SU1494958A2

SU1494958A2 - Agitating apparatus

Info

Publication number: SU1494958A2
Application number: SU874255716A
Authority: SU
Inventors: Михаил Петрович Уманский; Елена Михайловна Маневич; Виктор Иванович Лосик; Владимир Федорович Андреев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6956
Priority date: 1987-06-02
Filing date: 1987-06-02
Publication date: 1989-07-23

Abstract

Изобретение относитс к химической промышленности, может быть использовано в конструкции перемешивающих аппаратов. Цель изобретени - повышение эффективности перемешивани . Аппарат содержит корпус 1, перемешивающее устройство 2, радиально расположенные неподвижные лопатки 3 с пустотелой поверхностью дл подачи теплоносител , теплообменную рубашку 5, механизм поворота 6 и гидропривод 7. Перемешивающее устройство включает циркул ционную трубу 8, винтовую мешалку 9, вал 10 с подшипниковыми узлами и уплотнением, экранированный электропривод 11, укрепленный на крышке 12, неподвижные лопатки соединены между собой коллектором 13 и снабжены патрубками 14 и 15 соответственно дл ввода и вывода теплоносител . Аппарат также снабжен патрубками дл ввода компонентов реакции и вывода готового продукта. Рассто ние от дна аппарата до нижнего среза циркул ционной трубы 8, внутри которой установлена винтова мешалка 9, составл ет 0,75-0,85 диаметра циркул ционной трубы 8. 2 ил, 1 табл.The invention relates to the chemical industry, can be used in the construction of mixing devices. The purpose of the invention is to increase the mixing efficiency. The apparatus includes a housing 1, a mixing device 2, radially arranged fixed vanes 3 with a hollow surface for supplying heat transfer fluid, a heat exchange jacket 5, a turning mechanism 6 and a hydraulic actuator 7. The mixing device includes a circulation tube 8, a screw agitator 9, a shaft 10 with bearing units and seal, shielded drive 11, mounted on the cover 12, fixed blades are interconnected by a collector 13 and equipped with nozzles 14 and 15, respectively, for the input and output of the coolant. The device is also equipped with nozzles for the input of reaction components and the output of the finished product. The distance from the bottom of the apparatus to the lower section of the circulation pipe 8, inside which the screw stirrer 9 is installed, is 0.75-0.85 of the diameter of the circulation pipe 8. 2 Il, 1 tbl.

Description

ПP

4 СО 44 CO 4

СОWITH

елate

0000

Ч)H)

2525

Изобретение относитс к химичес- , кой промышленности, может быть использовано дл получени химически чистых веществ при перемешивании систем жидкость - жидкость, жидкость - твердое тело, и вл етс усовершенствованием устройства по авт.св. № 929202.The invention relates to the chemical industry, can be used to obtain chemically pure substances when mixing the systems liquid - liquid, liquid - solid, and is an improvement of the device according to the author. No. 929202.

Целью изобретени вл етс повы- Q шение эффективности работы аппарата.The aim of the invention is to increase the efficiency of the apparatus.

Fla фиг . 1 представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг.2- разрез Л-Л на фиг.1.Fla FIG. 1 shows the proposed apparatus, a longitudinal section; figure 2 is a section LL in figure 1.

Лгшарат содержит корпус 1, пере- 15 мешивающее устройство 2, радиально расположенные неподвижные лопатки 3 с пустотелой поверхностью А дл подачи теплоносител , теплообмениута рубашку 5, механизм 6 поворота и 20 гидропривод 7.The spacecraft includes a housing 1, an overmixing device 2, radially arranged fixed blades 3 with a hollow surface A for supplying coolant, a heat exchange jacket 5, a turning mechanism 6 and 20 hydraulic actuator 7.

Перемешивающее устройство 2 включает циркул ционную трубу 8, винтовую мешалку 9, вал 10 с подшипнико- выми узлами и уплотнением, экранированный электропривод 11, укрепленный на крышке 12, неподвижные лопатки соединены межд,у собой коллектором 13 и снабжены патрубками 1А и 15 соответственно дл ввода и вывода теплоносител . Теплообменна рубашка имеет патрубки дл ввода и вывода теплоносител (не показаны). Алпарат также снабжен патрубками дл ввода компонентов реакции и вывода гото- 35 вого продукта.The mixing device 2 includes a circulation pipe 8, a screw stirrer 9, a shaft 10 with bearing assemblies and a seal, a shielded electric actuator 11 mounted on the lid 12, fixed vanes are connected between each other, have a collector 13 and are equipped with nozzles 1A and 15 for input and output coolant. The heat exchange jacket has connections for the input and output of the coolant (not shown). The equipment is also equipped with connections for the input of the reaction components and the output of the finished product.

