RU2023102160A - IMPROVED METHOD FOR OBTAINING HIGH QUALITY BLOOD MEAL - Google Patents

IMPROVED METHOD FOR OBTAINING HIGH QUALITY BLOOD MEAL Download PDF

Info

Publication number
RU2023102160A
RU2023102160A RU2023102160A RU2023102160A RU2023102160A RU 2023102160 A RU2023102160 A RU 2023102160A RU 2023102160 A RU2023102160 A RU 2023102160A RU 2023102160 A RU2023102160 A RU 2023102160A RU 2023102160 A RU2023102160 A RU 2023102160A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solids content
blood
mixture
temperature
mill
Prior art date
Application number
RU2023102160A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк БЕЛЬМАНС
Матьё ДЕЛЬМОТ
Ромен ФИЙЕР
Венсент ЛУССУАРН
Original Assignee
Тессендерло Груп Нв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тессендерло Груп Нв filed Critical Тессендерло Груп Нв
Publication of RU2023102160A publication Critical patent/RU2023102160A/en

Links

Claims (28)

1. Способ получения кровяной муки, включающий последовательные стадии (i) обеспечения водной смеси, содержащей сырую кровь животных, полученную из скотобойни, и (ii) увеличения содержания твердых веществ в смеси с получением смеси, имеющей содержание твердых веществ 20 мас.% или выше, и (iii) одновременной сушки и измельчения полученной смеси в воздушной турбулентной мельнице с получением кровяной муки, имеющей средний размер частиц (d50) от 20 мкм до 0,7 мм, d90 менее 1 мм по результатам измерения лазерной дифракцией с использованием анализатора размера частиц сухого порошка Beckman Coulter и кишечную усвояемость 85% или выше.1. A method for producing blood meal, comprising the successive steps of (i) providing an aqueous mixture containing raw animal blood obtained from a slaughterhouse, and (ii) increasing the solids content of the mixture to obtain a mixture having a solids content of 20 wt.% or higher , and (iii) simultaneously drying and grinding the resulting mixture in an air turbulent mill to obtain a blood meal having an average particle size (d50) from 20 μm to 0.7 mm, d90 less than 1 mm as measured by laser diffraction using a particle size analyzer Beckman Coulter dry powder and an intestinal digestibility of 85% or greater. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водная смесь стадии (i) имеет содержание твердых веществ от 5 до 18 мас.%.2. Process according to claim 1, characterized in that the aqueous mixture of step (i) has a solids content of 5 to 18% by weight. 3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на стадии (ii) содержание твердых веществ в смеси увеличивают с получением смеси, имеющей содержание твердых веществ 20-80 мас.%. 3. The method according to any of the preceding claims, characterized in that in step (ii) the solids content of the mixture is increased to obtain a mixture having a solids content of 20-80% by weight. 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что кровяная мука стадии (iii) имеет кишечную усвояемость 87% или выше.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the blood meal of step (iii) has an intestinal digestibility of 87% or higher. 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что кровяная мука стадии (iii) имеет кишечную усвояемость 90% или выше. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the blood meal of step (iii) has an intestinal digestibility of 90% or higher. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что водную смесь стадии (i) подвергают стадии коагуляции, и причем впоследствии достигают повышенного содержания твердых веществ посредством удаления части воды с получением смеси свернувшейся крови, имеющей содержание твердых веществ 30-70 мас.%.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the aqueous mixture of step (i) is subjected to a coagulation step, and subsequently an increased solids content is achieved by removing part of the water to obtain a clotted blood mixture having a solids content of 30-70 wt. %. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что стадию коагуляции осуществляют с применением острого пара. 7. The method according to claim 6, characterized in that the coagulation step is carried out using live steam. 8. Способ по любому из пп. 6-7, отличающийся тем, что смесь свернувшейся крови имеет содержание твердых веществ 40-60 мас.%. 8. The method according to any one of paragraphs. 6-7, characterized in that the mixture of clotted blood has a solids content of 40-60 wt.%. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водная смесь, содержащая сырую кровь, имеет содержание твердых веществ менее 18 мас.%, причем указанная смесь необязательно гомогенизирована и обработана для повышения содержания твердых веществ до содержания твердых веществ, составляющего 30 мас.% или более, посредством удаления воды и/или добавления сухой кровяной муки и/или концентрированной крови на стадии (ii).9. The method according to claim 1, characterized in that the aqueous mixture containing raw blood has a solids content of less than 18 wt.%, and the specified mixture is optionally homogenized and processed to increase the solids content to a solids content of 30 wt. % or more by removing water and/or adding dried blood meal and/or concentrated blood in step (ii). 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что водная смесь, содержащая сырую кровь, имеет содержание твердых веществ ниже 12 мас.%. 10. The method according to claim 9, characterized in that the aqueous mixture containing raw blood has a solids content of less than 12 wt.%. 11. Способ по любому из пп. 9-10, отличающийся тем, что по меньшей мере часть повышения содержания твердых веществ достигают посредством обратного смешивания сухой кровяной муки со смесью, причем количество кровяной муки для обратного смешивания составляет от 2 мас.% до 90 мас.%, причем указанное количество выражено в мас.% относительно сухого продукта, направляемого на обратное смешивание в поток, подаваемый в воздушную турбулентную мельницу.11. The method according to any one of paragraphs. 9-10, characterized in that at least part of the increase in solids content is achieved by back mixing dry blood meal with the mixture, and the amount of blood meal for back mixing is from 2 wt.% to 90 wt.%, and the specified amount is expressed in wt.% relative to the dry product sent for back mixing in the stream supplied to the air turbulent mill. 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что количество кровяной муки для обратного смешивания составляет от 10 мас.% до 80 мас.%. 12. The method according to claim 11, characterized in that the amount of blood meal for back mixing is from 10 wt.% to 80 wt.%. 13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержание твердых веществ на стадии (ii) увеличено на 10 мас.