RU2024574C1 - Method of distillate fractions preparing - Google Patents
Method of distillate fractions preparingInfo
- Publication number
- RU2024574C1 RU2024574C1 SU4938556A RU2024574C1 RU 2024574 C1 RU2024574 C1 RU 2024574C1 SU 4938556 A SU4938556 A SU 4938556A RU 2024574 C1 RU2024574 C1 RU 2024574C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- distillate fractions
- fractions
- preparing
- selection
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения дистиллятных фракций путем атмосферной перегонки нефти, являющейся сырьем для получения различного ассортимента топлив и масел, и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. The invention relates to an improved method for producing distillate fractions by atmospheric distillation of oil, which is a raw material for obtaining a different range of fuels and oils, and can be used in the oil and oil refining industries.
Известные ранее способы получения дистиллятных фракций осуществляются при атмосферном давлении в интервале температур от начала кипения нефти до 350оС (1). Недостаток этого способа состоит в низком отборе дистиллятных фракций от потенциала (75-80%).Previously known methods for producing distillate fractions are carried out at atmospheric pressure in the temperature range from the start of oil boiling up to 350 ° C (1). The disadvantage of this method is the low selection of distillate fractions from the potential (75-80%).
В работе (2), взятой за прототип, предложено для интенсификации процесса прямой перегонки нефти активировать сырье кислородсодержащими соединениями (в частности, низшими алифатическими спиртами); так, при добавлении к сырой нефти метанола в количестве 0,5 мас.% выход фракций от н.к. до 220оС повышался почти на 7 мас.%. В этой же работе указывалось и на эффект синергизма при добавлении различных добавок. Повышенный отбор дистиллятных фракций объяснялся перераспределением углеводородов по фракциям, однако за счет чего происходит это перераспределение было не совсем ясно.In (2), taken as a prototype, it was proposed to intensify the process of direct distillation of oil by activating the raw materials with oxygen-containing compounds (in particular, lower aliphatic alcohols); so, when methanol is added to crude oil in an amount of 0.5 wt.%, the yield of fractions from N. to. up to 220 about With increased by almost 7 wt.%. In the same work, the synergistic effect was also noted when various additives were added. The increased selection of distillate fractions was explained by the redistribution of hydrocarbons among the fractions, however, due to what this redistribution occurs, it was not entirely clear.
Цель изобретения - увеличение отбора нефтяных дистиллятных фракций с одновременным снижением температурного интервала кипения нефти. The purpose of the invention is to increase the selection of oil distillate fractions while reducing the temperature range of boiling oil.
Поставленная цель достигается описываемым способом получения дистиллятных фракций путем перегонки нефти, отличительная особенность которой состоит в том, что в качестве активирующей добавки предлагается использовать продукт неполного окисления углеводородных газов (ПНОУГ) в количестве 0,1-0,5 об. %. ПНОУГ, полученный при его контакте с кислородом воздуха при температуре от 350 до 450оС и соотношении газ:воздух от 2:7 до 1:10, имеет следующую характеристику: ρ4 20 - 0,755; фракционный состав: н.к. -67оС, 10% -69оС, 50% - 71оС, 90% - 95оС, к.к. - 98оС.The goal is achieved by the described method for producing distillate fractions by distillation of oil, the distinguishing feature of which is that it is proposed to use the product of incomplete oxidation of hydrocarbon gases (PNOUG) in an amount of 0.1-0.5 vol. % PNOUG obtained when in contact with oxygen at a temperature of 350 to 450 ° C and a ratio of gas: air is from 2: 7 to 1:10, has the following characteristic: ρ April 20 - 0.755; fractional composition: n.k. -67 ° C 10% -69 ° C, 50% - 71 ° C, 90% - 95 o C, K.K. - 98 about S.
Химический состав: CH3OH 68-85% C2H5OH 3,0-6,0% C3H7OH 0,5-2,0% C4H9OH 0,3-1,0% (CH3)2CO 2,0-3,0% (CH3)2O 2,2-4,0% CH3COC2H5 0,3-0,8% H2O - остальное.Chemical composition: CH 3 OH 68-85% C 2 H 5 OH 3.0-6.0% C 3 H 7 OH 0.5-2.0% C 4 H 9 OH 0.3-1.0% ( CH 3 ) 2 CO 2.0-3.0% (CH 3 ) 2 O 2.2-4.0% CH 3 COC 2 H 5 0.3-0.8% H 2 O - the rest.
