RU2025698C1 - Способ оценки склонности материала к образованию горячих трещин - Google Patents
Способ оценки склонности материала к образованию горячих трещин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2025698C1 RU2025698C1 SU4920934/28A SU4920934A RU2025698C1 RU 2025698 C1 RU2025698 C1 RU 2025698C1 SU 4920934/28 A SU4920934/28 A SU 4920934/28A SU 4920934 A SU4920934 A SU 4920934A RU 2025698 C1 RU2025698 C1 RU 2025698C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tendency
- deformation
- samples
- rate
- speed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам испытания материалов на склонность к образованию горячих трещин при сварке. Целью изобретения является повышение достоверности результатов при испытании материалов на склонность к образованию трещин при сварке. Способ испытания материалов реализуется путем измерения критической скорости деформации образца в ходе сварки и измерения скорости собственной усадочной деформации образца, а критерий оценки склонности материалов к образованию горячих трещин K рассчитывают по формуле K = 1/2[(A р/A )·100% + (A /A с)·100%], где A р - критическая скорость деформации исследуемого металла; A - критическая скорость деформации известного металла, A - собственная усадочная скорость деформации известного металла, A с - собственная усадочная скорость деформации исследуемого металла. Новым в способе испытаний материала является то, что за критерий оценки склонности материала к образованию горячих трешин принимается процент от суммы величин критической и собственной усадочной деформации по отношению к соответствующим значениям скоростей деформации известного металла.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам испытания материалов на склонность к образованию горячих трещин при сварке.
Известен способ определения собственной усадочной деформации образца, путем измерения линейных размеров образца в ходе сварки [1].
Однако этот способ не дает точных результатов, так как не учитывает всех видов деформаций, возникающих в конструкции при сварке.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является лабораторная технологическая проба МВТУ оценки склонности материалов к образованию горячих трещин при сварке по критической скорости деформации, заключающаяся в сварке на неизменном режиме серии образцов в условиях растяжения кристаллизующегося шва. Скорость растяжения оценивают по относительному движению захватов: ее изменяют дискретно от образца к образцу с целью выявления значения, при котором исчерпывается пластичность шва и периодически возникают горячие трещины [2].
Однако описанная лабораторная техническая проба МВТУ оценки склонности материалов к образованию горячих трещин при сварке не учитывает собственную усадочную деформацию металла, а так как общая скорость деформации складывается из нескольких скоростей деформации, возникающих в конструкциях при сварке, например из принудительной скорости и собственной усадочной скорости деформаций, материалы, имеющие одинаковый показатель критической скорости деформаций, материалы, имеющие одинаковый показатель критической скорости деформации, показывают разные свойства при применении их в конструкции.
Целью изобретения является повышение достоверности результатов при испытании материалов на склонность к образованию горячих трещин при сварке.
По предложенному способу оценки склонности материала к образованию горячих трещин, проводят сварку образцов при растяжении кристаллизующегося шва, изменяют скорость растяжения от образца к образцу, определяют критическую скорость деформации, при которой начинают возникать горячие трещины, используют эту скорость для получения критерия, характеризующего склонность материала к образованию горячих трещин, используют две партии образцов, одна из которых из известного металла, дополнительно проводят сварку образцов без внешней нагрузки, определяют собственную усадочную скорость деформации этих образцов и учитывают ее при определении критерия (К), характеризующего склонность материала к образованию горячих трещин, который вычисляют по формуле: K = · 100 % + · 100 % ,,
где Aх кр - критическая скорость деформации исследуемого металла;
Aим кр - критическая скорость деформации известного металла;
Aим ус - собственная усадочная скорость деформации известного металла;
Aх ус - собственная усадочная скорость деформации исследуемого металла.
где Aх кр - критическая скорость деформации исследуемого металла;
Aим кр - критическая скорость деформации известного металла;
Aим ус - собственная усадочная скорость деформации известного металла;
Aх ус - собственная усадочная скорость деформации исследуемого металла.
Такой метод расчета склонности материалов к образованию горячих трещин при сварке объясняется тем, что критическая скорость деформации сплава и его собственная усадочная скорость деформации являются величинами сравнительными, и сравнивать их предлагается с соответствующими значениями скоростей деформации известного металла.
