RU2021128160A

RU2021128160A - Индукционно нагреваемые стержни, образующие аэрозоль, и формовочное устройство для использования в изготовлении таких стержней

Info

Publication number: RU2021128160A
Application number: RU2021128160A
Authority: RU
Inventors: Рюи Нуно БАТИСТА; Иван ПРЕСТИА
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2020-02-27
Publication date: 2023-03-28

Claims

1. Индукционно нагреваемый стержень, образующий аэрозоль, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, причем стержень, образующий аэрозоль, содержит:

- одну цилиндрическую сердцевинную часть, содержащую по меньшей мере один из первого субстрата, образующего аэрозоль, и первого вкусоароматического материала;

- по меньшей мере один удлиненный токоприемник, сбоку примыкающий к цилиндрической сердцевинной части без сцепления вдоль продольной оси стержня, образующего аэрозоль; и

- часть в виде гильзы, расположенную вокруг сердцевинной части и токоприемника, при этом гильза содержит по меньшей мере один из наполнительного материала, второго субстрата, образующего аэрозоль, и второго вкусоароматического материала.

2. Стержень по п. 1, в котором сердцевинная часть содержит по меньшей мере одно из

- пористого субстрата или пеноматериала на основе табачных волокон, при этом табачные волокна по меньшей мере частично образуют первый субстрат, образующий аэрозоль;

- пористого субстрата или пеноматериала на основе растительных волокон, при этом растительные волокна по меньшей мере частично образуют первый субстрат, образующий аэрозоль;

- наполнителя, содержащего резаный табачный материал, при этом резаный табачный материал по меньшей мере частично образует первый субстрат, образующий аэрозоль;

- наполнителя, содержащего резаный растительный материал, при этом резаный растительный материал по меньшей мере частично образует первый субстрат, образующий аэрозоль;

- материала для удержания жидкости, содержащего жидкость, образующую аэрозоль, при этом жидкость, образующая аэрозоль, по меньшей мере частично образует первый субстрат, образующий аэрозоль;

- материала для удержания жидкости, содержащего по меньшей мере одно вкусоароматическое вещество, при этом вкусоароматическое вещество по меньшей мере частично образует первый вкусоароматический материал;

- целлюлозных волокон или волокон на основе целлюлозы, содержащих вкусоароматическое вещество, при этом вкусоароматическое вещество по меньшей мере частично образует первый субстрат, образующий аэрозоль.

3. Стержень по п. 1 или 2, в котором часть в виде гильзы содержит по меньшей мере одно из:

- пористого субстрата или пеноматериала на основе табачных волокон, при этом табачные волокна по меньшей мере частично образуют второй субстрат, образующий аэрозоль;

- пористого субстрата или пеноматериала на основе растительных волокон, при этом растительные волокна по меньшей мере частично образуют второй субстрат, образующий аэрозоль;

- наполнителя, содержащего резаный табачный материал, при этом резаный табачный материал по меньшей мере частично образует второй субстрат, образующий аэрозоль;

- наполнителя, содержащего резаный растительный материал, при этом резаный растительный материал по меньшей мере частично образует второй субстрат, образующий аэрозоль;

- материала для удержания жидкости, содержащего жидкость, образующую аэрозоль, при этом жидкость, образующая аэрозоль, по меньшей мере частично образует второй субстрат, образующий аэрозоль;

- материала для удержания жидкости, содержащего по меньшей мере одно вкусоароматическое вещество, при этом вкусоароматическое вещество по меньшей мере частично образует второй вкусоароматический материал;

- целлюлозных волокон или волокон на основе целлюлозы;

- целлюлозных волокон или волокон на основе целлюлозы, содержащих вкусоароматическое вещество, при этом вкусоароматическое вещество по меньшей мере частично образует второй вкусоароматический материал;

- расширенных волокон ацетатного штранга;

- расширенных растительных волокон; или

- бумаги.

4. Стержень по любому из предыдущих пунктов, в котором второй субстрат, образующий аэрозоль, отличается от первого субстрата, образующего аэрозоль.

