RU2029215C1 - Входная камера теплообменника - Google Patents
Входная камера теплообменника Download PDFInfo
- Publication number
- RU2029215C1 RU2029215C1 SU4949411A RU2029215C1 RU 2029215 C1 RU2029215 C1 RU 2029215C1 SU 4949411 A SU4949411 A SU 4949411A RU 2029215 C1 RU2029215 C1 RU 2029215C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- partition
- heat exchanger
- coolant
- housing
- chamber according
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: в теплообменных аппаратах для энергетической и химической промышленности, в которых смешиваются потоки теплоносителей, имеющие разную температуру. Сущность изобретения: входная камера теплообменника содержит корпус 1 с патрубками 2 ввода теплоносителей, равномерно распределенными по его периметру. В корпусе 1 установлен теплообменный трубный пучок 4, заключенный в перфорированный кожух 5, расположенный относительно корпуса 1 с образованием кольцевого зазора, сообщенного с межтрубным пространством через отверстия 6 кожуха 5 и снабженного перегородкой 7, выполненной в виде усеченного конуса, равномерно перфорированного отверстиями 8. На внутренней поверхности корпуса 1 за перегородкой 7 установлено кольцо 9 с зазором 10 по отношению к кожуху 5. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в теплообменных аппаратах для энергетической и химической промышленности, в которых смешиваются потоки теплоносителей, имеющие разную температуру.
Известна входная камера, содержащая днище и две цилиндрические стенки с отверстиями для подвода в камеру смешения различных по температуре теплоносителей.
Недостатком известной камеры смешения являются ее большое гидравлическое сопротивление и металлоемкость.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является входная камера, образованная внутренней и наружной коаксиальными цилиндрическими стенками с отверстиями и днищем с двумя кольцевыми рядами отверстий.
Корпус камеры снабжен патрубками ввода теплоносителей. Один из патрубков с помощью втулки соединен с внутренней входной камерой, а другой - с наружной входной камерой, образованными дополнительной цилиндрической перегородкой, корпусом и кожухом. С помощью ряда плоских и цилиндрических перегородок организованы каналы подвода теплоносителей к камере смешения.
Недостатком известной конструкции является большое гидравлическое сопротивление камеры при движении теплоносителей, что повышает эксплуатационные затраты. Кроме того, данная конструкция металлоемка и трудоемка в изготовлении, что удорожает ее изготовление.
Камеру можно использовать преимущественно только для смешения двух вводимых теплоносителей.
Целью изобретения является уменьшение гидравлического сопротивления при одновременном снижении металлоемкости и трудоемкости изготовления теплообменника.
Указанная цель достигается тем, что перегородка выполнена в виде усеченного конуса, равномерно перфорированного отверстиями, и установлена с перекрытием кольцевого зазора с уклоном в сторону направления движения теплоносителя, а за перегородкой на внутренней поверхности корпуса установлено кольцо с зазором по отношению к кожуху.
По вариантам исполнения предлагается:
кольцо установить с зазором, проходное сечение которого равно как минимум проходному сечению патрубков;
диаметр отверстий в перегородке выполнить с уменьшением по направлению движения теплоносителя.
кольцо установить с зазором, проходное сечение которого равно как минимум проходному сечению патрубков;
диаметр отверстий в перегородке выполнить с уменьшением по направлению движения теплоносителя.
При анализе уровня техники не обнаружено решений, имеющих сходные с изобретением признаки, т. е. предлагаемое техническое решение удовлетворяют критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 изображена входная камера теплообменника, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вариант выполнения отверстий в перегородке с уменьшением диаметра.
Входная камера теплообменника содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 ввода теплоносителей, равномерно распределенными по его периметру. В корпусе 1 установлен теплообменный трубный пучок 4, заключенный в перфорированный кожух 5, расположенный относительно корпуса 1 с образованием кольцевого зазора, сообщенного с межтрубным пространством через отверстия 6 кожуха 5 и снабженного перегородкой 7, выполненной в виде усеченного конуса, равномерно перфорированного отверстиями 8. На внутренней поверхности корпуса 1 за перегородкой 7 установлено кольцо 9 с зазором 10 по отношению к кожуху 5.
Входная камера теплообменника работает следующим образом.
