RU2025658C1 - Deformation measuring sensor - Google Patents

Deformation measuring sensor Download PDF

Info

Publication number
RU2025658C1
RU2025658C1 SU4931855A RU2025658C1 RU 2025658 C1 RU2025658 C1 RU 2025658C1 SU 4931855 A SU4931855 A SU 4931855A RU 2025658 C1 RU2025658 C1 RU 2025658C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sensor
deformations
photoelastic
photoelastic element
compensated
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Савостьянов
А.С. Исайкин
А.В. Старчевский
А.Н. Моргунов
Original Assignee
Савостьянов Вадим Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Савостьянов Вадим Николаевич filed Critical Савостьянов Вадим Николаевич
Priority to SU4931855 priority Critical patent/RU2025658C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2025658C1 publication Critical patent/RU2025658C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

FIELD: experimental investigations. SUBSTANCE: deformation sensor has a photoelastic member, auxiliary second photoelastic member in which deformations equal in absolute values to deformations compensated for are produced, the second member being fixed in a rigid holder. EFFECT: widened measurement range. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к экспериментальным исследованиям напряженно-деформированного состояния сооружений и конструкций с применением фотоупругих датчиков. The invention relates to experimental studies of the stress-strain state of structures and structures using photoelastic sensors.

Во многих случаях при измерениях деформаций необходимо исключать (компенсировать) дополнительные деформации, например температурные, обусловленные различными коэффициентами линейного расширения материалов фотоупругого датчика и обследуемой конструкции или разностью температур в момент наклейки датчика и в момент снятия отсчета. Дополнительные деформации могут быть также вызваны временными или постоянными нагрузками, влияние которых по тем или иным причинам необходимо компенсировать. In many cases, when measuring deformations, it is necessary to exclude (compensate) additional deformations, for example, temperature deformations, caused by different coefficients of linear expansion of the materials of the photoelastic sensor and the structure under study, or by the temperature difference at the time of the sticker of the sensor and at the time of reading. Additional deformations can also be caused by temporary or permanent loads, the effect of which for one reason or another needs to be compensated.

Известен датчик для измерения деформаций, состоящий из фотоупругого элемента и термокомпенсационной части, имеющих разные коэффициенты линейного расширения. Размеры частей датчика подбираются такими, чтобы суммарная температурная деформация датчика равнялась температурной деформации исследуемой конструкции на этом участке. A known sensor for measuring deformation, consisting of a photoelastic element and thermocompensation part having different coefficients of linear expansion. The dimensions of the sensor parts are selected so that the total temperature deformation of the sensor is equal to the temperature deformation of the investigated structure in this area.

Недостатком этого устройства является ограниченный диапазон измеряемых деформаций, так как наличие компенсационной части при сохранении базы датчика приводит к уменьшению длины его чувствительной части - фотоупругого элемента. Следует также отметить, что ограниченный выбор материала компенсационной части - в основном это керамика, материал хрупкий и труднообрабатываемый - затрудняет практическое применение датчиков этого типа. Кроме того, известный датчик может компенсировать только дополнительные температурные деформации. The disadvantage of this device is the limited range of measured strains, since the presence of the compensation part while maintaining the sensor base leads to a decrease in the length of its sensitive part - the photoelastic element. It should also be noted that the limited choice of the material of the compensation part — mainly ceramic, the material is brittle and difficult to process — complicates the practical use of this type of sensor. In addition, the known sensor can only compensate for additional temperature deformations.

Цель изобретения - расширение диапазона измерения деформаций. The purpose of the invention is the expansion of the strain measurement range.

Это достигается тем, что датчик снабжен вторым фотоупругим элементом, который выполнен с предварительными деформациями, равными по абсолютной величине компенсируемым (дополнительным) деформациям. Для создания этих деформаций второй дополнительный фотоупругий элемент может быть закреплен в жесткой обойме, которая может перемещаться в плоскости, перпендикулярной оптической оси датчика, для корректировки начальной картины интерференционных полос. This is achieved by the fact that the sensor is equipped with a second photoelastic element, which is made with preliminary deformations equal in absolute value to compensated (additional) deformations. To create these deformations, the second additional photoelastic element can be fixed in a rigid cage, which can be moved in a plane perpendicular to the optical axis of the sensor to adjust the initial pattern of interference fringes.

На чертеже изображен датчик для измерения деформаций. The drawing shows a sensor for measuring strain.

Он состоит из концевика датчика 1, который приклеивается к поверхности обследуемой конструкции, фотоупругого элемента датчика с "замороженной" картиной полос, предназначенного для закрепления на объекте 2, жесткой обоймы в виде рамки 3, второго фотоупругого элемента с предварительными деформациями, равными по абсолютной величине компенсируемым деформациям, вклеенного в жесткую обойму. It consists of a probe end 1, which is glued to the surface of the examined structure, a photoelastic sensor element with a “frozen” pattern of strips intended to be fixed on object 2, a rigid clip in the form of a frame 3, and a second photoelastic element with preliminary deformations equal in absolute value to compensated deformations glued to a rigid clip.

Компенсация дополнительных напряжений, например температурных, с помощью предложенного датчика осуществляется следующим образом. Compensation of additional voltages, such as temperature, using the proposed sensor is as follows.

