RU2028547C1 - Способ сжигания газообразного топлива в камере сгорания и камера сгорания для его осуществления - Google Patents

Способ сжигания газообразного топлива в камере сгорания и камера сгорания для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2028547C1
RU2028547C1 SU4919997A RU2028547C1 RU 2028547 C1 RU2028547 C1 RU 2028547C1 SU 4919997 A SU4919997 A SU 4919997A RU 2028547 C1 RU2028547 C1 RU 2028547C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
jet
mixing
combustion chamber
combustion
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.А. Спиридонов
В.Н. Груздев
Original Assignee
Казанский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский государственный технический университет filed Critical Казанский государственный технический университет
Priority to SU4919997 priority Critical patent/RU2028547C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2028547C1 publication Critical patent/RU2028547C1/ru

Links

Images

Abstract

Использование: в термической печи и в камере сгорания котельной и газотурбинной установки для сжигания газообразного топлива. Сущность изобретения: камера сгорания содержит размещенные в корпусе камеру смешения, газовый коллектор с топливными трубками. Каждая топливная трубка выполнена с заглушенными торцами и с радиальными отверстиями в стенке соответственно в зоне коллектора и камеры смешения и установлена в корпусе радиально с возможностью перемещения вдоль ее оси на величину, определяемую по зависимости, указанной в описании. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в термических печах и камерах сгорания котельных и газотурбинных установок для сжигания газообразного топлива.
Известно устройство и способ, реализованный в нем.
Устройство содержит цилиндрическую камеру смешения с воздухоподводящим патрубком на входе и размещенную по оси топливную трубку, в выходном торце которой установлен с возможностью продольного перемещения рассекатель, образующий с трубой кольцевую щель, направленную встречно потоку воздуха под углом 55 - 60о [1].
Существенным недостатком способа и устройства является низкое качество смешения на режимах, отличных от номинального, а возможности регулирования за счет ширины щели весьма ограничены величиной потерь давления.
Наиболее близким техническим решением является камера сгорания и способ организации процесса горения, реализованный в ней.
Камера содержит камеру смешения с воздухоподводящим патрубком, периферийный газовый коллектор с распределителями [2].
Основной недостаток способа и камеры состоит в снижении экономичности на режимах, отличных от номинального.
Цель изобретения - повышение экономичности на переменных режимах путем интенсификации смешения.
Поставленная цель достигается тем, что в способе сжигания газообразного топлива в камере сгорания, заключающемся в предварительном разделении потока топлива на струи, смешении их с потоком воздуха и воспламенении, причем струи топлива перемещают поперек воздушного потока на величину определяемую по зависимости
Figure 00000001
+
Figure 00000002
= 0,04,
где
Figure 00000003
=
Figure 00000004
- относительная координата истока струи;
K = K
Figure 00000005
/
Figure 00000006
- коэффициент, характеризующий форму и размер струи;
Figure 00000007
,
Figure 00000008
- относительный расход и плотность;
Figure 00000009
=
Figure 00000010
; F = n
Figure 00000011
;
μ - коэффициент расхода устья струи;
do - диаметр устья струи;
n - количество струй;
К1 - коэффициент формы струи.
В устройстве для осуществления способа, представляющем собой камеру сгорания, содержащую в корпусе камеру смешения и газовый коллектор с топливными трубками, причем каждая топливная трубка выполнена с заглушенными торцами и с радиальными отверстиями в стенке в зоне коллектора и камеры смешения и установлена в корпусе радиально с возможностью перемещения вдоль ее оси.
Известно, что при поперечной подаче струй эффективность смешения в радиальном направлении лимитируется конвективным тепломассопереносом и может быть определена соотношениями
θ =
Figure 00000012
,
Figure 00000013
=
Figure 00000014
;
