RU2026505C1 - Устройство для стыкового соединения деталей - Google Patents
Устройство для стыкового соединения деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026505C1 RU2026505C1 SU5008171A RU2026505C1 RU 2026505 C1 RU2026505 C1 RU 2026505C1 SU 5008171 A SU5008171 A SU 5008171A RU 2026505 C1 RU2026505 C1 RU 2026505C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- wedge
- pads
- arms
- rails
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Использование: в устройствах для стыкового соединения деталей, преимущественно рельсов. Сущность изобретения: устройство содержит стыковые накладки 3, расположенные по обе стороны от стыкуемых деталей (рельсов) 1, 2, соединительные пальцы 4, попарно связанные клиньями 5. Каждый клин 5 выполнен в плане в виде коромысла, плечи 6, 7 которого сопряжены по вогнутой линии. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к крепежным соединениям пакета деталей и может быть использовано для соединения, например, рельсовых стыков.
Известное крепежное соединение, например, рельсового стыка, состоит из соединяемых рельсов, накладок и болтов с гайками.
Недостатком такого соединения является возможное повреждение резьбы при монтаже и эксплуатации (например, при наезде на болты сошедших с рельсов вагонеток), что приводит к необходимости рубить болты при разборке стыка; коррозия резьбы, ослабление соединения при динамических нагрузках, большие массы и трудоемкость изготовления.
Известно также устройство для стыкового соединения деталей, содержащее стыковые накладки, соединительные пальцы и фиксаторы накладок в виде клиньев, расположенных продольно.
Недостатками известного устройства являются трудоемкость изготовления и монтажа и невысокая эффективность соединения деталей.
Цель изобретения - обеспечение самофиксации и выравнивания нагрузок в соединительных пальцах.
Это достигается тем, что клин выполнен в плане в виде коромысла с опорной поверхностью, выполненной по кривой постоянного радиуса, а плечи коромысла сопряжены по вогнутой линии.
На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1.
Устройство содержит установленные по обе стороны деталей (рельсов) 1 и 2 накладки , в отверстиях которых установлены соединительные пальцы 4 и клин 5. Соедини- тельные пальцы 4 имеют продольные отверстия на одном конце для установки клина. Соединительные пальцы 4 могут быть выполнены, например, как это указано на чертежах, в виде упругого элемента из пружинной проволоки, изготовленной в виде двух петель с перемычкой в средней части. Соединительные пальцы могут быть также выполнены, например, и в виде пальцев, имеющих головку на одном конце и продольный паз для клина на другом конце.
Монтаж устройства производится следующим образом.
В отверстия накладок 3 и рельсов 1 и 2 устанавливаются соединительные пальцы 4. Затем попарно в продольные отверстия соединительных пальцев 4 забивается клин 5. На фиг.2 показан пунктиром соединительный палец перед забивкой клина. При забивке клина 5 в два рядом расположенных соединительных пальца 4 благодаря тому, что он выполнен в виде коромысла, происходит выравнивание нагрузок в пальцах. Выполнение же поверхности клина 5, взаимодействующей с поверхностями соединительных пальцев 4, в виде, например, вогнутой (ломаной) линии с плечами 6, 7 либо криволинейной вогнутой формы обеспечивает самофиксацию клина. Лучший эффект достигается, если соединительный палец выполнен в виде упругих элементов, например, из пружинной проволоки. При этом предпочтительно, чтобы соединительные пальцы были выполнены разной длины. При забивке клина 5 передняя его часть, которая проходит через соединительный палец меньшей длины, поворачивается и передняя часть вогнутой линии (радиальной линии) клина поднимается, обеспечивая самофиксацию. Самофиксация клина 5 обеспечивается тем, что после его забивания перемещению соединительных пальцев вверх по клину препятствуют наклонные поверхности верхней части клина. Вниз (по продольной оси отверстий в накладках и рельсов) соединительные пальцы не могут переместиться, так как пакет деталей сжат. При забивке поворот клина 5 облегчается благодаря опорной поверхности 8, выполненной по радиусу.
Технико-экономический эффект достигается в результате снижения трудоемкости монтажа, повышения надежности за счет исключения самопроизвольного выхода клина из соединения, сокращения деталей в соединении, его массы и трудоемкости изготовления.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно рельсов, содержащее расположенные по обе стороны от стыкуемых деталей стыковые накладки, связанные одна с другой и с деталями соединительными пальцами, пропущенными сквозь соосные отверстия, выполненные в средних по высоте зонах деталей и в накладках, и фиксаторы накладок, каждый из которых выполнен в виде продольно расположенного клина, связывающего между собой два соседних, расположенных по одну сторону от стыка деталей соединительных пальца и взаимодействующего своей внутренней боковой поверхностью с наружной боковой поверхностью одной из накладок, отличающееся тем, что клин выполнен в форме коромысла, плечи которого сопряжены в продольном направлении по вогнутой линии.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плечи коромысла сопряжены по кривой постоянного радиуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008171 RU2026505C1 (ru) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | Устройство для стыкового соединения деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008171 RU2026505C1 (ru) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | Устройство для стыкового соединения деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026505C1 true RU2026505C1 (ru) | 1995-01-09 |
Family
ID=21588284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5008171 RU2026505C1 (ru) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | Устройство для стыкового соединения деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026505C1 (ru) |
-
1991
- 1991-10-31 RU SU5008171 patent/RU2026505C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1730314, кл. E 01B 11/06, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2026505C1 (ru) | Устройство для стыкового соединения деталей | |
US4566630A (en) | Boltless, friction-fit, adjustable rail brace | |
KR910013628A (ko) | 높은 주기의 동작 능력을 가진 계자 코일의 폴 대 폴 코넥터 | |
US3381892A (en) | Rail joint construction | |
RU2040621C1 (ru) | Рельсовое стыковое соединение | |
SU1121342A1 (ru) | Стыковое соединение рельсов | |
RU2052559C1 (ru) | Рельсовое стыковое соединение | |
KR100387949B1 (ko) | 강박스 교량의 단순지점 상의 상부구조 이탈방지장치와 그시공방법 | |
RU2052561C1 (ru) | Рельсовое стыковое соединение | |
KR100201537B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 세그먼트 전단키 | |
SU1754921A1 (ru) | Крепежное соединение | |
KR200245747Y1 (ko) | 강박스 교량의 단순지점 상의 상부구조 이탈방지장치 | |
SU1221185A1 (ru) | Подкрановый путь | |
RU2102213C1 (ru) | Наружный центратор | |
KR930002216Y1 (ko) | 철도 레일 | |
RU2260559C2 (ru) | Соединение секций башни | |
SU1086053A1 (ru) | Рельсовое стыковое соединение | |
RU2073768C1 (ru) | Рельсовое стыковое соединение | |
TW201727008A (zh) | 軌道段以及連接軌道構件之方法 | |
RU38693U1 (ru) | Рельсовый токопроводящий соединитель | |
SU984800A2 (ru) | Универсальное сборно-разборное приспособление | |
SU70072A1 (ru) | Стык рельсовых проводников шахтных подъемников | |
SU1184981A1 (ru) | СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ верстий не менее, чем на 0,03 миниВ ПАКЕТ | |
KR960006898Y1 (ko) | 조립식 구조물에서 수직결속근 연결장치 | |
RU2052565C1 (ru) | Рельсовое стыковое соединение |