RU2028918C1 - Petal-shaped abrasive wheel - Google Patents
Petal-shaped abrasive wheel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028918C1 RU2028918C1 SU4934901A RU2028918C1 RU 2028918 C1 RU2028918 C1 RU 2028918C1 SU 4934901 A SU4934901 A SU 4934901A RU 2028918 C1 RU2028918 C1 RU 2028918C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- petals
- petal
- flanges
- abrasive
- flange
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к шлифованию, более конкретно к инструментам для безразмерной абразивной обработки. The invention relates to grinding, and more particularly to tools for dimensionless abrasive processing.
Известен лепестковый абразивный круг, лепестки которого расположены между двумя фланцами, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения посредством механизма регулирования жесткости лепестков. Малый вылет лепестков, вращение фланцев при их осевом перемещении, вызывающее скручивание лепестков; неопределенность положения податливых лепестков ограничивают диапазон регулирования жесткости круга и не позволяют изменять размер по наружному диаметру лепестков. Known petal abrasive wheel, the petals of which are located between two flanges, one of which is mounted with the possibility of axial movement by means of a mechanism for controlling the stiffness of the petals. Small overhang of the petals, rotation of the flanges during their axial movement, causing twisting of the petals; the uncertain position of the flexible petals limits the range of regulation of the stiffness of the circle and does not allow you to change the size of the outer diameter of the petals.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изменения формы лепестков. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by changing the shape of the petals.
На фиг. 1 изображен лепестковый абразивный круг, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид сверху на фиг.1 (фрагмент); на фиг.4 - то же, вариант; на фиг.5 - вид I на фиг.2 (увеличено). In FIG. 1 shows a flap abrasive wheel, a longitudinal section; in FIG. 2 - section aa in figure 1; figure 3 is a top view of figure 1 (fragment); figure 4 is the same option; figure 5 is a view of I in figure 2 (enlarged).
Лепестковый абразивный круг состоит из двух фланцев 1 и 2, один из которых 2 установлен с возможностью осевого перемещения относительно другого 1 посредством механизма регулирования жесткости лепестков. Фланцы имеют кольцевые пазы 3, в которых размещены выступы 4 абразивных лепестков 5 (фиг. 5). На торцах фланцев выполнены радиальные пазы 6, в которых по боковым краям установлены лепестки 5 (фиг.1, 3, 5). The petal abrasive wheel consists of two
Фиксация лепестков по краям в радиальных пазах фланцев позволяет существенно увеличить вылет l и свободный прогиб лепестков (см. штрих-пунктир на фиг. 3). Предельный вылет lпр достигает удвоенной ширины В лепестка: lпр/B= 2, а расстояние между торцами фланцев в разведенном состоянии меньше В.Fixation of the petals at the edges in the radial grooves of the flanges can significantly increase the reach l and free deflection of the petals (see dashed line in Fig. 3). The maximum reach l pr reaches twice the width of the petal: l pr / B = 2, and the distance between the ends of the flanges in the diluted state is less than B.
Механизм регулирования жесткости лепестков выполнен в виде мелкомодульных шлицов 7 и резьбы на хвостовике фланца 1 и таких же шлицев в отверстии фланца 2, установленного на хвостовике и поджатого гайкой 8, навинченной на резьбу хвостовика (фиг.1). По одному из вариантов радиальные пазы 6 на торцах фланцев выполняются под углом α к оси круга (фиг.3, 4). Абразивные лепестки могут быть снабжены волокнами 9 из минеральных или металлических материалов для повышения режущей способности круга (фиг.4). Волокна располагаются вдоль лепестка, а их торцы образуют передние поверхности режущих элементов. The mechanism for controlling the stiffness of the petals is made in the form of small-modular slots 7 and threads on the shank of the
Настройка круга осуществляется следующим образом. При навинчивании гайки 8 на хвостовик фланца 1 другой фланец 2 сближается в осевом направлении, сжимая лепестки 5. Поперечный прогиб лепестков, вызванный их сжатием, приводит к постепенному их распрямлению в радиальном направлении и увеличению диаметра круга. Одновременно с прогибом повышается жесткость лепестков. Setting the circle is as follows. When screwing the nut 8 onto the shank of the
Предельное положение лепестков соответствует их полному распрямлению и наибольшему диаметру круга D (см. фиг.1-3). Момент сопротивления изгибу и продольная жесткость лепестков увеличиваются в 20 с лишним раз по сравнению со свободным, не сжатым положением. Это и определяет диапазон режимов шлифования при изменении жесткости круга: от чернового шлифования жестким кругом до чистого - податливым. Для чистового шлифования гайка 8 отвинчивается и поперечный прогиб лепестков снимается. Жесткость значительно уменьшается. The limiting position of the petals corresponds to their full straightening and the largest diameter of the circle D (see Fig.1-3). The moment of bending resistance and the longitudinal stiffness of the petals increase by more than 20 times compared with the free, not compressed position. This determines the range of grinding modes when changing the hardness of the wheel: from rough grinding with a hard wheel to clean grinding. For fine grinding, the nut 8 is unscrewed and the transverse deflection of the petals is removed. Rigidity is greatly reduced.