Наличие такого большого количества кислородсодержащих соединений способствует применению ПНОУГ не только в качестве активирующей добавки, применяющейся для углубленной переработки нефти, но и предполагает использование этих продуктов для улучшения энергетических показателей процесса за счет значительного снижения температурного интервала кипения нефти, особенно заметного на температуре начала кипения нефти. The presence of such a large amount of oxygen-containing compounds promotes the use of PNOUG not only as an activating additive used for advanced oil refining, but also involves the use of these products to improve the energy performance of the process due to a significant reduction in the temperature range of oil boiling, especially noticeable at the temperature of oil boiling.
Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом показывает, что оно отличается от известного активирующей добавкой, действие которой обнаруживает два эффекта - углубленный отбор дистиллятных фракций с одновременным улучшением энергетических показателей процесса за счет снижения температурного интервала кипения нефти. С этой точки зрения, предлагаемый способ соответствует критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that it differs from the known activating additive, the action of which reveals two effects - in-depth selection of distillate fractions with a simultaneous improvement in the energy parameters of the process by reducing the temperature range of oil boiling. From this point of view, the proposed method meets the criterion of "novelty."
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не выявило в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволило сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия". Comparison of the claimed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not reveal signs that distinguish the claimed solution from the prototype, which allowed us to conclude that the criterion of "significant differences".
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Нефть смешивают с активирующей добавкой в объемных соотношениях, тщательно перемешивают и разгоняют в аппарате Энглера по ГОСТ 2177-82. Процесс ведут при атмосферном давлении, температуры отбора дистиллятных фракций такие же, как и при перегонке без активирующей добавки. Oil is mixed with an activating additive in volume ratios, thoroughly mixed and dispersed in an Engler apparatus according to GOST 2177-82. The process is carried out at atmospheric pressure, the selection temperature of the distillate fractions is the same as during distillation without an activating additive.
В табл. 1 представлены результаты фракционного состава ван-еганской нефти с ПНОУГ различной концентрации, табл. 2 - результаты отбора дистиллятных фракций при введении активирующей добавки. In the table. 1 shows the results of the fractional composition of Van Yegan oil with PNOUG of various concentrations, table. 2 - results of the selection of distillate fractions with the introduction of an activating additive.
Данные табл. 2 иллюстрируют повышенный отбор дистиллятных фракций при перегонке нефти с различными концентрациями добавки (до 3,0 об.%) по сравнению с контрольным образом нефти. Это несколько меньше, чем было найдено в прототипе, однако одновременно с повышенным отбором дистиллятных фракций был обнаружен еще один эффект - значительное снижение температурного интервала кипения нефти (табл. 1). Так, температура начала кипения нефти с добавкой ПНОУГ 0,5 об.% снижается со 109 до 73оС (на 36оС), температура 20%-ного отгона - с 281 до 262оС (на 19оС). Следовательно, несмотря на то, что отбор дистиллятных фракций меньше по сравнению с прототипом, фактически отбор повышается за счет вовлечения более легких фракций. Снижение температурного интервала кипения фракций способствует и перераспределению углеводородов нефти.The data table. 2 illustrate the increased selection of distillate fractions in the distillation of oil with various concentrations of additives (up to 3.0 vol.%) Compared with the control image of the oil. This is slightly less than what was found in the prototype, however, at the same time with an increased selection of distillate fractions, another effect was discovered - a significant decrease in the temperature range of oil boiling (table 1). Thus, the temperature began to boil oil PNOUG supplemented with 0.5% decreases from 109 to 73 ° C (36 ° C), the temperature of 20% distillation -. 281 to 262 o C (19 o C). Therefore, despite the fact that the selection of distillate fractions is less in comparison with the prototype, in fact, the selection is increased due to the involvement of lighter fractions. Reducing the temperature range of boiling fractions contributes to the redistribution of oil hydrocarbons.
