SU1682834A1 - Residual stresses determining method - Google Patents

Residual stresses determining method Download PDF

Info

Publication number
SU1682834A1
SU1682834A1 SU884629082A SU4629082A SU1682834A1 SU 1682834 A1 SU1682834 A1 SU 1682834A1 SU 884629082 A SU884629082 A SU 884629082A SU 4629082 A SU4629082 A SU 4629082A SU 1682834 A1 SU1682834 A1 SU 1682834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
residual stresses
sensitive elements
free end
determining method
Prior art date
Application number
SU884629082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Петрович Смагленко
Михаил Григорьевич Сторчак
Original Assignee
Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт сверхтвердых материалов АН УССР filed Critical Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority to SU884629082A priority Critical patent/SU1682834A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1682834A1 publication Critical patent/SU1682834A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к приборостроению , предназначено дл  определени  остаточных напр жений в образцах из материалов со значительным модулем упругости и обеспечивает расширение области использовани  способа за счет осуществлени  процесса при малых размерах образца со значительным модулем упругости. Это достигаетс  тем, что используютс  два чувствительных элемента 1 и 2, которые располагают параллельно с зазором дл  размещени  образца с нат гом, при этом чувствительные элементы смещают перпендикул рно преобладающему изгибу образца при удалении слоев его материала до момента равенства усилий прижима каждого из чувствительных элементов к образцу. 1 ил. ,The invention relates to instrument engineering, is intended to determine the residual stresses in samples of materials with a significant modulus of elasticity and provides an extension of the field of use of the method due to the implementation of the process with a small sample size with a significant modulus of elasticity. This is achieved by using two sensitive elements 1 and 2, which are arranged in parallel with the gap to place the sample with tension, while the sensitive elements shift the sample perpendicularly to the prevailing bend when removing layers of its material until it is equal to pressing each of the sensitive elements to sample. 1 il. ,

Description

Изобретение относится к приборостроению и предназначено для определения остаточных напряжений в образцах.The invention relates to instrumentation and is intended to determine the residual stresses in the samples.

Цель изобретения - расширение области использования. 5The purpose of the invention is the expansion of the scope of use. 5

На чертеже показано устройство, поясняющее сущность способа.The drawing shows a device explaining the essence of the method.

Чувствительные элементы 1 и 2 с тензорезисторами 3 размещают параллельно друг другу с двух сторон свободного конца консольно закрепленного образца 4 таким образом, что зазор мех<ду чувствительными элементами меньше толщины образца.Sensitive elements 1 and 2 with strain gauges 3 are placed parallel to each other on both sides of the free end of the cantilevered sample 4 so that the gap between the sensitive elements is less than the thickness of the sample.

Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.

Удаляют поверхностные слои образца, например, травлением. Вследствие остаточных напряжений образец изгибается, что фиксируется чувствительными элементами. Перемещают чувствительные элемен- 20 ты 1 и 2 так, чтобы сила их прижатия к образцу стала одинаковой, что определяют по равенству сигналов. После этого по сигналам чувствительных элементов измеряют изгиб образца, вызванный остаточными на- 25 пряжениями, и рассчитывают величину остаточных напряжений по измеренной деформации свободного конца образца. Поскольку снятие слоев Е1ыполняется в средней части образца, толщина балки в зоне 30 размещения чувствительных элементов остается постоянной и условия работы чувствительных элементов не изменяются.The surface layers of the sample are removed, for example, by etching. Due to residual stresses, the sample bends, which is fixed by sensitive elements. Sensitive elements 20 and 1 are moved so that the force of their pressing against the sample becomes the same, which is determined by the equality of the signals. After that, the bending of the sample caused by residual stresses is measured from the signals of the sensitive elements, and the value of residual stresses is calculated from the measured deformation of the free end of the sample. Since the removal of layers E1 is performed in the middle part of the sample, the thickness of the beam in the zone 30 of the placement of sensitive elements remains constant and the operating conditions of the sensitive elements do not change.