% или более.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the solids content in step (ii) is increased by 10% by weight or more. 14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что содержание твердых веществ на стадии (ii) увеличено на 20 мас.% или более. 14. The method according to claim 13, characterized in that the solids content in step (ii) is increased by 20 wt.% or more. 15. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что смесь, содержащую сырую кровь, обрабатывают при достаточно высокой температуре в течение достаточно продолжительного времени для обеспечения пастеризации или стерилизации смеси перед ее подачей в воздушную турбулентную мельницу.15. The method according to any of the preceding claims, characterized in that the mixture containing raw blood is processed at a sufficiently high temperature for a sufficiently long time to ensure pasteurization or sterilization of the mixture before it is fed into the air turbulent mill. 16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что условия пастеризации являются такими, что температура/время обработки по меньшей мере эквивалентны 85°С в течение 2 мин при содержании твердых веществ 10 мас.%.16. Process according to claim 15, wherein the pasteurization conditions are such that the processing temperature/time is at least equivalent to 85° C. for 2 minutes at a solids content of 10% by weight. 17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что температура/время обработки по меньшей мере эквивалентны 90°C в течение 2 мин при содержании твердых веществ 10 мас.%.17. Process according to claim 16, characterized in that the treatment temperature/time is at least equivalent to 90°C for 2 minutes at a solids content of 10% by weight. 18. Способ по любому из пп. 16, 17, отличающийся тем, что температура/время обработки по меньшей мере эквивалентны 95°C в течение 2 мин при 10 мас.%. 18. The method according to any one of paragraphs. 16, 17, characterized in that the treatment temperature/time is at least equivalent to 95°C for 2 minutes at 10% by weight. 19. Способ по любому из пп. 15-18, отличающийся тем, что смесь, содержащую сырую кровь, обрабатывают при достаточно высокой температуре в течение достаточно продолжительного периода времени для достижения времени тепловой гибели сальмонеллы и энтеритных клостридий.19. The method according to any one of paragraphs. 15-18, characterized in that the mixture containing raw blood is treated at a sufficiently high temperature for a sufficiently long period of time to achieve the time of heat death of Salmonella and enteric clostridia. 20. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что одновременную сушку и измельчение осуществляют при такой температуре, что температура высушенного и измельченного материала сохраняется на уровне 90°С или менее.20. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the simultaneous drying and grinding is carried out at such a temperature that the temperature of the dried and ground material is maintained at 90°C or less. 21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что температура высушенного и измельченного материала сохраняется на уровне 80°С или менее.21. The method according to claim 20, characterized in that the temperature of the dried and ground material is maintained at 80°C or less. 22. Способ по любому из пп. 20, 21, отличающийся тем, что температура высушенного и измельченного материала сохраняется на уровне менее 60°С. 22. The method according to any one of paragraphs. 20, 21, characterized in that the temperature of the dried and crushed material is maintained at a level of less than 60°C. 23. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что воздушная турбулентная мельница содержит камеру с соответствующими входными и выходными отверстиями для продукта и потока(-ов) газа, в которой вмонтирован вращающийся элемент с рядами ударных устройств, и вращающийся элемент может вращаться с высокой скоростью, причем вращающийся элемент вращается со скоростью наконечника 35-250 м/с.23. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the air turbulent mill comprises a chamber with respective inlets and outlets for product and gas flow(s), in which a rotating element with rows of percussion devices is mounted, and the rotating element can be rotated with high speed, and the rotating element rotates with a tip speed of 35-250 m/s. 24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что внутренние стенки статора облицованы ударными элементами. 24. The method according to p. 23, characterized in that the inner walls of the stator are lined with impact elements. 25. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что воздушная турбулентная мельница содержит внутреннее или внешнее классифицирующее устройство, обеспечивающее возможность возврата крупнодисперсного материала в мельницу.25. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the air turbulent mill contains an internal or external classifying device that allows the coarse material to be returned to the mill. 26. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что воздушную турбулентную мельницу эксплуатируют с применением потока газа при температуре от 20°С до 500°С, и при этом скорость указанного потока газа составляет от 5 до 50 м3/ч на кг сырья, и указанный поток можно регулировать для изменения размера частиц сухой кровяной муки, и при этом продолжительность пребывания составляет менее 10 с.26. The method according to any of the preceding claims, characterized in that the air turbulent mill is operated using a gas flow at a temperature of from 20°C to 500°C, and the speed of said gas flow is from 5 to 50 m 3 /h per kg raw materials, and the specified flow can be adjusted to change the particle size of dry blood meal, and the residence time is less than 10 seconds. 27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что поток газа представляет собой воздух с необязательно сниженным содержанием кислорода. 27. The method according to claim 26, characterized in that the gas stream is air with an optionally reduced oxygen content. 28. Способ по любому из пп. 26, 27, отличающийся тем, что воздушную турбулентную мельницу эксплуатируют с применением потока газа при температуре от 20°C до 450°C.28. The method according to any one of paragraphs. 26, 27, characterized in that the air turbulent mill is operated using a gas flow at a temperature of from 20°C to 450°C.
RU2023102160A 2018-01-22 2019-01-22 IMPROVED METHOD FOR OBTAINING HIGH QUALITY BLOOD MEAL RU2023102160A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BEEP/18152812.6 2018-01-22

