RU202831U1 - Медицинский флакон - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к медицинской технике, а именно к флаконам, являющимся упаковкой для различных жидкостей. Техническим результатом является снижение усадки верхней части горла при изготовлении медицинского флакона из термопластичного материала методом литья под давлением. Медицинский флакон изготовлен из термопластичного материала и содержит выполненные как единое целое корпус, сопряженный с дном, и горло, при этом верхняя часть горла выполнена в виде двух тонких дисков, расположенных на расстоянии друг от друга и соединенных по вертикали ребрами жесткости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Полезная модель относится к медицинской технике, а именно к флаконам, являющимся упаковкой дляразличных жидкостей.

Известна бутылка, предназначенная для донорской крови, ее компонентов, транфузионных и инфузионных препаратов, содержащая выполненные как единое целое корпус, сопряженный с дном и горло, причем бутылка изготовлена из стекла [http://www.medabraziv.ru/products/butyilki_steklyannyie]. Бутылка может быть использована вместе с укупорочной пробкой, а также защитным алюминиевым колпачком, устанавливаемым на ее горлышко.

Недостатком бутылки является ее выполнение из хрупкого материала, вследствие чего необходима дополнительная осторожность при обращении с ней в ходе эксплуатации для сохранения целостности.

Наиболее близким к заявленной полезной модели является медицинский флакон, содержащий выполненные как единое целое корпус, сопряженный с дном, и горло, на внешней поверхности которого нанесена резьба, причем флакон изготовлен из полипропилена [https://packovalli.com/catalog/flakony/plastikovye-flakony/4311/]. Небольшой вес, технологичность изготовления, а также сохранение целостности при случайном падении делают пластмассовые емкости более предпочтительным вариантом для применения в медицинских целях.

Недостатком флакона в силу особенности его конструктивного исполнения является отсутствие возможности применения укупорочной пробки с защитным алюминиевым колпачком для обеспечения герметизации содержимого.

Задачей изобретения является создание медицинского флакона, изготовленного из термопластичного материала, для использования с укупорочной пробкой с защитным алюминиевым колпачком. Как известно, при производстве толстостенных изделий (в частности, горла флакона) методом литья под давлением существует проблема в сохранении точного размера, поскольку термопластичным материалам свойственна усадка. В случае предлагаемой к патентованию полезной модели верхняя часть горла, предназначенная для установки укупорочной пробки с защитным алюминиевым колпачком, должна иметь строго определенную геометрию без деформаций, поскольку лишь в этом случае будет обеспечиваться герметичное хранение содержимого флакона.

Техническим результатом является снижение усадки верхней части горла при изготовлении медицинского флакона из термопластичного материала методом литья под давлением.

Технический результат достигается тем, что медицинский флакон изготовлен из термопластичного материала и содержит выполненные как единое целое корпус, сопряженный с дном, и горло, при этом верхняя часть горла выполнена в виде двух тонких дисков, расположенных на расстоянии друг от друга и соединенных по вертикали ребрами жесткости.

Существует вариант, в котором медицинский флакон изготовлен из полипропилена.

На фиг. 1 представлен медицинский флакон (вид спереди).

Медицинский флакон содержит выполненные как единое целое корпус 1, сопряженный с дном 2, и горло 3. Верхняя часть горла 3выполнена в виде двух тонких дисков 4, расположенных на расстоянии друг от друга, и соединенных по вертикали ребрами жесткости 5.

Медицинский флакон изготовлен из термопластичного материала, в частности, полипропилена, с применением инжекционно-выдувного автомата (далее – ИВА), который использует метод литья под давлением для получения заготовки и выдувного формования изделия.

Основной частью ИВА является треугольный ротационный стол с прикрепленными по торцам стержнями. Ротационный стол выполнен с возможностью вращения на 360 градусов (при осуществлении очередной операции, стол поворачивается на 120 градусов), при этом на нем последовательно выполняются следующие технологические операции. Первая операция представляет собой впрыск расплавленного полипропилена для формирования преформы (заготовки). Расплав при температуре 200-280 градусов входит в пространство, образованное стержнем и литьевой формой, после чего происходит окончательное формирование горлышка флакона и его предварительное охлаждение. Температуры части преформы, расположенной ниже горлышка поддерживается в заданном диапазоне с помощью термостатов. Литьевая форма размыкается и происходит перемещение преформ для проведения следующей операции.

Вторая операция представляет собой выдув преформы сжатым воздухом. Внутри каждого стержня имеется воздуховод с клапаном в средней или нижней части. Сжатый воздух через клапан поступает в преформу и выдувает ее по всей внутренней поверхности выдувной формы. После чего происходит охлаждение флакона. Выдувная форма размыкается и происходит перемещение готовых изделий для проведения заключительной операции.

Третья (заключительная) операция представляет собой автоматическое извлечение готовых изделий посредством съема флаконов со стержнейпри помощи поворотного механизма.

Особенностью изготовления изделий из термопластичных материалов (в частности, полипропилена) является то, что при его охлаждении имеет место усадка, причем ее величина зависит непосредственно от количества используемого материала. Выполнение верхней части горла ввиде двух тонких дисков, расположенных на расстоянии друг от друга, и соединенных по вертикали ребрами жесткости, позволяет создать конструкцию, требующую использование меньшего количества материала, тем самым снижая его усадку и, как следствие, устраняя деформацию конструкции. Таким образом, сохраняется заданная геометрия верхней части горла, что приводит к повышению эффективности использования укупорочной пробки с алюминиевым колпачком в части обеспечения герметизации содержимого флакона.

Использование полипропилена позволяет изготавливать медицинский флакон, имеющий низкий вес и обладающий высокими механическими свойствами.

Claims (2)

1. Медицинский флакон, изготовленный из термопластичного материала и содержащий выполненные как единое целое корпус, сопряженный с дном, и горло, отличающийся тем, что верхняя часть горла выполнена в виде двух тонких дисков, расположенных на расстоянии друг от друга и соединенных по вертикали ребрами жесткости.

2. Медицинский флакон по п. 1, отличающийся тем, что он изготовлен из полипропилена.

Images