RU2026193C1 - Tape feeding device - Google Patents

Tape feeding device Download PDF

Info

Publication number
RU2026193C1
RU2026193C1 SU4918649A RU2026193C1 RU 2026193 C1 RU2026193 C1 RU 2026193C1 SU 4918649 A SU4918649 A SU 4918649A RU 2026193 C1 RU2026193 C1 RU 2026193C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shafts
drive
parallel
coupling halves
carriage
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Зиновьев
И.Ч. Платковский
В.И. Савчик
Е.А. Черемных
Original Assignee
Научно-производственное предприятие "Прогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное предприятие "Прогресс" filed Critical Научно-производственное предприятие "Прогресс"
Priority to SU4918649 priority Critical patent/RU2026193C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2026193C1 publication Critical patent/RU2026193C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

FIELD: tyre industry. SUBSTANCE: tape feeding device has spring-loaded jaw semi- clutches mounted on cantilever shafts. Reduction gear has at least two output shafts. Driving jaw semi-clutches are mounted on output shafts. Jaw semi-clutches on cantilever shafts are installed for engagement with driving jaw semi-clutches. EFFECT: enhanced reliability of operation. 5 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для производства покрышек пневматических шин и может быть применено в шинной промышленности для подачи закатанного в прокладку ленточного материала, например, на барабан станка для сборки покрышек. The invention relates to equipment for the production of tires of pneumatic tires and can be used in the tire industry for feeding rolled up tape material, for example, to a drum of a tire assembly machine.

Известно "Устройство для подачи ленточного материала" (см. а.с. N 15128088, кл. В 29 D 30/30, 1986 г), содержащее бобины для подачи ленточного материала и для приема прокладочного материала, подающие свободно вращающиеся ролики, приводной вал бобин для приема прокладочного материала с двумя консольными частями, электромагнитными муфтами и привод его вращения, электрически связанный с конечными выключателями для контроля наличия материала. It is known "Device for feeding tape material" (see AS No. 15128088, class B 29 D 30/30, 1986) containing bobbins for feeding tape material and for receiving cushioning material, feeding freely rotating rollers, drive shaft reels for receiving cushioning material with two cantilever parts, electromagnetic couplings and a drive for its rotation, electrically connected to limit switches to control the availability of material.

Недостатком данного устройства является громоздкость, сложность и ненадежность конструкции. The disadvantage of this device is the bulkiness, complexity and unreliability of the design.

Известно также устройство для подачи ленточного материала - прототип (см. а.с. N 608661, кл. В 29 D 30/16, 30/30, 1976 г), содержащее приводной сборочный барабан, установленную на раме подвижную каретку с приводом ее перемещения параллельно оси сборочного барабана, смонтированные на каретке подающие свободно-вращающиеся ролики, лотки для подачи материала, установленные параллельно друг другу бобины для материала с прокладкой, закрепленные на консольных валах параллельно друг другу бобины для намотки прокладки и привод для их вращения, выполненный в виде электродвигателя и редуктора. A device for feeding tape material is also known - a prototype (see AS No. 608661, class B 29 D 30/16, 30/30, 1976), containing a drive assembly drum, a movable carriage mounted on the frame with a drive for moving it parallel to the axis of the assembly drum, mounted on the carriage feed freely rotating rollers, trays for feeding material, parallel to each other bobbins for material with a gasket, mounted on cantilever shafts parallel to each other bobbins for winding gaskets and a drive for their rotation, made in the form motor and gearbox.

Причем каждая бобина для намотки прокладки связана со своим приводом, выполненным в виде электродвигателя, редуктора и цепных передач. Наличие индивидуальных приводов для раскатки каждого слоя создают громоздкость, сложность конструкции и увеличивают потребляемую мощность всем устройством. Moreover, each reel for winding gaskets is connected with its drive, made in the form of an electric motor, gearbox and chain gears. The presence of individual drives for rolling each layer creates bulkiness, design complexity and increases the power consumption of the entire device.