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020127186A Division RU2789483C2 (en) 2018-01-22 2019-01-22 Improved method for production of high-quality blood meal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2023102160A true RU2023102160A (en) 2023-02-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6880044B2 (en) Methods for Producing Highly Digestible Hydrolyzed Keratin-based Materials
CA2919930C (en) Method for producing hydrolysed keratinaceous material
EP2833722B1 (en) Process for the coagulation of wasted eggs
US20070134376A1 (en) Conversion of organic waste materials, marine plants and animals into a feed and fertilizer powder
RU2023102160A (en) IMPROVED METHOD FOR OBTAINING HIGH QUALITY BLOOD MEAL
JP6667436B2 (en) Method for producing fir combustion product containing amorphous silicon
CN103357193A (en) Superheated steam involved plant extract production equipment and process
RU2020127186A (en) IMPROVED METHOD FOR OBTAINING HIGH QUALITY BLOOD MEAL
RU2615819C1 (en) Combined method for producing vegetable powders from various types of agricultural raw materials and wild plants
CN108497262A (en) A kind of method that quick separating obtains dragon fruit seed
RU2637528C2 (en) Disintegration-convection-conductive drying unit - device for producing powders from various types of agricultural raw material and wild plants
RU2432781C1 (en) Method for production of food additive of fish processing wastes
JP2013236583A (en) Smoking device and method for smoking
US20150118372A1 (en) Process for treating cocoa cake
Amir et al. Effect of operating parameters on the quality of solar salt in novel salt processing technology
CN107183307A (en) A kind of preparation method of soy bean powder
US1550035A (en) Cattle and poultry food from fish refuse
KR100366423B1 (en) Methods for manufacturing medicine to supplement nutrition
SU1500241A1 (en) Method of processing egg shells
RU2563677C1 (en) Method of preparing protein-mineral-vitamin feed product
SU533100A1 (en) Method of producing baked meat
JP2011109928A (en) Method for treating livestock bone residue
RU2627545C1 (en) Plant for dehydration of agricultural raw materials and wild-growing plants
SU839472A1 (en) Method of obtaining bone bouillon
SU1050641A1 (en) Method of making products of meat-and-bone raw material and meat processing industry wastes