UA62661A - Method for repairing an operating pipeline with local through defects and appliance for its implementation - Google Patents
Method for repairing an operating pipeline with local through defects and appliance for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- UA62661A UA62661A UA2003043765A UA2003043765A UA62661A UA 62661 A UA62661 A UA 62661A UA 2003043765 A UA2003043765 A UA 2003043765A UA 2003043765 A UA2003043765 A UA 2003043765A UA 62661 A UA62661 A UA 62661A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pipeline
- traverse
- local
- defects
- appliance
- Prior art date
Links
- 230000007547 defect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід стосується трубопроводного транспорту і може бути використаний для відновлення механічної 2 міцності і герметизації трубопроводів у газовій, нафтовій та інших галузях промисловості без припинення їх експлуатації.The invention relates to pipeline transport and can be used to restore the mechanical strength and sealing of pipelines in the gas, oil and other industries without stopping their operation.
Відомий спосіб ремонту місць течі в трубопроводах, який полягає в тому, що локалізують місце течі трубопроводу, підводять до місця течі тимчасове ущільнення, знижують тиск у трубопроводі і зашпаровують тимчасове ущільнення гідротехнічним бетоном після проведення підготовчих робіт. 70 Пристрій для реалізації цього способу передбачає дві стінки зі шпунтованих паль і тимчасове ущільнення (див. патент Німеччини Мо 274865 МКП Е161Ї 55/16 за 1990 р.)There is a well-known method of repairing leaks in pipelines, which consists in localizing the leak in the pipeline, bringing a temporary seal to the leak, reducing the pressure in the pipeline, and grouting the temporary seal with hydraulic concrete after preparatory work. 70 The device for implementing this method involves two walls of sheet piles and temporary sealing (see German patent Mo 274865 MKP E161Y 55/16 of 1990)
Недоліками даного технічного рішення є: невисока герметичність відремонтованої ділянки трубопроводу, тому що вона цілком залежить від того, наскільки добре чи погано проведене тимчасове ущільнення, що визначається, зокрема, співвідношенням величин тиску в трубопроводі і протитиску рідинного стовпа, які 72 операціями способу кількісно не регламентуються, мала оперативність ремонту, яка економічно виправдується тільки експлуатацією трубопроводу в процесі проведення ремонтних робіт, висока їхня вартість, Відомий також спосіб ремонту діючого трубопроводу з локальними наскрізними дефектами, який включає встановлення на зачищену ділянку трубопроводу запірного елементу над локальним наскрізним дефектом, приварювання до запірного елементу. виконаного у вигляді патрубка з ущільнювачем (краном), а з внутрішньої сторони 20 коаксіального патрубка розміщують кільцевий герметик, при цьому технологічні елементи між собою стягують притискним пристосуванням, яке фіксує технологічні елементи на трубопроводі.The disadvantages of this technical solution are: the low tightness of the repaired section of the pipeline, because it depends entirely on how well or poorly the temporary sealing is performed, which is determined, in particular, by the ratio of the pressure values in the pipeline and the back pressure of the liquid column, which are not quantitatively regulated by the 72 operations of the method , the repair efficiency is low, which is economically justified only by the operation of the pipeline in the process of repair work, their cost is high. There is also a known method of repairing an operating pipeline with local through defects, which includes installing a sealing element on a cleaned section of the pipeline above a local through defect, welding to the sealing element . made in the form of a nozzle with a seal (faucet), and on the inner side 20 of the coaxial nozzle, an annular sealant is placed, while the technological elements are tightened together with a clamping device that fixes the technological elements on the pipeline.
Для реалізації цього способу передбачено пристрій, який включає технологічні елементи, на одному з яких встановлено запірний елемент у вигляді циліндричного патрубку з ущільнювачем, притискне пристосування. Під патрубком встановлено гумову прокладку, яка служить для герметизації внутрішньої порожнини технологічного 29 елементу, кілець, які виконані з двох частин, по обидві сторони технологічних елементів (див. деклараційний « патент на винахід Мо 53444А. бюл. Мо 1 за 2003 р.)To implement this method, a device is provided, which includes technological elements, on one of which a closing element in the form of a cylindrical nozzle with a seal, a clamping device is installed. A rubber gasket is installed under the nozzle, which serves to seal the inner cavity of the technological element 29, the rings, which are made of two parts, on both sides of the technological elements (see the declaratory "invention patent Mo 53444A. Bull. Mo 1 of 2003)
Найбільш істотним недоліком цього способу та пристрою є неможливість забезпечити надійну герметизацію трубопроводу.The most significant drawback of this method and device is the impossibility of ensuring reliable sealing of the pipeline.
В основу винаходу поставлено задачу розробити такий спосіб та пристрій для відновлення герметизації -- 30 трубопроводу за допомогою нової послідовності технологічних операцій і введення у пристрій нових елементів, Ге) які забезпечать надійну герметизацію в процесі ліквідації наскрізних дефектів, зменшать обсяг і тривалість ремонтних робіт під тиском. ее,The invention is based on the task of developing such a method and device for resealing 30 pipelines using a new sequence of technological operations and the introduction of new elements into the device, which will ensure reliable sealing in the process of eliminating through defects, reduce the volume and duration of repair work under pressure . eh
Розв'язання цієї задачі полягає в тому, що у відомому способі ремонту трубопроводу з локальними Га дефектами, який включає зачищення ушкодженої ділянки, встановлення на ушкоджену ділянку запірного 32 елемента з ущільнювачем, виконаного у вигляді циліндричного патрубка, фіксацію запірного елементу на ее, трубопроводі притискним пристосуванням, обварювання запірного органа і герметизацію трубопроводу, притискне пристосування збирають разом із запірним елементом на трубопроводі з технологічним зазором поблизу наскрізного дефекту, а потім переміщають притискне пристосування разом із запірним елементом до /-«Ф місця дефекту, фіксують запірний елемент на трубопроводі, а герметизацію трубопроводу виконують З 50 притискненням ущільнювача до наскрізного дефекту. Обварювання запірного елемента здійснюють після його с фіксації на трубопроводі. Після зварювання запірного елемента притискне пристосування видаляють.The solution to this problem lies in the fact that in the known method of repairing a pipeline with local Ha defects, which includes cleaning the damaged area, installing a closing element 32 with a seal in the form of a cylindrical nozzle on the damaged area, fixing the closing element on the pipeline with pressure device, welding of the locking device and sealing of the pipeline, the clamping device is assembled together with the locking element on the pipeline with a technological gap near the through defect, and then the clamping device is moved together with the locking element to /-"Ф the place of the defect, the locking element is fixed on the pipeline, and the sealing of the pipeline is performed with 50 pressing of the sealant to the through defect. The sealing element is welded after it is fixed on the pipeline. After welding the locking element, the clamping device is removed.
Із» У пристрої для реалізації способу, який містить запірний елемент і притискне пристосування додатково введені трипроменеве колесо, яке центрує, і шток у запірний елемент. У колесі виконано отвір з різьбовою нарізкою. Шток має можливість зворотно-поступального переміщення відносно колеса, при цьому один кінець 49 штока має грановану поверхню під ключ, а на торці другого кінця розміщений ущільнювач (герметик). Притискне б пристосування виконано у вигляді хомута і траверси, причому кінці хомута мають можливість їхнього ка переміщення відносно траверси і споряджені гвинтовою нарізкою, що забезпечує фіксацію на траверсі. У траверсі виконано отвір під ключ. б Спосіб та пристрій для ремонту діючого трубопроводу з локальними наскрізними дефектами пояснюються б 20 кресленнями. що На фіг.1 - установлення запірного елемента на трубопроводі; на фіг.2 - те ж саме вид зверху; на фіг.З - розріз АА фіг.2; на фіг.4 - загальний вигляд відремонтованої ділянки трубопроводу.From" In the device for implementing the method, which contains a locking element and a pressing device, a three-spoke wheel, which centers, and a rod are additionally introduced into the locking element. The wheel has a threaded hole. The rod has the possibility of reciprocating movement relative to the wheel, while one end 49 of the rod has a key faceted surface, and a seal (sealant) is placed on the end of the second end. The clamping device is made in the form of a collar and a crossbar, and the ends of the collar have the ability to move relative to the crossbar and are equipped with a screw thread that ensures fixation on the crossbar. A keyhole is made in the traverse. b The method and device for repairing an operating pipeline with local through-hole defects is explained by 20 drawings. that Fig. 1 - installation of a closing element on the pipeline; in Fig. 2 - the same top view; on Fig. 3 - section AA of Fig. 2; Fig. 4 is a general view of the repaired section of the pipeline.
На кресленнях позиціями позначено: 1 - трубопровід; 29 2 - ущільнювач (герметик); в. З - шток; 4 - зварний шов з'єднання патрубка із трубопроводом; - трипроменеве колесо; 6 - патрубок; 60 7 - зварний шов з'єднання елемента, що центрує, з патрубком; 8 - хомут; 9 - траверса; - шайба; 11 - гайка; бо 12 - зварний шов з'єднання напівсферичної заглушки з патрубком;On the drawings, positions are indicated: 1 - pipeline; 29 2 - sealant (sealant); in. C - stem; 4 - welded seam connecting the pipe to the pipeline; - three-spoke wheel; 6 - nozzle; 60 7 - weld of the connection of the centering element with the pipe; 8 - collar; 9 - traverse; - puck; 11 - nut; bo 12 - welded seam of the connection of the hemispherical plug with the pipe;
13 - напівсферична заглушка; 14 - наскрізний дефект у трубопроводі.13 - hemispherical plug; 14 - a through defect in the pipeline.
Спосіб полягає в наступному:The method is as follows:
Ділянку трубопроводу, яка підлягає ремонту, наприклад Ду 1020мм очищають від бруду, землі, ізоляційного матеріалу до металевого блиску. Поблизу від наскрізного дефекту (отвору в трубопроводі) збирають притискне пристосування разом із запірним елементом, який має ущільнювач, на трубопроводі з технологічним зазором, а потім переміщують притискне пристосування з запірним елементом на дефектну ділянку, фіксують запірний елемент на трубопроводі. При цьому герметизацію трубопроводу виконують переміщенням ущільнювача 7/о (герметика) в запірному елементі. Потім додатково виконують очищення і просушування поверхні трубопроводу в місці зіткнення патрубка з трубопроводом, а після цього дуговим зварюванням виконують круговий шов і демонтують притискне пристосування.The section of the pipeline to be repaired, for example 1020 mm diameter, is cleaned of dirt, earth, insulating material to a metallic shine. Near the through-hole defect (hole in the pipeline), the clamping device is assembled together with the locking element, which has a seal, on the pipeline with a technological gap, and then the clamping device with the locking element is moved to the defective area, and the locking element is fixed on the pipeline. At the same time, the sealing of the pipeline is carried out by moving the seal 7/o (sealant) in the closing element. Then the surface of the pipeline is additionally cleaned and dried at the point of contact between the pipe and the pipeline, and after that, a circular seam is performed by arc welding and the clamping device is dismantled.
Пристрій для виконання способу складається з траверси 9, у якій вирізано отвір для установки хомута 8, виконаного з металевого прутка. Гайки 11 і шайби 10 призначені для притиску хомута 8 до трубопроводу 1. Між /5 траверсою 9 і трубопроводом 1 розміщується запірний елемент у вигляді патрубка б, в якому додатково встановлено трипроменеве колесо 5, що центрує. Колесо 5 приварюється до патрубка б швом 7. У колесо 5 установлюється шток З. Шток З і колесо 5 мають гвинтову нарізку. На одному кінці штоку З розміщено ущільнювач (герметик) 2. У траверсі 9 вирізано технологічне вікно, у яке встановлюється торцевий ключ (на кресленні не показаний) для обертання штока 3. На другому кінці штока З виконана гранована поверхня підThe device for carrying out the method consists of a crossbar 9, in which a hole is cut for installing a clamp 8 made of a metal rod. Nuts 11 and washers 10 are intended for clamping the clamp 8 to the pipeline 1. Between /5 the traverse 9 and the pipeline 1 there is a closing element in the form of a pipe b, in which a three-spoke wheel 5, which is centered, is additionally installed. Wheel 5 is welded to pipe b with seam 7. Rod Z is installed in wheel 5. Rod Z and wheel 5 have a screw thread. A seal (sealant) 2 is placed at one end of the rod C. A technological window is cut in the traverse 9, into which a socket wrench (not shown in the drawing) is installed to rotate the rod 3. At the other end of the rod C, a faceted surface is made under
Ключ.Key.
Пристрій працює таким чином.The device works like this.
Біля дефектної ділянки трубопроводу 1 встановлюється хомут 8 у траверсі 9, який охоплює трубопровід 1 з технологічним зазором. Між хомутом 8 та трубопроводом 1 встановлюється запірний елемент у вигляді патрубка 6. Потім хомут 8, траверсу 9 і патрубок 6 переміщується до наскрізного дефекту таким чином, щоб шток З ов знаходився над місцем дефекту (наскрізним отвором 14 у трубопроводі 1). Потім обертанням гайки 11, що сковзає по шайбі 10, фіксується патрубок 6 відносно трубопроводу 1. Потім обертається шток 3, при цьому « притискається герметик 2 до наскрізного отвору 14, цілком перекриваючи витік із трубопроводу 1. Після чого виконується додаткове очищення і просушування поверхні трубопроводу 1 у місці зіткнення патрубка 6 і трубопроводу 1. Потім виконується круговий шов 4, що з'єднує трубопровід 1 з патрубком 6. Після чого «- зо Відкручується гайка 11, знімають хомут 8 і траверсу 9 із трубопроводу 1 і роблять підварювання кругового шва 4 через відкриті сектори трипроменевого колеса 5, що центрує. З метою забезпечення тривалої і надійної ісе) герметизації трубопроводу 1 на патрубок 6 установлюється напівсферична заглушка 13 і обварюється з повним Ге проваром кільцевим швом 12. Цей шов повинен піддаватися радіографічному контролю на предмет виявлення неприпустимих дефектів згідно ВСН 012-88. При виконанні зварювальних робіт необхідно керуватися вимогами с з5 ВСН 0006-89. соNear the defective section of the pipeline 1, a clamp 8 is installed in the traverse 9, which covers the pipeline 1 with a technological gap. A locking element in the form of a pipe 6 is installed between the collar 8 and the pipeline 1. Then the collar 8, the traverse 9 and the pipe 6 are moved to the through defect in such a way that the rod З