Нагреваемая среда проходит по трубному пространству пучка 4, охлаждая греющий теплоноситель, например натрий, в межтрубном пространстве этого пучка. При этом греющий теплоноситель подается в камеру 1 через патрубки 2, 3 и может подаваться с разными температурами. Патрубки 2, 3 расположены тангенциально по отношению к корпусу 1. При входе в камеру теплоносители закручиваются, при этом более холодный теплоноситель под действием центробежных сил стремится переместится к внутренней поверхности корпуса 1, интенсивно перемещается с более горячим теплоносителем и поднимается вверх по кольцевому зазору между корпусом 1 и кожухом 5, встречая на своем пути перегородку 7, выполненную в виде усеченного конуса, равномерно перфорированного отверстиями 8. Теплоноситель проходит через отверстия 8 наклонными струями, причем более холодные струи встречают на своем пути кольцо 9, которое перемещает их к кожуху 5, и продолжает перемешиваться с более горячим встречным теплоносителем. Далее теплоноситель проходит через зазор 10 и равномерно распределяется по периметру кожуха 5 верхней части корпуса 1, при этом более глубоко перемешивается и через отверстия 6 кожуха 5 поступает в межтрубное пространство трубного пучка 4 для теплообмена.
Для более интенсивного перемешивания и более равномерного распределения теплоносителя по живому сечению кольцевого зазора предусматриваются варианты выполнения зазора 10 разной величины, а также неравномерное распределение отверстий 8 по периметру перегородки 7, при этом возможно также уменьшение диаметра отверстий 8 по направлению движения теплоносителя.
Такая конструкция входной камеры позволяет существенно снизить гидравлическое сопротивление камеры, металлоемкость и трудоемкость изготовления без ухудшения качества смешивания различных по температуре входящих в нее теплоносителей, причем количество входящих теплоносителей в камеру не ограничивается.
Claims (5)
1. ВХОДНАЯ КАМЕРА ТЕПЛООБМЕННИКА, содержащая корпус с патрубками ввода теплоносителей, равномерно распределенными по его периметру, и установленный в корпусе теплообменный трубный пучок, заключенный в кожух, расположенный относительно корпуса с образованием кольцевого зазора, сообщенного с межтрубным пространством пучка и снабженного перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления при одновременном снижении металлоемкости и трудоемкости изготовления, перегородка выполнена в виде равномерно перфорированного усеченного конуса, установленного с перекрытием кольцевого зазора и с уклоном в сторону направления движения теплоносителя, а над перегородкой установлено кольцо, скрепленное с корпусом и с образованием зазора с кожухом.
2. Камера теплообменника по п.1, отличающаяся тем, что отверстия расположены равномерно по поверхности перегородки.
3. Камера теплообменника по п.1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смешения, отверстия расположены с переменным шагом по поверхности перегородки.
4. Камера теплообменника по п.1, отличающаяся тем, что величина проходного сечения зазора между кожухом и кольцом равна или превышает проходное сечение патрубков.
5. Камера теплообменника по п.1, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества смешения теплоносителя, диаметр отверстий в перегородке выполнен уменьшающимся по направлению движения теплоносителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949411 RU2029215C1 (ru) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Входная камера теплообменника |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949411 RU2029215C1 (ru) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Входная камера теплообменника |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2029215C1 true RU2029215C1 (ru) | 1995-02-20 |
Family
ID=21581328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949411 RU2029215C1 (ru) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Входная камера теплообменника |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2029215C1 (ru) |
-
1991
- 1991-04-26 RU SU4949411 patent/RU2029215C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 269392, кл. F 28D 13/00, 1961. * |
Авторское свидетельство СССР N 552992, кл. F 22B 1/06, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA006357B1 (ru) | Система для нагрева жидкостей | |
CA1075227A (en) | Swept surface heat exchanger | |
PL219104B1 (pl) | Wymiennik ciepła | |
US3706301A (en) | Integral economizer for u-tube generator | |
EP2852804B1 (en) | Waste heat boiler with bypass and mixer | |
RU2029215C1 (ru) | Входная камера теплообменника | |
CN218210150U (zh) | 一种中深层地热大流量换热器 | |
RU2140608C1 (ru) | Прямоточный вертикальный парогенератор | |
CA1171332A (en) | Heater | |
RU2247292C2 (ru) | Кольцевая камера смешения | |
RU2384802C1 (ru) | Теплообменник | |
SU1758382A1 (ru) | Теплообменник | |
CN217005461U (zh) | 一种新型扁平式换热器 | |
RU2069829C1 (ru) | Контактный теплоутилизатор | |
SU1177639A1 (ru) | Вертикальный пленочный теплообменник | |
SU1810732A1 (ru) | Teплooбmehhиk | |
KR200218059Y1 (ko) | 스태틱 믹서의 엘러먼트를 이용한 다중관 열교환기 | |
SU1469287A1 (ru) | Обогреватель | |
SU1377560A1 (ru) | Вертикальный теплообменник типа труба в трубе | |
SU1305517A1 (ru) | Теплообменник типа "труба в трубе | |
RU2066816C1 (ru) | Водогрейный котел | |
SU1139955A1 (ru) | Теплообменник | |
SU688810A1 (ru) | Теплообменник | |
RU2169881C2 (ru) | Парогенератор | |
RU2018060C1 (ru) | Водогрейный котел |