П р и м е р 1. 100 мл ван-еганской нефти разгоняют по методу Энглера (ГОСТ 2177-82) при атмосферном давлении. Получено фракции н.к. - 150оС - 1,6 мл (1,6% ); фракции 180-210оС - 2,4 мл (2,4%); н.к. - 240оС - 9,8 мл (9,8%). Температура начала кипения нефти - 109оС.PRI me R 1. 100 ml of Van Yegan oil is dispersed according to the method of Engler (GOST 2177-82) at atmospheric pressure. Received fraction NK - 150 about C - 1.6 ml (1.6%); 180-210 ° C fraction - 2.4 ml (2.4%); n.k. - 240 ° C - 9.8 ml (9.8%). The temperature at the beginning of oil boiling is 109 o C.
П р и м е р 2. К 99,9 мл ван-еганской нефти добавляют 0,1 мл (0,1%) активирующей добавки - ПНОУГ. Разгонку ведут так же, как и в примере 1. Получено фр. н.к. - 150оС - 3,0 мл (3,0%); фр. 180-210оС - 5,4 мл (5,4%). Температура начала кипения смеси - 80оС.PRI me R 2. To 99.9 ml of van-Yegan oil add 0.1 ml (0.1%) of the activating additive - PNOG. Acceleration is the same as in example 1. Received fr. n.k. - 150 ° C - 3.0 ml (3.0%); fr. 180-210 C. - 5.4 ml (5.4%). The boiling point of the mixture is 80 about C.
П р и м е р 3. Разгоняют смесь ван-еганской нефти с ПНОУГ в соотношении 99,5: 0,5 соответственно. Получено фр. н.к. - 150оС - 3,8%; фракции 180-210оС - 1,6% ; фракции н.к. - 240оС - 12,0%. Температура начала кипения смеси - 73оС.PRI me R 3. Disperse a mixture of van Yegan oil with PNOG in the ratio of 99.5: 0.5, respectively. Received fr. n.k. - 150 about C - 3.8%; fractions 180-210 about With - 1.6%; fractions n.k. - 240 ° C - 12.0%. The boiling point of the mixture is 73 ° C.
Claims (1)
CH3OH 68 - 85
C2H5OH 3,0 - 6,0
C3H7OH 0,5 - 2,0
C4H9OH 0,3 - 1,0
(CH3)2CO 2,0 - 3,0
(CH3)2O 2,2 - 4,0
CH3COC2H5 0,3 - 0,8
H2O Остальное
причем добавку берут в количестве 0,1 - 0,5 об.% в расчете на исходную нефть.METHOD FOR PRODUCING DISTILLATE FRACTIONS by atmospheric distillation of oil in the presence of an oxygen-containing activating additive, characterized in that, in order to increase the selection depth while reducing the boiling point of the fractions, the fraction 67-100 o C isolated from the product of incomplete oxidation of hydrocarbon gases is used as an additive composition, wt.%:
CH 3 OH 68 - 85
C 2 H 5 OH 3.0 - 6.0
C 3 H 7 OH 0.5 - 2.0
C 4 H 9 OH 0.3 - 1.0
(CH 3 ) 2 CO 2.0 - 3.0
(CH 3 ) 2 O 2.2 - 4.0
CH 3 COC 2 H 5 0.3 - 0.8
H 2 O Else
moreover, the additive is taken in an amount of 0.1 - 0.5 vol.% based on the original oil.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4938556 RU2024574C1 (en) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Method of distillate fractions preparing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4938556 RU2024574C1 (en) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Method of distillate fractions preparing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2024574C1 true RU2024574C1 (en) | 1994-12-15 |
Family
ID=21575727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4938556 RU2024574C1 (en) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Method of distillate fractions preparing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2024574C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5948238A (en) * | 1998-10-06 | 1999-09-07 | Exxon Research And Engineering Co. | Metal compounds as accelerators for petroleum acid esterification |
US6030524A (en) * | 1998-10-06 | 2000-02-29 | Exxon Research And Engineering Co | Refinery atmospheric pipestill with methanol stripping |
US6251305B1 (en) | 1998-10-06 | 2001-06-26 | Exxon Research And Engineering Company | Esterification of acidic crudes |
