RU2021737C1 - Method for production of fodder addition - Google Patents

Method for production of fodder addition Download PDF

Info

Publication number
RU2021737C1
RU2021737C1 RU93056559A RU93056559A RU2021737C1 RU 2021737 C1 RU2021737 C1 RU 2021737C1 RU 93056559 A RU93056559 A RU 93056559A RU 93056559 A RU93056559 A RU 93056559A RU 2021737 C1 RU2021737 C1 RU 2021737C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sludge
carried out
drying
moisture content
dried
Prior art date
Application number
RU93056559A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93056559A (en
Inventor
Владимир Михайлович Дудин
Михаил Леонидович Климовицкий
Игорь Олегович Воронко
Original Assignee
Владимир Михайлович Дудин
Михаил Леонидович Климовицкий
Игорь Олегович Воронко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Михайлович Дудин, Михаил Леонидович Климовицкий, Игорь Олегович Воронко filed Critical Владимир Михайлович Дудин
Priority to RU93056559A priority Critical patent/RU2021737C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2021737C1 publication Critical patent/RU2021737C1/en
Publication of RU93056559A publication Critical patent/RU93056559A/en

Links

Abstract

FIELD: fodder production. SUBSTANCE: method involves preprocessing of ooze to a moisture content of 45-62% by air drying or freezing followed by removal of foreign inclusions and additional pelleting or squeezing through a net with 0.001-0.15 m mesh. Ooze is dried by spraying to a moisture content of 16-42 % in a fluidized bed layer. Granulation is carried out concurrently with drying. Granules are dried also in fluidized bed layer. Magnetic metal impurities are additionally separated from ooze during cleaning. EFFECT: improved efficiency. 11 cl

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно, к кормопроизводству. The invention relates to agriculture, namely to feed production.

Известен способ получения кормовой добавки из ила, включающий уплотнение ила в илоуплотнителях до влажности 96,5-97,5%, направление его в сушилке - гранулятор со взвешенным слоем до обеспечения влажности гранул 6-15%. (Авторское свидетельство СССР N 352644, кл. А 23 К 1/00, 1972). A known method of producing a feed additive from sludge, including compaction of sludge in sludge compactors to a moisture content of 96.5-97.5%, its direction in the dryer is a granulator with a suspended layer until the moisture content of the granules is 6-15%. (USSR author's certificate N 352644, class A 23 K 1/00, 1972).

Однако способ энергетически не выгоден и не технологичен, гранулы сильно пылят при производстве и использовании. However, the method is not energetically profitable and not technologically advanced, the granules are very dusty during production and use.

Целью изобретения является повышение экономичности способа и улучшение технологичности продукта пpи производстве и использовании. The aim of the invention is to increase the efficiency of the method and improve the manufacturability of the product during production and use.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения кормовой добавки, включающем предварительную обработку ила и сушку, предварительную обработку ила осуществляют до влажности 45-62% с последующей очисткой ила от посторонних включений, а сушку ила проводят до влажности 16-42%. После очистки ила от посторонних включений дополнительно осуществляют гранулирование. Гранулирование и сушку гранул проводят одновременно. Причем предварительную обработку ила осуществляют сушкой на воздухе с ворошением или дополнительно промораживанием. Кроме того, гранулирование осуществляют методом окатывания или путем продавливания через сетку с ячейками размером (1-15) ˙ 10-3 м. Сушку ила осуществляют в кипящем слое или распылением, сушку гранул проводят в кипящем слое. И. наконец, от ила дополнительно отделяют металломагнитные примеси.This goal is achieved by the fact that in the method of obtaining a feed additive, including pre-treatment of sludge and drying, pre-treatment of sludge is carried out to a moisture content of 45-62%, followed by purification of sludge from impurities, and sludge is dried to a moisture content of 16-42%. After cleaning the sludge from impurities, granulation is additionally carried out. Granulation and drying of the granules is carried out simultaneously. Moreover, the preliminary processing of sludge is carried out by drying in air with tedding or additionally freezing. In addition, granulation is carried out by the pelletizing method or by punching through a mesh with cells of size (1-15) × 10 -3 m. The sludge is dried in a fluidized bed or by spraying, and the granules are dried in a fluidized bed. I. finally, metallomagnetic impurities are additionally separated from the sludge.

Изобретение поясняется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.