Целью изобретения является упрощение конструкции. The aim of the invention is to simplify the design.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи ленточного материала, содержащее приводной сборочный барабан, установленную на раме подвижную каретку с приводом ее перемещения параллельно оси сборочного барабана, смонтированные на каретке подающие свободно вращающиеся ролики, лотки для подачи материала, установленные параллельно друг другу бобины для материала с прокладкой, закрепленные на консольных валах параллельно друг другу бобины для намотки прокладки и привод для их вращения, выполненный в виде электродвигателя и редуктора, согласно изобретению оно снабжено смонтированными на консольных валах подпружиненными храповыми полумуфтами, а редуктор снабжен по меньшей мере двумя выходными валами с закрепленными на них ведущими храповыми полумуфтами для взаимодействия с храповыми полумуфтами консольных валов. This goal is achieved in that a device for feeding tape material comprising a drive assembly drum, a movable carriage mounted on the frame with a drive for moving it parallel to the axis of the assembly drum, freely rotating rollers mounted on the carriage, material feeding trays, bobbins mounted parallel to each other for material with a gasket, bobbins for winding the gaskets and a drive for their rotation, mounted in the form of an electric motor, mounted on cantilever shafts parallel to each other reducer, it is provided according to the invention mounted on a cantilever spring-loaded ratchet coupling halves shafts and gearbox provided with at least two output shafts fixed on them leading ratchet coupling halves for interaction with the ratchet coupling halves cantilevered shafts.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - вид по стрелке А (повернуто, фрагмент фиг. 1); на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2. In FIG. 1 shows a General view of the device; figure 2 is a view along arrow A (rotated, a fragment of Fig. 1); figure 3 is a section bB in figure 2; figure 4 is a section bb In figure 2; figure 5 - section GG in figure 2.

Устройство содержит раму 1, на которой установлена подвижная каретка 2. The device comprises a frame 1 on which a movable carriage 2 is mounted.

На каретке установлены параллельно друг другу бобины 3 для материала с прокладкой, а также две приводные, расположенные параллельно друг другу, бобины (шпули) 4, смонтированные на консольных валах для приема прокладки. On the carriage, bobbins 3 for material with gasket are installed parallel to each other, as well as two drive bobbins (spools) 4 parallel to each other, mounted on cantilever shafts for receiving the gasket.

В верхней части каретки установлены лотки 5 и свободно вращающиеся ролики, подающие материал к приемному (сборочному) барабану 6, снабженному приводом вращения (условно не показан). In the upper part of the carriage, trays 5 and freely rotating rollers are installed, supplying material to a receiving (assembly) drum 6 equipped with a rotation drive (not shown conditionally).

Каретка 2 снабжена приводом (условно не показан) ее перемещения параллельно оси приемного (сборочного) барабана 6. The carriage 2 is equipped with a drive (not shown conditionally) of its movement parallel to the axis of the receiving (assembly) drum 6.

Фото-реле 7, установленные на каретке 2, контролируют наличие материала 8 в компенсационной петле и управляют подачей материала путем включения, выключения и реверсирования привода. Привод содержит редуктор 10 и электродвигатель 11. Photo-relays 7, mounted on the carriage 2, control the presence of material 8 in the compensation loop and control the supply of material by turning on, off and reversing the drive. The drive contains a gearbox 10 and an electric motor 11.

Для передачи крутящего момента к приводным шпулям, т.е. к боковинам 4, на концах выходных валов редуктора установлены ведущие храповые полумуфты 12, взаимодействующие со смонтированными на консольных валах ведомыми полумуфтами 14, которые, перемещаясь на консольных валах по шпонке 15, постоянно контактируют в ведущими полумуфтами 12 при помощи пружин 16. To transmit torque to the drive spools, i.e. leading ratchet halves 12 are mounted to the sides 4, at the ends of the output shafts of the gearbox, interacting with the driven half-couplings 14 mounted on the cantilever shafts, which, moving on the cantilever shafts along the key 15, are constantly in contact with the leading half-couplings 12 using springs 16.

Работа устройства осуществляется следующим образом. При подходе подвижной каретки 2 к середине приемного барабана 6 и опускании соответствующего лотка 5 включается соответствующее фото-реле 7, которое в случае отсутствия в компенсационной петле достаточного количества материала 8, включает электродвигатель 11, таким образом, вращая через редуктор 10 соответствующую ведущую полумуфту 12 и далее через ведомую полумуфту 14, шпулю 4 наматывают прокладку 9, таким образом осуществляется подача материала из бобины 3, например, корда. The operation of the device is as follows. When approaching the movable carriage 2 to the middle of the receiving drum 6 and lowering the corresponding tray 5, the corresponding photo relay 7 is turned on, which, if there is not enough material 8 in the compensation loop, turns on the electric motor 11, thus rotating the corresponding drive coupling 12 through the gearbox 10 and then through the driven coupling half 14, the spool 4 is wound gasket 9, thus the material is supplied from the reel 3, for example, cord.