Figure 00000015
=
Figure 00000016
;
rос=
Figure 00000017
; hs= K1do
Figure 00000018
Figure 00000019
= K1
Figure 00000020
·
Figure 00000021
= K
Figure 00000022
,
Figure 00000023
=
Figure 00000024
n;
Figure 00000025
=
Figure 00000026
;
Figure 00000027
=
Figure 00000028
, где r - координата по радиусу в цилиндрической системе координат;
hs - глубина проникновения оси струи в плоскости траектории;
ρ - плотность;
V - скорость;
μ - коэффициент расхода отверстия;
n - количество отверстий;
К1 - коэффициент формы струи;
K = K
Figure 00000029
/
Figure 00000030
- коэффициент, характеризующий форму и размер струи;
А - характерный размер потока, например, диаметр канала;
Figure 00000031
- относительная глубина проникновения оси струи;
Θ - параметр качества смешения.
Таким образом, при изменении режима работы меняется глубина hsпроникновения струи и при неизменном положении устья струи ((ro = const) меняются roc и
Figure 00000032
и, как следствие, изменяется качество смешения Θ в радиальном направлении.
Чтобы обеспечить прежнее значение качества смешения (например Θ =1), предлагается сохранять неизменной относительную глубину
Figure 00000033
проникновения струи за счет изменения положения устья струи
Figure 00000034
путем перемещения топливных трубок вдоль собственной оси, т.е. по радиусу камеры.
Известно также, что максимальное значение качества смешения в радиальном направлении имеет место в том случае, когда траектории осей струй в конце активного участка расположены на некоторой поверхности, эквидистантной ограничивающим поток поверхностям.
Для кругового цилиндра - это также поверхность соосного кругового цилиндра, радиус которой имеет вполне определенное значение
Figure 00000035
=
Figure 00000036
= 0,2.
На фиг.1 дана схема течения в виде проекции на поперечную секущую плоскость; на фиг.2 - предлагаемая камера.
На фиг.1 следует
Figure 00000037
+
Figure 00000038
=
Figure 00000039
= 0,04
или
Figure 00000040
+
Figure 00000041
K
Figure 00000042
Figure 00000043
= 0,04.
Из последнего соотношения видно, что при увеличении относительного расхода горючего газа необходимо источник переместить ближе к оси камеры, чтобы оставить неизменным качество смешения газа с воздухом.
Камера сгорания содержит камеру 1 смешения, газовый коллектор 2 с топливными трубками 3, снабженными прорезями 4 в области коллектора 2 и отверстиями 5. Топливные трубки 3 имеют заглушенные с обоих концов торцы. Оси отверстий 5 одновременно перпендикулярны оси топливной трубки 3 и оси камеры 1 смешения. Топливные трубки 3 установлены с возможностью осевого перемещения вдоль собственной оси механизмом 6. Фиксация положения осуществляется механизмом 7.
Камера работает следующим образом.
Воздух поступает в камеру 1, туда же из коллектора 2 через прорези 4, топливные трубки 3 и отверстия 5 истекает газ, который эффективно смешивается на номинальном режиме. При изменении режима работы горелки меняется глубина проникновения струй hs и при неизменном положении топливной трубки
Figure 00000044
= const меняется
Figure 00000045
,
Figure 00000046
и, следовательно, Θ .
Для обеспечения Θ = const в предлагаемом устройстве при
Figure 00000047
= var меняют
Figure 00000048
, что достигается перемещением топливной трубки 3 с помощью механизмов 6 и 7 таким образом, чтобы обеспечивалось постоянное значение
Figure 00000049
.
Исследования, проведенные в лаборатории "Гидрогазодинамика" КФМЭИ в широком диапазоне изменения геометрических и режимных параметров.
Figure 00000050
= 0...0,8;
Figure 00000051
= 0,0078...0,0627;
Figure 00000052
= 0,196...0,784;
2ro = 0...0,6 показали:
(Здесь
Figure 00000053
=
Figure 00000054
,
Figure 00000055
=
Figure 00000056
Figure 00000057
,
Figure 00000058
=
Figure 00000059
,
Figure 00000060
=
Figure 00000061
, где t - шаг установки распределителей на корпусе камеры.
1. При неизменном значении
Figure 00000062
изменение
Figure 00000063
приводит к изменению качества смешения от единицы до нуля.
2. Изменение величины
Figure 00000064
позволяет получить высокое качество смешения в широком диапазоне режимов работы устройства (
Figure 00000065
= var).