Рассто ние от дна аппарата до нижнего среза циркул ционной трубы 8, внутри которой установлена винтова мешалка 9, составл ет 0,75- 0,85 лиаметра циркул ционной трубы.The distance from the bottom of the apparatus to the lower section of the circulation pipe 8, inside which the screw mixer 9 is installed, is 0.75-0.85 of the diameter of the circulation pipe.

Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.

После загрузки внутрь аппарата необходимого количества реагентов 45 включают перемешивающее устройство 2, посг вдством которого осуществл ют перемешивание реагентов и циркул цию среды по контуру через циркул ционную трубу 8 и винтовую ме- 50 шалку 9. В аппарат по мере необходимости добавл ют требуемое количество реагируювд1Х компонентов.After the required amount of reagents 45 is loaded into the apparatus, a mixing device 2 is turned on, after which the reagents are mixed and the medium is circulated through the circuit through the circulation pipe 8 and the screw mixer 9. The required amount of reactive components is added to the apparatus as needed. .

Благодар интенсивной цпрт ул ции среды при весьма эффективной турбу- 55 лизации ее в зоне винтовой мешалкиDue to the intensive use of the environment at a very efficient turbulence in the area of the screw mixer

30thirty

4040

5five

Q Q

5 0 50

5 five

5 0 50

5 five

00

в аппарате создаетс развита межфазова поверхность контакта.an interphase contact surface is created in the apparatus.

Среду, содержащую целевой продукт , через соответствующий патрубок вывод т из аппарата. После выгрузки продукта с помощью механизма 6 поворота и гидропривода 7 открьтают 12 аппарата вместе с закрепленными на ней циркул ционной трубой и радиальными лопатками и производ т осмотр, чистку и мойку перемешивающего устройства, а также внутренних поверхностей аппарата.The medium containing the desired product is withdrawn from the apparatus through the corresponding nozzle. After unloading the product using the rotation mechanism 6 and the hydraulic actuator 7, 12 devices are unlocked together with the circulation pipe and radial blades fixed on it and the mixing device and the internal surfaces of the device are inspected, cleaned and washed.

Оптимальное рассто ние от среза циркул ционной трубы до дна перемешивающего устройства определ етс экспериментально.The optimal distance from the cut of the circulation pipe to the bottom of the mixing device is determined experimentally.

Данные экспериментов приведены в таблице.The experimental data are given in the table.

Врем перемешивани (гомогенизации ) t определ етс химическим способом . Он заключаетс в том, что в перемешиваемую ждп.кость вводитс небольшое количество раствора поваренной соли и измер етс электропроводность в характерной точке внутри аппарата.The mixing time (homogenization) t is determined chemically. It consists in the fact that a small amount of a solution of sodium chloride is introduced into the stirred railway, and the electrical conductivity is measured at a characteristic point inside the apparatus.

В качестве времени перемешивани принимаетс врем , после которого исчезают колебани электропроводности жидкости.As the mixing time, the time is taken after which the fluctuations in the electrical conductivity of the liquid disappear.

Измерение колебани электропроводности жидкости производитс кон- дуктометрическим датчиком с передачей сигнала на осциллограф Н-117..The measurement of the oscillation of the electrical conductivity of a fluid is made by a conductometric sensor with a signal transmitted to the oscilloscope H-117 ..

Размещение нижнего среза циркул ционной трубы от дна аппарата на рассто нии, равном 0,75-0,85 диаметра циркул ционной трубы, позвол ет уменьшить врем перемешивани и снизить потребл емую при этом мощность.Placing the lower section of the circulation pipe from the bottom of the apparatus at a distance of 0.75-0.85 of the diameter of the circulation pipe reduces the mixing time and reduces the power consumption.

Claims

Invention Formula

The apparatus for mixing auth.St. No. 929202, characterized in that, in order to increase the mixing efficiency, the circulation pipe is placed so that its lower section is located from the bottom of the apparatus at a distance of 0.75-0.85 of the diameter of the circulation pipe.