SU984800A2 - Универсальное сборно-разборное приспособление - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  закреплени  детали в процессе ее механической обработки.

По основному авт. св. № 764929 известно универсальное сборно-разборное приспособление, ис17ользуемое дл  закреплени  детали в процессе ,ее механообработки . Это приспособление выполнено в виде основани , опорных и унифицированных элементов, в кс1ждом из которых вьтолнены пазы ввиде усеченного конуса, расположенные в шахматном пор дке и снабженные элементами закреплени  с наполнителем

Недостатком известного приспособ лени   вл етс  сложность конс|трукции , обусловленна  наличием наполнител .

Цель изобретени  - упрощение конструкЦ ии .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что элемент закрепл1вни  выполнен в виде болта с конической головкой и конического упругого сухар , предназначенных дл  взаимодействи  своими коническими поверхност ми со стенками овальных пазрв.На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.24 - примеры выполнени  отдельных соединений элементов между собой. Унйвёр сальное сборно-разборное

с приспособление состоит из базового основани , опорных и унифицированных элементов 1, в теле которых выполнены сквозные пазы 2, через которые

- элементы соедин ютс  между собой,

0 причем пазы могут быть выполнены как овальной (фиг. 1), так и пр моугольной (фиг. .3 и 4). -Пазы расположены параллельными р дами, отсто щими друг от друга на величийу t и расположены в шахматном пор дке так г

5 что, рассто ние между соседними пазами , наход щимис  в одном р ду, равно рассто нию между р дами -пазов без учета ширины паза В, т.е. t t-B,

2jj а смещение пазов в р дах выполнено .. симметрично. В поперечном сечении пазы выполнены в виде усеченного конуса с углом при вершине oLr расшир ющимс  в направлении от опорных (рабочих ) поверхностей элементов, причем

25 длина паза L равна удвоеннс |у рассто нию между р дами пазов плюс ширина паза, т.е. L 2 t + В.

Соединение элементов в приспособлении осуществл етс  крепежными эле . ментгцда, выполненными в виде болтов

3 с коническими головками 4, и съемных конических упругих сухарей 5, устанавливаемых в перекрещивающиес  пазы соедин емых элементов 6 и 7 под стандартные гайки 8. Размеры и форма клиновых крепежных элементов согласованы с размерами и формой пазов. Дл  устранени  зазоров по размеру d ежду резьбовой частью болта и отверстием сухар , последний выполнен виде разрезной упругой цанги 9 илиупругоклинового элемента (фиг. 4), состо щего из двух половин 10 и 11, между которыми установлена упруга  прокладка 12, например, из резины.

Под действием осевого усили  Q рт зат жки резьбового соединени  клиновые головки болтов и сухари, выбира  зазоры/ вдавливаютс  в пазы соедин емых элементов. При этом прокладка 12 сухар  сжимаетс , благодар  чему половинки 10 и .11 сближаютс , плотно, без зазора, охватыва  стержень болта 3, после чего упругий сухарь работает как жесткий элемент.

Аналогично работает и соединение с применением конического сухар  9, выполненного в виде разрезной упругой цанги. При дальнейшей зат жке резьбового соединени  между контактирующими поверхност ми конических головок болтов, упругих сухарей и стенками пазов, равно как и между контактирующими поверхност ми элементов

развиваютс  силы трени , которые преп тствуют смещению элементов вдол пазов под действием на них внешних н нагрузок и таким образом обеспечивают жесткость соединени .

Благодар  такому выполнению универсального сборно-раз борного приспособлени  упрощаетс  его конструкци  и обеспечиваетс  получение равноценного с прототипом соединени  элементов без применени  быстротвердеющих наполнителей, повышаетс  производительность сборки приспособлений и снижаютс  эксплуатационные расходы за счет устранени  затрат времени на заливку.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 764929, кл. В 23 Q 3/06, 1977.

f t