RU2024810C1 - Планетарный теплообменник - Google Patents
Планетарный теплообменник Download PDFInfo
- Publication number
- RU2024810C1 RU2024810C1 SU4913119A RU2024810C1 RU 2024810 C1 RU2024810 C1 RU 2024810C1 SU 4913119 A SU4913119 A SU 4913119A RU 2024810 C1 RU2024810 C1 RU 2024810C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- planetary
- heat exchanger
- planet
- air chambers
- heat
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Использование: в термической обработке зернистых материалов при слоевой подаче теплоносителя в планетарный теплообменник, в промышленности строительных материалов для производства цементного клинкера, извести, керамзита, в металлургической и химической отраслях промышленности для термообработки окатышей. Сущность изобретения: в планетарном теплообменнике вращающийся барабан 1 имеет распределительную головку 4 с кольцевой полостью 5 и цапфой 6. Теплоноситель вентилятором 14 по газоходу 13 нагнетается в кольцевую полость 5 и далее через отверстия в цапфе 6 по радиальным патрубкам 7 поступает в полости нижних частей воздушных камер 9, установленных в торце каждой планетарной трубы 2. Под подрешеточными секциями 11 теплоноситель распределяется на всю длину слоя материала, фильтруется в нем в перекрестном токе, затем по переходным патрубкам 3 перепускается во вращающийся барабан 1 и расходуется в процессе обжига или поступает на пылеочистку, если планетарный теплообменник предназначен для нагрева материала. 4 ил.
Description
Изобретение относится к термической обработке зернистых материалов при слоевой подаче теплоносителя в планетарный теплообменник и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства цементного клинкера, извести, керамзита, в металлургической и химической отраслях промышленности для термообработки окатышей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является планетарный теплообменник, установленный в виде венца по окружности вращающейся печи и содержащий планетарные трубы с воздушными камерами на торцах, воздухоподводящий коллектор и переходные патрубки для подачи материала и отвода теплоносителя.
Недостатками данного теплообменника являются громоздкость конструкции, требующей установки бандажа и дополнительной опоры, статическая и механическая перегрузки корпуса печи, которая приводит к трещинам между отверстиями для выпуска клинкера в планетарные трубы, значительный шум при работе, что требует устройства дорогостоящей теплоизоляции, большие внешние потери тепла.
Целью изобретения является снижение материалоемкости и повышение эксплуатационной надежности.
На фиг.1 представлен общий вид планетарного теплообменника; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Планетарный теплообменник содержит вращающийся барабан 1, планетарные трубы 2, примкнутые к барабану 1 по окружности, переходные патрубки 3 для подачи материала и отвода теплоносителя. Вращающийся барабан 1 оснащен воздухоподводящим коллектором - распределительной головкой 4 с кольцевой полостью 5 и цапфой 6, радиальные патрубки 7 которой присоединены при помощи шарнирного устройства 8 к воздушным камерам 9 планетарных труб 2 и выполнены с полостью 10 в нижней части. Воздушные камеры 9 установлены в торце каждой планетарной трубы 2 и примкнуты к подрешеточным секциям 11. Воздушная камера 9 проворачивается по торцу планетарной трубы за счет шарнирного устройства 8 и роликов 12. Кольцевая полость распределительной головки соединена газоходом 13 с вентилятором 14 подачи теплоносителя. Через отверстие 15 в распределительной головке в полость вращающегося барабана введена горелка 16.
Планетарный теплообменник работает следующим образом.
Материал из вращающегося барабана 1 поступает в планетарные трубы 2 и при их вращении распределяется слоем в виде сегмента, перемещающегося к разгрузке при вращении барабана 1 и планетарный труб 2. Теплоноситель вентилятором 14 по газоходу 13 нагнетается в кольцевую полость 5 распределительной головки 4 и далее через отверстия цапфы 6 по радиальным патрубкам 7 поступает в полости 10 нижних частей воздушных камер 9, затем перепускается в полости перфорированных подрешеточных секций 11, расположенных под слоем материала. Последнее обеспечивается воздушными камерами 9, выполненными с полостью только в нижней части, накладываемой на полости подрешеточных секций, расположенных под сегментальным сечением слоя материала. Далее теплоноситель распространяется под подрешеточными секциями 11 на всю длину слоя материала и через их отверстия истекает в слой материала и фильтруется в нем в перекрестном токе. Отработанный теплоноситель по переходным патрубкам 3 перепускается во вращающийся барабан 1 и расходуется на обжиг, если планетарный теплообменник предназначен для охлаждения продукта, или поступает на пылеочистку, если планетарный теплообменник предназначен для нагрева материала, например, при слоевом сжигании в планетарных трубах горючего.
