RU2023936C1

RU2023936C1 - Method of repairing band of pipe for transporting abrasive materials

Info

Publication number: RU2023936C1
Authority: RU
Inventors: Ю.М. Ануров; Д.Г. Федорченко; П.Ш. Ланцман; А.Л. Сквирчак; В.С. Платонов
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью "Веди-СЛ"
Priority date: 1991-06-25
Filing date: 1991-06-25
Publication date: 1994-11-30

Abstract

FIELD: pipe line engineering. SUBSTANCE: wear of the pipe line is checked periodically and one rotates it in a flange coupling by a given angle. It is also suggested to set a sublayer in zone of maximum wearing and to rotate it by the same angle but in opposite direction in repairing. EFFECT: simplified method. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть применено в нефтяной, газовой и цементной промышленности. The invention relates to general engineering and can be applied in the oil, gas and cement industries.

Известен способ ремонта трубопровода путем наложения заплат на небольшие дефектные участки, но этот способ не применим для ремонта больших дефектов. A known method of repairing a pipeline by applying patches to small defective areas, but this method is not applicable for the repair of large defects.

Известен способ ремонта трубопровода [1], по которому вырезают целый участок трубы с дефектом и заменяют его на новый. A known method of repairing a pipeline [1], which cut a whole section of pipe with a defect and replace it with a new one.

Недостатками этого способа являются большие затраты на ремонт и низкая надежность трубопровода после многократных ремонтов. При ремонте колена трубопровода, состоящего из входного и выходного участков, конкретно-вертикального и наклонного, приходится вырезать весь наклонный участок (обычно самый длинный). Стоимость ремонта практически равна стоимости нового трубопровода. The disadvantages of this method are the high cost of repair and low reliability of the pipeline after repeated repairs. When repairing a knee of a pipeline consisting of inlet and outlet sections, specifically vertical and inclined, it is necessary to cut out the entire inclined section (usually the longest). The cost of repair is almost equal to the cost of a new pipeline.

Цель изобретения - уменьшение затрат на ремонт и повышение надежности. The purpose of the invention is to reduce repair costs and increase reliability.

Это достигается тем, что, в колене трубопровода для транспортировки абразивных материалов, содержащем вертикальный и наклонный участки (входной и выходной участки) выполняют фланцевое соединение, при работе периодически контролируют износ выходного участка, при превышении износа допустимой величины поворачивают этот участок на угол φ =

, где n - число болтов во фланце.This is achieved by the fact that, in the bend of the pipeline for transporting abrasive materials containing vertical and inclined sections (inlet and outlet sections), a flange connection is made, during operation, the wear of the output section is periodically monitored, if excess wear is allowed, the section is rotated through an angle φ =

where n is the number of bolts in the flange.

Для усиления эффекта защиты от абразивного износа в выходном участке трубопровода вдоль нижней образующей устанавливают подложку, которую закрепляют с возможностью последующего демонтажа, например, сваркой, а при повороте выходного участка трубы на угол φ =

, подложку поворачивают на такой же угол в противоположную сторону.To enhance the effect of protection against abrasive wear, a substrate is installed along the lower generatrix of the pipeline along the lower generatrix, which is fixed with the possibility of subsequent dismantling, for example, by welding, and when the output section of the pipe is rotated by an angle φ =

, the substrate is rotated at the same angle in the opposite direction.

На фиг.1 показано колено, основной вид; на фиг.2 - выходной участок после эксплуатации, поперечное сечение; на фиг.3 - то же, после первого ремонта (первого поворота); на фиг.4 - выходной участок трубопровода с подложкой после эксплуатации, поперечное сечение; на фиг.5 - то же, после первого ремонта (первого поворота). Figure 1 shows the elbow, the main view; figure 2 - output section after operation, the cross section; figure 3 is the same after the first repair (first turn); figure 4 - the output section of the pipeline with the substrate after operation, the cross section; figure 5 is the same after the first repair (first turn).

По предложенному способу колено трубопровода, по которому подается абразивное сырье, содержащее выходной участок 1, соединенный с помощью фланцевого соединения 2 с входным участком 3 в процессе эксплуатации подвергают осмотру и при достижении высоты h износа 4 предельно допустимой отворачивают болты 5 на фланце 2 и поворачивают выходной участок на угол: φ =

, где n - число болтов во фланце.According to the proposed method, the elbow of the pipeline through which abrasive raw materials are supplied, containing the outlet section 1, connected by means of a flange connection 2 to the inlet section 3, is inspected during operation and, when the maximum wear height 4 is reached, the bolts 5 on the flange 2 are unscrewed and the outlet turned section at an angle: φ =

where n is the number of bolts in the flange.

Возможно, что придется поворачивать на больший угол: φ=K

, где К - целое число 2, 3, 4 и т.д.It may be necessary to rotate a larger angle: φ = K

where K is an

integer

2, 3, 4, etc.

Таким образом можно выполнить n-ремонтов, где n - число болтов во фланце, не меняя трубопровода. Thus, n-repairs can be performed, where n is the number of bolts in the flange without changing the pipeline.

Возможна модификация способа с применением подложки 6 вдоль нижней образующей выходного участка трубопровода. В этом случае, поворачивая трубопровод на угол φ , на этот же угол перемещают подложку в противоположном направлении. При этом зона эрозионного износа 7, образующаяся при подводе тепла (q) снизу, переносится в другое место. A modification of the method using the substrate 6 along the lower generatrix of the outlet section of the pipeline is possible. In this case, turning the pipeline by an angle φ, the substrate is moved to the same angle in the opposite direction. In this case, the erosion wear zone 7, which is formed when heat is supplied (q) from below, is transferred to another place.

Применение изобретения позволит:
повысить надежность трубопровода в работе из-за отсутствия заплат, сварных швов и т.д.;
увеличить ресурс трубопровода в 20...30 раз за счет его многократного поворота по числу болтов во фланце;
получить экономию металла, так как отпадает необходимость в ремонтном комплекте трубопроводов;
уменьшить стоимость ремонта, так как поворот участка трубопровода обходится дешевле, чем наложение заплат или вырезка части трубопровода;
улучшить технику безопасности и условия труда за счет недопущения разрушения трубопровода по сравнению с тем, как это делалось ранее.The application of the invention will allow:
to increase the reliability of the pipeline in operation due to the lack of patches, welds, etc .;
increase the life of the pipeline by 20 ... 30 times due to its multiple rotation by the number of bolts in the flange;
get metal savings, since there is no need for a repair kit of pipelines;
reduce the cost of repairs, since turning a section of a pipeline is cheaper than applying patches or cutting out part of the pipeline;
improve safety and working conditions by preventing the destruction of the pipeline compared to how it was done previously.

Claims

1. METHOD OF PIPELINE BEND REPAIR FOR TRANSPORTING ABRASIVE MATERIALS by dismantling a defective section, characterized in that, in order to reduce repair costs and increase reliability, a flange is made between the inlet and outlet sections of the knee, periodically monitoring the wear of the output section, if the wear limit is exceeded. this section is rotated through an angle φ = 360 ^° / n, where n is the number of bolts in the flange.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the output section of the pipeline along the lower generatrix a substrate is installed, which is fixed with the possibility of subsequent dismantling, for example, by welding, and when the output section of the pipe is rotated by an angle φ, the substrate is rotated by the same angle in the opposite side.