RU2751890C1 (en) * | 2020-08-20 | 2021-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "Нефтегазтехносервис - Газовые технологии" | Method for obtaining distillate fractions |
RU2778516C1 (en) * | 2021-10-29 | 2022-08-22 | Александр Владимирович Данилов | Method for primary processing of hydrocarbon raw materials using ultrasonic vibrations and chemical reagents |
-
1991
- 1991-05-22 RU SU4938556 patent/RU2024574C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
А.П.Сидоренко. Получение дистиллятных фракций из нефти: Дисс. канд.хим.наук, М.: МИНХ и ГП им. Губкина. 1985, с.203. * |
И.Л.Гуревич. Технология переработки нефти, ч.I, М., 1962, с.184. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5948238A (en) * | 1998-10-06 | 1999-09-07 | Exxon Research And Engineering Co. | Metal compounds as accelerators for petroleum acid esterification |
US6030524A (en) * | 1998-10-06 | 2000-02-29 | Exxon Research And Engineering Co | Refinery atmospheric pipestill with methanol stripping |
US6251305B1 (en) | 1998-10-06 | 2001-06-26 | Exxon Research And Engineering Company | Esterification of acidic crudes |
RU2751890C1 (en) * | 2020-08-20 | 2021-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "Нефтегазтехносервис - Газовые технологии" | Method for obtaining distillate fractions |
RU2778516C1 (en) * | 2021-10-29 | 2022-08-22 | Александр Владимирович Данилов | Method for primary processing of hydrocarbon raw materials using ultrasonic vibrations and chemical reagents |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2004007412A1 (en) | Method for producing high-purity methyl tert-butyl ether | |
RU2024574C1 (en) | Method of distillate fractions preparing | |
DE1103493B (en) | Process for making high octane gasoline | |
EP0197348B1 (en) | Gum-free fuel components containing alkyl-tert.-alkyl ether | |
US5675043A (en) | Process for the selective removal of nitrogen-containing compounds from hydrocarbon blends | |
JPH0558038B2 (en) | ||
RU2055066C1 (en) | Method for uninterrupted integral production of dimethyl carbonate and methyl tert-butyl ether | |
US2916366A (en) | Motor fuel composition | |
EP0017116B1 (en) | Process for obtaining a conjugated diolefin from a mixture containing c 4- or c 5-hydrocarbons | |
US1412233A (en) | Fuel and process of making same | |
US4374647A (en) | Oxygenated fuel dehydration | |
US3239434A (en) | Distillation method of improving the odor of oxygenated organic substances | |
RU2117690C1 (en) | Fuel composition | |
DE2649623A1 (en) | PROCESS FOR THE SELECTIVE EXTRACTION OF THE ISOBUTYLENE CONTENT FROM, IN ADDITION TO THE ISOBUTYLENE, MAINLY OTHER HYDROCARBONS WITH 4 CARBONS, IN PARTICULAR N-BUTENE AND / OR N-BUTANE WITH 3, INHOMETHENE AND / OR BUTHOMENE OF METHODANE AND / OR BUTHOMENE AND / OR BUTHOMENE (TERT.BUTYL) - AETHER | |
SU1570783A1 (en) | Collector for coal flotation | |
EP1671946A1 (en) | Use of H2S-containing exhaust streams for the production of sulfur-containing products | |
USRE20596E (en) | Process fob | |
CN86101468A (en) | The production method of liquid fuel of otto engine | |
RU2047651C1 (en) | Motor fuel | |
DE3112277A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING C (DOWN ARROW) 2 (DOWN ARROW) TO C (DOWN ARROW) 4 (DOWN ARROW) ALCOHOLS FROM THEIR AQUEOUS MIXTURES | |
DE3133899A1 (en) | Fuels for spark-ignition engines | |
US3147211A (en) | Process for treating petroleum distillates | |
US2615036A (en) | Treatment of synthetic gasoline | |
GB1572012A (en) | Process for the etherification of olefins and ethers produced thereby | |
DE3015882A1 (en) | Methyl tert.-butyl ether isolation - by extractive distn. of mixts. contg. methanol, water and/or hydrocarbon(s) |