На исследуемую конструкцию прикрепляют датчик для измерения деформаций. Второй фотоупругий элемент из того же материала, что и чувствительный фотоупругий элемент датчика, закрепляют в жесткой обойме, выполненной из материала с таким же коэффициентом линейного расширения, что и материал обследуемой конструкции. При этом желательно вставлять в обойму фотоупругий элемент при той же температуре, что и при установке самого датчика на конструкцию. A sensor for strain measurement is attached to the test structure. The second photoelastic element of the same material as the sensitive photoelastic element of the sensor is fixed in a rigid cage made of a material with the same coefficient of linear expansion as the material of the examined design. In this case, it is desirable to insert a photoelastic element into the holder at the same temperature as when installing the sensor itself on the structure.

При изменении температуры в чувствительном фотоупругом элементе датчика оптическая разность хода обусловлена совместным действием основных, например силовых, и дополнительных температурных деформаций, а оптическая разность хода, возникающая во втором фотоупругом элементе, адекватна температурным деформациям датчика. Для снятия отсчета с датчика для измерения деформаций второй фотоупругий элемент размещают перед датчиком по линии просвечивания. При этом в результате сложения двух интерференционных полей возникает картина полос, соответствующая основным деформациям. When the temperature in the sensitive photoelastic element of the sensor changes, the optical path difference is due to the combined action of the main, for example, power, and additional temperature deformations, and the optical path difference that occurs in the second photoelastic element is adequate to the temperature deformations of the sensor. To take a read from the sensor for measuring deformations, a second photoelastic element is placed in front of the sensor along the transmission line. In this case, as a result of the addition of two interference fields, a pattern of bands corresponding to the main deformations appears.

Предлагаемый датчик для измерения деформаций позволяет также определить ту часть общей регистрируемой основным фотоупругим элементом деформации, которая соответствует изучаемому процессу или виду нагружения (например, деформация ползучести или деформации, вызванные действием временной нагрузки при наличии постоянной). Для этого используется схема измерений (см. чертеж), в которой во втором фотоупругом элементе создается оптическая разность хода, эквивалентная величине компенсируемой части деформаций (нагрузок). The proposed sensor for measuring strains also allows you to determine the part of the total strain recorded by the main photoelastic element that corresponds to the studied process or type of loading (for example, creep strain or deformation caused by the action of a temporary load in the presence of a constant). For this, a measurement scheme is used (see the drawing), in which an optical path difference is created in the second photoelastic element, which is equivalent to the value of the compensated part of the deformations (loads).

Claims (2)

1. ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ, содержащий первый фотоупругий элемент, предназначенный для закрепления на объекте, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измерений, он снабжен вторым фотоупругим элементом, установленным перед первым с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оптической оси датчика, и выполненным с предварительными деформациями, равными по абсолютной величине компенсируемым деформациям. 1. A SENSOR FOR MEASURING DEFORMATIONS, comprising a first photoelastic element intended to be mounted on an object, characterized in that, in order to expand the measuring range, it is equipped with a second photoelastic element mounted in front of the first with the possibility of movement in a plane perpendicular to the optical axis of the sensor, and performed with preliminary deformations equal in absolute value to compensated deformations. 2. Датчик по п.1, отличающийся тем, что второй дополнительный фотоупругий элемент закреплен в жесткой обойме. 2. The sensor according to claim 1, characterized in that the second additional photoelastic element is fixed in a rigid clip.
SU4931855 1991-04-29 1991-04-29 Deformation measuring sensor RU2025658C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4931855 RU2025658C1 (en) 1991-04-29 1991-04-29 Deformation measuring sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4931855 RU2025658C1 (en) 1991-04-29 1991-04-29 Deformation measuring sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2025658C1 true RU2025658C1 (en) 1994-12-30

Family

ID=21572185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4931855 RU2025658C1 (en) 1991-04-29 1991-04-29 Deformation measuring sensor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2025658C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Трумбачев В.Ф. и Катков Г.А. Измерение напряжений и деформаций методом фотоупругости покрытий. М.: Наука, 1966, с.36. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2666262A (en) Condition responsive apparatus
US2316975A (en) Gauge
JP3122215B2 (en) Method and apparatus for measuring linear expansion of an elongated body
ES2010991T5 (en) PROCEDURE FOR CONTROLLING DEVICES FOR THE MEASUREMENT OF FORCE OR MOMENT, AND THE CORRESPONDING DEVICE.
ATE268465T1 (en) TEMPERATURE COMPENSATED TETRAHEDRON TEST SPECIMEN
Yu-Lung et al. Measurement of thermal expansion coefficients using an in-fibre Bragg-grating sensor
RU2025658C1 (en) Deformation measuring sensor
CN105890533A (en) Material surface strain fiber grating reverse differential detection sensing device
ATE55483T1 (en) POSITION MEASUREMENT DEVICE.
SU1136010A1 (en) Piezooptical deformation meter
JPS56153227A (en) Measuring member for detecting magnitude of load applied on surface with strain gauge
SU702801A1 (en) Optical tensogage
RU174678U1 (en) DEFORMATION SENSOR
SU587376A1 (en) Dilatometer
SU815488A1 (en) Integrated optical strain gauge
SU887917A1 (en) Device for mounting strain-gauge onto an object being investigated
SU549693A1 (en) Dynamometer
SU1719883A1 (en) Strain measuring device
SU983437A1 (en) Strain gauge
SU1383102A1 (en) Method of monitoring changes in sample mass
DE3865901D1 (en) MEASURING PROBE FOR OBJECT DIMENSION MEASUREMENT.
SU1364858A1 (en) Arrangement for measuring longitudinal and angular deformations of specimen
SU647589A1 (en) Dilatometer
SU1682834A1 (en) Residual stresses determining method
SU1224553A1 (en) Strain-measuring device for determining transverse deformation of specimen