RU2025543C1 - Износостойкое ионно-плазменное покрытие и способ получения износостойкого покрытия - Google Patents
Износостойкое ионно-плазменное покрытие и способ получения износостойкого покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2025543C1 RU2025543C1 SU5033556A RU2025543C1 RU 2025543 C1 RU2025543 C1 RU 2025543C1 SU 5033556 A SU5033556 A SU 5033556A RU 2025543 C1 RU2025543 C1 RU 2025543C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- wear resistant
- plasma
- ion
- chromium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области получения составов ионно-плазменных покрытий (метод КИБ) с износостойкими свойствами. Такие покрытия могут использоваться для повышения стойкости режущего инструмента. Сущность изобретения: покрытие (Cr - V) получают методом КИБ конденсацией из плазменной фазы в вакууме. Наилучшие результаты по износостойкости достигаются при оптимальных режимах процесса КИБ: Ip(Cr) =90-110А, I(p(v) =100-125А, Па, Uc = 110В, что соответствует составу Cr = 30-50% и V = 50-70%. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к составам ионно-плазменных покрытий и способам их получения на поверхностях изделий из металлов и других материалов.
Покрытия могут использоваться в промышленности для повышения износостойкости режущего и технологического инструмента.
Известны многокомпонентные износостойкие покрытия и способы их нанесения на металлическую подложку, в частности покрытия Ti-Al-N, Ti-Zr-N, Ti-Al-V-N, полученные методом магнетронного распыления. Несмотря на высокую твердость покрытий и их хорошую адгезию к основе, они не обеспечивают необходимую износостойкость режущего инструмента.
Совместным реакционным распылением в атмосфере N2 элементов IV и IVа (или IV и VIа) групп, являющихся мишенью, получают защитные пленки золотистого цвета.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ формирования композиционных ионно- плазменных покрытий (TiCr)N на металлической подложке. Однако такое покрытие не обеспечивает достаточной износостойкости, например, для режущего инструмента.
Предлагаемое покрытие включает наряду с ионами хрома ионы ванадия в составе (Cr-V)N, т.е. элементами, подлежащими испарению, являются хром и ванадий.
Способ формирования покрытия на металлической подложке состоит в следующем. Покрытия получают способом КИБ (конденсации покрытий на плазменной фазы в вакууме с ионной бомбардировкой). При этом плазменная фаза состоит из ионизированных частиц хрома, ванадия и азота. Технологические параметры процесса КИБ следующие: Ip =90-120 A, Uc = 100-150 B, PN2= (1,33-4)˙10-1 Па.
В табл.1 показана относительная износостойкость ионно-плазменных покрытий.
В табл.2 показана износостойкость покрытия на основе (Cr-V)N в зависимости от его состава.
Технология нанесения покрытий является экологически чистой. Способ формирования покрытия позволяет регулировать температуру поверхности подложки, что дает возможность наносить исследуемое покрытие на любые материалы, в том числе и на пластмассы.
Эксперименты, проведенные на изделиях из быстрорежущих сталей, для которых предназначено данное покрытие, при различных соотношениях Cr и V и при различных режимах процесса КИБ позволили установить, что наилучшие показатели износостойкости достигаются при процентных соотношениях Cr =30-50% и V = 50-70% при режимах: IP(Cr) = 90-100 A, IP(V) = 100-125 A, PN2 = (1,6-3,9)˙10-1 Па, Uc = 110 В.
Claims (2)
1. Износостойкое ионно-плазменное покрытие на основе нитрида хрома, нанесенное на металлическое изделие, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ванадий в составе нитрида (Cr - V) N при следующем соотношении хрома и ванадия, ат.%: Cr 28 - 50; V 50 - 72.
2. Способ получения износостойкого покрытия, основанный на ионно-плазменном нанесении защитного слоя путем обработки металлического изделия пучком ионов хрома в среде азота, отличающийся тем, что при обработке в плазменную фазу вводят ионы ванадия при токе разряда 90 - 120 А, напряжении смещения 100 - 150 В и давлении азота (1,33 - 4,0) · 10-1 Па.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5033556 RU2025543C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Износостойкое ионно-плазменное покрытие и способ получения износостойкого покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5033556 RU2025543C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Износостойкое ионно-плазменное покрытие и способ получения износостойкого покрытия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2025543C1 true RU2025543C1 (ru) | 1994-12-30 |
Family
ID=21599958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5033556 RU2025543C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Износостойкое ионно-плазменное покрытие и способ получения износостойкого покрытия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2025543C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2608612C2 (ru) * | 2011-10-21 | 2017-01-23 | Х.Э.Ф. | Фрикционная деталь, работающая в среде со смазкой |
-
1992
- 1992-03-24 RU SU5033556 patent/RU2025543C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство ЧССР N 255357, кл. C 23C 14/30, 1988. * |
Верещака А.С., Волин Э.М., Вахид Х. Режущие инструменты с композиционными покрытиями для обработки различных конструкционных материалов. Вестник машиностроения, 1984, N 8, с.32-35. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2608612C2 (ru) * | 2011-10-21 | 2017-01-23 | Х.Э.Ф. | Фрикционная деталь, работающая в среде со смазкой |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Matthews | Titanium nitride PVD coating technology | |
US4842710A (en) | Method of making mixed nitride films with at least two metals | |
US4950365A (en) | Corrosion free hard coated metal substrates | |
US5272014A (en) | Wear-resistant coating for substrate and method for applying | |
CN1633522A (zh) | 改进硬度和耐腐蚀性的表面处理方法 | |
RU2533576C1 (ru) | Способ получения многослойного многофункционального покрытия | |
Lackner | Industrially-scaled large-area and high-rate tribological coating by pulsed laser deposition | |
Lugscheider et al. | Deposition of arc TiAlN coatings with pulsed bias | |
CN111945111A (zh) | 一种沉积在立方氮化硼刀具表面的复合涂层及沉积方法 | |
US20060016914A1 (en) | Coated nozzle for laser cutting | |
RU2025543C1 (ru) | Износостойкое ионно-плазменное покрытие и способ получения износостойкого покрытия | |
CN110129742B (zh) | 一种超硬强韧TiSiCN硬质涂层的制备方法 | |
GB2385062A (en) | Method of Applying Hard Coatings | |
JPS6242995B2 (ru) | ||
US11214861B2 (en) | Arrangement for coating substrate surfaces by means of electric arc discharge | |
Kloos et al. | Thin TiN coatings deposited onto nodular cast iron by ion-and plasma-assisted coating techniques | |
GB2227755A (en) | Improving the wear resistance of metallic components by coating and diffusion treatment | |
Pierson | CVD/PVD coatings | |
Iqbal et al. | Cathodic arc deposition of titanium nitride coatings on commercial steels | |
RU2146724C1 (ru) | Способ нанесения композиционных покрытий | |
US5069092A (en) | Cutting tool for aluminum workpieces having enhanced crater wear resistance | |
Strauss et al. | Plasma analysis of different TiN PVD processes at various process parameters | |
Freller | Vapour-phase coating processes for hard coatings | |
JP3572240B2 (ja) | 導電部材の物理的表面改質方法および表面改質装置 | |
GB2197346A (en) | Ion assisted coating process |