RU2023975C1 - Device for checking geometric parameters of parts - Google Patents
Device for checking geometric parameters of parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023975C1 RU2023975C1 SU5007000A RU2023975C1 RU 2023975 C1 RU2023975 C1 RU 2023975C1 SU 5007000 A SU5007000 A SU 5007000A RU 2023975 C1 RU2023975 C1 RU 2023975C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- point
- parts
- rod
- intersection
- rails
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам, предназначенным для контроля геометрических параметров деталей, и может быть использовано для контроля пространственных размеров деталей с криволинейными поверхностями. The invention relates to measuring equipment, in particular to devices designed to control the geometric parameters of parts, and can be used to control the spatial dimensions of parts with curved surfaces.
Известно устройство для контроля геометрических параметров деталей, содержащее штангу со шкалой, неподвижный опорный элемент, установленный на штанге с возможностью перемещения вдоль нее, сменные шаблоны, установленные на неподвижном опорном элементе [1]. A device for controlling the geometric parameters of parts, containing a rod with a scale, a fixed supporting element mounted on the rod with the ability to move along it, interchangeable templates mounted on a fixed supporting element [1].
Недостатками известного устройства является невозможность точного контроля пространственных размеров по причине того, что шаблон имеет постоянную форму, а пространственные размеры являются величиной переменной от одной детали к другой, а также низкая производительность контроля из-за необходимости смены шаблонов при изменении номенклатуры контролируемых деталей. The disadvantages of the known device is the impossibility of precise control of spatial dimensions due to the fact that the template has a constant shape, and the spatial dimensions are a variable from one part to another, as well as low monitoring performance due to the need to change templates when changing the nomenclature of controlled parts.
Задача изобретения направлена на обеспечение возможности контроля пространственных размеров изделий, а также повышение его точности и производительности. The objective of the invention is aimed at providing the ability to control the spatial dimensions of products, as well as improving its accuracy and performance.
Это достигается тем, что устройство для контроля геометрических параметров деталей, содержащее измерительную штангу со шкалой, неподвижный опорный элемент, установленный на штанге, подвижный опорный элемент, расположенный на штанге с возможностью перемещения вдоль нее, снабжено измерительным приспособлением, выполненным в виде двух скрепленных в одной точке с возможностью вращения реек, закрепленных посредством оси, проходящей через точку скрепления, при этом ось точки скрепления смещена относительно точки пересечения продольных осей симметрии реек и делит их по ширине на одинаково пропорциональные части. This is achieved by the fact that the device for monitoring the geometric parameters of the parts, containing a measuring rod with a scale, a fixed support element mounted on the rod, a movable supporting element located on the rod with the ability to move along it, is equipped with a measuring device made in the form of two fastened in one point with the possibility of rotation of the rails, fixed by means of an axis passing through the point of attachment, while the axis of the point of attachment is offset from the point of intersection of the longitudinal th symmetry rails and share their width at the same proportional part.
Для расширения номенклатуры контролируемых деталей устройство снабжено дополнительным аналогичным подвижным опорным элементом, установленным на штанге с возможностью продольного перемещения с закрепленным на нем измерительным приспособлением. To expand the range of controlled parts, the device is equipped with an additional similar movable supporting element mounted on a rod with the possibility of longitudinal movement with a measuring device fixed to it.
На фиг.1 и 2 представлено устройство для контроля геометрических параметров деталей; на фиг.3 узел устройства; на фиг.4 и 5 - схемы для вывода формул по определению пространственных размеров . Figure 1 and 2 presents a device for monitoring the geometric parameters of parts; figure 3 node of the device; 4 and 5 are diagrams for deriving formulas for determining spatial dimensions.
Устройство для контроля геометрических параметров деталей содержит измерительную штангу 1 со шкалой, неподвижный опорный элемент 2, установленный на штанге, подвижный опорный элемент 3, расположенный на штанге с возможностью перемещения вдоль нее, измерительное приспособление 4, выполненное в виде двух скрепленных в одной точке с возможностью вращения реек 5 и 6, закрепленных посредством оси 7, проходящей через точку скрепления на подвижном опорном элементе. A device for monitoring the geometric parameters of parts contains a
Точка скрепления реек расположена на пересечении продольных осей 8 и 9 реек, пропорционально смещенных относительно их боковых сторон. The fastening point of the rails is located at the intersection of the
Кроме того, устройство имеет дополнительный опорный элемент 10, установленный на штанге 1 с возможностью продольного перемещения с закрепленным на нем измерительным приспособлением 4. In addition, the device has an
Устройство работает следующим образом. Для измерения контролируемого размера ВС (фиг.4) устанавливают штангу 1 опорным элементом 2 на плоскость, на которой установлена контролируемая деталь 11. The device operates as follows. To measure the controlled size of the aircraft (figure 4) set the
Передвигают по штанге 1 подвижный опорный элемент 3 и саму штангу по плоскости относительно контролируемой детали 11 до тех пор, пока рейки 5 и 6 своими сторонами 12 и 13 (фиг.4) не прилягут к сторонам детали, касательные к которым при пересечении дают точку А. The movable support element 3 and the rod itself are moved along the
На шкале штанги 1 считывают полученный размер ОС. Переворачивают рейки 5 и 6 вокруг оси 7 на 180o и снова передвигают по штанге 1 подвижный опорный элемент 3 и саму штангу 1 по плоскости относительно контролируемой детали 11 до тех пор, пока рейки 5 и 6 своими сторонами 14 и 15 (фиг.5) не прилягут к сторонам детали, касательные к которым при пересечении дают точку А.On the scale of the
На шкале штанги 1 считывают полученный второй размер О1С1.On the scale of the
Размер ВС определяют по формуле:
BC= OC - ; при α < β где n - коэффициент смещения осей реек относительно их боковых сторон; n>1
BC=OC + ; при α > β
Для определения диаметральных контролируемых размеров АА применяют только два подвижных элемента 3 и 10, при этом подвижный опорный элемент 3 устанавливают по шкале штанги 1 на "0", а второй опорный подвижный элемент 10 передвигают по шкале штанги 1 до плотного прилегания реек 5 и 6 сторонами 14 и 15 к поверхности детали 11 (фиг.5).The size of the aircraft is determined by the formula:
BC = OC - ; for α <β where n is the coefficient of displacement of the axes of the rails relative to their lateral sides; n> 1
BC = OC + ; for α> β
To determine the diametrically controlled dimensions of AA, only two
После получения двух замеров размер АА определяют по формуле:
AA=BF -
Для вывода формул для определения размеров ВС и АА рассмотрим схемы, показанные на фиг.4 и 5.After receiving two measurements, the size of AA is determined by the formula:
AA = BF -
To derive the formulas for determining the dimensions of the aircraft and AA, consider the circuit shown in figure 4 and 5.