Дополнительная регулировка жесткости осуществляется на станке после установки круга на шпиндель. Это достигается сближением круга с заготовкой на расстояние меньше радиуса круга. При этом жесткость повышается за счет дополнительной деформации лепестков; полностью распрямленных лепестков - в два-три раза. С учетом критической силы, вызывающей сгиб распрямленных лепестков, диапазон изменения жесткости круга превышает 50. Additional rigidity adjustment is carried out on the machine after setting the circle on the spindle. This is achieved by bringing the circle closer to the workpiece at a distance less than the radius of the circle. In this case, the stiffness is increased due to additional deformation of the petals; fully extended petals - two to three times. Given the critical force causing the bending of the straightened petals, the range of variation in the stiffness of the circle exceeds 50.
Помимо регулирования жесткости в круге предусмотрено изменение углового положения лепестков: от параллельного к оси круга до наклона на угол α = 45о. Это достигается угловой перестановкой фланца 2 относительно фланца 1 с фиксацией нового положения по мелкомодульным шлицам 7 (фиг.1, 3 и 4). Наклон лепестков повышает плавность шлифования и рекомендуется для чистовых и получистовых режимов и рекомендуется для предварительной обработки.In addition to regulating the stiffness in the circle, a change in the angular position of the petals is provided: from parallel to the axis of the circle to tilting at an angle α = 45 ° . This is achieved by angular permutation of the
П р и м е р. Лепестковый абразивный круг с фланцами диаметром 120 мм и посадочным диаметром отверстия 40 мм имеет 120 лепестков из алмазонесущей ленты на тканевой или полиамидной основе шириной В=60 мм. Длина лепестков 100 мм, диаметр круга со свободно провисающими лепестками d=220 мм, сжатыми и распрямленными - D=260 мм. Лепестки установлены под углом к оси круга α = 15о. Расстояние между торцами фланцев в сжатом состоянии лепестков 50 мм, ему соответствует наибольший поперечный прогиб лепестков 10 мм. Жесткость лепестка в свободном состоянии 0,2 Н/мм, в сжатом - 4 Н/мм, максимальное осевое усилие сжатия фланцев - 4000 Н.PRI me R. The petal abrasive wheel with flanges with a diameter of 120 mm and a bore diameter of 40 mm has 120 blades of diamond-bearing tape on a fabric or polyamide base with a width of B = 60 mm. The length of the petals is 100 mm, the diameter of the circle with freely sagging petals d = 220 mm, compressed and straightened - D = 260 mm. Petals are installed at an angle to the axis of the circle α = 15 about . The distance between the ends of the flanges in the compressed state of the petals is 50 mm; it corresponds to the largest transverse deflection of the petals 10 mm. The stiffness of the blade in the free state is 0.2 N / mm, in the compressed state - 4 N / mm, the maximum axial compressive force of the flanges is 4000 N.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4934901 RU2028918C1 (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Petal-shaped abrasive wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4934901 RU2028918C1 (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Petal-shaped abrasive wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2028918C1 true RU2028918C1 (en) | 1995-02-20 |
Family
ID=21573797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4934901 RU2028918C1 (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Petal-shaped abrasive wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2028918C1 (en) |
-
1991
- 1991-05-07 RU SU4934901 patent/RU2028918C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 908586, кл. B 24D 13/04, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20050076754A1 (en) | Method for twist-free cutting of rotational symmetric surfaces | |
US6648559B1 (en) | Spherical cutting tool | |
RU2028918C1 (en) | Petal-shaped abrasive wheel | |
JP3011822B2 (en) | Screw forming method and apparatus | |
JP2003524436A (en) | Rotation method for rough contours and main applications of this method | |
US5035019A (en) | Cold-forming tap | |
US4975002A (en) | Boring tool for coarse and fine machining | |
US2831240A (en) | Compound duplex cutting tool bit | |
US4462723A (en) | Internal broaching tool | |
US2401215A (en) | Lap | |
JPS6236827B2 (en) | ||
RU1791103C (en) | Abrasive tool | |
US4149398A (en) | Single groove drawing block assembly | |
RU2288828C1 (en) | Combination diamond-abrasive working method at friction surface hardening of screws along former | |
RU2230648C1 (en) | Method for finishing screws with use of wire -abrasive embracing type tool | |
SU872225A1 (en) | Honing head | |
SU994240A1 (en) | Abrasive tool for grinding and polishing | |
SU1281379A1 (en) | Apparatus for working optical parts | |
RU2228248C1 (en) | Apparatus for grinding and polishing surfaces of openings | |
US2932138A (en) | Method and apparatus for manufacturing precision lenses | |
SU1742039A1 (en) | Abrasive tool | |
SU1144769A1 (en) | Method of tangent turning | |
SU872230A1 (en) | Combination tool | |
RU2245777C1 (en) | Parametrically vibrated tab disk | |
SU1618528A1 (en) | Broach having inserted cutting edges |