5. Стержень по любому из предыдущих пунктов, в котором токоприемник содержит расширенный металлический лист, содержащий множество отверстий, проходящих через лист.

6. Стержень по любому из предыдущих пунктов, в котором цилиндрическая сердцевинная часть имеет прямоугольное сечение, квадратное сечение, полуэллиптическое сечение или полукруглое сечение.

7. Стержень по любому из предыдущих пунктов, в котором цилиндрическая сердцевинная часть расположена симметрично по отношению к продольной центральной оси стержня, образующего аэрозоль, или цилиндрическая сердцевинная часть расположена внутри стержня, образующего аэрозоль, таким образом, что продольная центральная ось стержня, образующего аэрозоль, находится в плоскости контакта или соосна с линией контакта между цилиндрической сердцевиной и токоприемником, примыкающим к цилиндрической сердцевине.

8. Стержень по любому из предыдущих пунктов, в котором токоприемник выполнен в форме полоски, при этом размер по ширине токоприемника в форме полоски постоянен или изменяется вдоль продольной центральной оси стержня, образующего аэрозоль.

9. Изделие, генерирующее аэрозоль и содержащее индукционно нагреваемый стержень, образующий аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов.

10. Формовочное устройство для использования в изготовлении индукционно нагреваемых стержней, образующих аэрозоль, по любому из пп. 1-8, причем формовочное устройство содержит:

- устройство, образующее сердцевину, выполненное с возможностью сбора материала сердцевины, содержащего по меньшей мере один из первого субстрата, образующего аэрозоль, и первого вкусоароматического материала, в непрерывную нить сердцевины так, что при прохождении через устройство, образующее сердцевину, непрерывная нить сердцевины имеет форму сечения, соответствующую форме сечения цилиндрической сердцевинной части;

- продольную направляющую для расположения непрерывного профиля токоприемника относительно непрерывной нити сердцевины так, чтобы тот примыкал сбоку к непрерывной нити сердцевины при прохождении через устройство, образующее сердцевину, при этом продольная направляющая проходит дальше по ходу потока по меньшей мере в расположенную раньше по ходу потока секцию устройства, образующего сердцевину;

- устройство, образующее гильзу, расположенное вокруг по меньшей мере расположенной дальше по ходу потока секции устройства, образующего сердцевину, и выполненное с возможностью сбора материала гильзы, содержащего по меньшей мере одно из наполнительного материала, второго субстрата, образующего аэрозоль, и второго вкусоароматического материала, в непрерывную нить гильзы вокруг непрерывной нити сердцевины и непрерывного профиля токоприемника так, что при прохождении через устройство, образующее гильзу, непрерывная нить гильзы имеет форму сечения, соответствующую форме сечения части в виде гильзы.

11. Формовочное устройство по п. 10, в котором продольная направляющая проходит дальше по ходу потока только в расположенную раньше по ходу потока секцию устройства, образующего сердцевину.

12. Формовочное устройство по п. 10 или 11, в котором устройство, образующее сердцевину, содержит внутреннюю воронку, при этом устройство, образующее гильзу, содержит наружную воронку.

13. Формовочное устройство по любому из пп. 10-12, дополнительно содержащее по меньшей мере одну из:

- первой ступени перемещения для регулирования положения продольной направляющей относительно устройства, образующего сердцевину, по меньшей мере в одном направлении;

- второй ступени перемещения для регулирования положения устройства, образующего сердцевину, относительно устройства, образующего гильзу, по меньшей мере в одном направлении.

14. Формовочное устройство по любому из пп. 10-13, дополнительно содержащее одно или более направляющих ребер, расположенных на по меньшей мере одной из внутренней поверхности устройства, образующего гильзу, и наружной поверхности устройства, образующего сердцевину.

15. Формовочное устройство по п. 14, в котором одно или более направляющих ребер скручены по спирали относительно направления перемещения материала гильзы через формовочное устройство.