На основе анализа
Δ АОВ = Δ АЕF;
Δ АОD = Δ AEM;
Δ АО1В1 = Δ AИК;
Δ AO1D1 = Δ AИN; Выводим формулы для определения размеров ВС и АА.Based on analysis
Δ AOW = Δ AEF;
Δ AOD = Δ AEM;
Δ AO 1 B 1 = Δ AIK;
Δ AO 1 D 1 = Δ AIN; We derive formulas for determining the size of the aircraft and AA.
Из Δ АDO и Δ AO1D1
AD1 = O1D1 = n. AD = n. OD где n - коэффициент смещения осей реек относительно их боковых сторон; n > 1
AO1 = n .AO из Δ AOВ и Δ AO1В1
AВ1 = n . АВ; O1B1 = n . OВ
BC=OC- при α < β
ВС = В1С1
BC=OC+ при α > β
AA=BF-
Преимуществом предлагаемого технического решения является то, что оно позволяет простыми техническими средствами, а именно штангой с подвижными опорами и рейками, скрепленными на оси, производить контроль пространственных размеров, находящихся вне поверхности контролируемых деталей.From Δ ADO and Δ AO 1 D 1
AD 1 = O 1 D 1 = n . AD = n . OD where n is the displacement coefficient of the axes of the rails relative to their lateral sides; n> 1
AO 1 = n . AO from Δ AOB and Δ AO 1 V 1
AB 1 = n . AB; O 1 B 1 = n . OV
BC = OC- for α <β
BC = B 1 C 1
BC = OC + for α> β
AA = BF-
The advantage of the proposed technical solution is that it allows simple technical means, namely a bar with movable bearings and rails fastened on the axis, to control the spatial dimensions that are outside the surface of the controlled parts.
Оптимальным вариантом определения контролируемых размеров деталей является вариант, при котором ось точки скрепления делит рейки по ширине в отношении 1:2, т.е. коэффициент смещения осей реек относительно их боковых сторон n = 2. The best option for determining the controlled dimensions of parts is the one in which the axis of the bond point divides the rails in width in a ratio of 1: 2, i.e. the displacement coefficient of the axes of the rails relative to their lateral sides n = 2.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007000 RU2023975C1 (en) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Device for checking geometric parameters of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007000 RU2023975C1 (en) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Device for checking geometric parameters of parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023975C1 true RU2023975C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21587698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5007000 RU2023975C1 (en) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Device for checking geometric parameters of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023975C1 (en) |
-
1991
- 1991-10-23 RU SU5007000 patent/RU2023975C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Иванов А.И. Технические измерения. М.: Колос, 1964, с.90, рис.61. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE883501A (en) | MEASUREMENT SENSOR FOR DETERMINING THE FLOW OF A FLOWING LIQUID | |
ATE31455T1 (en) | LENGTH MEASUREMENT DEVICE. | |
CN107907032A (en) | A kind of measuring device | |
US3377712A (en) | Facemeter | |
RU2023975C1 (en) | Device for checking geometric parameters of parts | |
SU1090339A1 (en) | Devise for measuring shin torsion | |
US2790084A (en) | X-ray measuring device | |
SU947617A1 (en) | Device for linear measurements | |
SU1637722A1 (en) | Device for measuring animals | |
SU987367A1 (en) | Device for measuring linear dimensions | |
SU991252A1 (en) | Device for determination of adhesion bond shear-strength | |
SU905613A1 (en) | Linear value meter | |
SU1458685A1 (en) | Slide calipers | |
RU2012703C1 (en) | Method for road pavement dynamic deflection measurement | |
JPS5670453A (en) | Method and device for measuring water content of tea leaf | |
US3802254A (en) | Shear modulus extensometer | |
SU1039477A1 (en) | Device for taking human figure dimension values | |
SU1756754A1 (en) | Measuring triangle | |
SU820791A1 (en) | Device for determining position of constructional points of shoulder garment | |
SU1411560A1 (en) | Device for measuring planeness and horizontal surface | |
SU1185072A2 (en) | Arrangement for measuring vibratory motions | |
SU1370438A1 (en) | Device for measuring angular position of moving assemblies of machines | |
SU1551347A1 (en) | Device for determining the height of mastoid process on craniologic materials | |
SU971257A1 (en) | Angle meter for roentgenograms | |
SU1629743A1 (en) | Strain gage for measuring longitudinal and transverse deformations |