7 обеспечивает сохранение энергии излучаемого потока. Требуемое снижение нагрева гибкого светопровода при заданной чувствительности пирометра обеспечивается длиной пустотелого пространства и параметрами линзы.
Предлагаемые способ и устройство были опробованы для измерения температуры расплава жаропрочного сплава марки ЖС6К в вакуумной печи типа УППФ-3. В начальной стадии нагрева и вплоть до измерений иммерсионный торец огнеупорного блока подогревался до температуры, меньшей, чем измеряемая на 300.. 450оС. При подводе к расплаву и его погружении скорость перемещения огнеупорного блока определяется из формулы
V =
Figure 00000001
+ 0,0005
Figure 00000002
, м/с где h - текущее расстояние от поверхности расплава до иммерсионного торца;
k - коэффициент, учитывающий конфигурацию плавильного оборудования и марку сплава.
Жесткий светопровод был выполнен из лейкосапфира, имеющего температуру плавления 2050оС. Максимально допустимая скорость его нагрева не более 100оС˙с. Цилиндрическая полая штанга выполнена из стали 12х18Н9Т, линза выполнена из корунда, выдерживающего температуру не менее 600оС, а гибкий светопровод марки ОС-ВС-1 выдерживает температуру до 250 - 300оС. Результаты опытной эксплуатации показали, что данное устройство сохраняет работоспособность при измерении температуры расплава до 1900оС. В качестве пирометра спектрального отношения можно использовать пирометр марки "Спектропир".
Применение данных устройства и способа в вакуумной печи типа УППФ-3 для измерения температуры расплава жаропрочного сплава марки ЖС6К-ВИ при расплаве, технологическом перегреве и перед заливкой в формы позволило провести измерение температуры в подвижном тигле и сократить брак по трещинам и недозаполнение форм до 10 - 30%.

Claims (3)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ.
  2. 1. Устройство для измерения температуры расплава в тигле, содержащее пирометр, огнеупорный блок, выполненный в виде термостойкой керамической трубки с вмонтированным в нее жестким светопроводом из огнеупорного и химически стойкого материала, оптически сопряженный при помощи линзы с гибким светопроводом и пирометром, при этом части огнеупорного блока и гибкого светопровода заключены в полую штангу, отличающееся тем, что расстояние между торцами огнеупорного блока и гибкого светопровода, заключенными в полую штангу, выбрано не менее 0,25 м, причем линза выполнена разнофокусной, а огнеупорный блок со штангой выполнены с возможностью перемещения относительно тигля.
  3. 2. Способ измерения температуры расплава в тигле, включающий ввод в расплав иммерсионной части огнеупорного светопровода и измерение температуры по потоку излучения от расплава с помощью пирометра, отличающийся тем, что перед погружением в расплав иммерсионную часть светопровода подогревают до температуры на 300 - 450oС ниже измеряемой и подводят ее к расплаву со скоростью, регулируемой так, чтобы не происходил термоудар от излучаемого расплавом теплового потока.
SU5056305 1992-07-24 1992-07-24 Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле RU2029259C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5056305 RU2029259C1 (ru) 1992-07-24 1992-07-24 Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5056305 RU2029259C1 (ru) 1992-07-24 1992-07-24 Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2029259C1 true RU2029259C1 (ru) 1995-02-20

Family

ID=21610379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5056305 RU2029259C1 (ru) 1992-07-24 1992-07-24 Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2029259C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1259116, кл. G 01J 5/00, 1985. *
2. Патент США N 3745834, кл. G 01J 5/08, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7384192B2 (en) Method for measuring cooling/heating curves of molten masses
CN100458386C (zh) 用光纤对熔化物的温度进行校准和测量的方法与装置
CA2739070C (en) Sensor arrangement for temperature measurement, and method for the measurement
US5302027A (en) Refractory sight tube for optical temperature measuring device
RU2029259C1 (ru) Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле
KR19990082256A (ko) 용융용기에서 용융온도를 측정하기 위한 방법 및 장치
EP1438553B1 (en) Pyrometer
JP2023552324A (ja) 溶融金属浴の温度値を決定するための方法及びシステム
EP0245010A2 (en) Submersible probe for a single measurement of the temperature of molten metal
JPH04329323A (ja) 高温融体の測温装置
KR101797740B1 (ko) 용선 온도 측정 방법 및 그 장치
RU2813101C1 (ru) Способ и система для определения значения температуры ванны с расплавленным металлом
WO2020022935A1 (ru) Устройство для измерения температуры расплавленных материалов
RU200353U1 (ru) Устройство для измерения температуры расплавов
JPS5988629A (ja) 光学的測温装置の受光部
RU2817528C1 (ru) Способ и система для определения серии значений температуры ванны с расплавленным металлом
SU738438A1 (ru) Защитна засыпка
Woskov et al. Millimeter-Wave Monitoring of Nuclear Waste Glass Melts–An Overview
RU189043U1 (ru) Устройство для измерения температуры расплавленных материалов
SU662917A1 (ru) Устройство дл измерени температуры в металлургической печи
DE102010034663A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur faseroptischen Füllstandsmessung von flüssigen Medien, insbesondere bei hohen Temperaturen, wie zum Beispiel flüssigen Metallen, in Behältern, wie zum Beispiel Schmelzöfen
KR20100039967A (ko) 비접촉식 온도 측정 장치 및 그 방법
Gornostaev et al. Melt-Level Sensor and Its Application to Investigation of Radiant Heat Exchange in an Electroslag-Remelting Unit
Bornstein et al. Recent progress in infrared chalcogenide glass fibers
Polatschek IoT for clogging and refractory wear detection