Claims (3)

  1. СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ И КАМЕРА СГОРАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.
  2. 1. Способ сжигания газообразного топлива в камере сгорания, заключающийся в предварительном разделении потока топлива на струи, смешении их с воздушным потоком и воспламенении, отличающийся тем, что, с целью повышения эконономичности на переменных режимах путем интенсификации процесса смешения, струи топлива перемещают поперек воздушного потока на величину, определяемую по зависимости
    Figure 00000066

    где
    Figure 00000067
    - относительная координата истока струи;
    K - коэффициент, характеризующий форму и размер струи;
    Figure 00000068
    - относительные расход и плотность.
  3. 2. Камера сгорания для сжигания газообразного топлива, содержащая размещенные в корпусе камеру смешения и газовый коллектор с топливными трубками, отличающаяся тем, что каждая топливная трубка выполнена с заглушенными торцами и с радиальными отверстиями в стенке в зоне коллектора и камеры смешения и установлена в корпусе радиально с возможностью перемещения вдоль ее оси.
SU4919997 1991-03-19 1991-03-19 Способ сжигания газообразного топлива в камере сгорания и камера сгорания для его осуществления RU2028547C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919997 RU2028547C1 (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ сжигания газообразного топлива в камере сгорания и камера сгорания для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919997 RU2028547C1 (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ сжигания газообразного топлива в камере сгорания и камера сгорания для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2028547C1 true RU2028547C1 (ru) 1995-02-09

Family

ID=21565502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4919997 RU2028547C1 (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ сжигания газообразного топлива в камере сгорания и камера сгорания для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2028547C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513442C2 (ru) * 2008-07-24 2014-04-20 Уде Гмбх Способ и реакторы для газификации пылевидных, твёрдых или жидких видов топлива
RU2805397C1 (ru) * 2023-03-09 2023-10-16 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" Малоразмерный газотурбинный двигатель

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 756138, кл. F 23D 14/62, опублик. 1980. *
2. Спиридонов Ю.А. и др. Расчетно-теоретические и экспериментальные исследования параметров течения смешивающих аппаратов энергетических установок. Казань: 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513442C2 (ru) * 2008-07-24 2014-04-20 Уде Гмбх Способ и реакторы для газификации пылевидных, твёрдых или жидких видов топлива
RU2805397C1 (ru) * 2023-03-09 2023-10-16 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" Малоразмерный газотурбинный двигатель

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0529779B1 (en) Low NOx burners
US5117636A (en) Low nox emission in gas turbine system
US5299930A (en) Low nox burner
EP0128541A1 (en) Gas turbine combustor
CN111853775A (zh) 具有内部再循环的燃烧头和包含这种燃烧头的燃烧器
RU2028547C1 (ru) Способ сжигания газообразного топлива в камере сгорания и камера сгорания для его осуществления
US4201539A (en) Flame forming burner
US4089630A (en) Process for mixing two fluids and apparatus for carrying out this process
RU2307985C1 (ru) Устройство для сжигания топлива
SU989237A1 (ru) Горелка
RU215037U1 (ru) Газомазутная горелка с нарезными каналами для интенсификации перемешивания
SU966411A1 (ru) Горелка
SU756138A1 (ru) Горелка1
SU964347A1 (ru) Газова горелка
EP3819541A1 (en) Burner assembly, method for operating said burner assembly and plant comprising said burner assembly
SU1195137A1 (ru) Газомазутна горелка
SU1688043A2 (ru) Горелочное устройство
RU2213300C1 (ru) Газовая горелка
SU1638465A1 (ru) Горелочное устройство
SU985572A1 (ru) Горелка
SU559068A1 (ru) Горелка дл сжигани жидкого топлива
SU879155A2 (ru) Горелка
RU1813986C (ru) Блочна горелка
SU1315734A2 (ru) Газомазутна горелка
SU1760249A1 (ru) Устройство дл сжигани топлива