RU2028993C1 - Композиция для керамического электроизоляционного материала - Google Patents
Композиция для керамического электроизоляционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028993C1 RU2028993C1 SU5020360A RU2028993C1 RU 2028993 C1 RU2028993 C1 RU 2028993C1 SU 5020360 A SU5020360 A SU 5020360A RU 2028993 C1 RU2028993 C1 RU 2028993C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxide
- composition
- binder
- fibrous material
- phosphate binder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: композиция для керамического электроизоляционного материала включает, мас. ч.: алюмохромфосфатная связка или алюмофосфатная связка 25 - 85; оксид хрома 2 - 6; оксид цинка 0 - 5; оксид кальция 0 - 5; оксид магния 10 - 45; оксид бария 0 - 38; оксид циркония или оксид алюминия 5 - 65; каолин 8 - 42; углерод аморфный 0 - 35; дисульфид молибдена 0 - 28; тонкодисперсный нихром 0 - 26; ткань стеклянная или армирующие оксидные, карбидные, нитридные волокна 10 - 60. Композиция позволяет получать материал, стойкий к ударным нагрузкам, сохраняет стабильную температуру рабочей поверхности, позволяет создавать нагреватели сложной формы с заданным распределением температурного поля. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к электрическим нагревательным устройствам, в частности к электронагревателям из керамических материалов.
Известна композиция для изготовления керамических изделий, включающая стеклоткань, 10-35 мас.% огнеупорного высокоглиноземистого материала, 3-10% оксида хрома, 5-10% глины огнеупорной и 25-50% фосфатного связующего [1].
Однако этот материал не обладает достаточной прочностью, не позволяет повысить температуру рабочей поверхности нагревателей, создавать новые виды нагревателей сложной пространственной формы с заданным распределением поля температур.
Целью изобретения является повышение качества нагревателей, расширение их функциональных возможностей.
Керамический композиционный материал для электронагревателей получают следующим образом.
В нормальных условиях смешивают алюмохромфосфатную связку с оксидами и каолином в течение 30 мин. В полученную смесь возможно одновременно добавлять дисульфид молибдена, нихром и аморфный углерод. Производят перемешивание с разбавлением водой до 20% к общей массе смеси до получения однородной массы.
Затем указанную массу наносят, например, на стеклоткань и укладывают в пресс-форму.
Для получения электронагревателя нагревательный элемент укладывают на полученный материал (обычно это трехслойный материал), сверху укладывают аналогично приготовленный материал, нагреватель подпрессовывают небольшим давлением в пресс-форме и выдерживают в таком состоянии от 2 до 6 ч.
В качестве алюмохромфосфатной связки возможно применение и алюмофосфатной связки, а вместо стеклянной ткани возможно применение армирующих оксидных, карбидных или нитридных волокон.
Оксиды алюминия, цинка, хрома, магния, кальция, бария за счет своей высокой химической активности способствуют твердению фосфатной связки при относительно низких температурах.
Оксиды циркония, алюминия, магния, каолин в сочетании со стеклянной тканью (или армирующими волокнами) обеспечивают высокую термостойкость и хорошие электроизоляционные свойства материала.
Ткань стеклянная (или волокна) обеспечивает достижение высоких прочностных свойств и хорошей ударной прочности материала.
Сочетание нихрома, аморфного углерода с дисульфидом молибдена обеспечивает работоспособность тепловыделяющего элемента в составе материала при высоких температурах.
Испытания материала проводились в цикличном режиме электронагревом (напряжение 220 В) с выдержкой при температуре рабочей поверхности 600оС 20 мин и последующим охлаждением до нормальной температуры (таблица).
Как видно из таблицы, материал отличается стойкостью к ударным нагрузкам, сохраняет стабильную температуру рабочей поверхности, обладает хорошими изоляционными свойствами. Технология приготовления такого материала проста и не требует высоких нагревов и использования газовых сред. Кроме этого, применение указанного материала позволяет создавать новые виды нагревателей сложной пространственной формы с заданным распределением температурных полей.
Claims (1)
1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая оксид хрома, второй огнеупорный оксид, пластичный глинистый компонент, фосфатное связующее и армирующий волокнистый материал, отличающаяся тем, что она содержит в качестве второго огнеупорного оксида оксид алюминия или циркония, в качестве пластичного глинистого компонента - каолин, в качестве фосфатного связующего - алюмофосфатное или алюмохромфосфатное, в качестве армирующего волокнистого материала - стеклоткань или оксидные, нитридные, карбидные волокна и дополнительно - оксид магния при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Оксид хрома - 2 - 6
Оксид алюминия или циркония - 5 - 65
Каолин - 8 - 42
Указанное фосфатное связующее - 10 - 45
Указанный армирующий волокнистый материал - 10 - 60
Оксид магния - 10 - 45
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, мас.ч.:
Оксид цинка - ≅ 5
Оксид кальция - ≅ 5
Оксид бария - ≅ 38
Аморфный углерод - ≅ 35
Дисульфид молибдена - ≅ 28
Тонкодисперсный нихром - ≅ 26
Оксид хрома - 2 - 6
Оксид алюминия или циркония - 5 - 65
Каолин - 8 - 42
Указанное фосфатное связующее - 10 - 45
Указанный армирующий волокнистый материал - 10 - 60
Оксид магния - 10 - 45
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, мас.ч.:
Оксид цинка - ≅ 5
Оксид кальция - ≅ 5
Оксид бария - ≅ 38
Аморфный углерод - ≅ 35
Дисульфид молибдена - ≅ 28
Тонкодисперсный нихром - ≅ 26
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020360 RU2028993C1 (ru) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Композиция для керамического электроизоляционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020360 RU2028993C1 (ru) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Композиция для керамического электроизоляционного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2028993C1 true RU2028993C1 (ru) | 1995-02-20 |
Family
ID=21593497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5020360 RU2028993C1 (ru) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Композиция для керамического электроизоляционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2028993C1 (ru) |
-
1991
- 1991-11-27 RU SU5020360 patent/RU2028993C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 486001, кл. C 04B 35/76, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0244109B1 (en) | Thermally bonded fibrous products | |
US4506025A (en) | Silica castables | |
RU2028993C1 (ru) | Композиция для керамического электроизоляционного материала | |
US5071798A (en) | Heat-resistant and inorganic shaped article | |
US3092505A (en) | Refractory insulating and sealing compound | |
CA1179486A (en) | Process for manufacturing cordierite compositions | |
JPS6442373A (en) | Fireproof, heat insulating fibrous composition | |
GB1578583A (en) | Calcined porcelain | |
Lynch et al. | Nepheline Syenite‐Talc Mixtures as a Flux in Low‐Ternperature Vitrified Bodies | |
JP2003040685A (ja) | 酸化物繊維系複合材料、及びその製造方法 | |
US4751205A (en) | Thermally bonded fibrous product | |
SU730654A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона | |
JP2003202099A (ja) | 断熱材組成物 | |
JP3388782B2 (ja) | 断熱材 | |
JPS6437477A (en) | Refractory lightweight set material | |
SU718420A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого огнеупорного заполнител | |
SU1293151A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона | |
SU1174411A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени легких неформованных материалов | |
SU1379279A1 (ru) | Огнеупорный теплоизол ционный материал | |
SU761446A1 (ru) | Смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1 | |
SU817010A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU761445A1 (ru) | Смесь для изготовления огнеупорного · теплоизоляционного материала ? 1 2 | |
SU719994A1 (ru) | Теплоизол ционно-конструктивный элемент | |
JP2583796B2 (ja) | 繊維質セラミックス | |
SU1583396A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона |