RU2023501C1 - Reaction apparatus - Google Patents
Reaction apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023501C1 RU2023501C1 SU4953386A RU2023501C1 RU 2023501 C1 RU2023501 C1 RU 2023501C1 SU 4953386 A SU4953386 A SU 4953386A RU 2023501 C1 RU2023501 C1 RU 2023501C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- mixing device
- electric drive
- reaction apparatus
- screw
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1942—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped spherical
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами с корпусом сфероидальной формы, предназначенным для проведения химических реакций в жидких средах с поглощением или выделением тепла. The invention relates to apparatuses with mixing devices with a spheroidal body intended for carrying out chemical reactions in liquid media with absorption or evolution of heat.
Известный реакционный аппарат содержит корпус сфероидальной формы, электропривод с винтовым перемешивающим устройством, секционные теплообменники и насадок, над которым радиально расположены плоские пластины. The known reaction apparatus comprises a spheroidal body, an electric drive with a screw mixing device, sectional heat exchangers and nozzles, over which flat plates are radially arranged.
Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата. The aim of the invention is to increase the efficiency of the apparatus.
Цель достигается тем, что в известном реакционном аппарате нижний срез насадка размещен от дна аппарата на оптимальном расстоянии, что позволяет уменьшить время перемешивания среды и снизить потребляемую мощность. The goal is achieved by the fact that in the known reaction apparatus, the lower section of the nozzle is placed at the optimal distance from the bottom of the apparatus, which allows to reduce the mixing time of the medium and reduce the power consumption.
Заявляемый реакционный аппарат отличается тем, что нижний срез насадка размещен от дна аппарата на оптимальном расстоянии, равном 0,65-0,75 внутреннего диаметра насадка. The inventive reaction apparatus is characterized in that the lower cut of the nozzle is placed from the bottom of the apparatus at an optimal distance equal to 0.65-0.75 of the inner diameter of the nozzle.
На чертеже показан предлагаемый аппарат, продольный разрез. The drawing shows the proposed apparatus, a longitudinal section.
Аппарат состоит из корпуса 1 сфероидальной формы, электропривода 2, винтового перемешивающего устройства 3, насадка 4, радиально расположенных пластин 5, обтекателя 6, зонтичнообразной формы, секционных теплообменников 7, патрубка 8 подвода рабочей среды, трубы 9 для отвода готового продукта, штуцеров для подвода 10 и отвода 11 теплоносителя. The apparatus consists of a
Предлагаемый аппарат повышает эффективность работы путем размещения нижнего среза насадка от дна на расстоянии, равном 0,65-0,75 внутреннего диаметра насадка, что обеспечивает уменьшение времени перемешивания и снижение потребляемой мощности. The proposed apparatus improves the efficiency by placing the lower cut of the nozzle from the bottom at a distance equal to 0.65-0.75 of the inner diameter of the nozzle, which reduces the mixing time and reduces power consumption.
Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.
После загрузки внутрь аппарата необходимого количества реагентов включают привод 2 перемешивающего устройства 3 с винтовой мешалкой, посредством которой осуществляется перемешивание ингредиентов и циркуляция среды внутри аппарата. Благодаря интенсивной циркуляции среды при эффективной ее турбулизации в зоне винтовой мешалки в аппарате создается развитая межфазовая поверхность контакта. Среду, содержащую целевой продукт, выводят из аппарата через патрубок 9. After loading the necessary amount of reagents into the apparatus, the drive 2 of the
Оптимальное расстояние от нижнего среза насадка 4 до дна аппарата определялось опытным путем при различных диаметрах винтовой мешалки. The optimal distance from the lower cut of the
Достоверность достижения цели предлагаемого технического решения подтверждена результатами экспериментальных исследований реакционного аппарата со сферическим корпусом вместимостью 1 м3 [1], в котором менялось расстояние от нижнего среза насадка до дна аппарата. Данные экспериментов приведены в таблице.The reliability of achieving the goal of the proposed technical solution is confirmed by the results of experimental studies of the reaction apparatus with a spherical body with a capacity of 1 m 3 [1], in which the distance from the lower nozzle cut to the bottom of the apparatus changed. The experimental data are given in the table.
Время перемешивания τ определяется химическим способом. Он заключается в том, что в перемешиваемую жидкость вводится небольшое количество раствора поваренной соли и измеряется электропроводность в характерной точке внутри аппарата. В качестве времени перемешивания принимается время, после которого исчезают колебания электропроводности жидкости. Измерение колебания электропроводности жидкости производится кондуктометрическим датчиком с передачей сигнала на осциллограф. The mixing time τ is determined chemically. It lies in the fact that a small amount of sodium chloride solution is introduced into the mixed liquid and the electrical conductivity is measured at a characteristic point inside the apparatus. As the mixing time, the time is taken after which the fluctuations in the electrical conductivity of the liquid disappear. The measurement of fluctuations in the electrical conductivity of the liquid is carried out by a conductometric sensor with a signal transmitted to the oscilloscope.
Как видно из приведенных в таблице результатов, размещение нижнего среза насадка от дна аппарата на расстоянии, равном 0,65-0,75, позволяет уменьшить время перемешивания и снизить потребляемую мощность. As can be seen from the results in the table, the placement of the lower cut of the nozzle from the bottom of the apparatus at a distance equal to 0.65-0.75, allows to reduce the mixing time and reduce power consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4953386 RU2023501C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Reaction apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4953386 RU2023501C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Reaction apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023501C1 true RU2023501C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21583450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4953386 RU2023501C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Reaction apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023501C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-13 RU SU4953386 patent/RU2023501C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1194484, кл. B 01J 19/18, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2023501C1 (en) | Reaction apparatus | |
CN110551626B (en) | Temperature and humidity controllable horizontal solid-state fermentation tank | |
US3385354A (en) | Scraped surface heat exchange apparatus | |
CN114682240B (en) | Sulfur hexafluoride adsorbent environmental protection processing apparatus | |
RU2036715C1 (en) | Reactor | |
CN212557680U (en) | Coating storage device is used in guide rail production | |
CN220214893U (en) | Tartaric acid raw material mixing device | |
JPH0568295B2 (en) | ||
CN219167721U (en) | Potassium perchlorate dewatering equipment | |
CN212167409U (en) | Disconnect-type ration chemical industry reation kettle | |
SU1740038A2 (en) | Reaction vessel | |
SU1494958A2 (en) | Agitating apparatus | |
CN211216702U (en) | Constant-temperature liquid chemical large-capacity reaction device | |
CN210699740U (en) | Multi-material mixing and heating device | |
CN215084898U (en) | Water-soluble fertile drying device | |
SU1315332A1 (en) | Mixer | |
CN210787262U (en) | Molten metal stirring device | |
CN213942847U (en) | Agitating unit of chemical fertilizer processing usefulness | |
SU1270518A1 (en) | Screw-type heat exchanger | |
CN215312321U (en) | Chlorinated reaction kettle for chlorinated polyethylene production | |
CN218485617U (en) | Absorption liquid reaction device with mixed absorption effect | |
CN218962523U (en) | Emulsifying pot cooling device | |
CN214261835U (en) | Controllable ammonium fluoride production feeding device of feed rate | |
CN208287838U (en) | A kind of efficient emulsion dispersion machine | |
CN218118060U (en) | Circulating pump for flue gas desulfurization slurry |