П р и м е р 1. Добытый сапропель при влажности 75% подают на производственную площадку, где его разравнивают слоем до 0,3 м с возможным ворошением и/или промораживанием и сушат до влажности 45%. Очистку ила от посторонних включений (камней, корней, стеблей растений, крупных металлических включений) осуществляют либо вручную, либо на сепараторе (грохоте). Очищенный сапропель сушат в сушильной камере с подачей в нее горячего воздуха при температуре 80оС с одновременным перемешиванием и образованием кипящего слоя. Сушку проводят до влажности 20% в течение 40 минут.PRI me R 1. Produced sapropel at a moisture content of 75% is fed to the production site, where it is leveled with a layer of up to 0.3 m with possible tedding and / or freezing and dried to a moisture content of 45%. Sludge is cleaned of foreign inclusions (stones, roots, plant stems, large metal inclusions) either manually or on a separator (screen). The purified sapropel is dried in a drying chamber with the supply of hot air at a temperature of 80 about With simultaneous stirring and the formation of a fluidized bed. Drying is carried out to a moisture content of 20% for 40 minutes.

П р и м е р 2. Добытый сапропель при влажности 70% подают на производственную площадку, где сапропель разравнивают слоем 0,5 м с возможным ворошением и/или промораживанием и сушат до влажности 60%. Очистку ила от посторонних включений (камней, крупных металломагнитных включений, корней, стеблей растений) осуществляют либо вручную, либо на сепараторе (грохоте). Очищенный сапропель подают в барабанную сушилку, где проводят формирование гранул окатыванием с одновременной сушкой горячим воздухом при температуре 105оС до влажности 30% в течение 30 минут.PRI me R 2. The extracted sapropel at a moisture content of 70% is fed to the production site, where the sapropel is leveled with a layer of 0.5 m with possible tedding and / or freezing and dried to a moisture content of 60%. The sludge is cleaned of foreign impurities (stones, large metallomagnetic inclusions, roots, plant stems) either manually or on a separator (screen). Purified sapropel is fed to the rotary dryer, where pelletization is carried forming pellets with simultaneous drying by hot air at a temperature of about 105 C to a humidity of 30% for 30 minutes.

П р и м е р 3. Добытый сапропель при влажности 80% подают на производственную площадку, где сапропель разравнивают слоем 0,25 м с возможным ворошением и/или промораживанием и сушат до влажности 55%. Очистку или от посторонних включений (камней, стеблей растений, корней, крупных металломагнитных включений) осуществляют либо вручную, либо на сепараторе (грохоте). Очищенный сапропель гранулируют продавливанием через фильеры (отверстия) диаметром 5 мм и подают на ленточную сушилку, где проводят сушку гранул, предварительно стерилизованных слоем 8 ˙ 10-2 м, горячим воздухом при температуре 80оС в течение 50 мин до влажности сапропеля 42%, возможно формирование кипящего слоя.PRI me R 3. The extracted sapropel at a humidity of 80% is fed to the production site, where the sapropel is leveled with a layer of 0.25 m with possible tedding and / or freezing and dried to a moisture content of 55%. Cleaning or from foreign inclusions (stones, plant stems, roots, large metal-magnetic inclusions) is carried out either manually or on a separator (screen). Purified sapropel granulated through a spinneret (orifice) diameter of 5 mm, and fed to a belt dryer where the granules, drying, pre-sterilized layer 8 ˙ 10 -2 m, hot air at 80 ° C for 50 minutes to 42% moisture of sapropel, formation of a fluidized bed is possible.

П р и м е р 4. Добытый сапропель при влажности 85% подают на производственную площадку, где сапропель разравнивают слоем 0,15 м с возможным ворошением и/или промораживанием и сушат до влажности 62%. Очистку ила от посторонних включений (камней, крупных металломагнитных включений, корней, стеблей растений) осуществляют либо вручную, либо на сепараторе (грохоте). Очищенный сапропель подают на распылитель и сушат в распылительной сушилке горячим воздухом при температуре 160оС с образованием порошка влажностью 16%.PRI me R 4. The extracted sapropel at a moisture content of 85% is fed to the production site, where the sapropel is leveled with a layer of 0.15 m with possible tedding and / or freezing and dried to a moisture content of 62%. The sludge is cleaned of foreign impurities (stones, large metallomagnetic inclusions, roots, plant stems) either manually or on a separator (screen). Purified sapropel is fed to the atomizer and dried in a spray dryer with hot air at a temperature of 160 ° C to give a powder 16% humidity.

