RU2021129432A - Конусная дробилка - Google Patents
Конусная дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021129432A RU2021129432A RU2021129432A RU2021129432A RU2021129432A RU 2021129432 A RU2021129432 A RU 2021129432A RU 2021129432 A RU2021129432 A RU 2021129432A RU 2021129432 A RU2021129432 A RU 2021129432A RU 2021129432 A RU2021129432 A RU 2021129432A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supporting device
- cone crusher
- support
- cavity
- main shaft
- Prior art date
Links
Claims (23)
1. Конусная дробилка (100, 200), содержащая
дробящую головку (110), которая расположена с возможностью вращения вокруг по существу вертикального главного вала (120; 220) и на которой установлен первый дробильный вкладыш (112),
раму (130), на которой установлен второй дробильный вкладыш (134), так что первый дробильный вкладыш и второй дробильный вкладыш вместе ограничивают дробильный зазор (114),
эксцентрик (140), расположенный с возможностью вращения вокруг оси (А) вала, определяемой главным валом (120; 220),
привод (150), расположенный с возможностью вращения указанного эксцентрика таким образом, что дробящая головка, расположенная с возможностью вращения на эксцентрике, выполняет вращательное маятниковое движение для дробления материала, введенного в дробильный зазор, и
поддерживающее устройство (160; 260), расположенное внутри полости (121; 221) указанного главного вала, причем поддерживающее устройство выполнено с возможностью поддержки дробящей головки и с возможностью перемещения вдоль оси вала для регулирования ширины дробильного зазора, при этом поддерживающее устройство (160; 260) поддерживается в поперечном направлении внутри полости по меньшей мере в верхнем положении (Р1) поддержки, в котором верхняя часть поддерживается в поперечном направлении главным валом,
отличающаяся тем, что
поддерживающее устройство (160; 260) имеет верхнюю часть (162; 262), которую окружает дробящая головка и которая выполнена с возможностью обеспечения поддержки указанной дробящей головки, и нижнюю часть (164; 264), проходящую вниз внутри полости главного вала,
при этом верхняя и нижняя части имеют разные внешние размеры, заданные в поперечном направлении относительно оси вала, так что на переходном участке между верхней частью (162; 262) и нижней частью (164; 264) образована поверхность (166; 266) активного давления с обеспечением формирования камеры (168; 268) сжатия с переменным объемом внутри полости ниже указанной поверхности активного давления,
причем поддерживающее устройство (160; 260) поддерживается внутри полости в поперечном направлении в нижнем положении (Р2) поддержки, в котором нижняя часть (164; 264) поддерживается главным валом (120; 220) в поперечном направлении.
2. Конусная дробилка (100; 200) по п. 1, в которой поддерживающее устройство (160; 260) является осесимметричным, при этом верхняя часть (162; 262) имеет первый внешний радиальный диаметр (D1), а нижняя часть (164; 264) имеет второй, меньший внешний радиальный диаметр (D2).
3. Конусная дробилка (100; 200) по п. 2, в которой соотношение между первым внешним радиальным диаметром (D1) и вторым внешним радиальным диаметром (D2) имеет значение в диапазоне от 1,25 до 4, предпочтительно, от 1,75 до 2,5.
4. Конусная дробилка (100; 200) по п. 1, в которой соотношение между вертикальным размером (L2) нижней части и вертикальным размером (L1) верхней части составляет по меньшей мере 1, предпочтительно 1,5 и более предпочтительно по меньшей мере 3.
5. Конусная дробилка (100; 200) по п. 1, в которой, когда поддерживающее устройство (160; 260) находится в самом нижнем положении вертикального смещения, его нижняя часть (164; 264) проходит вниз в полости (121; 221) главного вала, так что участки указанной нижней части проходят ниже эксцентрика (140).