ов is located above the defect site (the through hole 14 in the pipeline 1). Then, by rotating the nut 11, which slides on the washer 10, the nozzle 6 is fixed relative to the pipeline 1. Then the rod 3 is rotated, while the sealant 2 is pressed against the through hole 14, completely blocking the leak from the pipeline 1. After that, additional cleaning and drying of the pipeline surface is performed 1 at the point of contact between the pipe 6 and the pipeline 1. Then a circular seam 4 is made, connecting the pipeline 1 with the pipe 6. After that, the nut 11 is unscrewed, the clamp 8 and the traverse 9 are removed from the pipeline 1 and the circular seam 4 is welded through the open sectors of the three-spoke wheel 5, centering. In order to ensure long-term and reliable ise) sealing of the pipeline 1, a hemispherical plug 13 is installed on the nozzle 6 and welded with a full He welding ring seam 12. This seam must be subjected to radiographic control for the detection of unacceptable defects according to BSN 012-88. When performing welding work, it is necessary to be guided by the requirements of c.5 VSN 0006-89. co
Зазначене технічне рішення забезпечує повну герметизацію діючого трубопроводу з локальними наскрізними дефектами при незначному зниженні внутрішнього тиску і відновлює його несну здатність.The specified technical solution provides complete sealing of the operating pipeline with local through-hole defects with a slight decrease in internal pressure and restores its load-bearing capacity.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003043765A UA62661A (en) | 2003-04-23 | 2003-04-23 | Method for repairing an operating pipeline with local through defects and appliance for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003043765A UA62661A (en) | 2003-04-23 | 2003-04-23 | Method for repairing an operating pipeline with local through defects and appliance for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA62661A true UA62661A (en) | 2003-12-15 |
Family
ID=34392451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003043765A UA62661A (en) | 2003-04-23 | 2003-04-23 | Method for repairing an operating pipeline with local through defects and appliance for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA62661A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104500909A (en) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | Pipeline welding plugging device |
RU194485U1 (en) * | 2019-08-28 | 2019-12-12 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Device for eliminating pipeline leaks |
-
2003
- 2003-04-23 UA UA2003043765A patent/UA62661A/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104500909A (en) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | Pipeline welding plugging device |
RU194485U1 (en) * | 2019-08-28 | 2019-12-12 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Device for eliminating pipeline leaks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0694727A1 (en) | Method of sealing an outlet opening | |
US20180372231A1 (en) | Pipeline control unit | |
US6244630B1 (en) | Method and apparatus for non-intrusive on-line leak sealing of flanged piping connections | |
KR101849492B1 (en) | Blind flange having an opening and shutting device | |
UA62661A (en) | Method for repairing an operating pipeline with local through defects and appliance for its implementation | |
JP2023153334A (en) | Repair device | |
RU183269U1 (en) | DEVICE FOR REMOVING FLANGES OF THE BALL VALVE DU 500 FOR REPAIR OF SEALING THE HOUSING-FLANGE | |
RU2267691C2 (en) | Method of repair of an operational pipeline with the local end-to-end defects and a device for its realization | |
US6755216B1 (en) | Method of repairing an un-isolatable leak in a piping system and apparatus and components for accomplishing the same | |
US2999515A (en) | Pipe line leak clamp | |
RU2522278C1 (en) | Pipeline plunger liquidation | |
US20160109050A1 (en) | Encapsulation collar for pipelines | |
JP6691468B2 (en) | Connection member removal method | |
KR20130005163U (en) | Jig For Pipe's Airtight Testing | |
US9933103B1 (en) | Apparatus and method for sealing a leak from a tubular member | |
KR102197210B1 (en) | Damage replacement device and replacement method of the damaged pipe using the same | |
KR102157841B1 (en) | Damage replacement device and replacement method of the damaged pipe using the same | |
RU2149736C1 (en) | Apparatus for cutting out opening in pressurized pipeline | |
RU2733793C2 (en) | Method for elimination of gas leaks and device for its implementation | |
RU2789293C1 (en) | Pipeline repair device | |
RU2173811C2 (en) | Blank, unit for mounting it on object and method of blank mounting | |
RU215012U1 (en) | Pipeline repair device | |
KR200376304Y1 (en) | Pipe closing device for pipe laying | |
RU2198340C1 (en) | Method of repair of main pipe lines | |
JP3226445U (en) | Full test jig |