Изобретение позволяет определять остаточные напряжения на коротких образцах, выполненных из сплавов со значительным модулем упругости.The invention allows to determine the residual stresses on short samples made of alloys with a significant modulus of elasticity.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ определения остаточных напряжений, заключающийся в том, что последо10 вательно удаляют слои с поверхности консольного образца, измеряют его деформацию чувствительным элементом, связанным со свободным концом образца, и по результатам измерения деформации опре15 деляют остаточные напряжения после каждого удаления слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности измерений предварительно со свободным концом образца связывают дополнительный чувствительный элемент, идентичный первому, располагая его по другую сторону от образца относительно первого чувствительного элемента, прижимают дополнительный чувствительный элемент через образец к первому чувствительному элементу до момента закрытия стыков между балкой и чувствительными элементами, затем смещают оба чувствительных элемента в направлении изгиба образца, сохраняя неизменнным расстоянием между ними до положения равенства их сигналов.A method for determining residual stresses, which consists in sequentially removing layers from the surface of a cantilever specimen, measuring its deformation by a sensitive element associated with the free end of the specimen, and determining the residual stresses after each removal of a layer, which are characterized in that, in order to increase the sensitivity and accuracy of measurements, an additional sensitive element identical to the first is connected with the free end of the sample, placing it in a different direction th side of the sample relative to the first sensing element is pressed further sensor element through the sample to the first sensor element to the closing joint between the beam and the sensing elements, then displace the two sensing elements in the sample bending direction, maintaining unmodified, the distance between them to position their equality signals.
SU884629082A 1988-12-30 1988-12-30 Residual stresses determining method SU1682834A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884629082A SU1682834A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Residual stresses determining method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884629082A SU1682834A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Residual stresses determining method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1682834A1 true SU1682834A1 (en) 1991-10-07

Family

ID=21419093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884629082A SU1682834A1 (en) 1988-12-30 1988-12-30 Residual stresses determining method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1682834A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N: 964489, кл. G 01 L 1 /22, 1980. Кравченко Б.А. Силы, остаточные напр жени и трение при резании металлов Куйбышев, 1962,с.160. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sharpe et al. A new technique for measuring the mechanical properties of thin films
CN108519175B (en) Variable-range soil pressure measuring method based on Bragg fiber grating
Sharpe et al. Tensile testing of polysilicon
CN108760109B (en) Variable-range soil pressure measuring device and method based on Bragg fiber grating
KR101461694B1 (en) Device including a contact detector
Elbrecht et al. Comparison of stress measurement techniques in surface micromachining
CN111735714A (en) High-temperature full-stress-strain curve testing method and device based on optical fiber
Choquet et al. New generation of Fabry-Perot fiber optic sensors for monitoring of structures
CN1699960A (en) Improved method for testing micro-cantilever beam elasticity coefficient
SU1682834A1 (en) Residual stresses determining method
Yimsiri et al. Cantilever-type local deformation transducer for local axial strain measurement in triaxial test
Darlington et al. An apparatus for the measurement of tensile creep and contraction ratios in small non-rigid specimens
CN2643314Y (en) Determinator for Young&#39;s modulus of elasticity
EP2101181A1 (en) Device including a contact detector
JPH0240528A (en) Method for testing elastic and plastic fracture toughness
JPH01316632A (en) Device and method for evaluating mechanical property of thin film
Li The interferometric strain rosette technique
JPH10221049A (en) Apparatus and method for measuring rope elongation
JP2941564B2 (en) Measuring method of displacement and strain of cylindrical surface
JPS6126015B2 (en)
SU1583763A1 (en) Method of determining mechanical stresses
SU1201673A1 (en) Method of gauging thickness
SU1024794A1 (en) Method and device for testing prism specimen of anisotropic material for one-axial compression
SU823837A1 (en) Deformation amplifier for meter of accumulated damages of a structure
SU715974A1 (en) Method of determining elastic hysteresis of thin-sheet material