6. Конусная дробилка (100; 200) по п. 1, которая дополнительно содержит подшипниковый узел (127), имеющий набор осевых подшипников (126), соединяющих верхнюю часть (162; 262) поддерживающего устройства с дробящей головкой (110), и верхний радиальный опорный подшипник (122), соединяющий в верхнем положении (Р1) поддержки верхнюю часть поддерживающего устройства с внутренней стенкой (123; 223) полости (121; 221).
7. Конусная дробилка (100; 200) по п. 6, в которой поддерживающее устройство (160; 260), или главный вал (120; 220), или они оба содержат систему (170; 270) смазочно-масляных каналов, выполненную с возможностью подачи смазочного масла (L) к набору осевых подшипников (126) и/или к верхнему радиальному опорному подшипнику (122).
8. Конусная дробилка (100; 200) по п. 1, в которой поддерживающее устройство (160; 260) дополнительно содержит верхнее уплотнение (192), предназначенное для герметичного соединения поверхностей верхней части поддерживающего устройства с поверхностями полости.
9. Конусная дробилка (100) по п. 1, в которой поддерживающее устройство поддерживается в полости в поперечном направлении в среднем положении (РЗ) поддержки, находящемся между верхним (Р1) и нижним (Р2) положениями поддержки, причем в этом в среднем положении (Р3) поддержки нижняя часть (164) поддерживается главным валом (120) в поперечном направлении.
10. Конусная дробилка (100) по п. 9, в которой среднее положение (РЗ) поддержки расположено вплотную или по меньшей мере вблизи нижней поверхности (167) камеры (168) сжатия с переменным объемом.
11. Конусная дробилка (100) по п. 9, которая дополнительно содержит промежуточный радиальный опорный подшипник (124), соединяющий в среднем положении (РЗ) поддержки поддерживающее устройство (160) с внутренней стенкой (123) полости (121).
12. Конусная дробилка по (100) п. 9, в которой поддерживающее устройство дополнительно содержит промежуточное уплотнение (190) для герметичного соединения поверхностей поддерживающего устройства с поверхностями полости.
13. Конусная дробилка (100) по п. 12, в которой среднее положение (РЗ) поддержки расположено ниже промежуточного уплотнения (190), которое герметизирует камеру (168) сжатия с переменным объемом.
14. Конусная дробилка (100) по п. 9, в которой главный вал (120) содержит систему (172а) каналов для гидравлического масла (Н), выполненную с возможностью подачи гидравлического масла в камеру (168) сжатия для обеспечения указанной поддержки и возможности перемещения дробящей головки (110).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16/363,477 | 2019-03-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021129432A true RU2021129432A (ru) | 2023-04-25 |
RU2813751C2 RU2813751C2 (ru) | 2024-02-16 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011274606B2 (en) | Gyratory crusher having a sealing arrangement | |
AU2010269205B2 (en) | Gyratory crusher | |
US8444075B2 (en) | Concentrated bi-density eccentric counterweight for cone-type rock crusher | |
US7922109B2 (en) | Thrust bearing for a gyratory crusher and method of supporting a vertical shaft in such a crusher | |
JP7434355B2 (ja) | コーンクラッシャ | |
CA2879092C (en) | Gyratory crusher and slide bearing lining | |
EP2689851A1 (en) | Gyratory crusher bearing | |
US6536693B2 (en) | Rock crusher seal | |
WO2009065995A1 (en) | Crusher | |
EP2775176A1 (en) | Sealing ring for gyratory crusher | |
AU2013387189B2 (en) | Gyratory crusher topshell | |
CN105073265A (zh) | 圆锥形破碎机 | |
RU2021129432A (ru) | Конусная дробилка | |
RU2813751C2 (ru) | Конусная дробилка | |
JP2001190968A (ja) | 旋動式破砕機 | |
RU2773035C1 (ru) | Подшипниковый узел для конусной дробилки | |
CN116213006A (zh) | 一种圆锥破碎机及其调节式动锥总成 | |
USRE24754E (en) | becker r |