Claims (1)
- СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ МАТЕРИАЛА К ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН, по которому проводят сварку образцов при растяжении кристаллизующегося шва, изменяют скорость растяжения от образца к образцу, определяют критическую скорость деформации, при которой начинают возникать горячие трещины, и используют эту скорость для получения критерия, характеризующего склонность материала к образованию горячих трещин, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, используют две партии образцов, одна из которых из известного металла, дополнительно проводят сварку образцов без внешней нагрузки, определяют собственную усадочную скорость деформации этих образцов и учитывают ее при определении критерия K, характеризующего склонность материала к образованию горячих трещин, который вычисляют по формуле
K = · 100 % + · 100 % ,
где Aкp x - критическая скорость деформации исследуемого материала;
Aкp и.м - критическая скорость деформации известного металла;
Aус и.м - собственная усадочная скорость деформации известного материала;
Aус x - собственная усадочная скорость деформации исследуемого металла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4920934/28A RU2025698C1 (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Способ оценки склонности материала к образованию горячих трещин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4920934/28A RU2025698C1 (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Способ оценки склонности материала к образованию горячих трещин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2025698C1 true RU2025698C1 (ru) | 1994-12-30 |
Family
ID=21566033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4920934/28A RU2025698C1 (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Способ оценки склонности материала к образованию горячих трещин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2025698C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108931421A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-04 | 上海大学 | 一种原位加热的热裂纹测试装置 |
-
1991
- 1991-01-14 RU SU4920934/28A patent/RU2025698C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Прохоров Н.Н. Физические процессы в металлах при сварке, т.2. М.:Металлургия 1976, с.452-455. * |
2. Сварка в машиностроении. Справочник, т.3. М.:Машиностроение, 1979, с.404-406. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108931421A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-04 | 上海大学 | 一种原位加热的热裂纹测试装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Linton et al. | Influence of time on residual stresses in friction stir welds in agehardenable 7xxx aluminium alloys | |
Stathers et al. | Hardness-tensile property relationships for HAZ in 6061-T651 aluminum | |
Lippold | Recent developments in weldability testing | |
RU2025698C1 (ru) | Способ оценки склонности материала к образованию горячих трещин | |
Yaney et al. | A new strain rate change technique for distinguishing between pure metal and alloy type creep behavior | |
Heuler et al. | Fatigue behaviour of steel castings containing near‐surface defects | |
Xiao et al. | Micro porosity and its effect on fatigue performance of 7050 aluminum thick plates | |
CN111351810B (zh) | 一种含多尺度缺陷金属断裂失效行为的分析方法 | |
CN1434292A (zh) | 铸造合金枝晶典型区域含量测算方法及其应用 | |
Ashok | A fuzzy model to predict the mechanical characteristics of friction stir welded joints of aluminum alloy AA2014-T6 | |
Tanaka | Recent x-ray diffraction studies of metal fatigue in Japan | |
US2784083A (en) | Stainless steel castings | |
SU1744583A1 (ru) | Способ диагностики усталостного разрушени детали | |
RU2016727C1 (ru) | Способ оценки сопротивляемости сплавов образованию горячих трещин при сварке | |
SU1045062A1 (ru) | Способ оценки трещиностойкости материала | |
Mulherin | Influence of environment on crack propagation characteristics of high-strength aluminum alloys | |
SU976343A1 (ru) | Способ определени пластичности материала сварного шва | |
SU1109295A1 (ru) | Способ оценки склонности металлов к образованию гор чих трещин при сварке | |
Radon | Fracture properties of a high strength aluminium alloy/Les caractéristiques de rupture de Duralumin/Brucheigenschaften einer hochfesten Aluminiumlegierung | |
RU2017147C1 (ru) | Способ контроля размеров сварных соединений | |
Hohenwarter et al. | Load history effects on fatigue crack propagation: Its effect on the R-curve for threshold | |
SU776814A1 (ru) | Способ получени сплава | |
SU1077736A1 (ru) | Способ оценки склонности металла шва к образованию гор чих трещин | |
SU1281976A1 (ru) | Способ определени циклической долговечности сварных соединений | |
RU2027985C1 (ru) | Способ определения трещиностойкости |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050115 |