RU2021238C1 - Способ изготовления бенгальской свечи - Google Patents
Способ изготовления бенгальской свечи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021238C1 RU2021238C1 SU5062806A RU2021238C1 RU 2021238 C1 RU2021238 C1 RU 2021238C1 SU 5062806 A SU5062806 A SU 5062806A RU 2021238 C1 RU2021238 C1 RU 2021238C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- starch
- layer
- rosin
- iron powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Использование: оформление праздников и зрелищ. Сущность изобретения: способ заключается в предварительном нанесении слоя канифоли на частицы железного порошка, пиролиза крахмала до глубины превращения 0,5 - 0,8, смешивании всех компонентов пиротехнического состава, послойном нанесении его на металлический стержень с промежуточной сушкой после нанесения каждого слоя.
Description
Изобретение относится к пиротехнике, а более конкретно к способам приготовления пиротехнического состава для изготовления бенгальских свечей.
Известен способ приготовления пиротехнического состава, включающий смещение окислителя, горючего и искрообразователя в кашеобразную смесь и послойное нанесение такой смеси на металлический стержень с промежуточными операциями подсушивания.
В качестве связки применяют либо крахмал, из которого заваривают клейстер, либо декстрин, который не требует предварительной заварки. Для получения бенгальской свечи при таком способе изготовления требуется нанесение 5-6 слоев.
Недостатком такого способа является его нетехнологичность, так как он требует нанесения большого количества слоев с промежуточными операциями сушки, кроме того, качество состава низкое, так как значительные по величине частички пиротехнической смеси отлетают при горении и создают пожароопасность, снижают зрелищность.
Целью изобретения является повышение технологичности способа путем увеличения жизнеспособности пиротехнической смеси и уменьшения количества слоев.
Это достигается тем, что в способе изготовления бенгальской свечи, включающем смешение компонентов, послойное нанесение смеси на металлический стержень с промежуточной сушкой каждого слоя, перед приготовлением смеси частицы железного порошка покрывают слоем канифоли, а крахмал подвергают пиролизу до глубин превращения крахмала в декстрин, равных 0,5-0,8.
Достижимость поставленной цели обусловлена тем, что предотвращается химическое взаимодействие железного порошка с компонентами смеси, в то же время защитная пленка изменяет условия сорбции декстрина поверхностью дисперсной фазы, что позволяет избежать потери вязкости пиротехнической смеси и повысить ее жизнеспособность.
Способ реализуется следующим образом.
Приготавливают раствор канифоли в этиловом спирте или другом растворителе. Частицы железного порошка полностью смачивают в приготовленном растворе, смесь перемешивают до однородного состояния. Перемешивание продолжают до полного испарения спирта. Канифоль в виде слоя остается на частицах железного порошка.
Крахмал засыпают на противни слоем 1,0-1,5 см и ставят в печь, где нагревают до температуры пиролиза и выдерживают при этой температуре определенное время.
Температуру и время пиролиза регулируют так, чтобы обеспечить глубину превращения (α ) крахмала в декстрин в пределах 0,5 ≅ α ≅ 0,8.
Экспериментально определено, что крахмал, имеющий α< 0,5, непригоден для формирования бенгальских свечей, так как использование его возможно только с проведением дополнительной операции заварки клейстера и его охлаждения, но время жизнеспособности смеси, приготовленной на заваренном клейстере, невелико.
Приготовление пиротехнической смеси на крахмале, обработанном с помощью пиролиза до глубин превращения α > 0,8, показало, что вязкость таких смесей снижается со временем, если их не перемешивают, и они становятся непригодны для изготовления свечей, так как из-за малой вязкости затрудняется послойное нанесение состава на стержень.
Предварительно обработанный железный порошок со слоем канифоли на частицах порошка смешивают с порошком окислителя - Ba(NO3)2 и алюминиевой пудрой, а затем добавляют гель, приготовленный из обработанного крахмала, путем смешения последнего с водой. Экспериментально определяют оптимальное количество воды, которое необходимо добавлять на 1 г сухой пиротехнической смеси. Выявлено, что количество добавляемой воды также зависит от глубины превращения крахмала в декстрин, т.е. от молекулярной массы декстрина.
В полученную пиротехническую смесь в виде вязкой кашицы макают металлический стержень, затем слой смеси, оставшейся на стержне, подсушивают. Для получения бенгальской свечи по способу-прототипу требуется нанесение 5-6 слоев покрытия, жизнеспособность смеси по способу-прототипу составляет ≈ 12 ч.
Для получения бенгальской свечи по заявляемому способу достаточно нанести 3 слоя покрытия, в то время как жизнеспособность полученной смеси ≥ 48 ч.
Кроме того, применение частично пиролизированного крахмала позволяет исключить образование крупных искр и уменьшить пожароспособность при горении свечи. Проведенные опыты показывают, что бенгальские свечи, изготовленные по разработанному способу, горят устойчиво, выделяют достаточное количество искр, размеры которых таковы, что не происходит загорания хлопковой ваты на расстоянии 5 см.
