SU1682834A1 - Residual stresses determining method - Google Patents
Residual stresses determining method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682834A1 SU1682834A1 SU884629082A SU4629082A SU1682834A1 SU 1682834 A1 SU1682834 A1 SU 1682834A1 SU 884629082 A SU884629082 A SU 884629082A SU 4629082 A SU4629082 A SU 4629082A SU 1682834 A1 SU1682834 A1 SU 1682834A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- residual stresses
- sensitive elements
- free end
- determining method
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к приборостроению , предназначено дл определени остаточных напр жений в образцах из материалов со значительным модулем упругости и обеспечивает расширение области использовани способа за счет осуществлени процесса при малых размерах образца со значительным модулем упругости. Это достигаетс тем, что используютс два чувствительных элемента 1 и 2, которые располагают параллельно с зазором дл размещени образца с нат гом, при этом чувствительные элементы смещают перпендикул рно преобладающему изгибу образца при удалении слоев его материала до момента равенства усилий прижима каждого из чувствительных элементов к образцу. 1 ил. ,The invention relates to instrument engineering, is intended to determine the residual stresses in samples of materials with a significant modulus of elasticity and provides an extension of the field of use of the method due to the implementation of the process with a small sample size with a significant modulus of elasticity. This is achieved by using two sensitive elements 1 and 2, which are arranged in parallel with the gap to place the sample with tension, while the sensitive elements shift the sample perpendicularly to the prevailing bend when removing layers of its material until it is equal to pressing each of the sensitive elements to sample. 1 il. ,
Description
Изобретение относится к приборостроению и предназначено для определения остаточных напряжений в образцах.The invention relates to instrumentation and is intended to determine the residual stresses in the samples.
Цель изобретения - расширение области использования. 5The purpose of the invention is the expansion of the scope of use. 5
На чертеже показано устройство, поясняющее сущность способа.The drawing shows a device explaining the essence of the method.
Чувствительные элементы 1 и 2 с тензорезисторами 3 размещают параллельно друг другу с двух сторон свободного конца консольно закрепленного образца 4 таким образом, что зазор мех<ду чувствительными элементами меньше толщины образца.Sensitive elements 1 and 2 with strain gauges 3 are placed parallel to each other on both sides of the free end of the cantilevered sample 4 so that the gap between the sensitive elements is less than the thickness of the sample.
Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.
Удаляют поверхностные слои образца, например, травлением. Вследствие остаточных напряжений образец изгибается, что фиксируется чувствительными элементами. Перемещают чувствительные элемен- 20 ты 1 и 2 так, чтобы сила их прижатия к образцу стала одинаковой, что определяют по равенству сигналов. После этого по сигналам чувствительных элементов измеряют изгиб образца, вызванный остаточными на- 25 пряжениями, и рассчитывают величину остаточных напряжений по измеренной деформации свободного конца образца. Поскольку снятие слоев Е1ыполняется в средней части образца, толщина балки в зоне 30 размещения чувствительных элементов остается постоянной и условия работы чувствительных элементов не изменяются.The surface layers of the sample are removed, for example, by etching. Due to residual stresses, the sample bends, which is fixed by sensitive elements. Sensitive elements 20 and 1 are moved so that the force of their pressing against the sample becomes the same, which is determined by the equality of the signals. After that, the bending of the sample caused by residual stresses is measured from the signals of the sensitive elements, and the value of residual stresses is calculated from the measured deformation of the free end of the sample. Since the removal of layers E1 is performed in the middle part of the sample, the thickness of the beam in the zone 30 of the placement of sensitive elements remains constant and the operating conditions of the sensitive elements do not change.
Изобретение позволяет определять остаточные напряжения на коротких образцах, выполненных из сплавов со значительным модулем упругости.The invention allows to determine the residual stresses on short samples made of alloys with a significant modulus of elasticity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884629082A SU1682834A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Residual stresses determining method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884629082A SU1682834A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Residual stresses determining method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682834A1 true SU1682834A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21419093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884629082A SU1682834A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Residual stresses determining method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682834A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-30 SU SU884629082A patent/SU1682834A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N: 964489, кл. G 01 L 1 /22, 1980. Кравченко Б.А. Силы, остаточные напр жени и трение при резании металлов Куйбышев, 1962,с.160. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sharpe et al. | A new technique for measuring the mechanical properties of thin films | |
CN108519175B (en) | Variable-range soil pressure measuring method based on Bragg fiber grating | |
Sharpe et al. | Tensile testing of polysilicon | |
CN108760109B (en) | Variable-range soil pressure measuring device and method based on Bragg fiber grating | |
KR101461694B1 (en) | Device including a contact detector | |
Elbrecht et al. | Comparison of stress measurement techniques in surface micromachining | |
CN111735714A (en) | High-temperature full-stress-strain curve testing method and device based on optical fiber | |
Choquet et al. | New generation of Fabry-Perot fiber optic sensors for monitoring of structures | |
CN1699960A (en) | Improved method for testing micro-cantilever beam elasticity coefficient | |
SU1682834A1 (en) | Residual stresses determining method | |
Yimsiri et al. | Cantilever-type local deformation transducer for local axial strain measurement in triaxial test | |
Darlington et al. | An apparatus for the measurement of tensile creep and contraction ratios in small non-rigid specimens | |
CN2643314Y (en) | Determinator for Young's modulus of elasticity | |
EP2101181A1 (en) | Device including a contact detector | |
JPH0240528A (en) | Method for testing elastic and plastic fracture toughness | |
JPH01316632A (en) | Device and method for evaluating mechanical property of thin film | |
Li | The interferometric strain rosette technique | |
JPH10221049A (en) | Apparatus and method for measuring rope elongation | |
JP2941564B2 (en) | Measuring method of displacement and strain of cylindrical surface | |
JPS6126015B2 (en) | ||
SU1583763A1 (en) | Method of determining mechanical stresses | |
SU1201673A1 (en) | Method of gauging thickness | |
SU1024794A1 (en) | Method and device for testing prism specimen of anisotropic material for one-axial compression | |
SU823837A1 (en) | Deformation amplifier for meter of accumulated damages of a structure | |
SU715974A1 (en) | Method of determining elastic hysteresis of thin-sheet material |