Claims (11)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ, включающий предварительную обработку ила и сушку, отличающийся тем, что предварительную обработку ила осуществляют до влажности 45 - 62% с последующей очисткой ила от посторонних включений, а сушку ила проводят до влажности 16 - 42%. 1. METHOD FOR PRODUCING FODDER ADDITIVE, including pretreatment of sludge and drying, characterized in that the pretreatment of sludge is carried out to a moisture content of 45 - 62%, followed by cleaning the sludge from impurities, and the sludge is dried to a moisture content of 16 - 42%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после очистки ила от посторонних включений дополнительно осуществляют гранулирование. 2. The method according to claim 1, characterized in that after cleaning the sludge from foreign matter, granulation is additionally carried out. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что сушку и гранулирование осуществляют одновременно. 3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that the drying and granulation is carried out simultaneously. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную обработку ила осуществляют сушкой на воздухе с ворошением. 4. The method according to claim 1, characterized in that the preliminary processing of sludge is carried out by air drying with tedding. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную обработку ила осуществляют дополнительно промораживанием. 5. The method according to claim 1, characterized in that the preliminary processing of sludge is carried out additionally by freezing. 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что гранулирование проводят методом окатывания. 6. The method according to claim 2, characterized in that the granulation is carried out by the pelletizing method. 7. Способ по п. 2, отличающийся тем, что гранулирование осуществляют путем продавливания через сетку с ячейками размером (1 - 15) · 10-3м.7. The method according to p. 2, characterized in that the granulation is carried out by forcing through a mesh with cells of size (1 - 15) · 10 -3 m 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку ила осуществляют в кипящем слое. 8. The method according to claim 1, characterized in that the drying of sludge is carried out in a fluidized bed. 9. Способ по п.2, отличающийся тем, что сушку гранул проводят в кипящем слое. 9. The method according to claim 2, characterized in that the drying of the granules is carried out in a fluidized bed. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку ила осущесвляют распылением. 10. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the sludge is carried out by spraying. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что от ила дополнительно отделяют металломагнитные примеси. 11. The method according to claim 1, characterized in that metallomagnetic impurities are further separated from the sludge.
RU93056559A 1993-12-30 1993-12-30 Method for production of fodder addition RU2021737C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93056559A RU2021737C1 (en) 1993-12-30 1993-12-30 Method for production of fodder addition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93056559A RU2021737C1 (en) 1993-12-30 1993-12-30 Method for production of fodder addition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021737C1 true RU2021737C1 (en) 1994-10-30
RU93056559A RU93056559A (en) 1995-01-20

Family

ID=20150541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93056559A RU2021737C1 (en) 1993-12-30 1993-12-30 Method for production of fodder addition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2021737C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563673C1 (en) * 2014-04-04 2015-09-20 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет Method for preparation of protein-vitamin-mineral fodder product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 352644, кл. A 23K 1/00, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563673C1 (en) * 2014-04-04 2015-09-20 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет Method for preparation of protein-vitamin-mineral fodder product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103328412B (en) Method for producing granulated organomineral fertilizers from organic waste materials and device for implementing same
JP2014508090A5 (en)
JPH069289A (en) Continuous method for nondestructive recovery of natural nitrogen-containing material, nutrient particle for agriculture with no caramelization and administratively separated nitrogen fertilizer
EA200000959A1 (en) METHOD OF FORMATION BY GRANULES BY WET GRANULATION
DE2334494C3 (en) Method of making a granulated manure from manure
RU2021737C1 (en) Method for production of fodder addition
IE41891B1 (en) A process and installation for pelletizing organic waste materials
RU95105946A (en) Method for production of humine-containing organomineral fertilizer
CN207062156U (en) A kind of bio-organic fertilizer process units of effectively protection microbial inoculum
RU2313230C2 (en) Method for producing of organomineral mixtures from distillation industry wastes
JPH0255397B2 (en)
RU2606912C2 (en) Method of producing granular bioorganomineral fertilisers
CN112811964A (en) Method for preparing secondary element fertilizer by using mother liquor without drying
CN207103090U (en) A kind of bio-fertilizer screen-dividing machine
CN113728071A (en) Poultry litter-based fertilizer and method for manufacturing poultry litter-based fertilizer from poultry litter
SK26899A3 (en) Pelletized calcium formate
JPH0725622B2 (en) Method for producing organic matter-containing fertilizer
SU1684266A1 (en) Method of producing granulated poultry dung
RU2139270C1 (en) Method of preparing organomineral fertilizer
RU95106871A (en) Method for producing fodder additive of sea origin
RU2032644C1 (en) Method of granulated guano production and continuous line for its realization
CN106390855A (en) Device and method for continuously producing spherical sodium benzoate
SU869743A1 (en) Method of producing food from vegetable material
KR100694266B1 (en) An apparatus and method for manufacturing organic fertilizer using sludge
JP2006256920A (en) Fertilizer and its manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071231