При подходе и опускании другого лотка включается соответствующее фото-реле, происходит все аналогично, только включается вращение электродвигателя в противоположном направлении и осуществляется подача материала из другой бобины, содержащей закатанный в прокладку материал, например, протектор, при этом в другой муфте в результате перемещения по шпонке 15 при поджатии пружины 16 происходит проскальзывание (холостой ход) ведомой полумуфты 14. When approaching and lowering the other tray, the corresponding photo relay is turned on, everything happens the same way, only the electric motor rotates in the opposite direction and the material is fed from another reel containing material rolled into the gasket, for example, a protector, while in another clutch as a result of movement along the key 15 when preloading the spring 16 is slipping (idle) of the driven coupling half 14.

Таким образом, предлагаемое устройство подачи материала на приемный барабан имеет компактную и простую конструкцию. Thus, the proposed device for supplying material to the receiving drum has a compact and simple design.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее приводной сборочный барабан, установленную на раме подвижную каретку с приводом ее перемещения параллельно оси сборочного барабана, смонтированные на каретке подающие свободновращающиеся ролики, лотки для подачи материала, установленные параллельно одна другой бобины для материала с прокладкой, закрепленные на консольных валах параллельно одна другой бобины для намотки прокладки и привод для их вращения, выполненный в виде электродвигателя и редуктора, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, оно снабжено смонтированными на консольных валах подпружиненными храповыми полумуфтами, а редуктор снабжен по меньшей мере двумя выходными валами с закрепленными на них ведущими храповыми полумуфтами для взаимодействия с храповыми полумуфтами консольных валов. DEVICE FOR SUBMITTING TAPE MATERIAL, comprising a drive assembly drum, a movable carriage mounted on the frame with a drive for moving it parallel to the axis of the assembly drum, feed rollers mounted on the carriage, material feeding trays, parallel to one another material reel with gasket, mounted on cantilever shafts parallel to one another of the reel for winding gaskets and a drive for their rotation, made in the form of an electric motor and gearbox, characterized in that, with pour simplification of the apparatus is provided with a console mounted on the shafts of the coupling halves a spring-loaded ratchet and gear provided with at least two output shafts fixed on them leading ratchet coupling halves for interaction with the ratchet coupling halves cantilevered shafts.
SU4918649 1991-01-09 1991-01-09 Tape feeding device RU2026193C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4918649 RU2026193C1 (en) 1991-01-09 1991-01-09 Tape feeding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4918649 RU2026193C1 (en) 1991-01-09 1991-01-09 Tape feeding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026193C1 true RU2026193C1 (en) 1995-01-09

Family

ID=21564751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4918649 RU2026193C1 (en) 1991-01-09 1991-01-09 Tape feeding device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026193C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1512808, кл. B 29D 30/30, 1986. *
Авторское свидетельство СССР N 608661, кл. B 29D 30/16, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3979964A (en) Power transmission devices
US4193492A (en) Line shaft drive for powered roller conveyor
CA2459264C (en) Clutch and brake for a conveyor drive roll
RU2026193C1 (en) Tape feeding device
SU738519A3 (en) Thread-guide drive of circular-knitting multiloop machine
JP3308971B2 (en) Equipment for pulling in product webs
GB1567522A (en) Winch
SU963876A1 (en) Apparatus for manufacturing laminated bands
US4376586A (en) Drive mechanism for printer carriage and ink ribbon
JPS6131022B2 (en)
SU1512808A1 (en) Arrangement for feeding strip material
CN219009391U (en) Material receiving mechanism and rewinder
JPH0632629A (en) Device for reciprocatively transporting platy material
CN216302917U (en) Double-character wheel wire rewinding machine
KR920010517B1 (en) Drum traverse typed winding apparatus
SU735424A1 (en) Apparatus for making laminated bands
KR200176470Y1 (en) Apparatus for preventing reel cable from cutting
KR910005903B1 (en) Device storaging wire
SU1113424A1 (en) Tape transport mechanism
JP2588922Y2 (en) Wire manufacturing equipment
SU1206123A1 (en) Device for feeding belt material
SU939342A1 (en) Apparatus for replacing belt on conveyer
RU2005624C1 (en) Device for making tire buttresses and tread by winding narrow strip
SU1359232A1 (en) Device for continuous feed of web material
SU1586820A1 (en) Arrangement for continuous winding of wire