Claims (7)
1. Корпус подшипника для вращающегося валка машины непрерывного литься заготовок, обеспечивающего поддержку отливаемого высокотемпературного металлического изделия, при этом корпус подшипника содержит опорную часть и уплотнительную часть, расположенную рядом с опорной частью, при этом корпус подшипника содержит:1. A bearing housing for a rotating roll of a continuous casting machine providing support for a high-temperature metal product being cast, the bearing housing comprising a support part and a sealing part located adjacent to the supporting part, the bearing housing comprising:
первый канал для охлаждающей жидкости, образованный на внешней периферийной стороне опорной части, через который проходит охлаждающая жидкость; иa first coolant passage formed on an outer peripheral side of the support portion through which coolant passes; And
второй канал для охлаждающей жидкости, который образован на радиально внутренней стороне относительно первого канала для охлаждающей жидкости и на внешней периферийной стороне уплотнительной части, при этом второй канал для охлаждающей жидкости сообщается с первым каналом для охлаждающей жидкости с обеспечением возможности прохождения охлаждающей жидкости через указанные каналы.a second coolant passage that is formed on a radially inner side relative to the first coolant passage and on an outer peripheral side of the sealing portion, wherein the second coolant passage communicates with the first coolant passage to allow coolant to pass through said passages.
2. Корпус подшипника по п. 1, отличающийся тем, что в сечении корпуса подшипника в осевом направлении вращающегося валка общая ширина первого канала для охлаждающей жидкости и второго канала для охлаждающей жидкости составляет 1/2 или более от ширины корпуса подшипника.2. The bearing housing according to claim 1, characterized in that in the section of the bearing housing in the axial direction of the rotating roller, the total width of the first coolant channel and the second coolant channel is 1/2 or more of the width of the bearing housing.
3. Корпус подшипника по п. 1 или 2, отличающийся тем, что корпус подшипника содержит первый и второй компоненты рубашки охлаждения, при этом упомянутый первый канал для охлаждающей жидкости образован первым компонентом рубашки охлаждения, а упомянутый второй канал для охлаждающей жидкости, выполненный кольцевым, образован вторым компонентом рубашки охлаждения. 3. The bearing housing according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing housing contains first and second cooling jacket components, wherein said first coolant channel is formed by the first cooling jacket component, and said second coolant channel is made annular, formed by the second component of the cooling jacket.
4. Корпус подшипника по п. 3, отличающийся тем, что на границе между первым каналом для охлаждающей жидкости и вторым каналом для охлаждающей жидкости установлены фиксирующие компоненты для фиксации первого компонента рубашки охлаждения и второго компонента рубашки охлаждения, которые выполнены с предварительно заданным интервалом.4. The bearing housing according to claim 3, characterized in that at the boundary between the first coolant channel and the second coolant channel, locking components are installed for fixing the first cooling jacket component and the second cooling jacket component, which are made at a predetermined interval.
5. Корпус подшипника по п. 4, отличающийся тем, что каждый из фиксирующих компонентов зафиксирован на нижней поверхности первого канала для охлаждающей жидкости и имеет выступ, выступающий в сторону второго канала для охлаждающей жидкости, при этом первый компонент рубашки охлаждения зафиксирован на верхней поверхности фиксирующего компонента, а второй компонент рубашки охлаждения зафиксирован на выступе фиксирующего компонента.5. The bearing housing according to claim 4, characterized in that each of the locking components is fixed on the lower surface of the first coolant channel and has a protrusion protruding towards the second coolant channel, while the first cooling jacket component is fixed on the upper surface of the locking component, and the second cooling jacket component is fixed to the protrusion of the fixing component.