В институте при отработке способа приготовляют пиротехническую смесь состава, мас. % : Ba(NO3)2 48 Al 5,2 Fe 34,7-33,5 Крахмал 11,8 Канифоль 0,3-1,5
Раствором канифоли в этиловом спирте обрабатывают частицы железного порошка. Концентрацию канифоли опробывают в количестве 1; 3; 5 и 10% от массы покрываемого материала. Определяют оптимальное количество канифоли, дающее положительный эффект увеличения жизнестойкости пиротехнической смеси, защищающее ее от химического взаимодействия компонентов друг с другом. Экспериментально показано, что введение канифоли в пиротехническую смесь более 5% от массы железа снижает качество смесей.
Раствором канифоли в этиловом спирте обрабатывают частицы железного порошка. Концентрацию канифоли опробывают в количестве 1; 3; 5 и 10% от массы покрываемого материала. Определяют оптимальное количество канифоли, дающее положительный эффект увеличения жизнестойкости пиротехнической смеси, защищающее ее от химического взаимодействия компонентов друг с другом. Экспериментально показано, что введение канифоли в пиротехническую смесь более 5% от массы железа снижает качество смесей.
Крахмал перед приготовлением смеси подвергают пиролизу при 185-190оС в течение времени, обеспечивающего прохождение глубины превращения крахмала в декстрин, равное 0,5 < α< 0,8
Затем обработанный крахмал смешивают с водой до образования геля, выполняющего роль цементатора в составе пиротехнической смеси. Смеси порошков Al, Fe и Ba(NO3)2 вводят в гель и из полученной смеси готовят бенгальские свечи, нанося на стержень 2-3 слоя смеси с промежуточной сушкой между слоями при 70-120оС.
Затем обработанный крахмал смешивают с водой до образования геля, выполняющего роль цементатора в составе пиротехнической смеси. Смеси порошков Al, Fe и Ba(NO3)2 вводят в гель и из полученной смеси готовят бенгальские свечи, нанося на стержень 2-3 слоя смеси с промежуточной сушкой между слоями при 70-120оС.
Полученные свечи имеют устойчивое, безопасное, зрелищное горение, при этом производительность увеличивается ≈ 1,5-2 раза, а время жизнестойкости смеси увеличивается в 2-2,5 раза. Пожаробезопасность изделий также существенно возрастает: при горении свечи хлопковая вата не возгорается даже на расстоянии ≈ 5 см от зоны горения.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕНГАЛЬСКОЙ СВЕЧИ, включающий смешение компонентов пиротехнической смеси, содержащей железный порошок, алюминиевую пудру, нитрат бария и крахмал, послойное нанесение смеси на металлический стержень с промежуточной сушкой после нанесения каждого слоя, отличающийся тем, что частицы железного порошка предварительно покрывают слоем канифоли, а крахмал подвергают пиролизу до глубины превращения от 0,5 до 0,8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5062806 RU2021238C1 (ru) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Способ изготовления бенгальской свечи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5062806 RU2021238C1 (ru) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Способ изготовления бенгальской свечи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021238C1 true RU2021238C1 (ru) | 1994-10-15 |
Family
ID=21613586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5062806 RU2021238C1 (ru) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Способ изготовления бенгальской свечи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2021238C1 (ru) |
-
1992
- 1992-06-30 RU SU5062806 patent/RU2021238C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Солодовников В.М., Пиротехника, М.: Оборонгиз, 1938, с.180-183. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3955937A (en) | Ignitor charcoal and method of manufacture thereof | |
US3485599A (en) | Rapid ignition charcoal briquette | |
RU2021238C1 (ru) | Способ изготовления бенгальской свечи | |
US4223066A (en) | Fire retardant treatment of fire unstable materials and products obtained | |
US4597810A (en) | Tracer unit for ammunition | |
US4106960A (en) | Temperature-compensating propellant charge | |
RU2354634C1 (ru) | Способ изготовления пиротехнических элементов | |
RU2369591C9 (ru) | Аэрозолеобразующий пиротехнический состав | |
US3700479A (en) | Method of providing a luminescent layer on a support | |
US3953256A (en) | Propellants and pyrotechnic compositions containing aluminum-coated ammonium perchlorate | |
CN112383978A (zh) | 一种红外加热复合材料及其制备方法 | |
JPS59149958A (ja) | 絶縁被覆形成方法 | |
DE1508653B1 (de) | Verfahren zur herstellung feuerfester keramischer gussformen | |
US8808409B2 (en) | Rechargeable fire starter and long burning fuel | |
US4233336A (en) | Method of applying luminescent material to a glass support | |
US4341573A (en) | Compositions for pulsating flares | |
SU1763438A1 (ru) | Пиротехнический состав дл бенгальских свечей | |
CN111533630A (zh) | 一种含有光珠、响子的微烟冷烟花 | |
US3713916A (en) | Surface coated smokeless propellant charge for caseless ammunition having heat resistant properties | |
US1825785A (en) | Process of coating, veneering or glazing candles with a permanent color | |
US3074828A (en) | Exothermic heated metal for heat treating and forming | |
JPH07190696A (ja) | 火炎花火 | |
US1174321A (en) | Sparkler and process of making same. | |
US1864754A (en) | Process of making a composition for producing irritating gas | |
US3881968A (en) | Incendiary comprising naphthalene and Mg-tetrafluoroethylene |