Благодаря эффективному теплообмену при подаче и фильтрации теплоносителя в слое материала в планетарных трубах в 5-10 раз снижается длина планетарных труб и их масса, что обеспечивает снижение материалоемкости и повышение эксплуатационной надежности теплообменника.
В предложенной конструкции планетарного теплообменника установка распределительной головки с кольцевой полостью в торце вращающейся печи позволяет подать теплоноситель одновременно ко всем планетарным трубам теплообменника. Присоединение радиальных патрубков цапфы распределительной головки шарнирно к каждой головке планетарных труб необходимо для работоспособности данного соединения, деталей, скользящих при вращении печи. Выполнение воздушных камер планетарных труб с полость в нижней части необходимо для подачи теплоносителя исключительно в слой материала в каждой планетарной трубе. Установка подрешеточных секций в планетарных трубах обеспечивает распределение теплоносителя по длине слоя материала в каждой планетарной трубе.
Claims (1)
- ПЛАНЕТАРНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий расположенные вокруг корпуса вращающегося барабана планетарные трубы с колосниковыми решетками в них, переходными патрубками для подачи материала и отвода теплоносителя и воздушными камерами на торцах и воздухоподводящий коллектор, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения эксплуатационной надежности, воздухоподводящий коллектор выполнен в виде распределительной головки с кольцевой полостью и цапфой с радиальными патрубками, при этом воздушные камеры планетарных труб выполнены с полостью в нижней части и шарнирно соединены с радиальными патрубками воздухоподводящего коллектора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4913119 RU2024810C1 (ru) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Планетарный теплообменник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4913119 RU2024810C1 (ru) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Планетарный теплообменник |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2024810C1 true RU2024810C1 (ru) | 1994-12-15 |
Family
ID=21561549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4913119 RU2024810C1 (ru) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Планетарный теплообменник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2024810C1 (ru) |
-
1991
- 1991-02-20 RU SU4913119 patent/RU2024810C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 433328, кл. F 27B 7/40, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4207062A (en) | Heating and mixing apparatus for asphaltic pavement | |
CN106705654A (zh) | 一种间壁回转窑 | |
US4266931A (en) | Apparatus and method of heating particulate material | |
RU2024810C1 (ru) | Планетарный теплообменник | |
US1800247A (en) | Cement kiln | |
JP2960163B2 (ja) | ロータリーキルンを冷却するための方法及び装置 | |
US4342554A (en) | Production of expanded clay and shale | |
US3861859A (en) | Cooling of rotary furnace shell burner pipes and method | |
US3661370A (en) | Gas delivery manifold and processed material discharge assembly for rotary kiln | |
US4340359A (en) | Apparatus and method of heating particulate material | |
CA3125990C (en) | Expansion constraint assembly and related methods | |
CN2606321Y (zh) | 闪速型回转窑 | |
CN100354590C (zh) | 连续烧结用的气体管道内加热气体的装置与方法 | |
CN109186253B (zh) | 具有窑中窑结构的工业烧成回转窑 | |
JP2000292062A (ja) | 加熱乾燥装置 | |
JP2881537B2 (ja) | ロータリーキルン | |
EP0017492A2 (en) | Method of and burner for burning solid fuel | |
RU15218U1 (ru) | Барабанная сушилка для сыпучих материалов (варианты) | |
RU1813195C (ru) | Планетарный холодильник | |
JP3840584B2 (ja) | 汚泥の炭化処理装置 | |
JP3744401B2 (ja) | 加熱処理方法と加熱処理装置 | |
DE69902297D1 (en) | Brenner | |
EP4325152A1 (en) | Calcined clay cooler | |
RU2107082C1 (ru) | Вращающаяся печь с внутренним обогревом для активации углеродсодержащих материалов | |
JPH0262796B2 (ru) |